1目的

設(shè)備定修制是國內(nèi)外管理的先進(jìn)經(jīng)驗之一,是企業(yè)由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)。

進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作,是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要求,是降成本、增效益的要求,是設(shè)備管理工作上臺階上水平的主要措施,特別是集團(tuán)公司對全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化管理,設(shè)備定修工作的及時性,科學(xué)性,嚴(yán)密性就顯得尤為重要。

煉鐵廠的所有設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員,一定要樹立煉鐵廠是設(shè)備的主人和第一監(jiān)護(hù)人的思想,這個職能只有加強(qiáng)不能削弱。我們要自覺做好定修工作,杜絕推諉扯皮現(xiàn)象,要充分認(rèn)識到一切事故最終吃虧的是煉鐵廠,因此,保證定修質(zhì)量,一方面可以有效地降低休風(fēng)率,另一方面為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率奠定良好的基礎(chǔ)。

2設(shè)備定修

2.1定修分類

2.1.1高爐主體及附屬設(shè)備的計劃檢修、中修、大修;

2.1.2其它生產(chǎn)設(shè)備的檢修、中修、大修;

2.1.3單位部件的定期檢修;

2.1.4電器設(shè)備的定期測試、檢修、修理。

2.2定修的實施

2.2.1檢修計劃的編制,在點檢結(jié)果中產(chǎn)生,區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項目,并注明項目名稱、檢修內(nèi)容、時間、所需時間等。由設(shè)備科根據(jù)平時點檢的情況和各高爐提供的檢修項目負(fù)責(zé)編制,與設(shè)備檢修部點檢的隱患共同合編制而成。

2.2.2檢修計劃的出臺,應(yīng)在實施檢修的前一周內(nèi)完成。

2.2.3凡月、年大修修理計劃,需按規(guī)定日期報裝備處。

2.2.4設(shè)備科要在編制計劃的同時,落實備品備件的有關(guān)情況。

2.2.5開工前1-2天由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)召開檢修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會,檢查各單位準(zhǔn)備情況。

2.2.6施工前和施工中,要進(jìn)行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò),實行“確認(rèn)制”,并采取相應(yīng)安全措施。此項工作由安全科監(jiān)督執(zhí)行。

2.2.7技術(shù)人員、點檢人員、操作人員分別對檢修質(zhì)量把關(guān),確保定修周期。在檢修前,各技術(shù)員要深入現(xiàn)場,了解檢修計劃中項目的部位、難易程度、處理方法等,在檢修計劃中要注明;在檢修中,各技術(shù)員、點檢工、操作工必須到現(xiàn)場落實項目的完成情況,要了解項目完成到什么程度,是否達(dá)到了檢修計劃中的要求,重點項目完成沒有,需休風(fēng)處理的處理了沒有,一定要保證檢修質(zhì)量,確保定修周期。認(rèn)真及時填寫檢修記錄。

2.2.8對于在檢修中發(fā)生的問題,如項目完成的程度、項目的質(zhì)量要求、重點項目的落實、備品備件等問題,要及時向上反饋信息,以保證檢修計劃的順利執(zhí)行。

2.2.9在高爐休風(fēng),進(jìn)行定修期間,各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點檢人員、設(shè)備管理人員,要對高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點檢,查找在高爐運(yùn)行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患,充分利用定修時間,把設(shè)備隱患處理掉。

3定修周期

3.1高爐:

a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個月

b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個月

3.2主要設(shè)備中修為半年(行車、鑄鐵機(jī)、鐵水罐車)。

3.3高爐中修為3年,大修為8年。

4定修考核

4.1定修時間延時率

a、定修時間延時率=×100%

b、目標(biāo)為“0”

4.2定修項目完成率

a、定修項目完成率=×100%

b、目標(biāo)為“99.5%”

5完工確認(rèn)管理

5.1四方(設(shè)備科、使用單位、檢修單位、安全員)確認(rèn)施工完畢后,可進(jìn)行單機(jī)直至聯(lián)動試車,并辦理簽字驗收手續(xù),填寫《檢修作業(yè)卡》,一式四份(煉鐵廠、設(shè)備檢修部、裝備處、生產(chǎn)處)。

5.2收集整理施工,檢查記錄,填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺帳。

6考核制度

6.1對于在定修過程中,因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時間問題分析原因,扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理10-50分;

6.2各區(qū)域組長、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度,如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長敷衍了事、檢修組織不力,導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費檢修時間的情形,扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-30分;

6.3對于在檢修后,一月內(nèi)因項目落實不力,導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;一個月后,兩月內(nèi)因項目落實不力,導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分;

6.4對于在檢修后,72小時之內(nèi)因點檢不到位而沒有查處事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;小高爐為10天之內(nèi),大高爐為一個月之內(nèi)因點檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分.

篇2:設(shè)備定修管理考核規(guī)定

一、目的

為了進(jìn)一步完善廢鋼廠設(shè)備定修管理體制,充分體現(xiàn)定修計劃的科學(xué)性、準(zhǔn)確性、預(yù)見性和系統(tǒng)性,確保完成計劃項目進(jìn)度、計劃項目質(zhì)量的“雙百”目標(biāo),提高維修和員的技術(shù)素質(zhì)和操作技能,延長設(shè)備的使用壽命,改善設(shè)備的使用精度,減少設(shè)備的停機(jī)時間,降低設(shè)備的維修費用,提高設(shè)備利用率和完好率。結(jié)合廠管理工作的實際需求和特點,制定本考核辦法。

二、適用范圍

本辦法適用于順達(dá)公司所屬各作業(yè)區(qū)設(shè)備定修管理。

三、職責(zé)

1、設(shè)備科具有對本辦法實施和管理的職能。

2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)設(shè)備專管和管理員制定。

四、考核內(nèi)容和辦法

1、各作業(yè)區(qū)不按時申報定修計劃和完成情況統(tǒng)計,或申報內(nèi)容不切實際,弄虛作假、形式主義,區(qū)長不簽字,一次扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分。

2、定修計劃項目準(zhǔn)確率和完成率達(dá)不到100%,一次扣罰設(shè)備專管、管理員2-10分。

3、定修計劃執(zhí)行率達(dá)不到100%或不執(zhí)行定修計劃,導(dǎo)致設(shè)備事故或故障停機(jī)影響生產(chǎn),一次扣罰廠調(diào)度室主要領(lǐng)導(dǎo)10-20分。

4、設(shè)備檢修前,不遵守和不執(zhí)行掛牌確認(rèn)制度,造成其他后果,一處扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

5、檢修過程中,不服從廠統(tǒng)一指揮,不互相配合,忽視全局觀念,導(dǎo)致檢修延時,一項扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

6、因備品、配件、材料計劃不周、不細(xì),物品準(zhǔn)備不足、不全,預(yù)裝不及時等原因,而導(dǎo)致計劃無法正常實施,一項扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

7、備品、配件、材料質(zhì)量存在問題不匯報或不檢查,影響檢修質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期,一項扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

8、各作業(yè)區(qū)檢修現(xiàn)場的備品、配件、材料不按規(guī)定存放和保管,影響文明生生,一處扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分,造成損壞和丟失,按損失額加倍處罰。

9、各作業(yè)區(qū)定修工作組織不到位,項目責(zé)任不落實,措施不得力,影響檢修進(jìn)度,每超30分鐘,扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

10、違反安全操作規(guī)程,無監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致出現(xiàn)人身傷害事故,一次扣罰設(shè)備專管、管理員20-50分。

11、設(shè)備檢修過程中,完不成計劃和不按計劃執(zhí)行,缺項、漏項,擅自更改計劃內(nèi)容,未造成后果,一項扣罰設(shè)備專管、管理員1-2分。

12、設(shè)備檢修過程中,不認(rèn)真分析,不確定故障部位,誤操作和過檢修,一項扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分。

13、設(shè)備檢修過程中,不按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程操作,導(dǎo)致設(shè)備損壞,造成不必要損失,一項扣罰設(shè)備專管、管理員1-10分。

14、設(shè)備檢修過程中,擅自拆除和取消安全防護(hù)裝置,不及時恢復(fù),一處扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分。

15、設(shè)備檢修和突發(fā)事故處理時,不深入實際,不細(xì)致了解情況,盲目指揮,造成其他后果,一次扣罰設(shè)備專管、管理員5-20分。

16、設(shè)備檢修后,不按“三級驗收制”進(jìn)行驗收,一項扣罰設(shè)備專管、管理員2-5分。

17、設(shè)備檢修后,應(yīng)保持檢修現(xiàn)場的清潔,2日內(nèi)達(dá)不到要求,一處扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

18、各作業(yè)區(qū)定修記錄不健全或無記錄,形不成完整的竣工資料,不按期歸檔,一處扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

19、備用設(shè)備檢修后,沒起到備用設(shè)備的作用,一處扣罰設(shè)備專管、管理員1-50分。

20、因檢修質(zhì)量達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行周期,導(dǎo)致設(shè)備重復(fù)停機(jī)處理,或造成嚴(yán)重設(shè)備事故,一次扣罰設(shè)備專管、管理員5-100分。

五、附則

1、本考核辦法與廠其他有關(guān)考核制度有抵觸時,按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。

2、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。

3、本考核辦法自批準(zhǔn)下發(fā)之日起執(zhí)行。

篇3:設(shè)備定修工作管理制度

一、目的

為了恢復(fù)設(shè)備能力,提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行。

二、適用范圍

本制度適用于順達(dá)公司全部所屬設(shè)備的定修管理。

三、組織機(jī)構(gòu)

(1)維檢中心設(shè)備專務(wù)是設(shè)備定修管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

(2)順達(dá)設(shè)備科科長是設(shè)備定修管理工作的常務(wù)指揮。

(3)設(shè)備科是設(shè)備定修日常工作管理和考核的職能部門。

(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)定修管理的設(shè)備專管。

(5)各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢責(zé)任員兼本作業(yè)區(qū)定修工作的管理員。

四、定義

根據(jù)點檢結(jié)果的實績分析和設(shè)備狀態(tài)情報,以及設(shè)備的劣化部位、隱患、缺陷和運(yùn)行周期,以最經(jīng)濟(jì)的方式和費用,有計劃的停止主作業(yè)線設(shè)備的生產(chǎn),或付主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響所進(jìn)行的設(shè)備計劃檢修。

五、職責(zé)

1、各作業(yè)區(qū)對本區(qū)域所有使用設(shè)備的定修項目、進(jìn)度、質(zhì)量和驗收工作,負(fù)有監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)職能。

2、設(shè)備科具有設(shè)備定修管理工作的指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和考核職能。

3、各作業(yè)區(qū)維檢人員承擔(dān)所轄區(qū)域設(shè)備定修計劃和項目的落實、執(zhí)行和完成職責(zé)。

六、定修管理內(nèi)容及要求

1、定修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

設(shè)備名稱、作業(yè)部位、使用工器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時間、總工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素(項目)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點。

2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本內(nèi)容(八項)

基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化;

行為動作規(guī)范化;

安全工作標(biāo)準(zhǔn)化;

管理方法標(biāo)準(zhǔn)化;

工作時間標(biāo)準(zhǔn)化;

工作程序標(biāo)準(zhǔn)化;

服裝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化;

禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化;

3、定修標(biāo)準(zhǔn)

維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

點檢標(biāo)準(zhǔn);

給油脂標(biāo)準(zhǔn);

檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4、定修計劃的制定

(1)各作業(yè)區(qū)點檢責(zé)任員根據(jù)本區(qū)域設(shè)備實際運(yùn)行狀況,點檢信息統(tǒng)計,按照點檢站下發(fā)的《定修計劃》表的格式,經(jīng)作業(yè)區(qū)長簽字確認(rèn)后,前向點檢站申報所轄區(qū)域的設(shè)備定修計劃。

(2)設(shè)備科根據(jù)各區(qū)域設(shè)備運(yùn)行周期,日常點檢情報統(tǒng)計分析,設(shè)備劣化反饋信息和作業(yè)區(qū)提出的隱患問題,維修單位人員數(shù)量,生產(chǎn)需求及作業(yè)區(qū)上報計劃等綜合因素平?,匯總、修改。

(3)設(shè)備科于每月召開定修工作例會,會上進(jìn)一步落實檢修項目內(nèi)容、工期及所需備品、配件、材料庫存和到貨情況,最終編制全廠設(shè)備的定修計劃,下發(fā)到各作業(yè)區(qū)。

(3)“定修計劃:的項目范圍:

高爐作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

上料作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

鑄鐵作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

燒結(jié)作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

豎爐作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

5、定修計劃的實施

(1)廠生產(chǎn)調(diào)度室根據(jù)定修計劃和生產(chǎn)情況,協(xié)調(diào)主、輔機(jī)停機(jī)檢修時間。

(2)維檢中心是順達(dá)公司定修計劃實施和完成的責(zé)任機(jī)構(gòu)。