1.目的為了及時處理設備事故,減少事故損失,避免事故擴大,認真吸取事故教訓,進而杜絕設備事故,特制訂本制度。2.定義2.1設備事故:在生產過程中由于各種原因引起的設備損壞,迫使生產突然中斷或動力能源供應突然中斷,造成的直接經濟損失或停產時間達到了規定的界限,均稱為設備事故。2.2設備故障:在生產過程中,因各種原因導致設備動作不正常,控制失靈等,使主機停產五分鐘以上,四小時以下者(不含四小時)均稱為設備故障。3.下屬情況不列為設備事故3.1因設備技術狀況不好或檢查發現運行中設備的缺陷而主動安排的非計劃檢修。3.2在生產過程中,設備的安全保護裝置正常動作,安全保險部件損壞使生產中斷而未造成設備損壞。3.3生產工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風口、渣口、風管燒損使生產中斷者。3.4已知設備存在缺陷或隱患,也做了檢修安排,但因生產工藝原因不能停機而引起的事故。3.5大型生產工具或易損耗件損壞,使生產中斷。3.6非本企業原因造成的動力、能源、原材料供應中斷,如自然災害造成設備損壞使生產或動力、能源、原材料供應中斷。3.7尚未正式交付生產使用的設備,在試車或試驗過程中造成的事故。3.8推廣應用新工藝、新技術試驗期間無法預料的設備損壞。3.9非設備原因引起火災事故造成的設備損壞。3.10蓄意破壞造成的設備損壞。4.設備事故分級設備事故分為特大、重大、一般事故三類。4.1特大設備事故為:設備事故直接經濟損失在1000萬元以上。4.2重大設備事故為:主要生產設備事故停機24小時及以上,或事故直接經濟損失100萬~1000萬元(不含)。4.3一般設備事故為:主要生產設備事故停機4小時~24小時(不含),或事故直接經濟損失5萬~100萬元(不含)。5.事故的搶修5.1一般設備事故,由設備科協同車間組織搶修。重大設備事故,上報總調,由總調負責組織、協調,負責搶修。特大設備事故由公司組織搶修。5.2發生設備事故應積極、穩妥、迅速恢復生產,以減少事故損失。在搶修中要有組織、有方案、有進度要求及安全措施,認真落實搶修項目。由第三方造成的設備損壞、停產(包括外界因素),設備科協同車間必須積極組織恢復生產,減少損失。5.3重大以上設備事故或主體設備損壞嚴重,危及設備、人身安全的一般設備事故,設備科應立即采取措施防止事故擴大,并注意保護現場,設備科專業人員應根據情況協同保衛人員安排進行測量、記錄、照相、錄像及現場描述等取證工作,同時盡快恢復生產。5.4對由于搶修不利,造成損失重大或使設備事故進一步擴大者,將視同事故責任者一并追究處理。5.5設備使用單位負責計算出設備事故造成的直接經濟損失。

6.事故的處理與分析設備事故發生后應遵循四不放過的原則(事故原因不清楚不放過,事故責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過,責任人沒有受到處罰不放過),根據設備損壞程度、事故性質和經濟損失情況,由煉鐵廠設備系統組織召開事故(故障)分析會,認真分析,嚴肅處理,并記錄存入設備檔案。6.1事故發生后,操作工要立即采取措施,對事故進行分析,按規定處理,防止事故擴大,并匯報設備廠長、設備科長、調度室、車間設備主任及設備檢修部相關人員。有關人員應立即到現場察看,檢查分析并作出記錄。6.2發生事故的車間應在規定時間(故障24小時內,事故48小時內)向設備科上交書面報告,詳細敘述事故發生的經過及初步分析原因。設備科將處理結果記錄并上報裝備處。6.3事故責任者必須如實反映情況,不得隱瞞或制造假象。6.4設備事故處理要做到“四不放過”原則,所有事故都要查清原因和責任,按情節輕重和責任大小,分別給予行政處分或經濟賠償,觸犯法律還要依法制裁。6.5對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰,并追究領導責任。設備事故頻率應按規定統計并上報設備科。6.6針對設備事故,需要分析的幾個方面為:1)事故原因分析,包括主要、次要原因,直接、間接原因,人為原因等;2)設備的操作使用及設計、安裝與工藝是否規范合理;3)人為原因造成的事故及事故的擴大。6.7設備事故分析處理的原則是:設備故障由車間分析,寫出書面分析報告,24小時內報設備科;一般事故由設備科組織,車間主任、設備主任和有關人員參加;重大事故由廠主管領導及設備科和車間主任、設備主任和有關人員參加。6.8對事故責任者,如需作經濟制裁,經廠主管領導批準后,通知有關部門執行,如需法律制裁的,按國家法律程序辦理。7.突發事故的處理7.1設備突發事故時,操作崗位人員首先要按照事故應急預案,本著不使事故擴大,保證人身、設備安全的原則臨時處置。7.2設備突發事故時,操作崗位人員要立即通知煉鐵設備廠長、煉鐵調度、設備檢修部二車間主任。7.3設備突發事故時,操作崗位人員要在10分鐘內通知設備科長、設備科相關技術人員及本車間區域組長、車間領導。以上人員接通知后,要盡快到達現場,與維修工、操作工共同處理事故,事故處理未結束、生產未恢復正常不得自行離開現場。7.4對于事故原因單一、狀態清楚,可在20分鐘內恢復的事故,上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現場,但由此而造成的后果自行負責。8.設備事故損失計算及統計

事故次數、事故時間、事故損失費用是事故管理的基本數據,因此,必須按規定如實記錄和正確統計上報。

8.1事故次數設備發生事故使生產中斷,每中斷一次統計一次。如果一臺設備發生事故修復開機(車)還沒有達到正常生產時,在同一部位又發生事故,后一事故應為前一事故的繼續,只記一次事故,事故時間和事故損失費用累計計算。

8.2事故時間8.2.1設備事故停機到修復具備恢復生產條件之間的時間為事故時間。8.2.2在生產線上有備用設備的,事故時間應為事故設備停機到備用設備開機的時間。8.2.3設備發生事故被迫提前檢修者,其事故時間應為:事故設備停機到具備恢復生產條件之間的時間。

8.3設備事故的損失:設備事故的損失指直接經濟損失,即設備修復費,包括更換備件、材料費、人工及管理費等。

9.設備事故與故障上報制度9.1凡發生的設備事故(故障),責任車間必須在24小時內將事故(故障)報告上報設備科。如遇節假日,可相應推遲。9.2事故(故障)報告內容包括事故發生前的相關設備運行情況,事故經過,處理過程及簡單的原因分析。9.3事故(故障)報告必須由車間主任簽字認可。10.設備事故(故障)管理的獎勵與考核10.1獎勵條件10.1.1凡能夠認真執行崗位責任制、交接班制度、設備操作規程,提前發現設備異常現象,避免重大設備事故發生的工人、技術人員或其它人員。由設備科核實后100-1000元的獎勵。10.1.2車間能夠認真貫徹設備管理條例,狠抓事前教育,積極采取措施,消除事故隱患,杜絕重大設備事故的發生,保證設備安全運行,全年無設備事故,各項生產指標顯著的車間及有關領導。10.1.3設備事故(故障)發生后,事故(故障)責任者能夠積極主動提供事故發生的原因、經過和運行記錄,并積極參加事故搶修,可減輕處分。有特殊貢獻者給予表彰和獎勵,設備科核實后實施。10.2事故考核標準10.2.1車間主任是所屬車間設備的第一負責人,車間主任負有管理責任。10.2.2車間設備主任是所屬車間設備的主管人員,設備主任對發生的設備事故(故障)負有主要管理責任。10.2.3區域組長是本區域內設備維護、點檢的負責人,對設備事故(故障)負有直接管理責任。10.2.4設備科專業技術人員對設備事故(故障)負有管理責任。10.2.5有下列情況之一時,對有關人員從重處罰10.2.5.1發生設備事故(故障)隱瞞不報,虛報或破壞現場,故意拖延報告者。10.2.5.2在事故調查中隱瞞事故真相,甚至嫁禍于人者。10.2.5.3事故發生后,由于不負責任,不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴大者。10.2.5.4重復發生重大以上設備事故者。10.2.6設備事故(故障)考核按考核標準執行。設備事故(故障)考核標準事故級別責任車間車間主任設備主任區域組長操作工設備科相關技術員故障1000元200元200元200元100元100元一般事故2000元300元300元300元200元200元重大事故5000元500元500元400元300元300元特大事故10000元1000元1000元500元500元500元

篇2:制氧站設備事故管理規定

第一章?總則

第一條?為保證設備安全運行和氧氣的連續穩定的供應,防止設備事故的發生,制定本管理規定。

第二條?設備事故管理要貫徹“安全第一、預防為主”的方針。設備事故分析要堅持事故原因不明、責任不清不放過;事故責任者及群眾未受到教育與處理不放過;防范措施不落實不放過的“三不放過”原則。

第二章?管理職責

第三條?生產車間負責組織一般設備事故的分析及搶修。

第三章?設備事故的定義、分級

第四條?凡正式投產的設備(包括建筑物、構筑物),在生產過程中造成設備的零件、構件損環,使生產突然中斷或受嚴重影響,或由于本崗位設備原因直接造成氧氣供應中斷而使生產突然中斷者,稱為設備事故。

第五條?下列情況不列為設備事故

(一)在生產過程中設備的安全保護裝置正常動作,安全件損壞,使生產中斷而未造成其他設備損壞者;

(二)在生產過程中易損件及大宗消耗件損壞,使生產中斷者;

(三)生產工藝事故,使生產中斷,而未造成設備、廠房、構筑物損壞者;

(四)交通事故,而未造成設備損壞者;

(五)不可抗拒的自然災害造成設備損壞使生產中斷者。

第六條?設備事故分級

(一)特大設備事故:設備事故的設備修復費在100萬元及以上者,為特大設備事故。

(二)重大設備事故:凡達到下列條件之一者即為重大設備事故。

1、設備事故的設備修復費在10萬元及以上,100萬元以下者;

2、主要生產設備發生設備事故使生產系統停機24小時及以上者;

(三)一般設備事故:凡達到下列條件之一者即為一般設備事故。

1、設備事故的設備修復費在1萬元及以上,10萬元以下者;

2、主要生產設備發生設備事故使生產系統停機1小時及以上,二十四小時以下者。

第四章?設備事故的統計與上報

第七條?事故統計。事故次數、事故發生時間、影響生產時間、事故造成的經濟損失是設備事故管理的基本數據,應如實記錄,正確統計。

(一)事故次數:

設備發生事故使生產中斷,一般按中斷一次,計算一次。如果一臺設備發生事故,修復開機還沒有達到正常生產時,在同一部位又發生事故,后一事故應認為是前一事故的繼續,只計算一次。事故時間和修復費則要累計計算。

(二)事故時間:

1、一般按設備停機到設備具備恢復生產條件之間的時間計算,玻璃纖維窯爐應加上影響生產的時間。

2、有備用機組的設備,事故時間為事故設備停機到備用機組開機的時間。

3、動力設備發生事故引起系統停機,其事故時間計算為涉及的生產設備中最長停機時間。

4、設備發生事故使生產中斷被迫提前檢修,或臨時安排計劃檢修者,其事故時間的計算統一規定為按事故設備停機到該設備具備開機狀態時之間的時間計算。

(三)?設備事故損失費為事故設備修復費與減產損失費之和。

1、設備事故修復費為修復損壞的設備發生的材料、備件、人工及管理費用等。備件、材料費用一律執行采購價格,人工費按發生事故單位設備系統人員平均日工資額乘以修復設備總工時計算。設備損壞嚴重無法修復的應為改換與設備規格、裝備水平相應設備現行價格。

2、減產損失費為因設備事故使生產突然中斷減少的產品所帶來的經濟損失。一臺設備發生事故影響幾臺(套)設備停產時,其減產損失為被涉及的設備減產損失之和。

第八條?設備事故發生后,車間要立即報告設管部,在事故設備修復后12小時內把事故分析報告書報設管部。

第五章?設備事故的搶修、分析、處理

第九條?設備事故搶修。設備發生事故后,要迅速組織搶修,盡快恢復生產。

(一)特大、重大設備事故由設管部組織搶修。

(二)一般設備事故由事故單位組織搶修。

第十條?設備事故分析。事故分析是對事故原因、事故責任進行分析,總結經驗教訓,制定防范措施,要堅持“三不放過”原則。

(一)特大、重大設備事故由機械動力部及機動技術科組織分析。

(二)一般設備事故由事故單位組織分析。

第十一條?設備事故處理。

(一)特大、重大設備事故由設管部提出處理意見,由分管副總經理審批。

(二)一般設備事故由車間提出處理意見,由設管部領導審批。

第六章?獎勵和考核

第十二條?有下列情況之一時將獎勵有關人員:

(一)能及時發現重大設備隱患,避免重大、特大設備事故發生者。

(二)參加事故搶修的單位或個人,能做到迅速排除事故恢復生產者。

第十三條?有下列情況之一時應追究有關人員的責任:

(一)違章操作造成設備事故者。

(二)玩忽職守,擅離工作崗位,違反勞動紀律造成設備事故者。

第十四條?有下列情況之一時應追究有關領導的責任:

(一)由于安全生產規章制度和操作規程不健全,職工無章可循造成設備事故者。

(二)對職工不按規定進行安全教育和技術培訓,或未經考試合格而上崗操作造成設備事故者。

(三)設備嚴重失修,嚴重超負荷運行或使用已批準報廢的設備造成設備事故者。

(四)違章指揮,強令工人違章作業造成設備事故者。

第十五條?有下列情況之一時,應對有關人員從重考核:

(一)故意曲解事故定義,壓低事故等級,隱瞞不報、虛報或故意拖延報告者。

(二)在事故調查過程中,隱瞞事故真相,弄虛作假或嫁禍于人者。

(三)事故發生后由于不負責任,不積極組織搶修;或沒有采取措施而造成事故蔓延擴大,加大事故損失;或重復發生同類事故者。

篇3:煤礦機電設備事故管理制度

為加強機電、運輸事故管理,特制定本制度。

1.3.1在生產、施工過程中發生的機電、運輸設備事故,應按有關規定進行登記、調查、分析、統計和報告。

1.3.2?機電、運輸事故按其影響生產或基建施工時間,造成損失程度和性質,分為一般事故、重大事故和特重大事故三種。

1.3.2.1?一般事故

具有下列情況之一者,稱為一般事故:

1)造成設備直接損失價值0.1~2萬元者。

2)造成設備停運影響生產或基建施工1小時及以上或產量損失200噸及以上者。

3)3千伏級以上變配電設備誤停、送電者。

4)提升設備的斷繩,大型物件墜入井筒,運輸設備的碰頭、追尾、車輛顛覆、斜井跑車,壓風機風管爆炸或風缸搗毀,膠帶、電纜或電氣設備著火等惡性事故,造成經濟損失不到或達到一般事故程度者。

1.3.2.2?重大事故

具有下列情況之一者,稱為重大事故:

1)造成設備直接損失價值2萬元以上到50萬元者。

2)主排水泵停泵,造成泵房進水或淹泵者。

3)全礦井停電10分鐘以上,地面車間供電中斷4小時以上至7天。

4)提升設備的斷繩,大型物件墜入井筒,運輸設備的碰頭、追尾、車輛顛覆、斜井跑車,壓風機風管爆炸或風缸搗毀,膠帶、電纜或電氣設備著火等惡性事故,造成經濟損失超過一般事故程度者。

5)全礦井停風10分鐘以上者。

1.3.2.3特大事故

具有下列情況之一者,稱為特大事故:

1)造成設備直接損失價值超過50萬元者。

2)因機電、運輸事故引起的淹井、著火、瓦斯爆炸、停電造成全礦井停止生產8小時以上,基建施工企業造成全部礦井工程停工8小時以上者。

3)全礦井停風30分鐘以上者。

1.3.3提升設備的過卷,大型物件墜入井筒,運輸設備的碰頭、追尾、撞信號、斜井跑車,3千伏及以下的變配電設備誤停、送電等惡性事故,但情節嚴重,應視為未遂事故。

1.3.4機電、運輸事故的管理和報告辦法:

機電、運輸事故發生后,除分別按程序匯報及時組織搶修外,還要按下列程序逐級上報:

1.3.4.1?發生一般機電、運輸事故時,各科隊負責人應立即向機電動力科和安監部門匯報,并在2天內把事故報告報機電動力科和安監部門。

1.3.4.2?發生重大、特大機電、運輸事故時,礦安監部門應立即向上級有關部門匯報。事故單位應將機電、運輸事故發生經過、原因分析、采取的措施、事故責任者、處理意見及結論在5日內逐級上報。特大事故要于15日內逐級上報到有關部門。

1.3.4.3?發生未遂事故時,班組長應立即向科隊負責人匯報,情節嚴重的應向礦相關部門匯報。

1.3.5?發生事故,機電動力科要會同安全監察部門,本著“三不放過”的原則認真進行追查,對事故的責任者要及時處理,按責任大小,情節輕重和造成的后果,給于批評教育、經濟賠償或行政處分以至追究刑事責任,對隱瞞事故情節或不報者應加重處罰。

1.3.6?發生重大、特大機電、運輸事故,各生產單位要將事故情況及時在本單位內通報,同時抄報上級主管部門,以便共同接受教訓。