1目的

1.1?為了加強進出口壓力容器的管理,維護我國經濟權益和信譽,確保進、出口壓力容器產品檢驗質量,根據《中華人民共和國進出口商品檢驗法》、《中華人民共和國進出口商品檢驗法實施條例》、《特種設備安全監察條例》及《進出口鍋爐壓力容器監督管理辦法(試行)》的規定,特制定本“細則”。

1.2?我院檢驗人員按照本細則,制定具體產品的檢驗實施細則和辦法時,應符合國家有關規定的要求。

2?適用范圍?

本細則適用于根據對外貿易合同、各種契約、協議等進出口的壓力容器,但不適用于船舶、鐵路機車、飛行器和軍事裝備上的壓力容器。

本細則用于對列入國家質監總局制定的《鍋爐壓力容器制造監督管理辦法》中壓力容器安全性能的監督檢驗。本院只對檢驗項目結果負責,對外出具商檢中涉及壓力容器安全性能方面的檢驗報告由省級特種設備安全監察部門審核蓋章后提交收用貨單位。

3編制依據

3.1.1《中華人民共和國進出口商品檢驗法》?3.1.2《特種設備安全監察條例》及其實施細則?3.1.3《進出口鍋爐壓力容器監督管理辦法》?3.1.4《固定式壓力容器安全技術監察規程》?3.1.5《鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗規則》?3.1.6《移動式壓力容器安全技術監察規程》?3.1.7?GB150《壓力容器》

3.1.8?GB151《管殼式換熱器》

3.1.9?現行的有關法規、規定和技術標準

4檢驗控制要求

4.1凡從事進出口壓力容器檢驗工作的檢驗人員應經省級或省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構培訓考核合格,并取得相應資格證件。

4.2?檢驗員應熟悉和掌握我國及合約規定的相關國家的壓力容器安全監察及檢驗方面的規定、規范和技術標準,必須堅持公正和實事求是的原則,認真進行檢驗。

4.3檢驗前準備工作和安全注意事項不符合本規則及有關規定時,檢驗員有權拒檢。?4.4?根據檢驗的需要,檢驗員有權決定增加或減少檢驗項目。?4.5?為維護國家權益,進口壓力容器應在規定的索賠期內及時檢驗,并出具報告。對出口壓力容器應保證對外貿易合同中規定的交貨時間,及時監督檢驗,并出具報告。?5壓力容器檢驗前的準備工作和安全注意事項

5.1檢驗員在檢驗前應收到下列檢驗所需的全部資料:?5.1.1?湖北出入鏡檢驗檢疫部門的檢驗委托書或湖北省質監局特種設備安全監察部門的授權批件;?5.1.2?受檢單位填寫的檢驗申請單,申請單中需文明索賠期限、保證期限及是否到生產國進行監檢。?5.1.3?受檢單位應提供的下列文件及技術資料(原文及中譯文本);?5.1.3.1?進口壓力容器的合約及其附加技術條件;?5.1.3.2?合約規定的作為壓力容器制造和檢驗依據的規程、規范和技術標準;

5.1.3.3?制造廠所在國屬于法定第三方檢驗單位簽署的檢驗證書;?5.1.3.4?壓力容器產品隨機文件,至少包括壓力容器總圖、主要受壓元件質量證明書、材料清單、質量或檢驗計劃、罐體強度計算書、重點審查安全系數取值是否符合我國《固定式壓力容器安全技術監察規程》表3-1、表3-2、表3-3要求、安全泄放量、安全閥排放能力或爆破片泄放面積計算書、產品質量證明書、安裝及使用說明書和壓力容器竣工圖樣。?產品質量證明書應包括:無損檢測報告、出廠合格證、主要受壓元件材料及焊材材質證明、焊接質量證明(PQR報告、WPS指導書)、熱處理報告、耐壓試驗報告、泄漏試驗報告、材料代用手續等。?5.2?檢驗員在檢驗前應認真審查該壓力容器上述文件和資料,確定檢驗方案,收集有關標準并做好記錄;對于簡單結構的、易于進行各項檢測工作的壓力容器,可在到岸后、產品安裝前進行監督檢驗;對于結構復雜、有內件或保溫、大型、高參數、易爆的、極度及高度危害介質的壓力容器,應在制造國現場進行監檢工作,檢驗員應向訂貨單位下發書面通知。

5.3?在現場檢驗之前,檢驗員應根據壓力容器設計參數、結構、工作特性和資料審查情況等,制定檢驗實施細則或檢驗方案。

5.4?為了方便檢驗人員進行檢驗,報檢單位應負責作好輔助工作。如設備的開箱、清點,設備的起吊、搬移,搭設腳手架、拆除防礙檢驗的部分設施、開啟壓力容器上的人孔、手孔、檢查孔等。

5.5?檢驗用設備和器具,應符合有關檢測標準及進出口設備檢驗的要求,并在有效的檢定期內。

5.6?容器內部檢驗用安全電源電壓應不超過12V,在比較干燥的場合并有妥善的安全措施時,可采用不高于36V的電源。

6?進口壓力容器安全性能檢驗

6.1?資料審查

審查本細則規定提供的全部資料是否符合我國現行法規、標準的要求,重點審查項目是:

6.1.1?焊接接構、焊接材料、焊接接頭的熱處理、無損檢測和理化檢驗報告;

6.1.2?安全閥口徑、布置及排放量;

6.1.3?受壓元件材料選用(包括主螺柱、主法蘭)、材料的代用及材質證明;用于焊接結構壓力容器的碳素、低合金鋼等應符合《固定式壓力容器安全技術監察規程》要求。

6.1.4?采用新材料、新技術、新工藝以及有特殊使用要求的壓力容器,應按《固定式壓力容器安全技術監察規程》1.9條規定將技術評審結果報國家質檢總局批準后,方可試制、試用。

6.1.5?熱處理報告;

6.1.6?水壓試驗報告;

6.2?本體檢查

6.2.1?銘牌:鋼印檢查

核對銘牌上產品名稱、制造國別、制造廠家、安全質量認可證書編號、設計壓力、設計溫度、最高允許工作壓力、制造年月、產品編號等是否與隨機的產品質量證明書相符,是否有制造廠所在國認可的法定第三方檢驗機構鋼印標記。

6.2.2?內、外部檢查

檢查受壓元件表面有無腐蝕、裂紋、凹坑、機械損傷及其它缺陷;

檢查襯里層質量;檢查受壓元件角焊縫結構以及筒體封頭的連接接頭型式,不得采用我國《容規》規定不允許采用的接頭形式。

檢查焊接接頭的質量,焊接接頭及其熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等其它超標缺陷;如有懷疑應增加下述檢驗項目:

檢查焊接接頭硬度;

檢查焊接接頭金相組織;

檢查脹管管頭質量。

6.2.3?壁厚測定

用超聲波測厚儀測量主要受壓元件壁厚,注意檢查有明顯減薄的部位。

6.2.4?幾何尺寸測量

測量壓力容器的圓度、筒體直度、焊縫高度、寬度、棱角、錯邊、咬邊長度等。

檢查內外部檢查發現有疑問的部位和檢驗員提出的其它測量項目,對不同結構的壓力容器可根據具體情況增加檢測項目。

6.2.5?無損檢測

應注意審查:無損檢測應按圖樣進行,不允許采用降低焊接系數而不進行無損檢測的方式。由持有射線檢測Ⅱ級以上資格證書的人員審查隨機的射線底片。檢驗員根據底片審查及內外部檢查情況決定是否對受壓部件對接焊縫和角焊縫作其它無損檢測抽查。檢測的方法、部位及比例由檢驗員確定,檢測結果的評定按合約規定的檢測標準進行。

6.2.6?耐壓試驗

根據圖樣要求對壓力容器進行耐壓試驗。耐壓試驗的試驗壓力、介質溫度、環境溫度、檢查程序和合格標準均應符合我國規范、標準及合約規定要求。

6.2.7?根據圖樣要求對壓力容器進行泄漏試驗,試驗結果應符合我國規范、標準及合約規定要求。

6.2.8?主要安全附件檢查

6.2.8.1?境外生產單位出口到中國的壓力容器用安全閥、爆破片安全裝置、緊急切斷閥,其制造單位應當按照國家質檢總局的規定取得相應的制造資質許可后,方可在境內的壓力容器上使用;

6.2.8.2?安全泄放裝置的銘牌、型式、規格、數量裝置位置及鉛封狀態;

6.2.8.3?壓力表的規格、型式、精度;

6.2.8.4?液位計的型號、規格、數量;

6.2.8.5?緊急切斷閥的型號、規格、數量。

6.2.9?質量問題的處理

檢驗中發現有危及安全性能及不符合合約和標準的嚴重缺陷和質量問題,應作詳細記錄,并作復驗和擴檢。經復驗不合格的產品,應即時出具檢驗意見書。按審批程序,報湖北出入鏡檢驗檢疫局和省局特種設備安全監察機構。必要時,還要會同湖北出入境檢驗檢疫局和省局特種設備安全監察機構復驗。?7?檢驗報告及審批程序?項目負責人匯總檢驗結果,認真填寫各分項報告和綜合報告,在綜合報告中做出總結論,按程序辦理審核批準手續,而后呈送省級特種設備安全監察處。?8.?出口壓力容器安全性能檢驗?8.1?出口壓力容器安全性能檢驗按我國有關規程、規范、技術標準及本院相應類型的壓力容器制造監督檢驗細則執行。若合約中規定采用國外標準檢驗,檢驗前應制定具體檢驗方案。?8.2?檢驗報告及審批程序按第四條辦理。?9?相關/支持性文件

《檢測過程控制程序》C*WJ-09-1/0

《檢測報告控制程序》C*WJ-17-1/0

10技術記錄和報告格式

附件1:HBSEI/BG/ZYWJ20.04-01-1/1封面;

附表2:HBSEI/JL/ZYWJ20.04-01-1/1報告。

記錄編號與證書編號相同。本檢驗細則同樣適用于移動試驗室管理。

篇2:壓力容器申報定期檢驗工作制度

1.目的和范圍

1.1目的

為使壓力容器保證正常的、安全的工作狀態,防止由壓力容器而造成的人身傷亡事故和重大設備事故的發生。

1.2范圍

1.2.1適合于按國家規定的要求向國家法定特種設備檢驗檢測機構申請壓力容器定期檢驗。

1.2.2也適合于按單位內部設備管理制度的規定要求進行的定期檢查的報檢工作。

2.職責

壓力容器安全管理人員負責向質量技術監督部門報告壓力容器定期檢驗工作。

3.定期報檢制度

3.1壓力容器安全管理人員在壓力容器定期檢驗(全面檢驗、外部檢驗)合格有效期滿前一個月向質量技術監督部門的特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。

3.2壓力容器停用一年后重新啟用,或發生重大的設備事故和人員傷亡事故,或經受了可能影響其安全技術性能的自然災害(如火災、水淹、地震、雷擊、大風等)后也應由壓力容器安全管理人員向特種設備檢驗檢測機構申請檢驗。

3.3壓力容器經較長時間停用,但尚未超過一年時間的,有檢驗有效期內的,壓力容器安全管理人員可向單位設備管理部門申請內部安全檢驗,認為有必要的可向特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。

3.4申請壓力容器定期檢驗應以書面的形式,一份報送執行檢驗的部門,另一份由壓力容器安全管理人員負責保管,作為壓力容器管理檔案保存。

篇3:壓力容器配合現場檢驗制度

1.準備有關壓力容器技術資料:

1.1、設計單位資格、設計、安裝(使用)說明書,設計圖樣,強度計算書等。

1.2、制造單位資格、制造日期、產品合格證、質量證明書、竣工圖、質監部門鍋爐壓力容器檢驗單位出具的安全質量監督報告、質檢部門鍋爐壓力容器安全監察機構審核簽發的進口壓力容器安全性能檢驗報告。

1.3、大型壓力容器現場組裝單位資格、安裝日期、驗收記錄以及有關規范規定的竣工驗收文件和資料等。

1.4、運行記錄、開停車記錄以及有關運行參數、介質成分、載荷變化情況,運行中出現的異常情況等資料。

1.5、檢驗資料,歷次檢驗報告、記錄和有關資料。

1.6、有關修理或改造的文件,重大修理改造方案,批準文件,施工記錄,檢驗報告,竣工圖等。

1.7、使用登記證件等。

2.現場整理:

2.1、影響內外表面檢驗的附設部件或其他物體,應按檢驗要求進行清理或拆除。

2.2、為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施,必須安全牢固,便于進行檢驗和檢測工作。

2.3、高溫或低溫條件下運行的壓力容器,應按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫,防止造成損傷。

2.4、檢驗前,必須切斷與壓力容器有關的電源,拆除保險絲,并設置明顯的安全標志。

3.進行內外部檢驗時,應具備下列條件方可進行檢驗:

3.1、必須將內部介質排除干凈,用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源,設置明顯的隔離標志。

3.2、具有易燃、助燃、毒性或窒息介質的,必須進行置換、中和、消毒、清洗,并取樣分析,分析結果應達到有關規范、標準的規定。取樣分析的間隔時間,應在使用單位的有關制度中作出具體規定。

3.2.1人孔和檢驗孔打開后,必須注意消除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內部空間的氣體含氧量應在18-23%(體積比)之間。必要時,還應配有通風、安全救護措施。具有易燃介質的,嚴禁用空氣進行置換。

3.3、能夠轉動的或其中有可動部件的壓力容器,應鎖住開關,固定牢靠。

3.4、需要進行檢驗的表面,特別是腐蝕部位和可能產生裂紋性缺陷部位,應徹底清掃干凈。

3.5、檢驗用燈具和工具的電源電壓,應符合GB3805《安全電壓》的規定。

3.6、內部檢驗時,應有專人監護,并有可靠的聯絡措施。