(一)適用范圍

本大綱適用于除氣瓶以外壓力容器的安全質量的監(jiān)督檢驗。

(二)監(jiān)檢內容

1.對壓力容器制造過程中涉及產品安全質量的項目進行監(jiān)督檢驗。

2.對受檢企業(yè)質量體系運轉情況進行監(jiān)督檢查。

(三)監(jiān)檢項目和方法

1.圖樣資料審查

(1)設計總圖上應有壓力容器設計單位的設計資格印章,確認資格有效。

(2)壓力容器制造和檢驗標準及工藝。

(3)無損檢測標準及工藝。

(4)設計修改(含材料代用)審批手續(xù)。

2.材料

(1)材料質量證明書、材料復驗報告審查。

(2)審查主要受壓元件代用材料的選用和材料代用手續(xù)。

(3)材料標記移植檢查。

3.焊接

(1)產品施焊所采用的焊接工藝必須是按有關規(guī)范和標準經焊接工藝評定合格的,并且選用正確。對評定未合格或未經評定的,必須經評定合格后方可采用。

(2)焊接試板數量及制作方法確認。

(3)審查產品焊接試板性能報告,確認試驗結果。

(4)焊工鋼印檢查。

(5)審查焊縫返修的審批手續(xù)和返修工藝。

4.外觀和幾何尺寸

(1)焊接接頭表面質量

(2)抽查角焊縫焊腳尺寸。對平封頭與圓筒連接的角焊縫、多層圓筒上接管的角焊縫、人孔接管角焊縫和直徑大于250毫米的接管角焊縫等必須檢查。

(3)檢查母材表面的機械損傷、工卡具損傷痕跡。

(3)檢查焊縫棱角度、對口錯邊量、筒體直線、圓度、焊縫布置、坡口和封頭形狀偏差,并記錄實際尺寸。對球形容器的球片,主要抽查成型尺寸。

5.無損檢測

(1)檢查布片(排版)圖和探傷報告,核實探傷比例和位置,對局部探傷產品的返修焊縫,應檢查按有關規(guī)范、標準要求進行擴探情況。對超聲波探傷和表面探傷除檢查報告外,監(jiān)檢人員還應不定期到現場對產品進行實地監(jiān)檢。

(`2)無損檢測報告審查、射線底片抽查。底片抽查數量不少于30%(應包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片)

6.熱處理

最終熱處理前檢查所有工序質量的檢驗結果和熱處理方案;熱處理后,檢查熱處理工藝執(zhí)行情況及熱處理報告。

7.耐壓試驗

耐壓試驗前,應確認需監(jiān)檢的項目均監(jiān)檢合格,受檢企業(yè)應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時,監(jiān)檢人員必須親臨現場,檢查試驗裝置及準備工作,確認試驗結果。

8.安全附件

安全附件數量、規(guī)格、型號及產品合格證應當符合要求。

9.氣密試驗

檢查氣密性試驗結果,應符合有關規(guī)范、標準及設計圖樣的要求。

10.出廠技術資料審查

(1)出廠技術資料審查。

(2)銘牌內容審查,在銘牌上打監(jiān)檢鋼印。

11.監(jiān)檢資料

經監(jiān)檢合格的產品,監(jiān)檢人員應當根據《壓力容器產品安全質量監(jiān)督檢驗項目表》的要求及時匯總并審核見證資料,并由監(jiān)檢單位出具《壓力容器產品安全質量監(jiān)督檢驗證書》。

12.監(jiān)檢人員應當審查受檢單位下列文件:

(1)質量手冊;

(2)質量體系人員任免名單;

(3)從事壓力容器焊接的持證焊工名單(持證項目、有效期、鋼印等);

(4)從事無損檢測人員名單(持證項目、級別、有效期等);

(5)從事壓力容器質量檢驗人員名單;

(6)壓力容器設計資料、工藝文件和檢驗資料,以及焊接工藝評定一覽表;

(7)壓力容器的生產計劃;

(8)壓力容器生產的外協(xié)協(xié)議。

篇2:壓力容器產品安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則

第一章總則

第一條根據《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及其實施細則的要求,為了加強壓力容器安全質量監(jiān)督檢驗工作,統(tǒng)一監(jiān)督檢驗(以下簡稱監(jiān)檢)內容和要求,保證監(jiān)檢質量,特制定本規(guī)則。

第二條本規(guī)則適用于按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》適用范圍制造(含現場組焊,下同)的壓力容器產品和液化氣體汽車槽車、液化氣體鐵路罐車的槽、罐體部分安全質量的監(jiān)檢。接受監(jiān)檢的單位(以下簡稱受檢單位),必須持有勞動部門頒發(fā)的《壓力容器制造許可證》。

第三條監(jiān)檢工作應在壓力容器制造現場,且在制造過程中進行。監(jiān)檢是在受檢單位質量檢驗(以下簡稱自檢)合格的基礎上,對壓力容器安全質量進行的監(jiān)督驗證。監(jiān)檢不能代替受檢單位的自檢。監(jiān)檢單位應對所承擔的監(jiān)檢工作質量負責。

第四條監(jiān)檢的依據是《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》,現行的有關標準、技術條件,以及設計圖樣。

第五條監(jiān)檢內容包括對壓力容器制造過程中涉及安全質量的項目進行監(jiān)檢和對受檢單位壓力容器產品質量管理體系運轉情況的檢查。

第六條在監(jiān)檢過程中,受檢單位與監(jiān)檢單位發(fā)生爭議時,應提請受檢產品所在地的地市級勞動部門處理。必要時,可報請上級勞動部門仲裁。

第二章監(jiān)檢項目和方法

第七條壓力容器產品安全質量監(jiān)檢項目和要求見附件l《壓力容器安全質量監(jiān)督檢驗項目表》(以下簡稱《監(jiān)檢項目表》)和《壓力容器安全質量監(jiān)督檢驗項目表說明》(以下簡稱《監(jiān)檢項目表說明》);對質量管理體系的運轉情況應進行經常性檢查,并按附件2《質量管理體系運轉情況檢查項目表》(以下簡稱《檢查項目表》),每6個月向地市級和省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構填報一次,填報的具體要求,由省級勞動部門確定。

第八條對壓力容器的監(jiān)檢項目分為三類:

A類:監(jiān)檢人員必須到現場進行監(jiān)檢,并在受檢單位自檢合格,經監(jiān)檢確認后,在受檢單位提供的相應的工作見證(檢驗報告、表卡、記錄等,下同)上簽字。

B類:監(jiān)檢人員一般應到現場進行監(jiān)檢,并在受檢單位自檢合格,經監(jiān)檢確認后,在相應的工作見證上簽字;如監(jiān)檢人員未到場,則應對受檢單位提供的工作見證進行審查確認后予以簽字。

C類:監(jiān)檢人員到現場抽查或對受檢單位的工作見證等進行審查,必要時予以簽字確認。

第九條《監(jiān)檢項目表》所列項目是對壓力容器安全質量監(jiān)檢的通用性要求。按照受檢壓力容器的材質、結構及制造工藝等特點,若附件l中內容不能滿足監(jiān)檢要求時,監(jiān)檢單位應根據受檢單位提供的設計圖樣、工序、工藝過程資料和檢驗要求,作適當調整;若附件1內容不適用,則監(jiān)檢單位應從有效控制受檢產品的安全質量要求出發(fā),會同有關單位制定壓力容器安全質量專用監(jiān)檢提綱和監(jiān)檢項目表,并經省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構審查同意,在實施監(jiān)檢前通知受檢單位。

第三章監(jiān)檢單位、監(jiān)檢人員及其職責

第十條承擔監(jiān)檢工作的勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位,應由省級以上(含省級)勞動部門進行資格認可和授權。監(jiān)檢單位所監(jiān)檢的產品,應符合其資格認可批準的范圍,并符合受檢單位《壓力容器制造許可證》所規(guī)定的品種、范圍。

第十一條監(jiān)檢單位根據受檢單位生產的具體情況,配備相應數量的監(jiān)檢人員,并結合監(jiān)檢工作的需要組成監(jiān)檢組。監(jiān)檢人員名單應由監(jiān)檢單位正式通知受檢單位。監(jiān)檢單位應為監(jiān)檢人員配備必要的檢驗和檢測工具,對監(jiān)檢人員應進行培訓和定期考核。

第十二條從事監(jiān)檢工作并有簽字確認權的監(jiān)檢人員(以下稱監(jiān)檢員),必須持有省級以上(含省級)勞動部門頒發(fā)的具有相應檢驗項目的檢驗員資格證書。

第十三條受檢單位發(fā)生質量管理體系運轉和產品安全質量違反有關規(guī)定的一般問題時,監(jiān)檢員應向受檢單位發(fā)出《壓力容器安全質量監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單》(附件3,以下簡稱《監(jiān)檢工作聯(lián)絡單》);發(fā)生違反有關規(guī)定的嚴重問題時,監(jiān)檢單位應向受檢單位簽發(fā)《壓力容器安全質量監(jiān)督檢驗意見通知書》(附件4,以下簡稱《監(jiān)檢意見通知書》)。

第十四條監(jiān)檢員應根據《監(jiān)檢項目表說明》進行監(jiān)檢工作,并填寫《監(jiān)檢項目表》(必要時附相應工作見證);監(jiān)檢單位應按規(guī)定時限填報《檢查項目表》。《監(jiān)檢項目表》和《檢查項目表》應存檔備查,保存期不少于7年。

第十五條監(jiān)檢人員必須履行職責,嚴守紀律,保證監(jiān)檢工作質量。對受檢單位提供的技術資料等應妥善保管,并予以保密。

第十六條經監(jiān)檢合格的產品,監(jiān)檢單位應及時匯總并審核見證材料,按臺出具《壓力容器產品安全質量監(jiān)督檢驗證書》(附件5,以下簡稱《監(jiān)檢證書》),并在產品銘牌上打監(jiān)檢單位的監(jiān)檢鋼印。

第四章受檢單位

第十七條受檢單位應對壓力容器的制造質量負責;保證質量管理體系正常運轉。受檢產品未經監(jiān)檢單位出具《監(jiān)檢證書》并打監(jiān)檢鋼印,不得出廠。

第十八條受檢單位應向監(jiān)檢單位提供必要的工作條件和下列文件、資料:

1.壓力容器產品質量管理手冊;

2.從事壓力容器焊接的持證焊工名單(列出合格項目、有效期、鋼印代號等)一覽表;

3.從事壓力容器檢驗的人員名單;

4.從事無損檢測人員名單(列出持證項目、級別、有效期等)一覽表;

5.壓力容器的設計資料,工藝文件和檢驗資料,以及焊接工藝評定一覽表;

6.壓力容器的生產計劃。

上述文件、資料如有變更,應及時通知監(jiān)檢單位。

第十九條對監(jiān)檢員發(fā)出的《監(jiān)檢工作聯(lián)絡單》或監(jiān)檢單位發(fā)出的《監(jiān)檢意見通知書》,受檢單位應在規(guī)定的期限內處理并回復。

第二十條受檢單位應確定聯(lián)絡人員。需到現場監(jiān)檢的項目,應提前通知監(jiān)檢人員。

第二十一條受檢單位發(fā)現監(jiān)檢單位或監(jiān)檢人員,在監(jiān)檢工作中失職行為時,可向各級勞動部門或其他有關部門反映,并有權拒付與其有關產品的監(jiān)檢費。

第五章監(jiān)督和管理

第二十二條地市級或省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構,應對監(jiān)檢單位和受檢單位進行監(jiān)督檢查,每年至少抽查一次。發(fā)現問題應及時處理,必要時報告上級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構。

?第二十三條監(jiān)檢員有下列問題之一的為監(jiān)檢失職,應予以批評,通報批評或吊銷檢驗員證:

1.受檢單位質量管理體系運轉存在嚴重問題,在監(jiān)檢過程中未發(fā)現,或發(fā)現而未提出意見;

2.受檢單位存在超出《壓力容器制造許可證》所批準的單位名稱、機構建制、生產場所、地址或產品類別、品種范圍等制造壓力容器的情況,監(jiān)檢中未發(fā)現或發(fā)現未報告;

3.經監(jiān)檢認定合格的項目,安全質量方面存在嚴重問題;

4.未按本規(guī)則規(guī)定進行監(jiān)檢而簽字確認或簽發(fā)《監(jiān)檢證書》、打監(jiān)檢鋼印;

5.既無正當理由又未事先通知受檢單位,因監(jiān)檢原因而影響受檢單位生產或耽誤產品出廠。

第二十四條省級以上(含省級)勞動部門對監(jiān)檢單位的下列問題,應令其限期整頓、暫停部分監(jiān)檢工作或撤銷其監(jiān)檢資格:

1.經常發(fā)生監(jiān)檢失職,不及時進行處理,不采取切實措施糾正失職行為;

2.監(jiān)檢力量不足,長期得不到應有的充實,難以按本規(guī)則規(guī)定執(zhí)行監(jiān)檢;

3.監(jiān)檢工作質量存在嚴重問題;

4.向無《壓力容器制造許可證》的單位,或向超出許可證批準范圍非法制造的壓力容器產品提供監(jiān)檢證明文件。

第二十五條地市級或省級勞動部門對受檢單位的下列問題,應視情節(jié)輕重,予以批評或通報批評;情節(jié)嚴重的,報上級勞動部門處理:

1.不執(zhí)行本規(guī)則第四章的規(guī)定;

2.向監(jiān)檢人員提供不真實的情況和資料;

3.設置障礙阻撓監(jiān)檢工作;

4.采取不正當手段要求監(jiān)檢人員出具偽證;

5.多次提出監(jiān)檢意見但改進不力或拒不改進。

第二十六條受檢單位應為監(jiān)檢員在執(zhí)行監(jiān)檢工作中簽署工作見證提供方便條件。監(jiān)險單位應與受檢單位聯(lián)合制定簽署工作見證的具體辦法,并報地市級或省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案。

第六章附則

第二十七條受檢單位應向監(jiān)檢單位繳納監(jiān)檢費用。監(jiān)檢收費應按省級勞動、財政、物介等部門制定的收費標準執(zhí)行。

第二十八條本規(guī)則由勞動部負責解釋。

第二十九條本規(guī)則自1991年7月1日起執(zhí)行。

壓力容器安全質量監(jiān)督檢驗項目表說明

一、圖樣審查

1.設計總圖上應有壓力容器設計單位的設計資格印章,確認資格有效。

2;需要確定類別的壓力容器,其確定的類別應符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。

3.設計圖樣所選用的制造、檢驗等標準,應為現行標準。

4.設計圖樣所選定的無損探傷方法、探傷比例比合格級別,應符合有關規(guī)范、標準規(guī)定。

二、材料

1.主要受壓元件材料應有材料生產廠提供的材質證明書(或復印件)。按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等要求復驗的,應有復驗報告。各項指標應符合相應的材料標準。

2.確認主要受壓元件材料和焊接材料,應符合設計圖樣和工藝文件要求。

3.抽查材料標記移植,確認主要受壓元件實際用材,應正確無誤。

4.主要受壓元件代用材料的選用和材料代用手續(xù),應符合有關規(guī)范和標準的要求。

三、焊接

1.產品施焊所采用的焊接工藝,必須是按有關規(guī)范和標準經焊接工藝評定合格的,并且選用正確。對評定未合格或未經評定的,必須經評定合格后方可采用。

2.確認產品焊接試板的材料牌號與產品一致,并在筒體縱焊縫延長線上同時焊接;對以批代臺的焊接工藝紀律檢查試板,檢查其所代產品的鋼號、焊接工藝、批量及投料間隔時間等應符合規(guī)范和標準規(guī)定。

3.檢查產品焊接試板(焊接工藝紀律檢查試板)性能報告,確認試驗結果。

4.現場抽查焊工鋼印,以及施焊焊工資格是否符合規(guī)定。并詳細記錄抽查結果。

5.對焊縫的超次返修,應檢查審批手續(xù)。必要時應審核返修工藝。

四、外觀和幾何尺寸

1.焊接接頭表面質量

(1)抽查角焊縫焊腳尺寸。對平封頭與圓筒連接的角焊縫、多層圓筒上接管的角焊縫、管板與筒體連接的角焊縫、主體法蘭角焊縫、人孔接管角焊縫和直徑大于250毫米的接管角焊縫等必須檢查。

(2)對所有焊接接頭應重點檢查有無裂紋、咬邊。

2.檢查母材表面的機械損傷、工卡具焊跡。

3.檢查焊縫棱角度、對口錯邊量、筒體直線度、圓度、焊縫布置、坡口和封頭形狀偏差,并記錄實際尺寸。對球形容器的球片,主要抽查成型尺寸。

五、無損檢測

1.檢查布片(排版)圖和探傷報告,核實探傷比例和位置,對局部探傷產品的返修焊縫,應檢查按有關規(guī)范、標準要求進行擴探情況。對超聲波探傷和表面探傷除檢查報告外,監(jiān)檢人員還應不定期到現場對產品進行實地監(jiān)檢。

2.抽查產品射線探傷底片,數量不得少于該臺射線探傷底片總數的30%。審片工作應在熱處理前或液壓試驗前完成。主要檢查底片評定結果正確性和底片質量。返修底片必須檢查。對所抽查的底片應在上面適當位置做出標記或在《監(jiān)檢項目表》相應欄目中注明片號。

六、檢查最終熱處理前的所有工序質量的檢驗結果和熱處理方案;熱處理后,應檢查熱處理工藝執(zhí)行情況及熱處理報告。

七、耐壓試驗前,應確認需監(jiān)檢的項目均監(jiān)檢合格,受檢單位應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時,監(jiān)檢人員必須親臨現場,檢查試驗裝置及裝備工作,確認試驗結果,并按《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印管理規(guī)則》(試行)規(guī)定,打監(jiān)檢鋼印。

八、檢查安全附件規(guī)格、數量,應符合設計圖樣的要求。

九、檢查氣密性試驗的結果,應符合有關規(guī)范、標準及設計圖樣的要求。

十、檢查產品合格證、產品質量證明書的內容,應正確、齊全,最終簽發(fā)簽字(蓋章)手續(xù)完整無誤。竣工圖能反映該產品的實際制造情況。如竣工固有修改,簽字手續(xù)應齊全。

十一、檢查產品銘牌的內容、參數,應符合該產品設計圖樣的要求。

十二、經監(jiān)檢的項目,符合規(guī)范、標準的,在"檢驗結果"欄內填"合格",并在"工作見證"欄內填有監(jiān)檢員簽字的見證件名稱,或見證件的編號。不符合規(guī)范、標準的,應在"檢驗結果"欄內填寫實測數據或存在問題,并在記事欄中用文字記述不符合規(guī)范、標準的具體情況和情節(jié),以及受檢單位處理情況。