住宅樓安裝工程監理重點、難點

1、質量控制要點:

(1)建筑設備安裝工程應在施工圖紙自審(有自審記錄)、會審及設計交底后,于開工前按《建筑采暖衛生與煤氣工程》、《建筑電氣安裝工程》、《通風與空調工程》、《電梯安裝工程》、《智能化系統安裝工程》五個分部編制《施工組織設計》或《施工方案》并經會審。較大的工程其分項劃分應經討論后編入施工方案。

(2)監理人員、安裝負責人、質檢員和安裝施工人員必須熟悉國家現行的安裝工程施工驗收規范、質量驗評標準及有關技術規程,認真按規范標準施工,并做好各項工程質量的檢驗評定。

(3)監理工程師應認真審核安裝負責人、質檢員、資料員、材料員、施工員和安裝特種專業施工人員是否持有相應的上崗證或操作證。

(4)設備安裝工程的主要材料和設備均應具備出廠合格證(或檢驗證);材料、設備進入施工現場時應進行驗收并作驗收記錄,不合格產品嚴禁用于工程。

(5)采用新產品、新材料應具備省級檢測報告和鑒定文件,并經培訓掌握其工藝要求,否則不得使用。

(6)設備安裝工藝應按設計施工圖紙指明的標準圖集和國家有關技術標準、規范進行施工。

(7)設備安裝工程質量應符合設計要求和專業技術規程,有關規定及標準,并作安裝試驗記錄(含調試報告等)。

(8)執行《福建省建筑設備安裝工程單位工程質量保證資料核查統一規定》.

(9)建筑設備安裝工程應明確建筑物安裝方面的安全和使用功能。

(10)設備安裝單位及安裝施工人員應在施工中努力防治各種安全、質量通病。

(11)按圖施工,不得隨意更改設計。施工中若發現圖紙有誤或特殊情況需改變原設計的,應及時征得設計單位同意,并以書面形式為有效。不得用圖紙會審紀要或在圖紙上簽章代替。

(12)安裝工程施工應與土建工程施工密切配合,隱蔽工程應在自檢的基礎上經監理檢查認證,關鍵部位則須監督員簽證,不得擅自隱蔽。

(13)內業資料應真實,簽證應齊全,與工程施工同時進行。質量保證資料須符合《福建省建筑設備安裝工程單位工程質量保證資料核查統一規定》的要求。

2、工程質量要求:

(1)主要設備安裝前,參與設備供應單位向施工單位的交接工作;

(2)復驗設備基礎坐標、標高、螺栓孔尺寸,電梯井及其他重要設備基礎沉降及傾斜資料。如誤差超限,必須會同設計、土建及安裝施工單位研究處理后,才能進入設備安裝;按規范或產品說明書要求,安裝前拆洗(或拆洗某一部分)的設備,應檢驗其是否達到要求及裝配精度復測紀錄。

(3)設備墊鐵規格,放置墊鐵前的基礎表現處理,墊鐵與基礎及其本身接觸面以及兩次灌漿,對一般設備必須抽查,對主要設備必須逐臺復查。

(4)設備的水平度、垂直度、同心度、各處安裝間隙對同類型一般設備按比例抽查,對主要設備必須逐臺復查。

(5)嚴格控制高速旋轉設備同心度、震動頻率和振幅在設計和產品技術文件允許偏差之內,檢測時監理人員必須到場。

(6)旋轉設備必須每臺進行空載試運轉,同時檢查相關伺服機構動作正確無誤。監理人員必須檢查全部空載試運轉記錄,并直接參與主要設備空載試運轉。

(7)協助建設單位組織系統聯動試車,作好試車記錄。

3、工程質量控制內容:

原材料、成品、半成品的控制:

重要焊接材料機械和化學性能應有文字證明,必要時按有關規定復驗;有防火要求的材料必須提供防火性能資料,必要時送有關單位復驗;焊接鋼管和鑄鐵管應有可靠的產品質量保證資料,用于重要部位者,在安裝前抽檢耐壓和滲漏指標;中壓以下閥門安裝前應抽檢,進行耐壓和泄漏試驗;重要非標準件制作安裝前應在現場按原圖校核產品質量及裝配尺寸。

以上內容,承包單位應將有關資料提交項目監理機構驗證;否則不準用于工程上。

篇2:住宅樓工程重點難點部位監理預控措施

住宅樓工程重點、難點部位的監理預控措施

1、鉆孔灌注樁:

針對本樁基工程的特點,除常規的監理工作外,應重點采取以下監理預控措施。

①復測軸線和標高時,采用兩套控制點,確保樁位準確;

②嚴格按試樁所獲取的轉速、鉆壓、泥漿指標,鉆頭直徑操作;

③嚴格檢查鉆孔深度,嚴格對照鉆探資料,確保嵌巖深度達到2d;

④鉆進成孔達到孔深要求后,使鉆具不下鉆桿原地旋轉,打碎孔壁切削下來的土塊,再量測孔深和沉渣厚度。

⑤如夜間不能施工時,一定要做到當天成孔當天成樁,各道工序連續作業。

⑥多數樁徑只有550

篇3:某某技術用房工程難點監理措施

某技術用房工程難點的監理措施

根據本工程情況,我們認為工程的難點有:鉆孔灌注樁、深基坑支護、地下結構、地下室防滲、框架-剪力墻、建筑節能、消防自動報警及自動滅火、施工測量等。

一、鉆孔灌注樁

本工程選用鉆孔灌注樁,樁徑?700,樁長66m,鋼筋籠45m(162根),鋼筋籠66m(10根)。進入⑦粘質粉土,單樁承載力特征值2100KN;樁徑?600、樁長58m,鋼筋籠58m,總樁數156根,進入⑤粘質粉土,單樁承載力特征值1400KN。摩擦樁。

(一)、鉆孔灌注樁質量控制措施

1、鉆孔灌注樁施工中進行旁站監理并如實記錄各工序施工質量,發現問題及時協商處理。

2、開鉆前做好對樁位的復核,鉆頭就位準確,鉆臺水平符合要求。

3、樁鉆進過程中應控制在不同土層的鉆進速度,測試泥漿比重符合要求。

4、樁終孔后通過量測鉆桿余桿長度控制樁底標高,測錘測試沉渣及復核樁深。

5、對已焊置的鋼筋籠使用前進行驗收,焊接質量、鋼筋籠規格、保護塊設置符合設計要求。

6、下鋼筋籠要求保證垂直度避免觸壁,鋼筋籠間電焊連接質量要檢查驗收,鋼筋籠面標高應符合設計要求固定措施牢固,并有防浮措施。

7、下放導管長度進行復核記錄。

8、二次清孔后用測錘檢測沉渣及復核樁深,同時檢查護壁泥漿比重符合施工要求,滿足要求同意進入下道工序施工。

9、砼澆筑過程中做好對砼坍落度及計量的抽測,并做好記錄。

10、做好對砼澆入量記錄,通過計算控制導管的拆除長度,保證導管底部埋入砼下的不小于1m。

(二)、樁基施工常見問題防治措:

1、沉淀土厚度超過允許值防治措施:注意清孔泥漿各項指標,保證清孔效果,縮短清孔后至澆筑前的各工序操作時間,最后一次測樁底沉淀時間不得早于澆筑時間15分鐘,發現沉淀層超限應再次提起鋼筋籠,重下鉆頭清孔,嚴禁用抽漿法清孔。

2、樁基砼強度不夠防治措施:嚴把材料關(三材應有生產許可證、鑒定書、質保書)地材采取料場考察取樣方法;確定配合比,現場嚴格稱量。

3、斷樁防治措施:澆注砼前的準備工作必須認真到位,確保砼連續施工;采用兩套澆筑設備,防止機械故障中斷澆筑;應避免在不良天氣(暴雨)或深夜澆筑樁基水下砼,如澆筑時發生暴雨,應采取遮蓋措施和技術措施;配合吸泥機、空壓機做好處理導管堵塞或斷樁的準備。

二、基坑支護

(一)質量控制要點

1、深基坑工程施工圖設計文件未經施工圖審查機構審查合格的不得使用;審查合格后不得隨意更改,確需更改的應經原審查機構審查同意;

2、深基坑工程施工前,施工總承包單位應對深基坑工程在當地建設行政主管部門或安監機構作專項施工備案,備案后方可施工;

3、嚴禁無證施工和層層轉包行為。

認真做好施工前幾項監理工作:

1、審查基坑工程分包單位相應資質,了解并掌握場地周圍地下管線布局;

2、參與深基坑工程專項施工方案會審,專家論證意見書簽字后,督促施工總承包單位批準會審后的深基坑工程專項施工方案,并經我方認可后上報備案;

3、檢查和落實深基坑監測單位的監測方案實施,確定測點數和位置以及監測動態報告內容建立監測和信息反饋機制。

(二)施工過程中質量安全監理措施:

1檢查并落實應急預案

檢查并落實施工總承包單位深基坑事故應急預案,重點是檢查搶險人員、搶險物資、搶險設備的落實,確保出現突發情況時能及時得到救援。

2監控土方開挖各項工作

1)本基坑土方量大,工期長,要求在土方開挖前施工單位編制詳細土方開挖施工組織方案,制定嚴格的現場監督制度,要求在坑邊沿6M范圍內不超載。

2)土方開挖施工順序應遵循分層、分區域開挖的原則。

3)挖土施工單位應與支護結構施工單位密切配合,協同施工,在開挖中嚴格控制機械挖土深度不大于1.5M。

3預防暴雨迅猛的雨水泛濫成災對深基坑造成災害;及因受土體位移或受外力影響而發生破裂的地下管道漏水,它們都給基坑安全造成威脅,要求施工方制定出防、降、排措施。

4出現險情或病害事故前應有應急措施。

三、地下結構工程

(一)地下結構監理措施:

1、審查地下結構施工組織設計是否合理,安全事故應急救援預案是否針對性編制。

2、審查和考察預拌混凝土供應商資質,供應能力可否滿足工程需要。

3、合理選擇混凝土的配合比。

4、控制砼澆搗溫度,在現場采用保溫降溫措施如覆蓋等,通過現場測試混凝土表觀和內部之間的溫升情況,溫差控制在25℃以內。在砼澆搗過程中安排監理人員旁站監理。

5、混凝土澆搗,應根據夏、冬兩季區別對待。并按規范和設計要求經監理見證留置抗滲、抗壓混凝土試塊。

6、混凝土養護:

采用有效措施以減少混凝土表面的熱擴散,減少溫度梯度,以防止裂縫出現。因此在混凝土澆搗后,一方面監理工程師巡查中督促承包商加強混凝土養護;另一方面安排監理員收集和檢測混凝土問題發展情況,以便于進一步改善養護條件。

7、建議設計時采取控制混凝土裂縫的一些方法:

1)設置緩沖層:在底板的地梁、坑內水溝等鍵槽部分,可用厚30~50mm的聚苯乙烯泡沫塑料作垂直隔離,以緩和地基對基礎收縮時的側向壓力。

2)避免應力集中:

①在孔洞的四周增配斜向鋼筋,鋼筋網片或護邊角鐵框。

②應盡量避免結構物的斷面突變而產生的應力集中,當確不能避免時建議設計將斷面做成逐漸變化的過渡形式同時增配抗裂鋼筋。

3)選擇合理的鋼筋

①當混凝土底板或墻板的厚度為20~40cm時可采取增配構造鋼筋,使構造筋起到溫度筋的作用,可有效的提高混凝土的抗滲性能。

②選擇合理的配筋率,全截面含筋率宜控制在0.3~0.5%內。

③在沿混凝土表面配置鋼筋可提高面層抗表面降溫和干縮的自約束應力。

8、嚴格控制砼結構拆模時間

要嚴格按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20**及《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程》DB33/1035-2006的相關要求控制砼結構的拆模時間。未經監理工程師同意,承重結構不得提前拆模。

四、地下室、屋面、衛生間防滲漏工程

(一)地下室防滲漏水質量控制措施:

地下室外圍柔性防水層應嚴格把好原材料質量、砼表面清理工作、涂刷間隔時間、涂刷施工工藝、層數、厚度等。地下室砼施工縫留置必須強調砼施工縫面層質量、形式、正確的留置位置、時間、砼連接的振搗施工工藝,要嚴格按設計及規范要求施工。嚴控鋼板止水帶的質量:要重視鋼板的原材料,對其厚度、大小、型號、焊接和安裝質量層層把關。后澆帶的留置位置應符合規范和設計要求,要用木板或其它遮蓋物作為保護層,不受破壞和污染;砼施工質量應符合規范,工藝采用二次振搗。

(二)屋面防滲漏水質量控制措施:

協助工程法人單位選擇有相關資質或有防水施工經驗的隊伍。嚴把防水基層的質量關。即防水基層必須具有足夠的強度,表面平順、潔凈;防水基層施工前將結構層表面粘附物、垃圾、積水清理干凈,并要求干燥,基層施工完成后,進行噴水養護,保證找平層質量。防水材料必須是省、部批準的生產廠家,有產品合格證,材料進場后要見證取樣復試,合格后方可使用。對不同材料的適宜施工氣溫和施工方法進行監控。防水層的施工次序、搭接方法、搭接長度和節點的處理,都應符合防水施工驗收規范的有關要求。加強施工中的跟蹤檢查,尤其要加強對節點細部處理的檢查,若有不符合要求的,應及時處理或返工。屋面防水層施工后,應進行淋水試驗。合格后方可進行下道工序的施工。

(三)衛生間防滲漏水質量控制措施:

衛生間地面砼澆搗時,樓板四周(除門洞處外)宜澆高度不小于120mm的翻邊。在管道穿板的部位,應正確埋設鋼套管。鋼套管高出地面應不小于20mm。管道與套管間的縫隙,應采用剛柔材料(如細石砼、密封防水材料)封嵌嚴實,并做第一次24小時盛水試驗,當不滲漏者方可作有關防水疊層的施工。防水層施工的控制要點與屋面防水施工類同。防水層及地面面層做好的同時,應在管道根部用與地面相同的材料做高度不小于20mm的披水墩。最后逐間進行24小時的盛水試驗,并做好記錄,以不滲漏為合格。

我們認為做好以上各項工作,地下室等的滲漏水的問題一定能圓滿解決。地下室、屋面、衛生間地面的砼施工。應嚴格把好砼澆搗厚度、搭接長度、砼及防水砼的養護方法和其不同的齡期,做好砼的試塊,真實地反映砼施工和內在的質量。如我公司中標監理該項工程,將制訂更完善的監理實施細則來確保工程質量。

五、框架剪力墻結構

(一)鋼筋工程施工質量控制要點

1、首先必須熟悉施工圖紙,明確各結構部位鋼筋品種、規格、綁扎或焊接要求,特別要注意結構某些部位的與眾不同之處,對于有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通告單應及時標注在相應的施工圖紙上,避免出差錯。

2、監理工程師應要求承包人對鋼筋的下料,加工進行詳細的技術交底,要求技術人員根據圖紙和規范要求進行鋼筋翻樣,應檢查焊工的上崗證,對成型鋼筋,進行檢查,發證問題及時通知承包人要求整改,鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單,鋼筋焊接,擠壓連接均慶按規定批量進行機械性能試驗,并對處觀進行檢查。

3、在鋼筋綁扎過程中,監理工程師應到現場巡視,發現問題及時通知承包單位改正。

4、在承包人質檢人員自檢合格的基礎上,對承包人報驗的部位進行隱蔽工程驗收,驗收時應按質量評定標準,對照結構施工圖,確認所綁扎的鋼筋規格、數量、間距、長度,錨固,搭接應符合規范要求。

5、對于一些設計上明確要求或規范要求的構造措施應加強檢查。

(1)框架節點箍筋加密區的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍和墻體第一道水平筋應放在離結合部位邊緣50mm以內。

(2)雙層配筋的底板或墻板,應要求設置撐筋和拉鉤,負筋應保證位置準確到位,采取相應措施防止錯位變形。

(3)鋼筋保護層墊塊的強度、厚度、放置方法應符合設計及規范要求。

(4)預埋付、預留孔洞的位置應正確,固定可靠,孔洞周邊加固鋼筋應符合設計要求。

(5)特別要注意部分暗梁、暗柱鋼筋的配置是否準確。

(6)鋼筋不能隨便代用,若要代用需經得業主和設計方和認可。

(二)模板工程質量控制要點:

1、審核模板工程的施工方案,保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置正確,有足夠的承載力,陰度和穩定性,保證不漏漿,模板及支架系統構造簡單,裝拆方便。

2、對進場模板規格,質量進行檢查,提出修整意見,重要部位要求承包人按要求預拼裝。

3、注意脫模劑對模板的適用性及工具的適應性。

4、墻柱支模前應先在基底彈線,以彈線校正鋼筋位置,并為合模后檢查位置提供準確依據。

5、予埋件,預留孔洞的位置,標高、尺寸應復核;預埋件固定方法可靠防止位移。

6、模板涂刷隔離劑時首先要清除模板表面的塵土和砼殘留物再涂刷,涂刷應均勻,不得漏或沾污鋼筋。

7、應根據現行砼工程施工及驗收規范中的有關規定進行左整體結構的拆模,對于大體積砼的拆模時間,除應滿足砼強度要求外,不應考慮產生溫度裂縫的可能性。一般應采取保溫措施,使砼內外溫差降至25℃以上時方可拆模,為了加速模板周轉需提前拆模時必須采取效措施,使拆模與養護措施密切配合。特殊情況下提前拆模前應征得設計單位的同意。

(三)砼工程的質量控制要點:

1、砼澆筑前應督促承包商檢查模板剛度,穩定性,及時清理雜物并澆水濕澗模板。

2、砼投料順序應正確,攪拌時間應大于90秒,砼運輸應及時如發生離拆應進行二次拌和。

3、砼澆搗操作應符合規范要求,做到快插慢拔,每一振點時間為20秒左右,現場旁站監理人員應及時提醒操作人員。

4、澆搗時應經常觀察模板、鋼筋、預留洞,預埋件等有無變形移位,堵塞現象,如發現應停止澆注,修正后可繼續施工。

5、梁板砼澆搗:現澆有梁板時,采用"趕漿法"澆筑,梁與板現時澆筑只有當梁高度大于1米時才允許梁單獨澆筑,其施工縫應留在板底20-30mm處。澆筑時平板振動器垂直于澆搗方向振搗或用插入式振支器順澆筑方向拖拉振搗。

6、施工縫應盡量不留或少留,留置位置應符合規范要求,待砼抗壓強度達到1.2Mpa時才允許繼續灌注砼。

7、砼養護:砼澆筑后應在12小時內加以養護,澆水養護次數以能保持砼有足夠的濕潤狀態為度,一般不少于7晝夜,冬季晝夜溫差較大時必須覆蓋草包或薄膜養護。

六、建筑節能工程

(一)節能工程監理控制措施

(1)材料配制及使用

界面劑漿料、保溫漿料、抗裂防水凈漿(貼玻纖網用)、抗裂防水砂漿(用在外表面拉毛)須嚴格按供應商提供技術參數進行

配制和使用。

(2)基層處理

基層應具有足夠的強度和剛度,且表面平整。施工前將基層表面的灰塵、污垢、油漬及殘留砂漿等清除干凈,墻面松動、風化部分應剔鑿,墻表面凸起物≥5MM應鍆平。在兩種不同基體交接處,采用不小于300寬鋼絲網或耐堿耐心玻璃網布進行加強處理。

(3)保溫漿料施工

在保溫漿料施工前一天將基層澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一次,以滿足施工要求。保溫漿料至少應分兩次自上而下進行施工,前次與后次厚度可按6:4分配,每次厚度不宜超過20

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