地面工程監理要點

(1)基層質量控制要點:

①核查土質,測定土質最佳干密度,施工控制在最佳含水量下,要控制虛鋪厚度,確保分層壓實。并加強檢測和分層隱檢,確保素土層的壓實系數達到設計要求。

②基層(墊層、找平層)施工,應按設計所采用的材質,按規范要求進行控制。

③控制基層的標高、坡度、厚度等指標,使之符合設計要求。其偏差值控制在允許范圍內。

④基層內有埋設暗管時,應有措施使管道穩固。

(2)整體面層質量控制要點:

①水泥應采用不低于32.5#的硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥,嚴禁使用土水泥、到期水泥或混用不同品種、標號的水泥。砂子應用中砂或粗砂,含泥量不大于3%,水泥砂漿稠度運35cm,砼用石子粒徑運150mm和面層厚度的2/5。按設計要求配置配合比;

②督促施工單位清理好底層,澆水濕潤;鋪設面層應刷素水泥,且隨刷隨鋪,以防止空鼓。

③督促施工時按工藝要求壓光,水泥地面壓光后進行灑水養護不少于7天,并做好產品保護。

④監控整體面層的偏差不超過規范允許值。

(3)板塊面層質量控制要點:

①面層所用板塊的品種、花色、質量均應符合規范要求。

②督促承包單位組織人力,在鋪設前按設計要求,根據板塊的顏色、花紋、圖案紋理試拼,并編號。

③為防止空鼓,基層應清理干凈,充分濕潤,在表面稍晾干后再進行鋪設,鋪設前應在基層刷一層素灰。

④為防止接縫不平,審查調整好標高。

⑤面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水。

⑥板、塊面層的偏差控制在規范允許的范圍內。

⑦監控板、塊的鋪設應符合設計和規范的要求,盡可能避免出現板塊小于1/4邊長的邊角料。

篇2:建筑地面木面竹面層工程監理實施細則

建筑地面木、竹面層工程監理實施細則

木竹面層工程包括實木地板面層、實木復合地板面層、中密度(強化)復化地板面層、竹地板面層等。

1結合施工組織設計本專業工程的特點:

2監理工作的流程:

施工準備階段→施工階段→驗收階段

3準備階段:(同4.1.3)

4施工階段

4.1木材材質和鋪設時的含水率必須符合《木結構工程施工及驗收規范》(GBJ206-83)的有關規定。

3.2監控要點

(1)木擱柵,毛地板和墊木必須做防腐、防蛀處理。

(2)木擱柵安裝必須牢固、平直與墻之間宜留出30MM的逢隙,不得損壞基層和預埋管線。

(3)木質板面層必須鋪釘牢固無松動,粘結牢固無空鼓,板面與墻之間應留8~12MM空隙。

(4)復合地板面層鋪設時,相鄰板材接頭位置應錯開不小于300MM距離;與墻之間應留不小于10MM空隙。

(5)地板應采用具有商品檢驗合格證產品,必須符合國家現行行業標準的規定。

4.3同4.1.4.5

5驗收階段

5.1同4.1.5.1

5.2檢驗方法:觀察、腳踩、小錘輕擊、查驗記錄

5.3檢查數量:同4.1.5.3

5.4驗收程序:同4.1.5.4

5.5驗收合格:同4.1.5.5

5.6同4.1.5.6

篇3:地面板塊面層工程監理實施細則

建筑地面板塊面層工程監理實施細則

板塊面層工程包括磚面層、大理石面層和花崗巖面層、預制板塊面層、料石面層、塑料

板塊面層、活動地板面層和地毯面層等。

1結合施工組織設計本專業工程的特點:

2監理工作的流程:

施工準備階段--施工階段--驗收階段

3準備階段:(同4.1.3)

4施工階段:

4.1監控要點

磚面層:

a.應在結合層上鋪設,在水泥砂漿結合層上鋪貼時,應符合

①在鋪貼前,應對磚的規格尺寸,外觀質量、色澤等進行預選,浸水濕潤涼干待用。

②勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥,并做養護和保護。

b.在水泥砂漿結合層上鋪貼陶瓷綿磚面層時,磚底面應潔凈,每聯陶瓷綿磚之間,與結合層之間

以及在墻角,鑲邊和靠墻處應緊密貼合,在靠墻處不得采用砂漿填補。

c.在瀝青膠料結合層上鋪貼缸磚面層時,缸磚應干凈,鋪貼時在攤鋪墊瀝青膠結料上進行,并應在膠結料凝結前完成。

d.采用膠粘劑在結合層上粘貼磚面層時,膠粘劑選用應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325的規定。

e.面層與下一層的結合(粘結)應牢固,無空鼓。

f.面層所用的板塊的品種質量必須符合設計要求。

g.面層表面的坡度應符合設計要求,與地漏、管道結合處嚴密牢固、無滲漏。

(2)大理石面層和花崗巖面層

a.天然大理石、花崗巖的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合JC79、JC205的規定。

b.在鋪設前應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求試拼編號,所用板塊的品種、質量應符合設計要求。

c.鋪設大理石、花崗巖面層前,板材應浸濕、晾干;結合層與板材應分段同時鋪設。

d.面層與下一層應結合牢固、無空鼓。

(3)預制板塊面層

①水泥砼板塊面層的縫隙,應采用水泥漿(或砂漿)填縫;彩色砼板塊與水磨石板塊應用同色水泥漿(或砂漿)擦縫。

②預制板塊的強度等級、規格、質量應符合設計要求。

③面層與下一層應結合牢固、無空鼓。

(4)料石面層

①條石和塊石面積所用的石材規格,技術等級和厚度應符合設計要求,條石的質量應均勻,形狀為矩形六面體,厚度為80~120MM;塊石形狀為直棱柱體,頂面粗琢平磨,底面面積不宜小于頂面面積的60%,厚度為100~150MM。

②不導電的料石面層的石料應采用輝綠巖石加工制成。填縫材料亦采用輝綠巖石加工的砂嵌實。耐高溫的料石面層的石料,應按設計要求選用。

③結合層鋪設厚度:砂墊層不應小于60MM,基土層應為均勻密實的基土或夯實的基土。

④條石強度等級應大于MU60,塊石強度等級應大于MU30。

⑤條石面層應組砌合理、無十字縫,鋪砌方向和坡度應符合設計要求,塊石面層石料縫隙應相互錯開,通縫不超過兩塊石料。

(5)塑料板面層

a.水泥基層表面應平整,堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜質,不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。

b.膠粘劑選用應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325的規定,其產品應按基層材料的面層材料使用相容性的要求,通過試驗確定。

c.所用的塑料板塊和卷材的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規定。

d.面層與下一層的粘結應牢固,不翹邊、不脫膠、無溢膠。

e.板塊的焊接、焊縫應平整、光潔、無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷,其凹凸允許偏差為±0.6MM,焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75%。

(6)活動地板面層

a.活動地板所有的支座柱和橫梁應構成框架一體,并與基層連接牢固,支架抄平后高度應符合設計要求。

b.活動地板板塊應平整、堅實、面層承載力不得小于7.5Mpa,其系統電阻:A級板為1.0×105~1.0×108Ω;B級板為1.0×105~1.0×1010Ω。

c.支承的現澆水泥凝土基層表面應平整、光潔、不起灰。

d.不符合模數時,其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊割后鑲補,切割邊不經處理不得鑲補安裝,并不得有局部膨脹變形情況。

e.在門口處或預留洞口處應符合設置構造要求,四周側邊應用耐磨硬質板封閉或用鍍鋅板包裹,膠條封邊應符合耐磨要求。

f.面層應排列整齊,接縫均勻、周邊順直,無裂紋、掉角和缺陷等現象,行走無聲響、無擺動。

(7)地毯面層

a.基層表面應堅硬、平整、光潔、干燥、無凹凸坑、麻面、裂縫并應清除油污、釘子和其它突出物。

b.海綿襯墊應滿鋪平整,地毯拼縫處不露底襯。

c.固定地毯鋪設應符合下列規定

①所用的金屬卡條(倒刺板)金屬壓條、專業雙面膠帶等必須符合設計要求。

②鋪設的地毯張拉應適宜、均勻、四周卡條固定牢;門口處應用金屬壓條等固定。

③地毯周邊應塞入卡條和踢腳線之間的縫中。

d.活動地毯鋪設應符合下列規定

①基層應潔凈、干燥、地毯周邊應塞入踢腳線下。

②按設計要求收口。

③塊與塊之間應擠緊吸貼。

e.樓梯地毯鋪設,每個梯段頂級地毯應用壓條固定于平臺上,每級陰陽角處應用卡條固定牢。

f.地毯表面應平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密、平整、圖案吻合,與其它面層連接處、收口處和墻、柱周圍應順直、壓緊。

4.2同4.1.4.5

5驗收階段:

5.1質量標準:同4.1.5.1

5.2檢驗方法:尺量,觀察檢查,小錘輕擊

5.3檢查數量:同4.1.5.3

5.4驗收程序:同4.1.5.4

5.5驗收合格:同4.1.5.5

5.6同4.1.5.6