工程設備采購供應監理制度
工程設備采購供應監理工作制度
1此處所指工程設備是指用于永久工程的機械設備及其輔機、附件等;
2工程設備訂貨前,采購部門應向監理單位提交所采購設備的規格、型號、名稱、數量、主要技術性能指標及訂貨廠家資質證明和價格等資料;監理單位應對照設計文件認真核對,并與業主、設計單位研究確定后才可定貨。必要時,監理單位可提請業主共同對生產廠進行實地考察,其費用由業主承擔;
3采用招標方式訂貨的設備,監理單位可參與設備采購的招標工作,編制招標文件,提出對設備的技術要求及交貨期限的要求。但無論采用何種方式定貨,監理單位都不得代表業主或采購部門簽章;
4監理單位對工程設備采購合同應及時編號,統一管理,防止漏訂或誤訂,控制設備到貨期,滿足工期需求;
5如有必要,征得業主同意,在設備制造期間,監理單位有權對根據合同提供的工程設備的材料、制造工藝、檢驗等到供貨廠家現場監制(依合同要求),其費用由業主或采購部門承擔,制造廠應提供一切配合。
6工程設備的檢驗要求是:
6.1.對整機裝的新購機械設備,監理單位應參與運輸質量及供貨情況的檢查。對有包裝的設備,應檢查包裝是否受損;對無包裝的設備,則可直接進行外觀檢查及附件、備件的清點。對進口設備,應提請進出口商檢局檢驗,并由其出具檢驗證書(該檢驗證書可作為向賣方提出索賠的依據)。若發現設備有較大的損傷,或其規格型號、性能指標與合同不符,及缺件、技術說明書、合格證等,應由采購部門作好詳細記錄或照相,并盡快與運輸部門或供貨廠家交涉處理;
6.2.對解體裝運的自組裝設備,在對總成、部件及隨機附件、備件進行外觀檢查后,應按合同規定由供貨廠家工地組裝或指導工地組裝,并按項目逐項進行檢測實驗,實驗合格后,才能簽署驗收;
6.3.舊設備(指國際國內二手設備)應達到“完好機械”標準,其驗收工作應在調出地進行,經檢查、測試不合格者不得發運。如業主委托,監理單位可參與調出地檢查、測試工作,費用由業主承擔;
6.4.現場組焊或有條件的業主自制設備,組焊(或制作)前應向監理單位報送施工方案;監理單位應按有關的規范、標準認真審核,對自制設備不得降低標準。制作單位應按審批后的方案進行制作和組焊,并經嚴格檢驗后,監理單位方可簽認;
6.隨機原始材料(合格證、檢驗證明、技術資料等)、自制設備的設計計算資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等,監理單位應督促采購(制作)部門全部清點,移交承包單位整理歸檔;
6.6.經檢查,有缺陷或不符合合同規定的設備,監理單位應拒簽驗收單,并立即通知采購部門與供貨單位取得聯系進行處理,并盡快向業主報告;
7工程設備安裝前,監理單位應組織采購供應部門、承包單位進行設備、隨機資料的清點移交。出庫后應辦理移交手續;
8設備出庫到現場的運輸按合同及有關規定辦理。
篇2:大型機械設備安全監理細則
前?言
長峰大酒店工程坐落于長寧區延安西路、番禺路口。整個工程總建筑面積約11萬m2,占地面積約9000m2。為地下3層,地上53層超高層建筑,建筑總高度達220.80m,為集賓館、辦公、停車為一體的酒店辦公工程。本工程±0.00等于絕對標高3.8米,室內外高差0.6米。
一、編制依據
本工程的設計圖紙和說明文件
國家頒發的有關施工現場安全技術規范、標準
(1)建筑施工安全檢查標準JGJ59-99
(2)建筑施工現場安全檢查評分標準?JGJ59-88
(3)塔式起重機安全規程?GB5144-94
(4)塔式起重機操作使用規程ZBJ80012-89
(5)施工升降機安全規則ZB10055-1996
(6)施工升降機技術條件ZB/T10054-1996
(7)建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20**
3、塔式起重機、施工升降機的專項搭設、拆裝方案
二、專業工程的特點
塔式起重機、施工升降機是施工現場垂直運輸的主要工具,隨著結構的上升而提升。
三、?監理工作的流程
施工單位提供已完成審批手續的塔式起重機、施工升降機的專項搭設、拆裝方案和經上海市機械檢測中心驗收合格證書給監理-監理及時審批該專項方案-檢查現場實際搭設、拆裝是否和專項方案內容相吻合。
四、?監理工作的控制要點
1.?審查塔式起重機、施工升降機的專項搭設、拆裝方案審批手續;
2.?核查經上海市機械檢測中心驗收的合格證書;
A、?塔式起重機控制要點:
①?塔吊整體安裝或每次爬升后,均須經規定程序驗收過后,方可使用。
②?起重機必須有安全可靠的接地。
③?工作前應檢查鋼絲繩,安全裝置,制動工作傳動機構等,如有不符合要求的情況,應予修整,經試運轉確認無問題后才能投入施工。
④?操作工應持證上崗,應由持有有效指揮證的指揮工實施指揮。
⑤?禁止越級調速和高速時突然停車。
⑥?當機械出現不正常時應及時停車,將重物放下,切斷電源找出原因,排除故障后才能繼續工作,禁止在工作過程中調整或檢修。
⑦?必須遵守“十不吊”等有關安全規程。
⑧?爬升操作時,應按說明書規定步驟進行。注意校正垂直度,使之偏差不大于千分之一,按施工組織設計固定好套架,四級風以上不準爬升。
⑨?工作完畢后,應把吊鉤提起,小車收進,所有操作手把置于零位,切斷電源,鎖好配電箱,關閉司機室門窗。
B、?施工升降機控制要點:
①?裝拆人員不準穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈便。
②?裝拆前要檢查吊索、吊環、吊鉤等用具,不準帶病操作。
③?電梯拆卸時無外腳手架嚴禁作業。
④?拆下的零部件禁止放在梯籠內。
⑤?在拆下穩固撐、過橋梁、導栓等部件時,懸空作業人員必須在各自的位置上與導軌架或建筑物上系好安全帶。
⑥?在裝拆時,檢查和安裝好梯籠頂上的安全欄桿。
⑦?在裝拆時,必須設置安全警戒區域,并有專人進行安全監護。
?五、監理工作的方法和措施:
方法:監理主要通過對施工方提供的塔式起重機、施工升降機的專項搭設、拆裝方案的審查和現場實地的檢查,嚴格要求施工單位按方案的內容實施,平時加強對爬升過程的巡視檢查,對于檢查出的問題及時在第一時間要求施工單位整改到位,防患于未然。
措施:監理通過口頭提醒、例會宣講、通知單、聯系單等形式對現場大型機械設備進行安全監理。
篇3:機械設備安全施工監理細則
一、工程概況本工程為公園道1號二期工程,工程設計由中國建筑東北設計研究院有限公司設計,工程建設地點:銅仁市清水南路37號。公園道1號二期工程項目為一個住宅建筑群,該建筑群地下部分為一層地下車庫,地上部分由1#、2#、3#、4#、8#、11#、12#樓組成,1#樓為32-33層、建筑高度99米;2#樓為32層、建筑高度97.5米;3#樓為32層、建筑高度97.20米;4#樓為29-32層、建筑高度94.5米;8#樓為30-32層、建筑高度98.10米;11#樓為28-29層、建筑高度89米;12#樓為28-30層、建筑高度97.00米,框剪結構,該建筑群總建筑面積約180000m2。地下室建筑面積約為16000m2。項目名稱:銅仁公園道1號二期工程建設地點:銅仁市清水南路37號建設規模:總建筑面積約180000m2。地下室建筑面積約為16000m2。建設單位:銅仁市世紀房地產開發有限公司設計單位:東北建筑設計研究院重慶分院監理單位:貴州建工監理咨詢有限公司二、監理依據1、《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(JGJ88—92);2、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33—20**;3、《塔式起重機安全規程》GB5144—94;4、《塔式起重機操作使用規程》ZBJ80012—1996;5、起重機械、起重工具及其小型機械設備操作與裝拆工程施工組織設計、施工方案、安全技術措施等。以上僅為起重機械、起重工具與裝拆工程安全有關內容規定,其他依據在《建筑工程安全監理細則》的依據中已有說明。三、施工安全監理工作內容(一)起重機械、起重工具及其小型機械設備操作與裝拆工程的使用前安全技術措施的監理1、審查施工方案及安全技術措施并督促其實施;2、審查分包單位的安全生產資質;3、督促總、分包單位落實施工前的安全交底工作;4、檢查承包單位特殊工種操作人員崗位合格證書,及持證上崗情況;5、督促總、分包單位按規定搭橋設安全生產設施和做好使用認的驗收工作;6、督促承包單位落實施工過程中的安全管理,及時消除施工安全隱患。(二)重機械、起重工具及其小型機械設備操作與裝拆工程的安全監理工作1、操作人員應經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒布的操作證或公安部門頒布的機動駕駛執照后,方可持證上崗,學員應在專人指導下進行工作。2、在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品。3、機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。4、機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。5、變配電站所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發電機房、鍋爐房等易于發生危險的場所,應在危險區域界限處,設置圍柵和警告標志,非工作人員未經批準不得入內,挖掘機、起重機、打樁機等行重要作業區域,應設立警告標志及采取現場安全措施。6、在機械產生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所,必須配置相應的保護設備和三廢處理裝置:在隧道、沉井基礎施工中,應采取措施,使有害物限制在規定的限度內。7、嚴禁利用大地作工作零線,不得借用機械本身金屬結構作工作零線。8、電氣設備的每個保護接地或保護接零點必須單獨的接地(零)線與接地干線(或保護零線)相連接。嚴禁在一個接地(零)線中串接幾個接(地)零點。9、嚴禁帶電作業或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修,檢修前必須先切斷電源開關上掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。10、發生人身觸電時,應立即切斷電源,然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。11、各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。12、配電箱電力容量在15KW以上的電源開關嚴禁采用瓷底膠木刀開關。13、使用射釘槍時應符合下列要求:(1)嚴禁手掌壓釘管和將槍口對準人;(2)擊發時,應將射釘垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動板機,子彈均不發射時,應保持原射擊位置數秒后,再退出射釘彈;(3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。14、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。15、起重機的變幅批示器,力矩限制器,起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應完好齊全,靈敏可靠,不得隨意調整或拆除,嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。16、起重機作業時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從上方通過,嚴禁用起重機載運人員。17、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體,現場澆注的混凝土構件或模板,必須全部松動年方可起吊。18、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業中遇突發故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發動機或切斷電源年進行檢修,在突然停電后,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。19、重機變幅應緩慢平穩,嚴禁在起重臂未停穩前變換檔位,起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂。20、當起重機如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應堅實平整,重物在起重機正前方向,重物離地面不得大于500㎜,并應拴好拉繩。緩慢行駛,嚴禁長距離帶載行駛。21、起重機上下坡道時應無載行走由坡時應將起重臂仰角適當放小,下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空檔滑行。22、行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。23、起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊進行,并應有技術和安全人員在場監護。24、起重機載人專用電梯嚴禁超員,其斷繩保護裝置必須可靠,當起重機作業時,嚴禁開動電梯,電梯停用時,應降至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。25、動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。26、卷筒上的鋼筋絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。27、作業前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示,嚴禁在離電纜1m距離以內作業。28、機械運行中,嚴禁接觸轉動部位和進行檢修,在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。29、在施工中遇到下列情況之一時應立即停工,待符合作業安全條件時,方可繼續施工:(1)填挖區土體不穩定,有發生坍塌危險時;(2)氣候突變時,發生暴雨、水位暴漲或山洪暴發時;(3)在爆破警戒區內發生爆破信號時;(4)地面涌水冒泥,出現陷車或因雨發生坡道打滑時;(5)工作面凈空不足以保證安全作業時;(6)施工標志、防護設施損壞失效時。30、配合機械作業的清底、平地、修坡等人員、應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時,應停止機械回轉并制動好后,方可作業。31、在行駛或作業中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。32、推土機行駛前,嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上,機械四周應無障礙物,確認安全后,方可開動。33、作業中,嚴禁任何人上下機械,傳遞物件,以及在鏟斗內、拖把或機架上坐立。34、非作業行駛時,鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上,機上任何部位均不得載人或裝載易燃、易爆物品。35、裝載機轉向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養。36、夯實機作業時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線,電纜線不得紐結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3-4m的余量。37、電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。38、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。39、在裝完炸藥的炮眼5m以內,嚴禁鉆孔。40、電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現場應設標志,嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。41、在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒檔,上坡停放應掛上一檔,并應使三角木楔等塞緊輪胎。42、不得人貨混裝。因工作需要搭人時,人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內。嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。43、運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關的安全規定,并應備有性能良好、有效期內的滅火器。途中停放應避開火源、火種、居民區、建筑群等,炎熱季節應選擇陰涼處停放。裝卸時嚴禁火種。除必要的行車人員外,不得搭乘其他人員。嚴禁混裝備用燃油。44、配合挖裝機械裝料時,自卸汽車就位后應拉緊手制動器,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內嚴禁有人。45、卸料后,應及時使車廂復位,方可起步,不得在傾斜情況下行駛。嚴禁在車廂內載人。46、油罐車工作人員不得穿有鐵釘的鞋。嚴禁在油罐附近吸煙,并嚴禁火種。47、在檢修過程中,操作人員如需要進入油罐時,嚴禁攜帶火種,并必須有可靠的安全防護措施,罐外必須有專人監護。48、車上所有電氣裝置,必須絕緣良好,嚴禁有火花產生。車用工作照明應為36V以下的安全燈。49、嚴禁料斗內載人。料斗不得在卸料情況下行駛或進行平地作業。50、內燃機運轉或料斗內載荷時,嚴禁在車底下進行任何作業。51、以內燃機為動力的叉車,進入倉庫作業時,應有良好的通風設備。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業。52、施工升降機應為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業(隊)負責,并必須由經過專業培訓,取得操作證的專業人員進行操作和維修。53、升降機安裝后,應經企業技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及升降機架安裝的質量、精度等進行全面檢查,并應按規定程序進行技術試驗(包括墜落試驗),經試驗合格簽證后,方可投入運行。54、打樁機作業區內應無高壓線路。作業區應有明顯標志或護欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監視。55、嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。56、懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置,振動樁錘懸掛鋼架的耳環上應加裝免除鋼絲繩。57、壓樁時,非工作人員應離機10m外,起重機的起重臂下,嚴禁站人。58、夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤,從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。59、潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。60、攪拌機作業時當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過,當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。61、電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜拖拉或吊掛振動器。62、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區,并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。63、噴涂燃點在21℃以下的易燃涂料時,必須接好地線,地線的一端接電動機零線位置,另一端應接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房間里,周圍嚴禁有明火。64、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴蔻防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。65、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。66、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質,對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔。必要時在進、出氣口處裝設通風設備,容器內照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應絕緣,容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。67、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。68、電石起火時必須用干砂或二氧化碳來滅火,嚴禁用泡沫、四氯化碳來滅火或水來滅火,電石粒。69、安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。(三)其它起重機械、起重工具操作與裝拆工程的現場安全監理工作1、手拉葫蘆(1)手拉葫蘆使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷,傳動部分是否靈活。掛上重物后,先慢慢拖動鏈條,等起重工鏈條受力后再檢查再一次,看齒輪嚙合是否妥當,鏈條自鎖裝置是否起作用。確認各部分情況良好后,方可繼續工作。(2)手拉葫蘆在使用中不得超過額定的起重量。在—10℃以下使用時,只能以額定起重量之半進行工作。(3)手拉動鏈條時,應均勻和緩,不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內進行曳動,以免造成跳鏈、卡環現象。(4)如起重量不明或構件重量不詳時,只要一個人可以拉動,就可繼續工作。如一個人拉不動,應檢查原因,為宜幾人猛拉,以免發生事故。(5)齒輪部分應經常加油潤滑,棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經常檢查,發現異常情況應予以更換,防止制動失靈使重物自墜。2、千斤頂(1)千斤頂使用前應拆洗干凈,并檢查各部件是否靈活,有無損傷。檢查液壓閥門、活塞、皮碗是否良好,油液是否干凈。(2)使用千斤頂時,應放在平整堅實的在面上,如地面松軟,應鋪設墊板。物件的被頂點應選擇堅實的平面部位,還需加墊木塊,以免損壞物件。(3)應嚴格按照千斤頂的額定起重量使用,每次頂升高度不得超過活塞上的標志,如無標志,每次頂升高度不得超過螺桿螺紋或活塞總高度的3/4,以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。(4)頂升時,先將物件稍微頂起一點后暫停,檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好,如發現千斤頂偏斜和墊木不穩等不良情況,必須進行處理后才能繼續工作,頂升過程中,應設保險墊,并要隨頂隨墊,其脫空距離應保持在50㎜以內。以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。(5)用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時,要統一指揮和喊號,使動作一致,不同型號的千斤頂應避免放在同一端使用。3、履帶起重(1)駕駛員必須持證上崗,熟悉起重機技術性能。執行規定的各項檢查與保養后,方可啟動發動機,注意各種儀表指示,認為正常后,才可開始工作。(2)開始工作前,應先試運轉一次,檢查各限們保險是否齊全、正常,各機構的工作是否正常,制動器是否靈敏可靠,必要時應加以調整或維修。(3)起重機工作前檢查站距尾部的回轉范圍50cm內是否無障礙物。(4)起重機吊起滿載荷重物時,應先吊起離地面20—50cm,檢查起重機的穩定性,制動器的可靠性和鋼絲繩扎綁的牢固性等,確認可靠后,才能繼續起吊。(5)起重臂最大仰角不得超過制造廠規定。(6)起重機吊起重物時,應嚴格注意起吊重物的升降,不得使起重吊鉤到達頂點。(7)起重機必須置于堅硬而水平的地面上,如地面松軟不平時,應采取措施整實、整平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行,嚴禁同時進行兩個動作。(8)起重機工作完畢后起重臂停在約45o處,離開作業面,停在堅硬可靠的地基上。然后將發動機熄火,關閉電門,操縱桿推進空欄位置,制動器牌制動狀態。冬季應將水箱、水套中的水放盡,水門打開。鎖住駕駛室門窗后,駕駛員方可離開。(9)如遇重量較大構伯必須使用兩臺起重機同時起吊時,構件的重量不得超過兩臺起重機所起重量總和的3/4。綁扎時注意負荷的分配,每臺起重機分擔的負荷不得超過該給允許負荷的80%,以免任何五臺負荷過大造成事故。在起吊時必須對兩臺起重機進行統一指揮,使兩臺起重機動作協調互相配合。在整個吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑車組都應基本保持垂直狀態。起重機操作時必須由持有有效指揮證的指揮工進行指揮。4、汽車起重機(1)不準載荷行駛或為放下支腿就起重,在不平整的場地工作前,應先平整場地,支腿伸出應在吊臂起升之前完成,支腿的收回應在吊臂下擱穩之后進行。支腿下要墊硬木塊,在支點不平的情況下,應加厚墊木調整高低。以保持機身水平。(2)起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩定器松開,四個支腿返回原位,起重臂在托架上時需墊50㎜厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。(3)工作中如遇故障,應按規定順序查清原因予以排除。如本人不能排除,應及時報修。(4)操作前應檢查距尾部回轉范圍50cra有無障礙物。(5)操作中必須遵守“十不吊”等有關安全規定。(6)操作工必須持證上崗,汽車吊駕駛員必須持指揮證實施指揮。5、軌道式塔式起重機(1)塔式起重機應由專職司機操作,司機必須持證上崗,并應由專職指揮工持證指揮明。(2)必須遵守“十不吊”等有關安全規定。(3)塔式起重機首次使用或舊起重機重新安裝之后,必須按規定驗收通過后,方可使用。(4)夜間作業必須有充足的照明。(5)起重機必須有可靠接地,所有電氣設備外殼都應與機體妥善連接并接地。(6)起重機行駛軌道不得有障礙物或下沉現象,軌道壓板螺栓應完整有效,軌道末端應有止擋裝置和限位器撞桿。(7)工作前應檢查傳動部分潤滑油量,鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置等,如符合要求,應及時修整,經試運轉正常后方可正式施工。(8)司機必須得到指揮信號后,方可進行操作,操作前司機必須按電鈴,發信號。(9)工作休息或下班時,不得將重物懸掛在空中。(10)工作完畢,起重機應駛到軌道中部位置停放,并用夾軌鉗夾緊在軌道上,吊鉤上升到,上限位,起重臂應轉至平行于軌道的方向。動臂變幅式塔吊起重臂放到最大回轉半徑處,小車變幅式塔吊的小車收置里端。所有控制器必須扳到停止位,拉開電源總開關。(11)遇有臺風警報,下旋式塔機應用夾軌器夾緊撐住轉臺后部,放下起重臂,用纜風繩拉住塔身上部或將整機放倒在地面上,上旋行走式塔式應用四根纜風繩拉住塔身上部,夾緊夾軌器。6、下旋式塔式起重機安裝與拆除(1)安裝1)認真勘察地形及進場路線;2)路基處理必須符合施工組織設計的規定;3)路軌的鋪設必須符合塔式起重機的設計和安全規定;4)認真做好對塔式起重機的防腐除銹及潤滑工作;5)檢查各金屬結構的焊縫及疲勞狀況;6)檢查繩索、電氣設備、制動器的安全可靠性;7)設置安全警戒區域,并有專人進行安全監護;8)安裝過程應有專人負責指揮。禁止多人指揮;9)安裝前須檢查、確認鋼絲繩已進滑輪槽,各部位置正確、到位,夾軌器已夾緊,增加的壓重已就位,結合部的緊固等情況為可靠;10)安裝起重臂時,須檢查起重臂頭部與塔身的固定是否解除,各部繩索、滑輪是否都在位;11)安裝結束應進行試運轉及檢查調整各部的緊固及間隙情況,以確保以后的正常運行。(2)拆除1)設置安全警戒區域,并有專人進行安全監護;2)檢查各工作機構的潤滑及緊固情況;3)檢查各金屬結構的疲勞狀況和連接狀況;4)檢查起重、變幅機構的制動裝置,必要時進行調整;5)檢查塔機的吊索具及輔助吊索具的可靠性;6)轉臺后部增加規定的壓重或攀繩,并夾緊所有夾軌鉗;7)放起重臂時必須先將吊鉤放到地面;8)設備傾倒塔身時,必須將起重臂頭部與塔身固定牢靠,塔身下方不得站人;9)塔身放倒后,必須分段墊實后再行解體;10)運輸時注意托架車的調整緊固及塔機轉臺支腿的綁扎固定,防止自行脫出傷人,將基礎吊放平,以免運輸中超高;11)塔機拆除過程中應有專人負責指揮;禁止多人指揮。7、內爬式塔式起重機(1)塔吊整體安裝或每次爬升后,均須經規定程序驗收通過后,才可使用;(2)起重機必須有安全可靠的接地;(3)工作前應檢查鋼絲繩、安全裝置、制動工作傳動機構等,如有不符合要求的情況,應予修整,經試運轉確認無問題后才能投入施工;(4)操作工應持證上崗,應由持有有效指揮工實施指揮;(5)禁止越級調速和高速時突然停車;(6)當機構出現不正常時應及時停車,將重物放下,切斷電源,找出原因,排除故障后才能繼續工作;禁止在工作過程中調整或檢修;(7)必須必須遵守“十不吊”等有關安全規定;(8)爬升操作時,應按說明書規定步驟進行,注意校正垂直度,使之偏差不大于千分之一。按施工組織設計固定好套架,四級風以上不準爬升;(9)工作完畢后,應把吊鉤提起,小車收進,所有操作手把置于零位,切斷電源,鎖好配電箱,關閉司機室門窗。8、附著式塔式起重機附著式塔式起重機的使用要點,可參照軌道式塔式起重機的使用要點進行。(1)四級風以上應停止爬升,如爬升過程中突然遇大風必須停止作業,并將塔身螺釘緊固;(2)爬升過程中,嚴禁回轉,必須按說明書規定步驟操作,注意撐腳和銷子的到位,塔吊的升節必須有專職安全監護;(3)附著形式和位置,必須按施工組織設計的規定進行,垂直偏差須校正在千分之一之內;(4)每次附著升節后必須按規定驗收通過后,才能投入使用。(四)其它小型機械設備操作與裝拆工程現場安全監理1、電梯安裝(1)電梯安裝工必須持有特種作業人員安全操作證方能上崗操作;(2)在井道腳手架上作業時,必須系安全帶,不得向下拋物,并防止工具材料等物伯從縫紉隙中跌落;(3)電梯井道內施工要有足夠的照明燈,保持一定的亮度,照明電源要用低壓36V,燈泡與腳手架竹笆要有一定的距離;(4)各類電動工具、機具必須裝接漏電保護器,電源開關應設在底層井道口,離開現場,便于切斷電源,開關箱應加鎖;(5)電梯井道內的電焊龍頭線、氣焊皮管,要經常整理、檢查,防止摩損、拉斷和漏氣、漏電,防止出現打火現場,電焊、氣焊工作時,要有防火措施和專人監護,檢查和熄火和熄滅殘渣余火;(6)電梯調試運行期間,必須統一指揮,專人操作,嚴禁亂送電、亂操作;(7)轎廂運行前,必須經鉗工對轎廂導軌、對重工、繩輪、抱閘等機械部分,經仔細檢查認可后,方可投入運行;(8)各種安全開關、限位開,須經模擬動作試驗無誤后,方可送電;(9)檢查線路、換接端子或修理電器時盡量做到不帶電,帶電作業時要有人監護;在通電電器接線端子裸露處附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具;(10)每天工作結束人離去前,必須切斷電源,鎖好開關箱,防止他人隨意開動。2、人貨電梯裝拆(1)裝拆人員不準穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈便;(2)裝拆前要檢查吊索、吊環、吊鉤等用具,不準帶病操作;(3)無外腳手架時嚴禁電梯拆卸作業;(4)拆下的零部件禁止放在梯籠內;(5)在拆下穩固撐、過橋梁、導栓等部件時,懸空作業人員必須在各自的位置上利用導軌架或建筑物系好安全帶;(6)在裝拆時,檢查和安裝好梯籠頂上的安全欄桿;(7)在裝拆時,必須設置安全警戒區域,并有專人進行安全監護。3、攪拌機(1)攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前、后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發生走動;(2)電源接通后,必須仔細檢查,經空車試運轉確認合格后,方可使用,試運轉是應校驗拌筒是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2—3轉,如相差較多,應作相應調整;(3)拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線;(4)檢查傳動方離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無及各部位的潤滑情況等;(5)開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉為是否正常,停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺釘有否打落或松動;(6)當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上時,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入攪拌筒內,開機轉動,把黏在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒積灰,使機械保持清潔、完好;(7)下班后及停機不用時,應切斷電源將熔絲取下,以利安全。4、開榫機(1)操作前,應按榫頭大小,選好S刀的寬度和直徑,裝上刃具;(2)在S刀的兩邊要裝好防護罩;(3)刨門不得過大,刨刃要鋒利,不得有麻刃;(4)操作時,先夾緊木料,將活動臺慢慢推進再逐漸加速,不要猛推、猛拉。5、自動壓刨機(1)操作前應詳細檢查各部件,如有毛病應先修理校正,并調整好床面與蝕刃的距離,進行刨試,合格后才能正式操作;(2)每次刨削深度不宜超過3㎜;(3)操作時,上下手應站在機械側面。上手送料時,手要遠離滾筒;(4)刨長料時,料要平直推進,不得歪斜。如走橫時,應立即搬撥滾筒,將臺床降落,(5)如木料不走時,應用其他材料推送,不能用于推動。如成批生產,應連續送料;(6)不同厚度的木料,嚴禁同時刨削,以免木料彈出傷人;(7)應嚴格按規定選用熔絲,嚴禁隨意改用代用品。6、手壓平刨機(1)手壓刨必須有安全裝置。操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否有松動或失靈現象,產檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度,經試車1—3m后,才能進行正式工作,如刨刀已鈍,應及時調換;(2)刨削深度一般調為1—2㎜;(3)操作時左手壓住木料,右手均勻推進,不要猛推、猛拉,切勿將手指按于木料側面。刨料時,先刨大面當作標準面,然后再刨小面;(4)在刨較短、較薄的木料時,應用推板去推壓木料;(5)長度不足400㎜或薄且窄的小料不得上手壓刨;(6)兩人同時操作時,須待料推過刨刀150㎜以外,下手方可接拖;(7)操作人員衣袖要扎緊,不準戴手套;(8)應嚴格按規定選出用熔絲,嚴禁隨意改用代用品。7、圓鋸(1)操作前應檢查機械、電器開關等是否良好,熔絲是否符合規格,并檢查鋸片是否有斷齒和裂縫現象,裝好防護罩,運轉正常后方能投入使用;(2)操作時,操作者應站在鋸片左側的位置,不應與鋸片站在民一直線上,以防木料彈出傷人;(3)送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高、壓低;(4)料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指,如上兩人操作。下手應待木料出鋸臺150㎜后,方可接拉;(5)鋸短料時,必須用推桿送料;(6)木料卡住鋸片時,應立即停車,停穩后再處理。8、井架搭拆(1)井架搭設高度和起重量必須有嚴格規定,嚴禁超負荷使用;(2)井架的底座必須安安置在堅硬地基上,埋深不得少于1m,如立在地面上,必須使用軋樁軋牢,底座軋樁不得少于8根,軋樁用75㎜×75㎜角鋼,打入地下深度為1.2m,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固;(3)高度為10—15m的井架應設纜風一組(4—8根),每增高10m加設一組。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3只以上鋼絲繩夾緊固;(4)井架采用附墻者應用剛性支撐與建筑物牢固連接,吊點必須經過計算,井架附墻桿不得附著在腳手架下;(5)井架搭至11m高度必須設臨時纜風,待固定纜風或附墻支撐設置后,方可拆除,纜八繩與地面夾角應為45—60,與地錨或樁頭必須牢固連接,地錨、樁頭要安全可靠,樁頭后須有拖樁。如使用木樁,木樁直徑不得小于15cm,埋深少于1.5m,嚴禁將纜風繩拴在樹木、電桿上;(6)高度在30m以上的井架,其纜風繩上的索具螺旋扣,必須加保險。穿越馬路時,要采取可靠的安全措施;(7)纜風繩不準在高壓線上方通過,與高壓架空線必須保持規定的安全距離;(8)井架的立柱應垂直穩定,其垂直偏差不應超過高度的千分之一,接頭應相互錯開,同一平面上的接頭不應超過2個,井架導向滑輪與卷揚機繩簡的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽光筒應大于卷筒寬度的20倍;(9)井架樓層運輸通道寬度不小于1m,擱置點必須牢靠。通道兩邊必須裝設防護欄桿,并裝有安全門可安全柵欄;(10)井架吊籃必須裝有防墜裝置、沖頂限位器和安全門,吊籃兩側裝有安全擋板或網片;高度不得低于1m,防止手推車等物件滑落,吊籃的焊接必須符合規范;(11)井架底層周圍及通道口,必須裝設隔離防護棚。井架高度超過30m,須搭設雙層安全棚,如無法設置隔離棚,則井架四周必須掛安全網,安全網應三面包滿;(12)井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置。卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩;(13)卷揚機應采用點動開關;(14)井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志;(15)裝設起重扒桿的井架,底部應有3—4t的壓重物,扒桿底座要高出建筑物,扒桿頂部不得高于井架,起重捕桿與井架的夾角應在45—70度之間,并設保險鋼絲繩,起重鋼絲繩應裝設限位裝置,扒桿不得碰到纜風繩;(16)井架吊籃內嚴禁乘人;(17)井架進行保養維修工作時,必須停止使用;(18)井架的平撐、斜撐、纜風繩等嚴禁隨意拆除;(19)拆除井架,應先設置臨時纜風,遇設有層纜風繩的井架,應對下層纜風繩采取可靠的安全措施后,方可拆除頂層纜風繩;(20)搭拆井架要設警戒區,并指定專人負責,操作人員必須佩戴安全帶。9、空壓機(1)輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須先部必工作地點的有關人員;(2)空氣壓縮機出氣口處不得有人工作,儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤;(3)壓力表、安全閥和調節器等應定期校驗,保持靈敏有效;(4)發現氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規定或指示不正常時,發生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷時,發生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調整時,應立即停車檢修;(5)嚴禁用汽油可煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件,停車時應先降低氣壓。(五)特殊工程現場安全監理1、煙囪作業(1)高空作業人員,必須經醫生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者,不得進行高空作業;(2)新來的工人,必須進行安全規程的學習,在他們全部熟悉安全規程后,才能登高作業;(3)當遇到大風、雷雨時,所有高空作業暫停,操作人員應下至寺面避風避雷;(4)操作臺上的材料,必須平均堆放,每班下班前,應清掃一遍,不用和工具和材料,用吊籠運到地面;(5)豎井架的纜風繩應拉薩市在可靠的地方,并經常檢查。纜風繩在拉緊或松開時,須對面同時進行;(6)接高井架時,洋先檢查以前安裝是否牢固,本班內所安裝井架,不得遺留尚未緊固好的構件;(7)高空作業時,應預防附近煙囪所排出的今有煤氣或其它有害氣體的侵害。避免中毒;(8)經常檢查防雷接地裝置柔性連接器有無松動,若發生松弛時,應立即拉緊。2、水塔工程(1)高空作業人員必須進行體格檢查,不合格者不得進行高空作業;(2)高空操作人員要系安全帶,下面作業人員戴安全帽;(3)每班操作前要仔細檢查架桿、架板、升降設備、滑車、纜風繩、制動設備等是否完好,發現問題應及時修好;(4)一般情況下,六級以上大風不宜進行高空作業;(5)要有安全可靠和接地裝置。3、冷卻塔工程(1)高空作業人員均需體檢合格;(2)施工地點的周圍劃定危險區一般不小于20㎡;(3)對施工人員做好安全教育,每天上下崗做好安全檢查交底,戴好安全帽,系好安全帶;(4)螺栓(母)、模板、三角架零件、腳手板操作工具等零件嚴禁人高空扔下;(5)要經常保持上下聯系設備的正常運轉;(6)豎井架的纜風繩及其他地錨要經常檢查,地錨周圍應有防水措施;(7)安裝時三角架的護身欄桿要勾好;(8)里外層三角架、吊籃的安全網,其上部要掛在外排桿的孔眼里,下部要兜住吊籃,掛在最下層三角架的水平桿上。4、通風工程(1)在熔錫時,錫液不許著水,以防飛濺。鹽酸要妥善保管;(2)在搬運大型過重通風設備時,要步調一致,配合密切,防止砸傷;(3)酒精等易燃品要嚴格保管,以防發生火災;(4)在潮濕地下室施工,照明應用36V以下低壓燈泡;(5)在組裝風管法蘭孔時,應用研究尖沖撬正,嚴禁用手指觸摸;(6)使用剪刀機時,上刀架為準旋轉工具等物品,調整鐵皮時,腳不能放在世界上踏板上,剪切時,手禁止伸入板空隙中;(7)使用固定式振動剪,兩手要扶穩鋼板,用力適當,手指離刀口不得小于5cm,刀片破損應及時停機更換;(8)吊裝風管樂用的索具要牢固,吊裝時應加溜繩穩住。與電線應保持安全距離;(9)折方時,應互相配合,料與折方機保持距離,以免被翻轉的鋼板和配重擊傷;(10)操作卷圓機、壓縫紉機時,入不得直接推送工件。5、氣焊、電焊(1)電焊、氣割時,要嚴格遵守“十不燒”規程操作。(2)操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠的接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。(3)每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的熔絲容量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其他金屬絲代替,完工后應切斷電源。(4)電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m,與易爆物品的距離不少于20m。(5)乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡皮管連接處須用軋頭固定。(6)氧氣瓶嚴防沾染油脂,有油脂的衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。(7)清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內。(8)經常檢查氧氣瓶與氣壓表頭處的螺紋是否滑牙、橡皮管是否漏氣、焊炬嘴和炬身有無阻塞現象。(9)注意安全用電。電線不準亂拖、亂拉,電源線均應架空扎牢。(10)焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人作防火監護。6、金屬加工(1)使用鉆床鉆物件時,必須用夾鉗固定,嚴禁直接用手拿著鉆。操作時,嚴禁戴手套,要扣好袖口。(2)使用銼刀、鋼鏨、刮刀、扁鏟等工具時,不可用力過猛。鋼鏨、扁鏟如有卷邊或裂紋,不得使用,有油污要及時清除。(3)沖床開車前,必須認真檢查防護裝置是否完好,離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。工作臺應清理干凈,以防工作震動時物件震落到腳踏開關上,造成沖床突然啟動而發生人身事故。(4)沖小工件時,不得用手,應有專用工具。(5)操作沖床時對腳踏開關的控制,必須謹慎小心。裝卸工件時,腳應離開腳踏開關。嚴禁外人在腳踏開關周圍停留。(6)一部剪床禁止兩人同時剪切兩種工作材料。大型的剪板機,啟動前應先盤車,開動后,應空車運轉一會兒,然后才可進行剪切。(7)切勿將手和工具伸入剪板機內,以免發生人身或設備事故。(8)車床切削下來的帶狀、螺旋狀切屑,應用鉤子及時除去,切忌用手拉。(9)操作車床時,頂尖要頂緊,工件旋轉中,不得用手觸摸。要戴防護眼鏡,嚴禁戴手套。(10)所有工件、材料要分項分類堆放,鐵屑、下料應及時清除,每日做好“落手清”工作。(11)注意安全用電,電線不準亂拉、亂拖,移動電具要有二級漏電保護。7、管線工程(1)在拉設臨時電源時,電線均應架空,過道須用鋼管保護,不得亂拖、亂拉,以防電線被車輾物壓。(2)電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關。必須按建設部標準:一只漏電開關控制一只插座。(3)所有移動電具,都應在漏電開關保護之中。電線應無破損,插頭、插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。(4)各類電動機械應勤加保養,及時清洗、注油。在使用時如遇中途停電或人員暫時離開,必須關閉電源開關或拔出插頭。(5)使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃、易爆物品。切割機不得代替砂輪磨物或用來切割麻絲和木塊。(6)煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物。砂子要烘干,以防水蒸氣引起爆炸。灌砂臺搭設應牢固,以防倒塌傷人。(7)在高梯、腳手架上裝接管道時必須注意立足點的牢固性。用管鉗裝接管件時要一手按住鉗頭、一手掌住鉗柄,緩緩扳撳,不可用雙手拿住鉗柄大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。(8)現場挖掘管溝或深坑時,應根據土質情況加設擋土板,防止倒塌,如土質不良,管坑深滿1m時,均應采用支撐或斜坡。地溝或深坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,事先須與有關部門聯系,采取安全措施后,才能施工。8、裝卸工作(1)搬運工在搬運前必須認真學習本操作規程中的裝卸要求,并遵照執行,對零星裝卸也要符合安全運輸的有關規定。(2)起重搬運各種大小設備時,必須統一規定口號、信號,統一指揮進行操作。(3)使用起重搬運工具前必須進行檢查,不符合安全規定的不準使用。(4)搬運機器,必須查明重量、尺寸、裝卸地點后,才能操作。(5)裝運各種材料、物件時,嚴禁超載、超高、超寬、超長。(6)車輛未停穩,嚴禁人在車輛上操作或上下扒車。物件堆放要平穩。車輛行駛時,禁止人坐在攔板上或車頂高處,更不準站在物件的頂頭,防止緊急制動時物件往前突然移動而軋傷人。裝運構件,必須選好頭木、掛好緊線器,防止物件倒坍造成事故。(7)密切配合駕駛員。車輛進出照顧前后,倒車、轉彎、領車、正常行駛時應注意前后左右馬路上的動態。(8)裝卸乙炔、氧氣瓶時應輕裝、輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。9、鍋爐安裝工程(1)鍋爐本體水平拖運時,所設置的錨點應牢固。起重機必須經檢驗合格,方能使用。(2)鍋爐安裝前和安裝過程中,安裝單位如發現受壓部件存在影響安全使用的質量問題時,應停止安裝并立即報告當地勞動部門。(3)安裝鍋爐的技術文件和施工質量證明資料,在安裝完工后,應移交使用單位存入鍋爐技術檔案。(4)焊接鍋爐受壓元件的焊工,必須按《鍋爐壓力容器焊工考試規則》進行考試,取得焊工合格證,且只能擔任考試合格范圍的焊接工作。(5)鍋爐安全閥安裝時,應首先檢驗安全閥的始起壓力、起座壓力及回座壓力。電磁式安全閥應分別進行機械試驗、電氣回路試驗和操作試驗。(6)壓力表應安裝在保證司爐工能清楚看到壓力指示值的地方,壓力表根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5—3倍,最好2倍。(7)煙囪吊裝時,應有吊裝方案,沒有安全有效的措施,不準盲目吊裝。(8)在施工中應保持現場整潔,無用的廢料,應及時清理,堆放妥當,防止絆倒傷人。(9)進入半封閉孔洞內工作時,孔外應有人聯系監視。(10)鍋爐點火前應在爐膛內先通風去除可燃氣體,以免引爆。(11)安全閥、壓力表等儀器設備安裝之后,任何人不得任意調節。10、查勘作業(包括查險作業)(1)房屋大修和各種設備更新、安裝等工程的查勘,應有安全技術要求。在開工前應向施工人員和用戶進行安全技術交底。在使用新設備、新材料、新工藝前應在了解其性能的基礎上提出相應的安全生產要求。(2)查勘時發現危險點應認真做好記錄,并及時向有關部門報告進行臨時解危;同時制定相應的排險修繕方案,交施工單位施工。(3)霜、雪、冰凍未融化不得上屋面查勘。(4)上屋面或鉆地壟查勘時,應有兩人一起工作。(5)登上坡度在30以上的屋面查勘時,必須戴好安全帶。(6)隨身攜帶用作測試、檢查的各種工具在登高查勘時必須放入工具袋內。11、滅蟻作業(1)操作前應檢查一切工具,特別是使用電動噴藥泵時應注意用電安全和藥液滲漏問題。施藥時應做好防護措施,并通知居民注意安全。(2)藥物倉庫應實行雙人以偵和專人負責保管制度。領用藥物的手續必須齊備,用剩藥物應隨時保管好,并及時歸庫,如有遺失情況應立即追查,并報告有關部門。(3)鉆平頂時應先檢驗平頂筋和吊筋,確保牢固,并做好安全措施。敲下的磚塊等費舊料不得留在平頂內。(4)鉆地壟時應先了解通風情況,須有兩人操作,洞口應有人監護,使用低壓照明燈,落實好安全措施,嚴禁用明火照明。(5)凡發現白蟻蛀蝕嚴重的木料,應及時通知有關部門,做好支撐加固后才能敲、撬并施藥。四、安全監理方法、措施及監理程序詳見“建筑工程安全施工監理實施細則”。貴州建工監理咨詢有限公司銅仁公園道1號項目監理機構2010年8月