單位工程主體竣工驗收合格后,才能進(jìn)行裝飾階段的施工,室內(nèi)外裝飾工程,直接影響工程的外觀觀感質(zhì)量。因此做好裝飾工程階段的施工很有必要。

一、主導(dǎo)工種確定

一般室內(nèi)外裝飾工程中,由于墻面、平頂?shù)饶ɑ夜こ塘枯^大,因此主導(dǎo)工種常常是抹灰工。但是,對于高級民用或公共建筑,由于裝飾吊頂面積較大及細(xì)木裝飾工作量較多,其主導(dǎo)工種是木工。對于預(yù)制大板或大模板工程由于墻面及平頂采用涂料或墻紙等,因此其主導(dǎo)工種也可能是油漆工。

二、施工順序

1、室外抹灰和飾面工程聽施工,一般應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后,可分段進(jìn)行。

2、室內(nèi)裝飾工程的施工,應(yīng)待屋面防水工程完工后,并在不致被后繼工程所損壞和沾污的條件下進(jìn)行,否則必須采取防護(hù)措施。

3、室內(nèi)吊頂、隔斷的罩面板和花飾等工程,應(yīng)待室內(nèi)地(樓)面濕作業(yè)完工后施工。

4、室內(nèi)裝飾工程的施工順序,應(yīng)符合下列規(guī)定:

①抹灰、飾面、吊頂、隔斷工程,應(yīng)持隔墻、鋼木門窗框、暗裝的管道、電線管和電器預(yù)埋件,預(yù)制鋼筋砼樓板灌縫等因完工后進(jìn)行。

②鋼木門窗及其玻璃工程,根據(jù)地區(qū)氣候條件和抹灰工程的要求,可在濕作業(yè)前進(jìn)行;

鋁合金、塑料、涂色鍍鋅鋼板門窗及其玻璃工程,宜在濕作業(yè)完成后進(jìn)行,如需在濕作業(yè)前進(jìn)行,必須加強保護(hù)。

③有抹灰基層的飾面工程、吊頂及輕型安裝工程,應(yīng)待抹灰工程完工后進(jìn)行。

④涂料、刷漿工程,以及吊頂、隔壁罩面層和明裝電線施工前,以及管道設(shè)備試壓后進(jìn)行。木地(樓)板面的最后一遍涂料,應(yīng)待裱糊工程完工后進(jìn)行。

⑤裱糊工程應(yīng)待頂棚、墻面、門窗及建筑設(shè)備的涂料和刷漿工程完工后進(jìn)行。

如一般室內(nèi)裝飾工程的施工順序為:墻面沖筋(或做塌餅)→內(nèi)墻及平頂打底→內(nèi)墻及平頂面層粉刷→地面基層清理→地面面層→地面養(yǎng)護(hù)→粉踢腳線→燈具安裝→油漆、玻璃→刷白。

三、抹灰、飾面工程

1、面層材料的種類

①一般抹灰的面層材料種類:石灰砂漿、水泥砂漿、混合砂漿、麻刀灰、紙筋灰等。

②裝飾抹灰的面層材料種類為:水刷石、干粘石、斬假石、水泥拉毛、彈涂、滾涂和噴涂等。

③飾面工程的面層材料種類為:大理石、花崗石,預(yù)制水磨石、瓷磚、面磚、缸磚、馬賽克、墻紙、塑料板等。

2、材質(zhì)要求

裝飾工程所用的材料,應(yīng)按設(shè)計要求選用,并應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時,應(yīng)抽樣檢查,合格后方可使用。

(1)水泥:抹灰或飾面常用的水泥有普通水泥、礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥及白水泥等。水泥應(yīng)無硬塊、無雜質(zhì),顏色應(yīng)一致,其品種和標(biāo)號(不小于325號)應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫下一般不少于15天。

(3)紙筋(或竹筋)灰:將筋撕碎浸透、搗爛后,加入石灰中攪拌,過篩后即成。紙筋灰應(yīng)潔凈、細(xì)膩。

(4)麻刀灰:將麻絲剪成23cm長,加入石灰膏中即成麻刀灰,麻刀灰中的麻絲應(yīng)均勻、干燥及不含雜質(zhì)。

(5)砂:抹灰宜用中砂。砂的顆粒要求堅硬、潔凈、不得含有超過限量的粘土、泥灰、粉塵、粉末,也不得含有草根、樹葉和堿質(zhì)等有害物質(zhì),砂在使用前應(yīng)過篩。

3、施工方法和操作要點

(1)各種抹灰和飾面的組成及主要工序。

普通抹灰的組成為:一底層,一面層。其主要工序為:分層趕平、修整,表面壓光,必要時也可做塌餅或沖筋。

中級抹灰的組成為:一底層,一中層,一面層。其主要工序為:陽角找方,沖筋,分層趕平,修整,表面壓光。

高級抹灰的組成為:一底層,二層及其以上中層,一層及其以上面層。其主要工序為:陰、陽角找方,沖筋,分層趕平,修整,表面壓光。

裝飾抹灰的組成為:一底層,一中層,一裝飾面層,其主要工序為:找方,沖筋,分層趕平,修整,做裝飾面層。

飾面安裝的組成為:一底層,一粘結(jié)層,一飾面塊料層。其主要工序依飾面塊料的種類不同而不同,如鑲貼墻面磚的主要工序為:墻面清理、濕潤,1:3水泥砂漿打底,貼灰餅,粘貼瓷磚,擦縫。

(2)抹灰或飾面前的檢查工作

這項工作的內(nèi)容為:磚石、砼基層表面上的灰塵、污垢等是否清除干凈,對需抹灰的不太粗糙砼基層與抹灰層粘結(jié)力的處理;對磚石、砼基層凹凸過多處是否已鑿平或補齊,門窗框是否安裝正確,門窗框與墻的交接處是否分層填嵌密實和牢固;水落管的鐵箍、懸掛燈的扒釘、電線絕緣的托架、消防梯的支承構(gòu)件是否已安裝好,各類吊頂標(biāo)高是否正確,結(jié)合是否牢固等。

(3)各種抹灰及飾面安裝的施工方法及操作要點。

①墻面混合砂漿底,紙筋灰面中級抹灰:

施工方法:

先用托線板檢查墻面垂直度,大致決定抹灰層的厚度。再在墻的上角各做一個大小5cm見方的標(biāo)準(zhǔn)灰餅。然后根據(jù)這兩個灰餅用線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅。根據(jù)這四個灰餅拉出通線。這樣就可隔1.5m左右做若干個標(biāo)準(zhǔn)灰餅。這一操作過程,一般稱作掛線做灰餅。

待灰餅稍干后,在上下灰餅之間持上寬約10cm的長條灰埂,用木桿刮平,厚度與灰餅相平,作為抹底子灰的填平的標(biāo)準(zhǔn),這即是常說的沖筋。

混合砂漿抹灰的門窗洞口應(yīng)用1:3水泥砂漿做明護(hù)角,護(hù)角高度應(yīng)不低于2.0m,其做法是:根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:3水泥分層抹平,待砂漿稍干后,用捋角器和純水泥漿捋出小圓角。

待砂漿沖筋稍干后,就應(yīng)上底灰,并邊上底灰邊刮平,然后用木抹子搓平。待底子灰五六成干后,即用紙筋罩面。

操作要點:

抹灰前必須先打好規(guī)矩,即橫線找平,立線吊直,彈出準(zhǔn)線和臺度或踏腳板線。

抹灰層的平均總厚度,不論內(nèi)墻或是外墻抹灰,均應(yīng)為20mm左右,抹灰層最薄處的厚度不得小于7mm。

混合砂漿抹灰施工應(yīng)分遍進(jìn)行,每遍厚度為7~9mm。

紙筋灰罩面,經(jīng)趕平、壓實后,其厚度不應(yīng)大于2mm。

混合砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層發(fā)白(7~8成干)后方可繼續(xù)涂抹后一層。

紙筋灰罩面時,宜在底子灰五六成干時進(jìn)行。表面應(yīng)分兩面遍壓實趕光。

抹灰層的基層若是砼時,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道,以使抹灰層與粘結(jié)牢固。

②頂棚混合砂漿底,紙筋灰抹面

施工方法:

先用粉線包在靠近頂棚的墻上彈出水平線,作為頂棚抹灰找平的依據(jù)。

再從頂棚墻角開始,進(jìn)行頭道灰壓抹。為了避免掉灰,頭道灰一般宜抹得薄一些,將底層不平處用灰擠實即可。

底子抹完后,緊跟著抹找平層,并用軟刮尺順平,用木抹子搓平。

待找平層灰有六七層干時,即應(yīng)進(jìn)行罩面,罩面灰稍干后,即用鐵皮抹子壓實、趕光。

操作要點:

預(yù)制砼樓板底抹灰前,應(yīng)用清水濕潤,最好刷水泥漿一道。

現(xiàn)澆鋼筋砼樓板底抹頭道灰前,鐵皮抹子的運行方向必須與模板木紋方向垂直,且抹灰層越薄越好。

抹板條頂棚底子灰時,鐵皮抹子的運行方向應(yīng)與板條長向垂直。

頂棚抹灰層的平均厚度,對板條頂棚及現(xiàn)澆砼頂棚應(yīng)不大于15mm,對預(yù)制砼頂棚應(yīng)不大于18mm。

頂棚表面應(yīng)順平,接搓應(yīng)平整,并壓實、壓光,不應(yīng)有抹紋和氣泡。頂棚與墻角的陰角,應(yīng)順直清晰。

③大理石墻面裝飾面安裝

施工方法:

在墻面基層上彈好水平線和垂直線,然后將最下一行的兩端找平,拉上橫線,從陽角或中間一塊開始,用銅絲或鍍鋅鉛絲把板材與結(jié)構(gòu)表面的鋼筋骨架(或帶鉛絲木楔)綁扎固定,離墻約留2cm空隙,隨即向兩側(cè)安裝,用找線板靠直靠平,用紙或石膏將底及兩側(cè)縫隙堵嚴(yán),上下口用石膏臨時固定,(較大的板材需加支撐固定)。固定后,用1:2.5水泥砂漿分層固定,(較大的板材需加支撐固定)。依次由下往上安裝固定,灌漿,直至安裝完畢。

操作要點:

應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,事先挑好大理石塊材,使規(guī)格尺寸配套,花紋一致,應(yīng)先在在地面上進(jìn)行試拼,校正尺寸,統(tǒng)一編號。

劃塊材切割線時,應(yīng)將塊材放寬11.5cm,以備磨光用。

塊材安裝前,應(yīng)事先檢查基層(墻面、柱面)平整情況,如凹凸過大,應(yīng)進(jìn)行補平或鑿除處理。

安裝第二行塊材前,需將上口臨時固定膏剔掉,清理干凈縫隙。

對高度較大的塊材安裝,灌漿高度達(dá)塊材高度一半時,一般應(yīng)停歇一天后,再對上半段進(jìn)行灌漿。

安裝墻面塊材時,必須保持板與板交接處的四角平整。

&nb

sp;塊材安裝固定后,需每日將飾面清理干凈。

④瓷磚墻面飾面安裝:

施工方法及操作要點:

墻面清理干凈,澆不濕潤后,用1:3水泥砂漿打底,隨手帶毛;然后用水平尺定出水平線;再量出鑲貼瓷磚墻面的面積,算好縱橫皮數(shù),劃出皮數(shù)桿。

對鑲貼磚的墻面,上下用托線板掛直,橫向用長靠尺或小弦線拉平,隨即用廢舊瓷磚抹上混合灰貼灰餅,灰餅的間距為1.5m左右。

打底后一般23天開始貼瓷磚。先澆好水濕潤墻面,根據(jù)皮數(shù)桿在最下一皮磚的下口放好墊尺板,作為貼第一行磚的依據(jù)。按設(shè)計要求挑選規(guī)格,顏色一致的瓷磚,用水浸泡23h,取出陰干備用。

瓷磚鑲貼時,一般由下往上進(jìn)行,貼瓷磚的砂漿為配合比1:0.3:3(水泥:石灰膏:砂)的混合灰。瓷磚貼上后,用木質(zhì)小鏟輕輕敲擊,使之灰漿飽滿,與基層粘結(jié)牢固,并用靠尺縱橫按灰餅靠平。

粘貼墻面瓷磚時,一般從陰角開始,使不成塊的瓷磚留在陰角,每層磚縫需橫平豎直,特別是上下須成一線。

下班前須將瓷磚面上的砂漿用棉紗擦凈。

四、涂料工程

1、涂料工程的一般規(guī)定

(1)涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。這些標(biāo)準(zhǔn)提供了涂料的適用范圍、技術(shù)要求、試驗條件、涂層試塊的制備、試驗方法、驗收及包裝、標(biāo)志、運輸、貯存等規(guī)定。

(2)涂料工程基體或基層的含水率:砼和抹灰表面施涂溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;施涂水性和乳膠涂料時,含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。

(3)涂料干燥前,應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。

(4)涂料工程使用的膩子,應(yīng)堅實牢固,不得粉化,起皮和裂紋。膩子干燥后,應(yīng)打磨光滑,并清理干凈。

(5)涂料的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

(6)雙組份或多組份涂料在施涂前,應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比,根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完,所有涂料在施涂前和施涂過程中,均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>

(7)施涂溶劑涂料時,后一遍涂料必須在前一遍涂干燥后進(jìn)行,旋涂水性和乳液涂料時后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固。

(8)水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度,應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時,應(yīng)在采暖的條件下進(jìn)行,室溫應(yīng)保持均衡、不得突然變化。

(9)采用機械噴涂時,應(yīng)將不噴的部位遮蓋,以防玷污。

2、涂料工程的材料質(zhì)量要求

(1)涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂現(xiàn)場配制的),均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。

(2)外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性能的顏料。

(3)涂料工程所用的膩子的塑性、和易性應(yīng)滿足施工要求,干燥后應(yīng)堅固,并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。

3、顏色的調(diào)配

各種顏色都可由紅、黃、藍(lán)三種最基本的顏色拼成。

在調(diào)色時,兩種原色拼成一個復(fù)色,而與其對應(yīng)的另一個色則為補色,補色加入復(fù)色中會使顏料變暗并發(fā)土,因此需要注意。

配色應(yīng)注意事項:

(1)涂料的各種顏色在組合比例中,以量多者為主色,量少者為次色、副色。調(diào)配時應(yīng)將次色、副色加入主色內(nèi),不能相反,應(yīng)徐徐地間斷加入,不斷攪拌,隨時觀察顏色的變化。調(diào)配的顏色必須使用同類涂料。

(2)調(diào)色時應(yīng)由淺入深,尤其是加入著色力強的顏料時,切忌過量。

(3)顏色在濕時較淡,干了以后顏色會加深。因此在配色過程中,濕涂料的顏色要比樣板上涂料的顏色略淡色,并應(yīng)事先了解某種原色的復(fù)色涂料中漂浮程度以及涂料的變化情況。

(4)顏色有各種不同的色調(diào)(色頭),因此,配正綠時,一般采用帶綠頭的黃與帶黃頭的藍(lán);配紫紅時,采用帶紅頭的藍(lán)與帶藍(lán)頭的紅;配橙色時,采用帶黃頭的紅與帶紅頭的黃。

4、涂料工程的施工

(1)砼表面和抹灰表面施涂:

①施涂前應(yīng)對基體或基層進(jìn)行清理。對油污及脫模劑等污垢,應(yīng)用510的氫氧化鈉水溶液進(jìn)行洗刷;基層表面泛堿的,可用3草酸水溶液進(jìn)行中和。

②基層表面的灰塵、濺沫、砂漿流痕、空鼓、酥松、起面、起砂等應(yīng)清理干凈,缺角掉楞處,用

1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補;表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平。

③新的水泥砂漿表面須待水分充分揮發(fā)方可進(jìn)行涂漆。

④外墻涂料工程分段進(jìn)行時,應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線;同一墻面應(yīng)用一批號的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚,涂層應(yīng)均勻,顏色一致。

⑤復(fù)層涂料施涂時,應(yīng)先噴涂或刷底涂料,等其干燥后再噴主層涂料,干燥后(水泥系主層涂料噴涂后,應(yīng)先干燥12h,然后灑水養(yǎng)護(hù)24h,再干燥12h)再施涂兩面三刀遍罩面材料。噴涂主層涂料時,其點狀大小及疏密程度應(yīng)均勻一致,不得連成片狀。施涂罩面涂料時,不得有漏涂和流墜現(xiàn)象,待第一遍罩面涂料干燥后,方可施涂第二遍罩面材料。

⑥砼及抹灰表面施涂內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料,外墻表面薄涂料,室內(nèi)頂棚表面輕質(zhì)厚涂料,外墻表面厚涂料,內(nèi)墻、頂棚表面復(fù)層建筑涂料,外墻表面復(fù)層建筑涂料工程的主要工序詳見《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91》。

篇2:駕駛員作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的和范圍

--對駕駛作業(yè)及其相互關(guān)系的操作予以規(guī)定,以確保組織內(nèi)質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)。

--適用于貨運駕駛員工作內(nèi)容與要求。

2、職責(zé)

--駕駛員負(fù)責(zé)運輸過程中質(zhì)量的控制。

3、程序

駕駛員資格:槽車車輛駕駛員需在普通貨物車輛駕駛員任職基礎(chǔ)上同時具備“危險品運輸從業(yè)資格證”及三年以上安全駕駛經(jīng)驗。

駕駛員崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及貨運管理有關(guān)規(guī)定;按時參加安全活動日學(xué)習(xí);精心保養(yǎng)車輛,嚴(yán)格執(zhí)行"三檢"制度(出車前、行駛中、收車后)和例行保養(yǎng)制度,確保車輛技術(shù)性能良好和行車安全。

遵守運輸紀(jì)律,服從調(diào)度命令和現(xiàn)場指揮,認(rèn)真執(zhí)行運輸作業(yè)計劃,正點運行,按時完成各項任務(wù)。

愛護(hù)車輛,保持車容整潔,車上各種設(shè)施齊備有效,危險品運輸車輛標(biāo)志、標(biāo)牌清晰有效,擺放位置正確。節(jié)約油料,做到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗及滿意服務(wù)。

運輸途中要檢查各個壓力表及閥門是否關(guān)緊,有無跑漏情況。運輸危險品時特別注意安全,確保貨物萬無一失。

服從車輛調(diào)度的指揮和管理,押運人員做好清車和點貨工作,不捎帶違禁物品,不以貨車代客車、客貨混裝。

3、駕駛員工作標(biāo)準(zhǔn)

(1)出車前應(yīng)認(rèn)真檢查車輛各系統(tǒng)特別是制動、轉(zhuǎn)向、燈光系統(tǒng)的技術(shù)狀況是否良好,清潔整理車容車貌,檢查各種設(shè)施是否安全有效,油、水是否充足,嚴(yán)禁車輛帶"病"行駛。

(2)攜帶好各種證件,填好運單,按規(guī)定時間進(jìn)倉裝卸貨。

(3)運行時集中精力,謹(jǐn)慎駕駛,按規(guī)定時速運行,禮貌行車,安全第一。途經(jīng)險橋、險路、渡口等危險地段,要主動停車,確認(rèn)安全后緩慢行車。遇有非常情況或發(fā)生事故應(yīng)盡快呼救,保護(hù)現(xiàn)場。

(4)沿途按調(diào)度單裝卸貨。要利用卸貨和裝貨的空隙檢查車輛,發(fā)現(xiàn)小故障立即排除。

(5)收車后也應(yīng)進(jìn)行例行檢查,加足油料,做好下一次出車準(zhǔn)備。

(6)向調(diào)度匯報當(dāng)班情況,接領(lǐng)下班任務(wù)。

(7)出車前的準(zhǔn)備與檢查。

a對車輛安全技術(shù)狀況必須按《車輛檢查制度》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)故障必須排除后,才能投入運行。

b攜帶的運輸危險貨物有關(guān)的證件必須齊全、有效。

c隨車攜帶的遮蓋、捆扎、防潮等工屬具必須齊全、有效。

d車廂攔板必須平整牢固,車廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。(8)行車過程中的要求

a駕駛員必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通法》的有關(guān)規(guī)定。

b押運員必須乘座在指定位置上,車上嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員,不得攜帶與所裝貨物性質(zhì)相抵觸物品。

c根據(jù)車輛裝載情況,途中應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。中途臨時停車在有利于安全防護(hù)的地方。

d運輸危險品過程中,必須在指定位置設(shè)置危險品信號標(biāo)志。

e運輸途中遇天氣發(fā)生變化,應(yīng)根據(jù)貨物特性及時采取相應(yīng)的防護(hù)措施。遇有雷雨時,

不得在樹下、電桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產(chǎn)生火花的地點停車。若要避雨時,應(yīng)選擇安全地點。

f車輛發(fā)生故障需修車,應(yīng)選擇安全地點。

g運輸途中發(fā)生貨物滅失或泄漏等情況時,應(yīng)及時報告有關(guān)部門并進(jìn)行應(yīng)急處理。

h危險貨物運輸、裝卸過程中,一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即組織搶救及負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場并及時向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門如實報告。

i因路阻、故障等原因不能按時到達(dá)時;要及時通知配送室,告知情況,車輛所在位置,預(yù)計到達(dá)時間等,避免客戶等待。

j因交通事故、車輛故障需要急救時;應(yīng)立刻通知運輸部負(fù)責(zé)人及調(diào)度員;各部門配合協(xié)調(diào)處理好善后工作。

4、駕駛管理制度

(1)遵守國家法律法規(guī);遵守道路交通法規(guī);遵守公司的各項管理規(guī)章制度。

(2)聽從指揮,服從安排;參加業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí),安全知識教育。

(3)文明運輸、優(yōu)質(zhì)服務(wù),不斷提高工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

(4)杜絕以車謀私和有損公司利益的行為,維護(hù)企業(yè)良好形象。

(5)上崗駕駛?cè)藛T須交納安全風(fēng)險抵押金。

(6)車輛進(jìn)出公司大門限速5公里;廠區(qū)道路上嚴(yán)禁停車;違反上述規(guī)定處罰10元。

(7)車輛回場按現(xiàn)場管理規(guī)定路線、速度行駛,將車輛清洗干凈,按指定車位停放;違反規(guī)定處罰10元。

(8)不服從工作安排的,每次處罰100元。

(9)因保管不善遺失車輛牌證的,補辦牌證工本費由責(zé)任人承擔(dān),另加收100元/本辦

證手續(xù)費,省級機關(guān)辦證補加費用1000元;因此而引起路途扣車、罰款由責(zé)任人承擔(dān)。

(10)認(rèn)真保管隨車工具、消防器具、槽罐車輛專用工具、蓬布繩索和防護(hù)用品等,如有丟失照價賠償。

(12)未按調(diào)度命令指定線路行駛,私自繞道行駛一切費用自理,發(fā)生交通事故,責(zé)任由當(dāng)事人承擔(dān),費用自理;處罰繞道里程的費用。

(13)以車謀私或不如實交納貨款,一經(jīng)查實,處罰當(dāng)事人出車起訖點至終點市場運價三倍,第二次發(fā)現(xiàn)處五倍罰款,并作待崗處理。

(14)人為因素造成不能按時到貨,按公司相關(guān)規(guī)定處理。

(15)未按調(diào)度單要求簽收貨單、匯票等帶回、帶全,未造成損失,每次處罰200元;

對造成損失的除負(fù)擔(dān)全部損失外另追加處罰500元,并作待崗處理。

(16)不得向貨主或外單位人員透露供貨方和公司內(nèi)部情報,不得私自開展運輸業(yè)務(wù),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)待崗處理。

5、事故處理規(guī)程

車輛駕駛員發(fā)生交通事故后,必須認(rèn)真執(zhí)行《道路交通事故處理辦法》,立即報警,并接受交通警察的調(diào)查和處理。同時立即報告部門主管,聽取指示、要求。同時向保險公司報案。

運輸部接到事故報告后,應(yīng)及時通知安保部和調(diào)度部門。報告上級領(lǐng)導(dǎo)。根據(jù)需要派員前往事故所在地參與事故的處理。

途中發(fā)生事故,當(dāng)事人確認(rèn)為單方事故的,經(jīng)請示單位領(lǐng)導(dǎo)同意,可以通過保險公司查勘確認(rèn)處理,但必須是單方事故,且不違反當(dāng)?shù)亟煌ò踩芾聿块T的規(guī)定。否則后果自負(fù)。

6、安全管理制度

安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。

嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度、廠規(guī)廠法、勞動紀(jì)律。遵守裝卸貨物所在單位的管理制度。

積極參加公司及車隊組織的政治、業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí);參加安全知識學(xué)習(xí)教育和安全活動。

每年評選一次安全生產(chǎn)先進(jìn)工作者,給予獎勵。

每年評選一次先進(jìn)安全駕駛員,給予獎勵。

廠內(nèi)吸煙,自查每次處罰50元,公司查發(fā)現(xiàn)每次處罰100元;

無故不參加安全學(xué)習(xí)活動,每次處罰50元;

事故逃逸,一切法律責(zé)任自負(fù)。車輛疏于檢查或明知車輛存在嚴(yán)重安全隱患,違章行車發(fā)生事故,賠償事故經(jīng)濟損失的20%~50%。

將車輛交給他人或無證人員駕駛而發(fā)生事故,賠償事故經(jīng)濟損失的100%,并追究違規(guī)責(zé)任。

7、車輛修理、保養(yǎng)制度

車輛必須處于良好的技術(shù)狀況下待命,發(fā)現(xiàn)故障及時向車管員報修,報清修理項目,配合、督促修理廠及時修車,并向車管員及瓶氣運行部匯報。

車輛小修實行白班、小夜班工作制,原則上小修不過夜。車輛小修工作時間內(nèi)回場的,必須及時報修,填報修理項目,交接車輛鑰匙,不得影響下一工作日的運行。

出車途中車輛發(fā)生故障,必須先判斷故障的原因,再向車管員報告,等待修理方案的通知。

必須做好車輛出車前、行駛中、回場后的日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

車輛二保以上作業(yè),驗車由車管和駕駛?cè)藛T負(fù)責(zé);小修作業(yè)由駕駛員驗車,并辦理驗收手續(xù)。

維修結(jié)束更換下的配件,原則上必須帶回公司備查。維修過程中,未安排出車的駕駛員必須在場。

未按規(guī)定做到的,處罰100-300元/人次。

篇3:企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編寫計劃

企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編寫計劃方案

編寫好企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)、產(chǎn)品檢驗作業(yè)和設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書,使之成為指導(dǎo)員工正確進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)、產(chǎn)品檢驗和設(shè)備操作的基本規(guī)范,是企業(yè)開展生產(chǎn)經(jīng)營的一項必不可少的、不可替代的重要的基礎(chǔ)性建設(shè)工作。

有許多中小企業(yè)由于種種原因,在生產(chǎn)、質(zhì)檢和生產(chǎn)操作方面沒有一套規(guī)范的作業(yè)指導(dǎo)書,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)工藝混亂、產(chǎn)品檢驗失控、設(shè)備操作保養(yǎng)無序,造成生產(chǎn)現(xiàn)場秩序混亂、不合格品增多、設(shè)備使用壽命降低、生產(chǎn)浪費嚴(yán)重、生產(chǎn)效率低下等不良情況;不僅給企業(yè)培養(yǎng)、提升新員工的生產(chǎn)技能造成困難,而且還給企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)范化管理帶來不可逾越的障礙。

因此,編輯一套適合企業(yè)生產(chǎn)實際的作業(yè)指導(dǎo)書,已經(jīng)成為企業(yè)實現(xiàn)提高品質(zhì)、提升效率、降低成本、減少浪費、改善管理的一個治標(biāo)治本的根本措施,如何快速、有效地編輯一套適合企業(yè)生產(chǎn)實際的作業(yè)指導(dǎo)書是企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急?，F(xiàn)將我多年以前在給企業(yè)編寫作業(yè)指導(dǎo)書時,起草的工作計劃方案在此發(fā)布,以供相關(guān)企業(yè)參考。

關(guān)于編寫作業(yè)指導(dǎo)書的工作計劃方案

一、成立由總經(jīng)理掛帥的工作小組;

組長:總經(jīng)理;副組長:z老師、企業(yè)生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)等,具體工作由生產(chǎn)總監(jiān)全面負(fù)責(zé);

小組成員:由生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、設(shè)備、工裝、質(zhì)檢等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成;

二、召開小組會議,確定每個人的工作分工與職責(zé);

1、由各生產(chǎn)工序、質(zhì)檢員、設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書的初稿起草;

2、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、設(shè)備等相關(guān)人員參與作業(yè)指導(dǎo)書的編寫、審核、校準(zhǔn)等工作;

3、作業(yè)指導(dǎo)書的編寫、匯總:由生產(chǎn)總監(jiān)負(fù)責(zé)。

4、作業(yè)指導(dǎo)書的審核、評審:由生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、工裝、質(zhì)檢等人參與;

三、具體工作步驟:

1)首先由宋小平老師對如何編寫生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量檢驗和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行做一次《作業(yè)指導(dǎo)書編制方法》專題培訓(xùn),并提供、講解生產(chǎn)作業(yè)、檢驗作業(yè)和設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書的表格模板式樣等;

2)由設(shè)備操作人員(或維修班組長)、質(zhì)檢員(化驗員)和生產(chǎn)主管分別起草編寫生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量檢驗和設(shè)備操作指導(dǎo)書的初稿;

3)由宋小平老師及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、工裝、質(zhì)檢等人參與對《指導(dǎo)書初稿》的審閱、評審,修改、完善;

4)由宋小平老師對通過初步審核的《指導(dǎo)書初稿》,按照標(biāo)準(zhǔn)格式或標(biāo)準(zhǔn)表單(模板)并對作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容進(jìn)行修改、完善配置、插入相關(guān)的圖紙、照片、技術(shù)參數(shù)等;對作業(yè)指導(dǎo)書的格式進(jìn)行編號、套版、完善,實現(xiàn)其初步的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,形成《作業(yè)指導(dǎo)書的二審稿》;

5)作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)包括的主要內(nèi)容是:

關(guān)鍵因素;相關(guān)文件和參考資料

操作示意圖、設(shè)備示意圖;操作前準(zhǔn)備

操作步驟;常見故障及簡單排除方法

緊急情況的處理;操作流程圖

注意事項(開機前、停機前和停機后)。

四、組織指導(dǎo)書的試運行并錄制視頻

1、將《指導(dǎo)書二審稿》,在全公司內(nèi)部下達(dá)執(zhí)行(試行),試行2-3個月后,再次組織一次對作業(yè)指導(dǎo)書文件全面的評審和修訂、完善等;

2、在通過評審確認(rèn)后,在請專業(yè)技能較高的操作人員進(jìn)行實際操作的演練、示范,并用照相機進(jìn)行全程拍照或用攝像機錄制視頻,對錄制的視頻或照片進(jìn)行編輯、審閱、校對。

3、在作業(yè)指導(dǎo)書文件中插入操作方法的演示照片、視頻,包括正確的操作方法和不正確的操作方法,開機前和停機前的注意事項等。

五、指導(dǎo)書文件的定稿、排版、裝訂、發(fā)行;

待試行結(jié)束后,由公司工作小組研究確認(rèn),經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后,正式交付有關(guān)的音像、印刷出版廠商刻錄光盤、印刷指導(dǎo)書,成為公司永久保存的一份技術(shù)資料。

六、培訓(xùn)學(xué)習(xí)、提升技能

按照新編輯的生產(chǎn)作業(yè)、檢驗作業(yè)和設(shè)備操作指導(dǎo)書組織對生產(chǎn)一線全體員工進(jìn)行全面培訓(xùn)、考核,作為今后員工確定上崗技能資格、技術(shù)等級、工資檔次的一個重要依據(jù),成為公司考核員工的一個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范文件。