施工技術交底－水泥花磚地面
工程名稱:缸磚、水泥花磚地面
交底部位:
工程編號:
日期:
交底內容:
本技術交底適用于一般建筑鋪設的缸磚及水泥花磚地面工程。
1.材料要求
(1)水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥。
(2)砂:粗砂、中砂。
(3)缸磚:抗壓抗折強度及規格尺寸符合設計要求,顏色一致,表面平整,無凸凹不平和翹曲現象。
(4)水泥花磚:抗壓抗折強度符合設計要求,其規格品種按設計要求選配,邊角整齊,表面平整光滑,無翹曲及竄角。
(5)草酸火堿及107膠等。
2.主要機具
一般應備有小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大小篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、線包、溜子、缸磚切割機等。
3.作業條件
(1)墻面抹灰及抹灰修理完。
(2)內墻面+50cm線彈好并校核無誤。
(3)缸磚應提前一天放在水中浸泡,水泥磚應浸水濕潤,表面無明水方可鋪設。
(4)缸磚及水泥花磚應按顏色和花型分類,有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應剔出,標號、品種不同的板塊不得混雜使用。
(5)缸磚、水泥花磚等材質均應有出廠證明和產品合格證。且水泥花磚、缸磚表面應光滑,圖案花型正確,顏色一致,板磚的長、寬、厚、允許偏差不得超過1mm,平整度用直尺檢查空隙不得超過±0.5mm。
(6)復雜的地面施工前,應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經檢查合格后,方可大面積施工。
4.操作工藝
工藝流程:
基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規矩、彈好鋪磚的控制線→
→鋪磚→撥縫、修整→勾縫→養護→踢腳板安裝
(1)基層清理:將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈,如基層有油污,應用10%的火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖去。并應將板面凹坑內的污物剔刷干凈。
(2)水泥砂漿打底:
1)刷素水泥漿一道:在清理好的基層上,澆水洇透,撒素水泥面,用掃帚掃勻,掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度決定,應隨掃漿隨鋪灰。
2)沖筋:從+50cm平線下反至底灰上皮的標高(從地面平減去磚厚及粘結砂漿的厚度),抹灰餅,從房間的一側開始,每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應由四周向地漏方向放射形沖筋,并找好坡度。沖筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。
3)裝檔:用1:4水泥砂漿根據沖筋的標高,用小平鍬或木抹子將砂漿攤平,拍實,小刮平,使其鋪設的砂漿與沖筋找平,再用大橫豎檢查其平整度,并檢查其標高和泛水是否正確,用木抹子挫平,24h后澆水養護。
(3)找規矩、彈線:
沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸,縫寬以不大于1cm為宜,當尺寸不足整塊磚的倍數時可裁割半塊磚用于邊角處;尺寸相差較小時,可調整縫隙,根據已確定后的磚數和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線),并嚴格控制好方正。
(4)鋪磚:
從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標高,以此為筋,拉線、鋪磚,應從里向外退著鋪,每塊磚應跟線,鋪磚的操作程序是:
1)在底灰上刷水泥漿;
2)磚的背面朝上,抹粘結砂漿。其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm,因砂漿強度高,硬結快,應隨拌隨用,防止假凝后影響砂漿的粘結。
3)將抹好灰的磚,碼砌到刷好水泥砂漿的底灰上,磚上楞應跟線找正找直。
4)用木板墊好,橡皮錘拍實。
5)撥縫、修整:將已鋪好的磚塊,拉線修整撥縫,將縫找直,并將縫內多余的砂漿掃出,將磚拍實,如有壞磚應及時更換。
(5)用1:1水泥細砂漿勾縫,要求勾縫密實,縫內平整光滑。
&
nbsp;如設計要求不留縫隙,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面上,撒干水泥面再用水壺澆水,用掃帚將水泥漿掃入縫內將其灌滿漿,并隨之用拍板,拍震使漿鋪滿震實。最后用乾鋸末掃凈。
(6)鋪好地磚后,常溫48h放鋸末澆水養護。
鋪地磚時,最好一次鋪設一間,或一個部位,接槎應放在門口的裁口處。
(7)踢腳板的施工:踢腳板一般使用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料,所以塊材的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚,出墻厚度及高度符合設計要求,并以此磚上楞為標準,掛線。開始鋪貼,磚背面朝上,抹粘結砂漿,其砂漿配比為1:2水泥砂漿,使砂漿能粘滿整塊磚為宜,及時粘貼到墻上,使磚上楞跟線并拍實,隨之將擠出磚面的砂漿刮去,將磚面清擦干凈。
(8)冬期施工:
冬期施工時,室內操作溫度不低于5℃,室外鋪設時,應按氣溫和變化決定摻鹽量。鋪水泥花磚的操作工藝與缸磚相同。
5.質量標準
(1)保證項目:
1)各種面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。
2)面層與基層的結合(粘結)必須牢固,無空鼓。
(2)基本項目:
1)各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞現象。
2)地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合處嚴密牢固,無滲漏。
3)踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。
4)樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。
5)各種面層鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設計要求和施工規范規定,邊角整齊,光滑。
(3)允許偏差項目:見表4―22。
水泥花磚、缸磚地面允許偏差(mm)表4―22
6.成品保護
(1)對已完工程在地面鋪貼前,應做好成品保護,如門框要釘保護鐵皮防止碰壞棱角,推車運輸應采用窄車,車腳處應用膠皮或塑料、廢布等包裹。
(2)切割磚時下邊應墊好木板。
(3)嚴禁在已鋪好的缸磚或水泥花磚地面上拌合砂漿。
(4)在已鋪好的地面上工作時應注意防止砸碰損壞,嚴禁在其上任意丟扔鐵管、鋼材等重物。
(5)油漆、漿活等施工時應對已鋪地面進行保護,防止面層污染。
7.應注意的質量問題
(1)地面標高錯誤:多出現在廁所、浴室、盥洗室等處地面標高,超過設計標高。原因是:
1)樓板面層標高超高。
2)防水層過厚。
3)壓氈混凝土過厚。
4)粘結層砂漿過厚。
施工時應對樓層標高認真核對,防止超高,并應嚴格控制每道工序的施工厚度,防止超高。
(2)泛水過小或局部倒坡:
地漏安裝標高過高,基層不平有凹坑,造成局部存水,由于樓層標高錯誤減小地面的坡度,50cm的平線不準,或施工時沒按平線施工。要求對50cm平線認真檢查無誤,水暖及土建施工人員均應按平線下反,尺寸、標高要準確。地面施工前應充好筋再干,以保證坡向正確。
(3)地面鋪貼不平,出現高低差:磚的厚度不一致,沒嚴格挑選,或磚面不平劈棱竄角,或鋪貼時沒鋪平,或粘結層過厚上人太早,為解決此問題首先應選磚,不合規格,不標準的磚一定不能用,鋪貼時要拍實,鋪好地面后封閉門口,常溫48h鋸末養護。
(4)地面面層及踢腳空鼓:基層清理不干凈,澆水不透,早期脫水所致,上人過早,粘結砂漿未達到強度受外力振動,影響粘結強度,干后形成空鼓。解決辦法:認真清理,嚴格檢查,注意控制上人操作的時間,加強養護。
踢腳空鼓的原因:墻面基層清理不干凈,尚有余灰沒清刷干凈,粘結面層磚后將底灰拉起形成空鼓;澆水不透,形成早期脫水,踢腳板后的粘結砂漿沒抹到邊,且砂漿量少,擠不到邊角,造成邊角空鼓。解決辦法,加強基層清理澆水,粘貼踢腳時做到滿鋪滿擠。
(5
)黑邊:不足整塊磚時,不切割半塊磚鋪貼而用砂漿補邊,干后形成黑邊,影響觀感,解決辦法,按規矩切割邊條補貼。
技術負責人:交底人:接交人:
篇2:木地板地面施工技術交底
木地板地面工程施工技術交底
一、施工準備
(一)作業條件
1、加工定貨材料已進場,并經檢驗符合設計圖紙要求。
2、木地板不宜在潮濕的室內施工,防止地面潮濕導致地板變形。
3、彈好+0.5m水平控制線。
(二)材料準備
企口板、毛地板、木格柵和墊木等。
(三)施工機具
小電鋸、手提鉆、手鋸、錘子、沖子、改錐、鉗子、撬棍、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗等。
二、質量要求
質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-20**)的規定。
表3-8
項
序
檢查項目
允許偏差或允許值
主控項目
1
材料質量
第72.7條
2
木格柵安裝
牢固平直
3
面層鋪設
第7.2.9條
一般
項目
1
面層質量
第7.2.10條
2
成層縫隙
第7.2.5條
第7.2.11條
3
拼花地板
第7.2.12條
4
踢腳線
第7.2.13條
5
面層允許偏差
板面縫隙寬度
拼花地板
0.2
篇3:水泥砂漿地面施工工藝措施技術交底
水泥砂漿地面施工工藝及措施技術交底
本技術交底適用于在混凝土墊層、水泥爐渣墊層或鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面的工程。
1.材料要求
(1)水泥:宜采用325號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。
(2)砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不應大于3%。
2.主要機具
(1)機械:攪拌機、運輸車。
(2)工具:手推車、大小木杠、木抹子、鐵抹子、劈縫留子、小平鍬、小水桶、長毛刷、噴壺、粉線包、8mm孔篩子、鋼絲刷子、鉆子、錘子等。
3.作業條件
(1)水泥砂漿地面施工前應彈好+50cm相對標高水平線。
(2)室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續。
(3)各種立管和套管、孔洞周邊位置應用豆石混凝土澆筑密實,堵嚴。
(4)有墊層的地面應做好墊層,地面處找好泛水及標高。
(5)地面施工前應做好屋面防水層或采取防雨措施。
4.操作工藝
工藝流程:
基層清理→抹踢腳板→灑水潤濕→涂刷水泥砂漿結合層→找標高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護
(1)基層清理:地面基層,地墻相交的墻面,踢腳處的粘存雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部分應剔除平整。
(2)抹踢腳板,有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成,無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。
1)踢腳板抹底層水泥砂漿:清理基層,灑水潤濕后,按標高線向下量尺至踢腳板標高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿,用刮板刮平,搓平整,掃毛澆水養護。
2)踢腳板抹面層水泥砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2水泥砂漿,抹子上灰,壓抹,用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角,踢腳板上口,用角抹子溜直壓光。
3)參照墻面抹水泥工藝操作
(3)灑水潤濕:在施工前一天灑水潤濕基層。
(4)涂刷素水泥砂漿結合層:宜刷1:0.5水泥漿,也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后,再撒水泥,經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層,及時鋪水泥砂漿。
(5)沖筋貼灰餅:根據+50cm標高水平線,在地面四周做灰餅,大房間應相距1.5m至2m增加沖筋,如有地漏和有坡度要求的地面,應按設計要求做泛水坡度。
(6)鋪水泥砂漿壓頭遍:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:2,如用425號水泥可用:1:2.5的配合比,稠度應小于3.5cm;用木抹子趕鋪拍實,用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平,如有分格的地面經分格彈線或拉線,用劈縫溜子開縫,溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。如遇管道等產生局部過薄處,必須采取防裂措施,符合設計要求后方可繼續施工。
(7)第二遍壓光:在壓平頭遍之后,水泥砂漿地面凝結至人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,表面平面出光。有分格的地面壓過后應用溜縫抹子溜壓,做到縫邊光直,縫隙清晰。
(8)第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印但不下陷時,而且抹子抹上
去不再有抹子紋壓平、壓實、壓光,達到交活的程度。壓光應在終凝前完成。
(9)養護:地面壓光交活后24h,鋪鋸末撒水養護,保持濕潤,養護時間不少于15d,養護期間不允許壓重物和碰撞。
(10)冬期施工:宜用425標號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應將房間保溫條件做好,并通暖,使基層溫度、操作環境溫度、養護溫度均不低于+5℃。養護時間和方法與常溫相同。
5.質量標準
(1)保證項目:
1)水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。
2)砂漿配合比要準確。
3)地面層與基層的結合必須牢固無空鼓。
(2)基本項目:
1)表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。
2)地漏和有坡度要求的地面,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,防水地面、樓面無滲漏,抹
面與地漏(管道)結合嚴密平順。
3)踢腳板高度一致,出墻厚度均勻與墻面結合牢固,局部空鼓的長度不大于200mm,且在一個檢
查范圍內不多于兩處。
(3)允許偏差項目:見表4―4。
水泥地面的允許偏差表4―4
項目允許偏差(mm)檢查方法
表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查
踢腳板上口平直4拉5m線不足5m拉通線尺量檢查分格縫平直3
6.成品保護
(1)施工操作時應保護已做完的工程項目,門框要加防護,避免推車損壞門框及墻面口角。
(2)施工時應保護管線、設備等,不得碰撞移動位置。
(3)施工時保護地漏、出水口等部位的臨時堵口,以免灌入砂漿等造成堵塞。(4)施工后的地面注意養護,禁止剔鑿孔洞。
7.應注意的質量問題
(1)地面起砂:水泥過期標號不夠,水泥砂漿攪拌不均勻,水灰比掌握不準,壓光不適時而造成。
施工用水泥應符合材質要求,嚴格控制配合比,壓光應在砂漿終凝前完成交活。
(2)空鼓裂紋:基層清理不干凈,前一天沒認真灑水濕潤,涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時間過長
造成。施工應保證用料符合要求,基層清理應認真,鋪灰、壓實、壓光應掌握好時間,保證墊層,面層應有的厚度。
(3)地面不平和漏壓:水泥砂漿鋪設后壓邊角、管根刮杠不到頭,搓平不到邊,容易漏壓或不平。施工時應認真操作。
(4)倒泛水:有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準。面層施工前應檢查基層泛水是否符合要求,面層施工沖筋時找好泛水。