消防水滅火施工技術方案
本工程消防水系統包括消防栓系統、自動噴淋系統及水噴霧系統。
(1)、對管子、管件以及支架的要求
①、管子、管件,各種支吊架所用的材質、規格、型號等應符合設計要求,應使用帶有生產廠家合格證或經有關部門認可的產品。
②、管網所用鍍鋅鋼管、鍍鋅無縫鋼管等,管子表面應無裂紋、縮孔、夾渣重皮等缺陷,管子的尺寸偏差應符合部頒和國標要求。
③、管子、管件施工前應清除管內外的臟物異物。
(2)、管道的施工
①、采取集中預制與現場組對裝配的方式進行安裝,同時結合土建工程的實際情況,定出必要的活口,然后進行統一下料套絲,組對裝配,但需注意按部位進行預制并編號,以免安裝中出錯,應注意做到:
A、當管道采用螺紋連接時:
1)、管子采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺。
2)、加工的管螺紋密封面應完整、無損傷、毛刺韌、無老化變質或分層現象,表面無損壞、皺紋等缺陷,尺寸偏差應符合標準要求。
3)、彎頭上不得采用補心(活接頭),管道變徑時,應避免采用補心,如必需補心時,三通上只能用1個,四通不超過2個,直徑大于50mm的管內不得采用補心。
4)、螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部份,擰緊螺紋時,不得將密封材料擠入管內,連接后,應將外部清干凈。
5)、法蘭密封面應平整光潔,以及有毛刺及徑向溝槽,凹面法蘭能自然嵌合,嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。
B、當管道采用焊接時:
1)、焊工應取得合格資格證。
2)、管道焊接頭口的坡口型式、尺寸及組件選用時應能保證焊接質量和減少焊接變形,并盡量做到填充金屬砂,防止焊料進入管子內壁。
3)、焊接彎頭的周長偏差不應超過±4mm,端面與中心線的垂直偏差不大于管材外徑的1%,且不大于3mm。
4)、焊接完畢,應清除管道口上熔渣及其焊接殘留雜質,外觀檢查不允許焊縫表面有裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛濺、咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等現場。
C、當管道采用溝槽連接時:
1)、管道切割表面平直,套絲管口平整,無亂絲、壞牙現象如有斷絲或缺絲,不大于螺紋全扣數的10%。
2)、安裝管件時,按旋緊方向裝好,不倒回,安裝后外露牙數為2~3螺紋,并及時清除剩余填料。
3)、螺紋間的填料:采用油麻絲和白厚漆、聚四氟乙烯生料帶或密封膠,不能把填料從管端下垂擠入管內,以免堵塞管路。
4)、被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部份,均做防腐處理。
②、主管安裝應盡可能地垂直,每米允許偏差應小于2mm,每層距該層地面1.5-1.8米處,應對主管設一管卡,將管道固定牢靠。
③、管道安裝應符合設計要求,管道中心與建筑結構的最小距離應符合下表要求:
通徑mm
距離mm
④、管道固定采用的管道支架、吊架和防晃支架的間距應滿足下表要求:
通徑mm
距離mm3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.51112
設置吊架或支架的位置應不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30mm與末端噴頭的距離不應大于75mm。支管每段管上至少設置一個吊架,相鄰兩噴頭間的管段上應設一個吊架,當噴頭間距小于180cm時支吊架可隔段設置,但吊架的距離不宜大于3.6mm。
在通徑≥50mm時每段配水干管至少應設一個防晃支架。管子過長或改變方向,必需增設防晃支架。立管應在其底部、頂部設置防晃支架,同時隔層設立。
⑤、管道穿過樓板、墻時,若事先未預留孔洞的話,可用DZ-1、DZ-2型工程鉆機在鋼筋砼或磚墻上開孔,以減少對建筑結構的損傷,然后先作套管,管道焊接縫不得置于管道內,穿墻套管長度不得小于墻厚,穿樓板套管應高出樓面或地面40mm。管道與套管之間的間隙一律用防火堵塞嚴密(以免火災時從該處竄火,竄煙,且平時亦不致使該處樓板受潮)。
⑥、埋地管段均應采取防腐措施,地上的消防管道應涂上EPD*Y底漆一道和紅色PU面漆兩道為明顯標志。
⑦、所有支管都應做出斜向其最末端用水點的坡度,并在適當位置用鉤釘固定,鉤釘間距不宜太大,以免運行中產生水錘和噪音。與閥門、連接以及其他需要拆卸的地方,都應加活接頭,與閥門連接的管子焊接不宜過長,一般在7-8扣之間即可,上緊閥門時,一般應使用活動扳手,以免在閥門上留下傷痕造成損壞。
⑧、管道安裝敷設中斷時,應臨時用塞子或管堵頭將敞口封閉。
⑨、配管順序一般應從進戶管開始,由主管到支管,從大管到小管進行,裝到水嘴或噴頭時,接口處宜用管堵臨時堵死,及時完成試壓,待土建完成墻壁、天棚的粉刷和油漆后,再裝上水嘴或噴頭等。
(3)、管道涂漆
①、附屬設施及其絕緣保護層表面的油漆,既起保護作用,可裝飾美化工程系統,故必須認真對待,嚴格把關。
②、所用全部涂料應具有制造廠家的合格證明書,使用前應經業主營建部認可,不得采用過期涂料。
③、涂漆工作應在管道系統試壓合格后進行,事先將被涂刷表面的鐵銹、焊渣、毛刺、水等清除掉。
④、涂漆工作宜在5-40℃的環境溫度下進行,并應采取切實有效的防火防凍或防雨措施。
⑤、各種管道保護層表面油漆的顏色按國家及消防有關規定執行。
(4)、噴頭的安裝
①、安裝前的檢查
選用的噴頭型號、規格應符合設計要求。
噴頭的色標必須明顯,且符合規定的色標溫級。
噴頭的商標、型號、制造年月及制造廠等標志要齊全。
噴頭外觀無加工缺陷和機械損壞,螺紋密封面要平整、光滑,其尺寸公差應符合現行標準。
②、噴頭的安裝應在系統管網經過試壓、沖洗后進行。
③、安裝噴頭所用的彎頭、三通宜用專用管件。
④、噴頭安裝應采用工廠配備的專用扳手。
⑤、噴頭安裝時應按設計規范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴頭的水平和垂直距離如下表所示:
水平距離cm1522.53037
.5457575≥90
最小垂直距離cm7.510152023.531.838.645
(5)、閥門安裝前的準備
自動噴水滅火系統用有閘閥、止回閥、電動蝶閥、報警控制閥、安全信號閥、比例減壓閥、安全閥、排氣閥等,安裝前應分別作以下的檢驗與試驗。
①、外觀檢驗
有關閥門要按出廠設備組件清單,檢查組件是否齊全完好,且有制造廠的合格證。
閥門及組件外觀檢查應有清晰的銘牌及標志,不得有任何加工缺陷和機構損傷。
報警控制閥的閥瓣組件和操作機構應已進行清洗,且動作靈活可靠,無卡澀現象。
水力警鈴的鈴錘應轉動靈活。
②、必要的試驗
安裝使用前,報警閥應能通過4.8Mpa壓力的強度試驗和2.4Mpa壓力的嚴密性試驗。
安裝使用前,控制閥進行2.4Mpa壓力的強度試驗和1.6Mpa壓力的嚴密性試驗。
(6)、報警閥的安裝
(1)、報警閥應在主要管網安裝完畢后進行。
(2)、濕式報警閥的安裝應符合以下要求。
報警閥及其組件應先安裝報警閥與消防主管的連接,并保證水流方向一致,再進行報警閥輔助管道的連接。
報警閥應安裝在明顯并便于操作的地點,距地高度一般為1.2m左右,兩側距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m。
安裝報警閥的室內地面應采取相應的排水措施,應確保報警閥前后管道中能順利充滿水,水力警鈴不發生誤報警。
每一個水流指示器為一個報警分區,每一個報警分區應安裝一個檢測裝置。
(7)、系統附件的安裝
①、水力警鈴
水力警鈴應裝在公共通道或有人的值班室,且應安裝檢修、測試用閥門和20mm濾水器。水力警鈴與報警閥采用鍍鋅管連接,當通徑為15mm時,其長度不應大于20m,連接管必須暢通,無銹蝕,水輪轉動靈活,應確保其啟動壓力不小于4.9×104Pa。
②、水流指示器
水流指示器在管道試壓沖洗后方可安裝,一般應安裝在分區安全信號閥后管道上,其尺寸必須與管徑相匹配。
水流指示器的漿片、膜片一般宜垂直于管道,其動作方向和水流方向一致。
水流指示器的漿片、膜片動作靈活,不允許有任何磨擦接觸,且要求無滲漏。
③、控制閥
系統安裝的閘閥、安全信號閥、蝶閥等控制閥,應注意安裝方向正確,閥內清潔無堵塞,無滲漏,安全信號閥應靠近水流指示器安裝,且與水流指示器間距不小于500mm。
④、自動排氣閥
自動排氣閥應在管道系統試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端,不應有滲漏現象。
⑤、節流裝置和減壓孔板
節流裝置和減壓孔板應安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上,孔板安裝在水流轉彎處下游一側的直管上,與彎管的距離不小于所在管段通徑的兩倍,壓力開關宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,并不允許在安裝中拆動。
(8)、室內消火栓的安裝
安裝室內消火栓,栓口應朝外,閥門中心距地面為1.2m,允許偏差20mm,閥門距箱側面為140mm,距箱后內表面為100mm,允許偏差5mm。
安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛釘或水龍盤上。
(9)、供水設施的安裝
①、水泵安裝前的檢查
系統使用的水泵、穩壓泵應有產品合格證和質量檢驗技術文件。
基礎的尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置應符合設計要求,且混凝土基礎已達設計強度。
設備完整、無損壞和銹蝕等情況,管口保護物完好,盤車應靈活,無擦殼聲音。
驅動機轉向確認無誤后與水泵相連接,由于所配水泵電動機功率較大,安裝時應有隔振]措施。
②、水泵的找平
水泵找平應以水平分面、軸的外伸部份、底座的水平加工面為基準進行測量,縱橫不水平度不應超過0.1%。
③、水泵的找正應達到以下要求
泵與電動機間采用聯軸器連接。兩軸的不同軸度兩半聯軸器端面間的間隙應符合泵技術文件的規定。
主動軸與從動軸找正連接后,盤車檢查應靈活。
④、泵與管道采用法蘭連接時,法蘭應與管中心線機垂直,兩法蘭面應平行。連接后應復校找正情況。如不正常應調整。調整時應將泵與管道脫開,以防止雜物進入泵內,損壞泵的零件。
⑤、吸水管和附件應符合下列要求:
自灌充水式水泵,吸水管上必須裝設控制閥門,并且其直徑不應小于泵吸水口直徑,控制閥不得采用蝶閥。
吸水口宜加設濾網,水池有雜質時設置固液分離裝置。
當水泵及吸水池位于獨立的基礎上且設有剛性連接管時,吸水管應安裝可曲撓膠接頭等裝置以釋放應力,每臺水泵出水管上應安裝閘閥。
吸水管水平短管上不應有氣囊和漏氣現象。
安裝壓力表應加設緩沖彎管,兩者間應裝有旋塞,緩沖彎管采用內徑不小于10mm的鋼管或內徑不小于6mm的銅管,壓力表的量程不小于泵工作壓力的2倍。
(10)、屋頂水箱和貯水池安裝
屋頂水箱的容積、安裝標高與位置應符合設計要求。
水箱間的主要通道寬度不小于10m,鋼板水箱四周應有不小于0.7m寬的檢修通道,水箱頂至建筑結構最低點的凈距不及小于0.6m。
水池、水箱安裝的進、出水管、溢流管、泄水管吸水位指示裝置等應符合設計要求。溢流管、泄水管不得與排水系統直接相連。
管道通過鋼筋混凝土水箱、水池處,應安裝剛性或柔性防火套管,管道穿過鋼板水箱處宜直接焊接,焊接處應作防銹處理。
水箱應加蓋并設有水質防污染措施。水箱內表面使用的防銹、防腐涂料不得影響水質。
(11)、水泵接合器的安裝
水泵接合器的組裝應按接口、本體及聯接管,止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的方向應保證消防水流能從水泵接合器進入系統。
水泵接合器應安裝在消防車便于接近之處,且宜設在人行道或非汽車行駛地段,并注明其管轄范圍。
地下式水泵接合器井的鑄鐵井蓋上應鑄"消防水泵接合器"標志,安裝時應使接合口處在井蓋正下方并且其頂部進水口與井蓋底面距離不大于0.4m。
地上式水泵接合器應有與消火栓相區別的標志。
墻壁式水泵接合器的位置應按設計安裝且距地面不宜低于0.7m,并與建筑物的門、窗、孔、洞保持不小于1.0m的距離。
地下管道應按設計選擇材質柔軟相應的防腐措施。設計無要求時,地下管道外壁應涂瀝清泠底油兩道后再涂熱瀝清兩道。
(12)、系統調試和清洗
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bsp;系統安裝完畢后,應按設計要求對管網進行強度、嚴密性試驗。
①、水壓試驗(應用潔凈水進行)。
②、水壓強度試驗
水壓強度試驗壓力為1.4Mpa或設計壓力的1.5倍,測壓點應設在管道系統最低部位。對管網注水時,應將氣排凈,然后緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩壓30min,目測應無泄漏,無變形、無壓降。
③、系統嚴密性試驗
系統嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行,其試驗壓力為設計工作壓力,穩壓24小時,經全面檢查,以無泄漏為合格。
系統的水源干管,進戶管和室內地下管道應在回填隱蔽前,單獨或與系統一起進行強度、嚴密性水壓試驗。
④、氣密性試驗
氣壓強度試驗后,將壓力降到0.3Mpa,穩壓24小時,壓降不超過0.01Mpa,即為合格。
⑤、水沖洗
對系統進行水沖洗的排放管道的截面不應小被沖洗管道截面的60%。
水沖洗應以不小于3m/s的速度和下表所列的流量進行,且水流方向應與火災時系統運行的水流方向一致。
管子規格mm
沖洗流量L/S
系統的地上管道與地下管道連接前應在立管底部加設堵頭,然后對地下管道進行沖洗。
水沖洗應連續進行,以出口處的水色,透明度與入口處目測基本一致為合格。
管道沖洗后應將存水排盡,需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。
⑥、系統調試
系統調試包括水源測試,消防泵性能試驗,報警閥性能試驗,排水裝置試驗,系統聯動試驗以及滅火功能模擬試驗等。
1)、水源測試
用壓力表、皮托式流量測定管測定,并計算室外水源管道的壓力和流量,其應符合設計要求。
2)、消防泵性能試驗
以自動或手動方式啟動消防泵,達到設計流量和壓力時,其壓力表指針應穩定,運轉中應無異常聲響和振動,各密封部位不得有泄漏現象。
備用電源切換后,消防水泵的運轉情況仍應符合上述要求。
3)、報警閥的性能試驗
打開系統試水裝置后,濕式報警閥應能及時動作,經延遲器延時5-90S后,水力警鈴應能準確發出報警信號,水流指示器應輸出報警電信號,壓力繼電器應能接通電路報警,并啟動消防水泵。
4)、排水裝置試驗
將控制閥全部打開,全開主排水閥并保持到系統壓力穩定為止,系統所排放出的水能及時進入排水系統,末出現任何水害,試驗方為合格。
5)、系統聯動試驗
用感煙探測器專用測試儀輸入模擬煙信號后,系統應在15秒內輸出報警和啟動系統執行信號,并準確可靠地啟動整個系統。
用感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后應在20秒內輸出報警和啟動系統執行信號,并準確可靠地啟動整個系統。
試驗完畢后,填寫《系統聯動試驗記錄》。
6)、滅火功能模擬試驗
滅火功能模擬試驗在消防監督部門認為有必要時進行
篇2:消防水泵房操作規程管理制度
管理制度
1.消防冰泵房應當落實專人管理,定期檢查保養和維護,保持室內清潔;
2.嚴格執行設備操作規程,每月啟動水泵不少于一次,保持高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等儲水充足,穩壓泵正常運行;
3.保持系統出水管網及管道閥門常開,水泵類別、水流方向、閥門開啟狀態、配電柜開關狀態等標識清晰,配電柜開關處于自動(接通)狀態;
4.禁止無關人員進入泵房和操作水泵房內設備,嚴禁擅自關停設備和閥門;
5.設備投入使用后應保證其處于正常運行或準工作狀態,不得擅自斷電停運或長期帶故障工作;
6.建立故障報告和故障消除登記檔案。發生故障,應當及時組織修復,因故障、維修等原因,需要暫時停用系統時,應當經單位消防安全責任人批準,系統停用時間超過24小時的,在單位消防安全責任人批準的同時,應當報當地公安機關消防機構備案,并采取有效措施確保安全。
操作規程
1.消防水泵房值班人員使用消防水泵應按規定要求及時通知運行消防中心值班人員。
2.消防水泵房的消防水泵確定為自動啟動和手動停止的運行方式。
3.消防泵房的消防水泵的自動(壓力開關控制)啟動過程:在消防泵房的配電消防水泵控制柜,把電源開關操作手柄打在“ON”的位置;當消防水管網的壓力低于0.75MPa時,消防泵房的消防泵會自動啟動供水;低于0.55MPa時,消防泵房的另一臺消防水泵啟動供水,這時兩臺消防泵同時工作。
4.消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟:在消防控制中心的消防主控盤的“自動/手動”選擇開關上選擇手動后,按下消防泵房的消防水泵的“止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作,或在在現場電動消防泵控制盤上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作。
5.水泵房消防水泵手動控制操作步驟:在消防中心的消防主控盤的“自動/手動”選擇開關上選擇“手動”;在消防泵房的消防水泵控制箱上,把電源開關操作手柄打在“ON”的位置;在消防中心的消防主控盤按下消防電動消防泵“啟動”按鈕,啟動消防泵房的消防水泵;在消防中心的消防主控盤按下消防消防水泵“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
6.消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟:在消防泵房的消防水泵控制箱,把電源開關操作手柄打在“ON”的位置;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動”按鈕,啟動消防泵房的消防水泵;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
篇3:高壓消防水運行規程安全技術規程
?第一節系統概述及工作原理一、概述本設計同一時間內火災次數為一次,消防用水量不小710L/S(按最大一處建筑物甲醇罐區計算),一次消防用水量8000m3,設有兩座消防-生產貯水池,總容積V=15000m3,其中消防容積為8000m3,并能保證兩座水池能夠獨立使用。穩高壓消防給水系統設計壓力為1.0MPa,消防電泵(非自吸)為四臺,三用一備,單臺性能為Q=852m3/h?H=110mN=450Kw;消防柴油泵(非自吸)為一臺,其性能Q=710L/S?H=110mN=1200Kw;消防穩壓泵(非自吸)為兩臺,一用一備,單臺性能為Q=50m3/h?H=125mN=30Kw。平時由穩壓泵維持系統壓力,當發生火災時,消防主泵根據管網壓力變化逐個自動開啟向系統加壓供水。二、工作原理消防系統的控要求:1)本設計最不利點消防壓力P1=1.0Mpa,消防泵啟動壓力P2=1.1Mpa,消防穩壓泵的啟動壓力PS1=1.12Mpa,穩壓泵的停泵壓力PS2=1.18Mpa。2)本設計電控系統具有自動和手功能,并與消防控制中心連網,在消防控制中心和消防泵房內可以手動開啟消防泵。3)兩臺穩壓泵一用一備,輪流工作,自動切換,交替運行。4)平時消防管網處于高壓狀態,當管網工作壓力降至PS1時,穩壓泵自動啟動,水壓升到PS2時,穩壓泵停止運行。5)發生火災時,管網壓力從PS2降到P2時,輸出啟動消防主泵信號和聲光報警,當消防主泵啟動后返回信號切斷穩壓泵電源,之后由手動恢復控制功能。6)系統發生故障時,可以在控制室和泵房內手動啟動消防泵。消防管網布置:本設計室外設獨立的穩高壓消防給水管網,管網布置為環狀,主管管徑DN600mm。第二節系統主要設備規范序號位號名稱型號和規格數量(臺)制造商名稱備注1441-1abcd消防電泵*BD11.0/236.7-SLOW250-6104臺上海連成電機YKK450-4,450KW,10KV,IP444臺佳木斯抽真空自動引水裝置含真空泵、氣壓罐、管路、控制箱預留遠傳壓力接口1套上海連成4臺消防電泵與1套穩壓裝置共用1套2441-3柴油消防泵*BC11.0/710-SLOW400-600(I)A1臺上海連成柴油機A12V190PZL,1500RPM,1200KW1臺濟南柴油機柴油機控制柜LEC-BZ-13201臺上海連成抽真空自動引水裝置含真空泵、氣壓罐、管路、控制箱1套上海連成預留遠傳壓力接口3441-2ab消防穩壓裝置80GDL54-14*92臺上海連成氣壓罐ML1800-1.61臺上海管路機組DN801套上海連成??第三節系統運行操作一、投運前檢查1、生產-消防水池滿水位,水池進口閥全開。2、系統設備完好,表記齊全,各泵處于良好備用狀態。3、系統工作電源和控制電源均正常。二、氣壓給水設備放空、檢修結束恢復正常時的操作1、開啟補氣泵的出口閥,手動啟動補氣泵,待氣壓穩壓罐內壓力達到1.12MPa時,停運補氣泵。2、開啟補水泵的出口閥,手動啟動補水泵,待氣壓穩壓罐內水位達到指定位置時,停運補水泵。3、將補水泵、補氣泵在控制柜上由手動切換至自動。三、高壓消防水系統投運(與現場管網連接)1、手動啟動電動消防主泵,使管網壓力達到1.12MPa時停泵,開啟穩壓系統出水閥,電動消防主泵、柴油機備用泵控制盤上由手動切至自動,主監控盤上也由手動切至自動;2、當消防管網泄漏量小于補水泵補水量時,氣壓給水設備可正常工作,否則不能正常工作,要立即關閉穩壓系統出水閥,查找原因,消除漏點缺陷后重投。四、高壓消防水系統停運及恢復自動狀態1、在控制柜上將高壓消防泵切至手動,停運高壓消防水泵。2、消防管網需檢修時,必須立即關閉穩壓系統的出水閥,使穩壓系統自身運行。3、現場出現大量用水,消防泵運行后,需要停運時,只能通過就地控制柜和消防主監控盤人工停運。五、消防水泵的控制1、各消防供水設備可通過自動、遠方遙控、就地手動方式控制啟動,遠方遙控、就地手動方式停運各設備。2、消防氣壓穩壓設備、電動主泵、柴油機備用泵均根據管網壓力(氣壓罐壓力變送器信號)自動投運,也可以在全廠消防主監控盤上手動遙控或報警閥組壓力開關聯動啟停。3、正常情況下,由氣壓穩壓裝置維持管網穩定的水壓和消防泵啟動瞬間的應急消防用水,使管網水壓維持在1.12-1.18MPa,避免消防泵頻繁啟停;在發生火災情況下,當高壓消防管網中的水壓上升至1.12MPa時,氣壓水罐開始補氣;當管網壓力下降至1.1MPa或自動噴水系統壓力開關發出動作信號時,電動主泵自動啟動;當管網壓力繼續下降至0.5MPa或電泵發出故障信號時,發出自動啟動柴油機備用泵的信號。4、柴油機泵接到啟動信號后,必須在5~10秒內自動啟動全載供水,如自啟動失敗,即向消防主控盤發出報警信號,改為就地手動或消防主控盤遙控啟動。5、電動主泵、柴油機備用泵、補水泵、補氣泵均可通過就地控制柜實現自動啟動,但電動主泵、柴油機備用泵不能自動停運,只能通過就地控制柜和消防主監控盤人工停泵,補水泵、補氣泵可以根據程控要求自動停運。6、所有消防泵由消防主監控盤的消防緊急啟/停直控板手動強制直接控制(硬接線),并設有自動/手動切換開關。六、報警設置1、在氣壓穩壓控制柜操作面板上能就地顯示消防電動主泵、補水泵及補氣泵的啟停、故障、系統失電等運行狀態;還可接受消防主監控盤遙控啟/停信號;顯示高壓消防水箱液位及氣壓穩壓罐供水控制壓力信號,對于氣壓穩壓設備及電泵故障、高壓消防水箱液位、氣壓水罐高低壓力設有聲光報警。2、高壓消防水箱0.50m時,低水位報警;2.20m時開水箱進水閥報警水位;2.70m時正常運行水位即關閉水箱進水閥水位;2.80m水箱溢流水位即高水位報警。3、在柴油機泵控制面板上能就地顯示柴油機泵的啟停、故障、系統失電等運行狀態,對于柴油機泵故障包括潤滑油極限低壓、汽缸套冷卻水溫高、泵自啟動失敗、超速、蓄電池低電壓等情況設有聲光報警。4、氣壓穩壓控制柜及柴油機泵控制柜面板上的報警信號均上報給消防主監控盤,以通知值班人員前來處理。七、高壓消防泵房排水泵的操作1、排水泵的手動啟動:(1)將就地控制柜上排水泵的控制方式打到“手動”位置。(2)檢查排水泵已送電,集水坑水位處于高水位。(3)啟動排水泵,觀察壓力及電動機電流正常。2、排水泵的手動停運:(1)按排水泵的“停運”按鈕,停止排水泵運行。3、排水泵的自動控制運行:(1)將就地控制柜上排水泵的控制方式打到“自動”位置。(2)每臺排水泵各自裝有一個液位浮子,一高一低。(3)正常情況下,當坑內水位上升至高位時碰到高位泵浮子,高位排水泵啟動,當水位繼續上升至高高位時碰到高高位泵浮子,高高水位報警,同時高高位泵啟動。(4)當水位降至高高位以下時,高高位排水泵自動停運,高高水位報警解除,當水位繼續下降,降至高位以下時,高位排水泵自動停運。4、排水泵的運行監督:(1)定期檢查中應注意集水坑液位高度。救助站制度