⑴.閥門(mén)安裝

按照深圳市燃?xì)夤こ桃?地下管道閥門(mén)選擇進(jìn)口PE球閥,安裝按照燃?xì)饧瘓F(tuán)的統(tǒng)一要求進(jìn)行。燃?xì)夤こ痰膽魞?nèi)用所有閥門(mén)均由燃?xì)饧瘓F(tuán)統(tǒng)一供應(yīng)。

在安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)的外觀質(zhì)量,并對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行清洗,除去雜質(zhì),檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開(kāi)啟度和靈活性,還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號(hào),按照設(shè)計(jì)和施驗(yàn)規(guī)范的要求,逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密行試驗(yàn),合格后方可安裝。

采用圖紙要求或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法,進(jìn)行氣密性檢驗(yàn),不合格者不得用于工程,安裝過(guò)程中應(yīng)不使閥體承受意外壓力。

安裝閥門(mén)時(shí),法蘭面與閥門(mén)法蘭應(yīng)同心和平行,平行的偏差量為法蘭外徑的1.5%且≯2mm。

本工程所使用螺栓及螺母規(guī)格尺寸和精度應(yīng)符合圖紙和GB97-81的要求,要求螺紋完整、無(wú)傷痕、無(wú)刺等缺陷,螺栓與螺母配合良好、無(wú)松動(dòng)、卡澀等現(xiàn)象。

法蘭間墊片不準(zhǔn)使用橡膠軟墊,應(yīng)使用石棉紙板,厚度不得小于3mm,并留有手柄,石棉紙板兩側(cè)應(yīng)涂鉛油或黃干油,不允許用漆類(lèi)涂料。

根據(jù)地下管道的材料選擇相應(yīng)的連接配件。鋼管安裝閥門(mén)應(yīng)配備好同口徑的鋼制法蘭,預(yù)制石棉板墊塊和螺栓等配件。

安裝時(shí),一般在地面上將閥門(mén)兩端的法蘭和短管用螺栓連接后再吊裝至地下與管道連接(焊接)。吊裝時(shí),繩子不能系在手輪和閥桿上,以免損壞。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時(shí),應(yīng)注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上,以防止閥門(mén)兩端法蘭拉損。

閥門(mén)的安裝位置應(yīng)盡量避開(kāi)地下管網(wǎng)密集復(fù)雜或交通繁忙的地區(qū),選擇在在日常檢修方便的地點(diǎn)。閥門(mén)位置確定后,應(yīng)在吊裝前完成井室基礎(chǔ)的砌筑。

⑵.凝液缸的安裝

1.凝液缸系統(tǒng)主要是由缸體、缸蓋、抽液管系統(tǒng)、防護(hù)罩等組成。

2.凝液缸安裝前應(yīng)進(jìn)行缸體內(nèi)部的清理,安裝時(shí)要注意保持內(nèi)部的潔凈。鋼制凝液缸在安裝前還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和防腐處理,合格后方予安裝。

3.凝液缸必須設(shè)置于管道的最低點(diǎn),使冷凝液沿管道的坡向匯集缸內(nèi)定期排放。缸體應(yīng)與管道水平連接。凝水缸抽液管系統(tǒng)應(yīng)在地上進(jìn)行試組裝,抽液管下端面應(yīng)切成大于45度斜面,抽液管上端絲堵距井蓋或護(hù)罩蓋底應(yīng)保持100mm左右的間距,以防車(chē)輛行駛時(shí)輾壓而損壞。對(duì)高、中壓凝水缸,其抽液管上端應(yīng)增設(shè)塞閥并加絲堵。

⑶.井室的砌筑

1.井室的砌筑目前大多采用鋼筋混凝土底板和磚墻結(jié)構(gòu)的砌筑方法。井室應(yīng)按規(guī)定的強(qiáng)度要求和規(guī)格尺寸砌筑,要牢固穩(wěn)定,有一定的操作維護(hù)空間和良好的防水性。

2.井室砌筑的一般規(guī)定:

①.井室基礎(chǔ)應(yīng)牢實(shí),墊層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

②.井室砌筑要保證灰漿飽滿、水泥砂漿的標(biāo)號(hào)、試塊強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水做法應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行。

③.井體與管口交接處應(yīng)加套管,不得直接壓在管道上,空隙用油麻瀝青砂填密實(shí)。

④.井底應(yīng)平順,坡向集水坑。井體踏步安裝應(yīng)牢固,間隔均勻。

⑤.井框、井蓋必須完整無(wú)損,安裝平衡,位置正確。井蓋標(biāo)高與路面相比的允許偏差為5mm。

檢查井,閥門(mén)井實(shí)測(cè)項(xiàng)目:

項(xiàng)次

檢查次目

允許偏差(mm)

檢查方法和頻率

1

井身尺寸:長(zhǎng)、寬、直徑

±20

尺量,每6座2點(diǎn)、長(zhǎng)、寬各1點(diǎn)

2

井蓋高程

±5

水準(zhǔn)儀,每座1點(diǎn)

3

井底高程

±10

水準(zhǔn)儀,每座1點(diǎn)

4

混凝土或砂漿標(biāo)號(hào)

在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

按STS071-94附錄D和E檢查

篇2:燃?xì)夤芫W(wǎng)設(shè)施巡視檢查管理制度

為確保天然氣管線及設(shè)施的安全運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除燃?xì)夤芫€運(yùn)行中的隱患,防止天然氣管線事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于所有天然氣中、低壓管線(帶氣運(yùn)行、未帶氣建設(shè))以及附屬設(shè)施(調(diào)壓站、調(diào)壓箱、閥門(mén)井、凝水缸等)的巡視檢查。

管線的管理監(jiān)護(hù)單位必須安排專(zhuān)職人員對(duì)所管理的管線每天進(jìn)行巡視檢查,并定期組織人員對(duì)管線設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證管線設(shè)施安全運(yùn)行。

1.管道巡線隊(duì)負(fù)責(zé)已帶氣管線的管理監(jiān)護(hù);安全部負(fù)責(zé)已建成未帶氣管線的管理監(jiān)護(hù);

2.管線巡檢人員工作時(shí)必須按規(guī)定著裝,隨身攜帶巡檢隊(duì)所需的工具及儀器;

3.天然氣管線巡視檢查人員,必須掌握所巡視檢查范圍內(nèi)天然氣管線及設(shè)施的準(zhǔn)確位置、埋深、投運(yùn)時(shí)間、運(yùn)行狀況、技術(shù)參數(shù)、性能,同時(shí)了解管線周?chē)闆r和天然氣用戶基本情況(用氣戶數(shù)、用氣量);

4.天然氣管網(wǎng)的推車(chē)巡視檢查每?jī)蓚€(gè)月為一周期,巡檢人員在負(fù)責(zé)區(qū)域徒步用手推式檢測(cè)儀全線檢查一次,無(wú)法用手推式檢測(cè)儀檢測(cè)的管線用打釬法進(jìn)行檢測(cè),檢查天然氣管線的運(yùn)行安全狀況;

5.天然氣管線巡視檢查人員對(duì)所管轄區(qū)域內(nèi)的燃?xì)夤芫€及設(shè)施每天進(jìn)行一次檢查,對(duì)區(qū)域內(nèi)的閥門(mén)井、凝水缸、放散點(diǎn)等用便攜式檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),對(duì)燃?xì)夤芫€周?chē)钠渌?如通訊井、上水井、下水井等每周至少進(jìn)行二次檢測(cè)。在雨季要定期打開(kāi)閥門(mén)井檢查井內(nèi)是否有積水,有積水者及時(shí)采取措施將水抽干,確保井內(nèi)無(wú)積水。檢查管線及設(shè)施有無(wú)泄漏、塌陷、占?jí)?、周邊施工等不安全因?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決,不能立即解決的采取有效措施后上報(bào),同時(shí)認(rèn)真做好記錄;

6.對(duì)用普通燃?xì)獗淼拿裼脩?要對(duì)戶內(nèi)進(jìn)行安全檢查和安全知識(shí)宣傳,對(duì)查出問(wèn)題(泄漏、私自改管、接熱水器、啟封、盜氣、第二火源、軟管過(guò)長(zhǎng)、軟管穿墻、管道上堆壓物品、未裝報(bào)警器、管道腐蝕等)的用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解并督促用戶立即整改,消除安全隱患,拒不整改者認(rèn)真做好記錄并上報(bào)處理,IC卡燃?xì)獗碛脩裘磕曛辽龠M(jìn)行二次管線及設(shè)施安全普查;

7.公福戶、工業(yè)用戶檢查人員每周至少檢查二次,檢查人員要仔細(xì)檢查天然氣管線、設(shè)施的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或隱患(泄漏、燃?xì)獗磉\(yùn)行狀況、盜氣、報(bào)警器狀況、管線腐蝕、管線狀況、短處增灶、漏氣、第二火源等)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行控制處理,對(duì)拒不整改的用戶下發(fā)隱患整改通知單,認(rèn)真做好記錄并上報(bào)公司有關(guān)部門(mén);

8.巡視檢查人員要將每天巡查情況做好記錄,記錄要求內(nèi)容具體、準(zhǔn)確、完整、規(guī)范、清晰;

9.管線管理單位對(duì)巡視檢查人員所查報(bào)的問(wèn)題立即進(jìn)行分析研究,制定整改方案,指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),限定時(shí)間對(duì)隱患整改。本單位不能立即解決的應(yīng)立即上報(bào)總公司;

10.天然氣管線巡視檢查實(shí)行責(zé)任制,檢查人員對(duì)管轄區(qū)域內(nèi)的管線設(shè)施負(fù)有安全運(yùn)行責(zé)任,未按規(guī)定對(duì)本轄區(qū)域內(nèi)管線及設(shè)施進(jìn)行巡查者第一次警告,第二次下崗,造成嚴(yán)重后果者依法追究其責(zé)任;

11.巡視檢查人員未能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)管轄區(qū)域內(nèi)安全隱患(突發(fā)性除外)而由其他人發(fā)現(xiàn)的,未釀成任何后果者,給予巡檢人員罰款處罰并通報(bào)批評(píng);對(duì)造成后果者據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度給予罰款100-500元罰款、待崗、下崗等行政處罰,事故嚴(yán)重者依法追究其責(zé)任,對(duì)第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)管線及設(shè)施安全隱患者,給予100-500元獎(jiǎng)勵(lì);

12.對(duì)巡線人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題上報(bào)后處理不及時(shí)的有關(guān)單位、部門(mén)、人員依據(jù)問(wèn)題的情節(jié)輕重給予通報(bào)批評(píng)、罰款、待崗、下崗等行政處罰,嚴(yán)重者依法追究其責(zé)任;

13.天然氣管線突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)按應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案的組織體系進(jìn)行。

篇3:燃?xì)庠O(shè)施檢修作業(yè)管理規(guī)定

1?目的

為了規(guī)范燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施檢修狀態(tài)作業(yè)程序,預(yù)防煤氣爆炸和中毒事故的發(fā)生,保護(hù)職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康,根據(jù)GB6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、GB50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》、《天津鋼鐵集團(tuán)有限公司煤氣安全管理制度》、《天津鋼鐵集團(tuán)有限公司動(dòng)用明火作業(yè)管理規(guī)定》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),特制定本管理規(guī)定。

2?適用范圍?

本管理規(guī)定適用于天津鋼鐵集團(tuán)有限公司所屬各作業(yè)場(chǎng)所。規(guī)定明確了燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施檢修中動(dòng)火和進(jìn)入設(shè)施內(nèi)應(yīng)履行的作業(yè)程序和安全保證措施,以及應(yīng)遵守的安全生產(chǎn)規(guī)范及要求。

3?管理內(nèi)容和要求

3.1?術(shù)語(yǔ)

3.1.1?燃?xì)?指目前本公司生產(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用的轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和天然氣。

3.2燃?xì)庀到y(tǒng)的分類(lèi)

3.2.1?高爐煤氣系統(tǒng):從高爐下降管至各用氣點(diǎn)的設(shè)備設(shè)施。

包括高爐本體、旋風(fēng)除塵器、環(huán)縫洗滌塔、脫水器、捕滴器、重力除塵器、布袋除塵器、TRT和BPRT透平機(jī)、高爐煤氣放散塔、煤氣預(yù)熱器、高爐煤氣柜、高爐煤氣加壓機(jī)、熱風(fēng)爐、鍋爐、煤粉加熱爐、軋鋼加熱爐、高爐煤氣管道及附屬設(shè)備。

3.2.2?轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng):從轉(zhuǎn)爐一次除塵至各用氣點(diǎn)的設(shè)備設(shè)施。

包括文氏管、脫水器、捕霧器、一次除塵風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)爐煤氣放散塔、轉(zhuǎn)爐煤氣柜、電除塵器、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)、熱處理加熱爐、白灰窯、轉(zhuǎn)爐煤氣管道及附屬設(shè)備。

3.2.3?焦?fàn)t煤氣系統(tǒng):從天鐵冶金煉焦化工有限公司焦?fàn)t煤氣輸送管道至各用氣點(diǎn)的設(shè)備設(shè)施。

包括:礦槽烘烤、燒結(jié)機(jī)、熱風(fēng)爐、鍋爐、焦?fàn)t煤氣管道及附屬設(shè)備。

3.2.4?天然氣系統(tǒng):從天然氣公司天然氣輸送管道至各用氣點(diǎn)的設(shè)備設(shè)施。

包括:天然氣調(diào)壓站、鍋爐等用戶、天然氣輸送管道。

3.3?管理職能

3.3.1?各部門(mén)的管理職能按《天津鋼鐵集團(tuán)有限公司煤氣安全管理制度》和《天津鋼鐵集團(tuán)有限公司動(dòng)用明火作業(yè)管理規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。

3.3.2?技術(shù)中心負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w含量和氧氣含量的分析,并出具分析報(bào)告。

3.3.3?煤氣防護(hù)站負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w濃度和氧氣濃度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

3.4?設(shè)備所屬部門(mén)

負(fù)責(zé)檢修設(shè)備可燃?xì)怏w的取樣、送樣工作,負(fù)責(zé)燃?xì)夤芾碇贫?、工藝?guī)程、檢修規(guī)程的執(zhí)行。組織本部門(mén)燃?xì)庠O(shè)施的正常檢修、事故搶修和作業(yè)程序的落實(shí)。

3.5?管理規(guī)定

3.5.1?燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施檢修的基本要求

3.5.1.1?煤氣設(shè)施的焊接工作,必須由持有資質(zhì)證的焊工擔(dān)任,除焊接煤氣設(shè)施本體外,不允許用煤氣設(shè)施做二次導(dǎo)線,焊接煤氣設(shè)施本體時(shí),二次導(dǎo)線接點(diǎn)要與焊接處保持最短距離(300mm)。

3.5.1.2?經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

3.5.1.3?為防止煤氣串入蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi),只有通蒸汽或氮?dú)鈺r(shí),才能把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣管道連通,停用后必須斷開(kāi)或堵盲板。

3.5.1.4?在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí),則應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹掃置換干凈。

3.5.1.5?吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)使用氮?dú)饣蛘羝鳛橹脫Q介質(zhì)。

3.5.1.6?煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管;開(kāi)工時(shí),若用氮?dú)?、蒸汽置換空氣合格后,可送入煤氣,待檢驗(yàn)煤氣合格后,才能關(guān)閉放散管,但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水,以免形成真空壓損設(shè)備。

3.5.1.7?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧氣含量。一氧化碳含量不超過(guò)24ppm時(shí),可較長(zhǎng)時(shí)間工作;一氧化碳含量不超過(guò)40ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1小時(shí);不超過(guò)80ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)半小時(shí);在不超過(guò)160ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15-20分鐘。

3.5.1.8?經(jīng)檢測(cè)合格后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置,并采取防護(hù)措施,設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

3.5.1.9?在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。

3.5.1.10?在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,要用可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定合格,并經(jīng)取設(shè)施內(nèi)氣樣分析,其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量。將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。

3.5.1.11?電除塵器的檢修:應(yīng)辦理檢修許可證,采取安全停電的措施。斷開(kāi)電源后,電暈極應(yīng)接地放電。入內(nèi)工作前,除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接。

3.5.1.12?各種形式的煤氣柜、電除塵器、煤氣加壓機(jī)、煤氣引風(fēng)機(jī)、煤氣透平機(jī)、轉(zhuǎn)爐煤氣水封逆止閥前設(shè)備管道、負(fù)壓管道,禁止在運(yùn)行狀態(tài)下動(dòng)火檢修作業(yè)。

3.5.1.13?動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《天津鋼鐵集團(tuán)有限公司動(dòng)用明火作業(yè)管理規(guī)定》,落實(shí)滅火措施,責(zé)任到人。

3.5.2?燃?xì)庀到y(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)火要求

3.5.2.1?高爐煤氣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)

3.5.2.1.1?必須辦理1級(jí)動(dòng)火票。

3.5.2.1.2?在動(dòng)火前做好安全交底,施工單位必須制定安全施工方案和事故應(yīng)急預(yù)案,對(duì)可能影響到的設(shè)備和人員提前告知,并做好防范。

3.5.2.1.3?在動(dòng)火作業(yè)前,動(dòng)火組織部門(mén)要征得生產(chǎn)技術(shù)部(總調(diào)度室)和設(shè)備部的同意,方可實(shí)施動(dòng)火操作。

3.5.2.1.4?設(shè)備設(shè)施均必須保持正壓狀態(tài),設(shè)施內(nèi)煤氣壓力應(yīng)保持在500Pa以上,動(dòng)火部位要可靠接地。

3.5.2.1.5?保持設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)流通,防止出現(xiàn)死角。

3.5.2.1.6?動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)需防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.5.2.1.7?如果設(shè)備設(shè)施及管道內(nèi)部介質(zhì)不流通,動(dòng)火部位處于端部應(yīng)取樣分析,氧氣含量≤1%方可作業(yè)。

3.5.2.1.8?設(shè)備設(shè)施及管道需要降壓作業(yè)時(shí),相應(yīng)系統(tǒng)壓力不應(yīng)降至系統(tǒng)設(shè)備停機(jī)連鎖值。

3.5.2.2?焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)、天然氣系統(tǒng)

3.5.2.2.1?執(zhí)行4.2.1.1至4.2.1.7規(guī)定。

3.5.2.2.2?設(shè)備設(shè)施及管道需要降壓作業(yè)時(shí),相應(yīng)系統(tǒng)壓力最低不能低于100Pa。

3.5.3?燃?xì)庀到y(tǒng)停運(yùn)狀態(tài)動(dòng)火要求

3.5.3.1?通用要求

3.5.3.1.1?必須辦理1級(jí)動(dòng)火票。

3.5.3.1.2?在動(dòng)火前做好安全交底,施工單位必須制定安全施工方案和事故應(yīng)急預(yù)案,對(duì)可能影響到的設(shè)備和人員提前告知,并做好防范。

3.5.3.1.3?檢修的部位內(nèi)煤氣設(shè)備設(shè)施及管網(wǎng)應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

3.5.3.1.4?對(duì)可靠隔斷后的煤氣設(shè)備設(shè)施及管網(wǎng)用氮?dú)?或蒸汽)置換煤氣。

3.5.3.1.5?進(jìn)行動(dòng)火部位氣體含量檢測(cè)分析。

3.5.3.1.6?根據(jù)檢測(cè)分析結(jié)果,進(jìn)行動(dòng)火確認(rèn)。

3.5.3.1.7?防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.5.3.2?高爐煤氣系統(tǒng)

3.5.3.2.1?動(dòng)火部位氣體檢測(cè)一氧化碳<500ppm。

3.5.3.2.2?動(dòng)火部位取樣分析氧氣含量>20.5%(或≤1%)。

3.5.3.2.3?高爐至環(huán)縫洗滌塔前作業(yè),必須高爐點(diǎn)火休風(fēng)。

3.5.3.3?轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)

3.5.3.3.1?動(dòng)火部位氣體檢測(cè)一氧化碳<500ppm。

3.5.3.3.2?動(dòng)火部位取樣檢測(cè)氧氣含量>20.5%(或≤1%)。

3.5.3.3.3?一次除塵風(fēng)機(jī)前檢修動(dòng)火,必須轉(zhuǎn)爐停爐狀態(tài)下進(jìn)行。

3.5.3.4?焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)

3.5.3.4.1?動(dòng)火部位氣體應(yīng)進(jìn)行氣體分析,檢測(cè)可燃?xì)怏w含量<1%。,一氧化碳<500ppm。

3.5.3.4.2?動(dòng)火部位取樣分析氧氣含量>20%(或≤1%)。

3.5.3.4.3?打開(kāi)凈化、貯存及煤氣系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施時(shí),必須采取防止易燃物等自燃的措施。

3.5.3.4.4?動(dòng)火中應(yīng)在充氮?dú)饣虺湔羝麪顟B(tài)下進(jìn)行。

3.5.3.4.5?每次動(dòng)火前應(yīng)進(jìn)行氣體含量分析。

3.5.3.5?天然氣系統(tǒng)

3.5.3.5.1?動(dòng)火部位氣體應(yīng)進(jìn)行氣體分析,檢測(cè)可燃?xì)怏w含量<1%。

3.5.3.5.2?動(dòng)火部位取樣分析氧氣含量>20.5%(或≤1%)。

3.5.4?進(jìn)入設(shè)備設(shè)施內(nèi)部檢修和動(dòng)火要求

3.5.4.1?辦理《坑、池、罐、溝及井下作業(yè)許可證》(動(dòng)力廠范圍內(nèi))。

3.5.4.2?做好安全交底、施工單位必須制定安全施工方案和事故應(yīng)急預(yù)案,對(duì)可能影響到的設(shè)備和人員提前告知,并做好防范。

3.5.4.3?用氮?dú)饣蛘羝脫Q煤氣合格、必須再用空氣置換氮?dú)夂细瘛?/p>

3.5.4.4?檢測(cè)設(shè)備設(shè)施內(nèi)部一氧化碳<24ppm。

3.5.4.5?在設(shè)備設(shè)施內(nèi)部取樣分析氧氣含量>20.5%。

3.5.4.6?防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.5.4.7?保持設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)良好、攜帶一氧化碳報(bào)警器及氧氣檢測(cè)儀。

3.5.4.8?如需動(dòng)火作業(yè)辦理1級(jí)動(dòng)火票,按動(dòng)火規(guī)定執(zhí)行。

3.6?檢查與考核

3.6.1?對(duì)違反本規(guī)定的部門(mén)和人員,按違規(guī)違紀(jì)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核和處理。

3.6.2?凡因不按規(guī)定作業(yè)發(fā)生事故的,按“四不放過(guò)”管理制度嚴(yán)肅處理,構(gòu)成犯罪的依法追究責(zé)任者刑事責(zé)任。