⑴漿液配制

采用PO.32.5普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比為15~18%,樁體強(qiáng)度不低于1.5MPa。漿液水灰比為0.5~0.55,使用砂漿攪拌機(jī)制漿,每次攪拌不少于3min;制備好的水泥漿不得停置時(shí)間過長,超過2h應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用;漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不斷攪拌,直到送漿前。

⑵施工流程及要求

樁機(jī)就位→鉆進(jìn)噴漿到底→提升攪拌→重復(fù)噴射攪拌→重復(fù)提升復(fù)拌→成樁完畢。

a.樁機(jī)就位:利用起重機(jī)開動(dòng)絞車移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對(duì)中;為保證樁位準(zhǔn)確,必須使用定位卡,樁位對(duì)中誤差小于5cm;導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直,垂直度的偏差小于1%。

b.噴漿成樁:開動(dòng)灰漿泵,證實(shí)漿也液從噴嘴噴出后啟動(dòng)樁機(jī)向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)噴漿成樁;要求連續(xù)噴入水泥漿,鉆進(jìn)速度為1.0m/min,轉(zhuǎn)速60r/min左右,噴漿壓力控制在1.0~1.4MPa,噴漿量控制在30L/min;鉆進(jìn)噴漿成樁到設(shè)計(jì)樁長或?qū)游缓?原地噴漿0.5min,再反轉(zhuǎn)勻速提升;深度誤差小于5cm。

c.提升攪拌:攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速攪拌提升,[[直到地面;攪拌頭如被軟粘土包裹時(shí),應(yīng)及時(shí)清除

d.重復(fù)鉆進(jìn)攪拌:按上述b)操作要求進(jìn)行,如噴漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),只需復(fù)攪不再送漿,否則應(yīng)繼續(xù)噴漿。

e.重復(fù)攪拌提升:按照上述c)操作步驟進(jìn)行,將攪拌頭提升到地面。

f.成樁完畢:連同c)、d)、e)共進(jìn)行3次復(fù)攪,即可完成一根攪拌樁的作業(yè);開動(dòng)灰漿泵清洗管路中殘留的水泥漿;樁機(jī)移至另一樁位進(jìn)行施工。

⑶施工中的注意事項(xiàng)

a.機(jī)具下沉攪拌中遇有硬土層阻力大,下沉慢且攪拌鉆進(jìn)困難時(shí),應(yīng)增加攪拌機(jī)自重,然后啟動(dòng)加壓裝置加壓或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)成樁。不宜采用沖水下沉攪拌,凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁,噴漿前應(yīng)將輸漿管內(nèi)的水排盡。

b.樁機(jī)操作者應(yīng)與攪漿施工人員保持密切聯(lián)系,保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)連續(xù)供漿;因故需停漿時(shí),須立即通知樁機(jī)操作者;為防止斷樁應(yīng)將攪拌機(jī)下沉至停漿位置以下0.5m(如采用下沉攪拌送漿工藝時(shí),則應(yīng)提升0.5m),待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿施工;因故停機(jī)超過3h,應(yīng)拆卸輸漿管進(jìn)行徹底清洗管路。

c.設(shè)計(jì)要求搭接成壁形樁,應(yīng)連續(xù)施工相鄰樁,施工間隔時(shí)間不能超過24h;為保持帷幕的整體性,相鄰樁的搭接厚度應(yīng)大于10cm。

d.施工中設(shè)專人詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉或提升每米的時(shí)間、供漿與停漿的時(shí)間,記錄深度誤差小于5cm,時(shí)間誤差小于5s;在施工中發(fā)生的問題及處理情況均應(yīng)加以記錄并說明。

⑷質(zhì)量檢驗(yàn)

抽樣用輕型觸探(N10)做樁與天然地基在相同標(biāo)高處的對(duì)比試驗(yàn),當(dāng)樁的1d齡期N10大于15擊或7d齡期N10大于原天然地基土N10值1.0倍以上時(shí),樁身強(qiáng)度可以滿足1.5MPa的設(shè)計(jì)要求;抽樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%。

篇2:超前鉆探探放水施工技術(shù)規(guī)范

一、技術(shù)要求

1、鉆孔布置技術(shù)要求

(1)在進(jìn)行正常超前探測(cè)時(shí),采用洛陽風(fēng)動(dòng)工具廠生產(chǎn)的KHYD40dIA型巖石鉆機(jī),開孔直徑42mm,在巷道窩頭處,總共布置4個(gè)鉆孔,第一個(gè)孔,在巷道鉛直中心線距底板1m,垂直角度為與實(shí)際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角一致(如圖);第二個(gè)孔與第三個(gè)孔分別在距底板1.5m,距中心垂線左右各1m,垂直角度為與實(shí)際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角成20-25°夾角(如圖);第四個(gè)鉆孔,在第一個(gè)鉆孔正上方1.5m,鉆孔參數(shù)與第一個(gè)鉆孔一致(如圖)。

(2)在探放老空水或其它情況打鉆時(shí),根據(jù)井下采掘情況需改變打鉆位置及參數(shù)時(shí),由地測(cè)科根據(jù)井下采掘情況進(jìn)行分析,確定打鉆位置及參數(shù)。

2、鉆機(jī)安裝規(guī)范

(1)在地面將鉆機(jī)、鉆桿、開關(guān)以及配件仔細(xì)檢查,確認(rèn)完好合格,調(diào)試運(yùn)行正常,方可運(yùn)行。

(2)固定鉆機(jī)時(shí),要確保鉆機(jī)固定牢固,并嚴(yán)格按照地測(cè)科要求的參數(shù)施鉆,以確保鉆孔的質(zhì)量。

二、安全技術(shù)規(guī)范:

1、下山掘進(jìn)時(shí),打鉆前,窩頭要鋪設(shè)排水管路和排水泵,以保證打鉆時(shí),窩頭積水及時(shí)抽排。

2、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須先敲幫問頂,仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)打鉆作業(yè),固定鉆機(jī)時(shí),必須將鉆機(jī)固定在安全可靠的地方,同時(shí)將鉆機(jī)固定牢固平穩(wěn),確保打鉆安全及參數(shù)的準(zhǔn)確性。

3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)支架的正上方,距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),停止作業(yè),并采取措施,降低瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可恢復(fù)打鉆作業(yè);瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),要停電撤人。并向通風(fēng)值班人員及調(diào)度室匯報(bào)有關(guān)情況,按指示執(zhí)行。

4、作業(yè)前,要提前清理好現(xiàn)場(chǎng),安排作業(yè)人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水滅塵,煤幫、頂、底沖洗后,方可進(jìn)行打鉆作業(yè),施工鉆孔時(shí)的回水必須及時(shí)排干。

5、隊(duì)組在打鉆時(shí),打鉆人員要嚴(yán)格按照打鉆措施要求執(zhí)行。

6、鉆探人員打鉆發(fā)現(xiàn)有異常,要及時(shí)匯報(bào)地測(cè)科。

7、地測(cè)科超前物探組技術(shù)人員根據(jù)三維勘探資料和已知的水文地質(zhì)資料提前對(duì)掘進(jìn)巷道的水文地質(zhì)資料進(jìn)行分析,對(duì)存在突水因素的區(qū)域要先通過物探手段對(duì)其控制,確實(shí)存在突水危險(xiǎn)時(shí)要制定專門防水措施,安排專業(yè)隊(duì)組進(jìn)行打鉆放水工作,防止突水事故發(fā)生。

三、檢查

1、地測(cè)科要不定期對(duì)探放水隊(duì)組打鉆情況進(jìn)行檢查,檢查隊(duì)組現(xiàn)場(chǎng)打鉆情況和打鉆記錄。對(duì)掘進(jìn)隊(duì)組所報(bào)進(jìn)尺進(jìn)行核查,防止隊(duì)組虛報(bào)進(jìn)尺。

2、探放水隊(duì)打鉆過完成后,必須通知安全員、瓦檢員,安全員、瓦檢員要認(rèn)真統(tǒng)計(jì)核對(duì)打鉆米數(shù),并檢查牌板填寫情況,確定后在管理牌板和打鉆記錄上簽字認(rèn)可。

篇3:砌磚工程施工技術(shù)安全交底

　　單位工程名稱

　　施工項(xiàng)目

　　班組名稱

　　施工日期

　　1.施工前準(zhǔn)備

　　1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，積極準(zhǔn)備和檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的各種材料。

　　l.2對(duì)施工部位進(jìn)行清理及基線復(fù)核。

　　l.3提前搭設(shè)并檢驗(yàn)?zāi)_手架的牢固和安全使用要求。

　　l.4做好皮數(shù)桿的分配設(shè)計(jì)工作，定出標(biāo)高和抄平控制點(diǎn)。

　　l.5中小型砌塊磚砌筑前一天，應(yīng)將砌塊和原結(jié)構(gòu)部位接合處澆水濕潤，確保砌體粘結(jié)。

　　2. 操作工藝要點(diǎn)

　　2.1砂漿拌制

　　2.1.1根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行稱量配料，水泥用量精確度應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，砂石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。不準(zhǔn)使用粘土摻與拌和。

　　2.1.2砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌,投料順序先砂、水泥、摻合物后加水，攪拌時(shí)間自投料完畢算起，每槽不得少于1.5min。

　　2.1.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在攪成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。

　　2.1.4砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定留足強(qiáng)度試塊。

　　2. 2砌筑方法

　　2.2.1磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度為3/4磚時(shí)，采用二平一側(cè)砌法，并設(shè)雙面拉線控制，每砌一程不得超過二皮和平三皮磚拉線(240、180),磚墻厚度為1/2磚或1/4時(shí)，采用全順砌法，但要挑選同厚度塊料，使雙面持平，并每皮磚縫間錯(cuò)平齊。弧形磚墻可采用全順的砌法。 空斗墻僅適用于一磚墻，采用平砌和側(cè)砌相結(jié)合，依其立面的砌筑形分別有一斗一臥，二斗一臥，三斗一臥和全斗等四種砌法。

　　2.2.2使用新型砌塊時(shí)，一般為燒結(jié)粘土空心磚、粉煤灰磚、陶粒磚、珍珠巖磚、加氣混凝土磚等，其砌法與l/2磚墻相同，但砂漿宜用灰刀掛抹，特別是垂直灰縫，應(yīng)掛足砂漿，如是空心砌塊時(shí)，門窗洞邊、轉(zhuǎn)角、接槎宜用實(shí)心砌塊配合，砌筑時(shí)宜掛二皮磚線或一皮磚線砌筑。

　　2.2.3磚墻(磚砌體)砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿度不得低于80%，水平灰縫和豎向灰縫寬度，一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

　　2.2.4磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須做成陽 砌磚工程施工技術(shù)安全交底卡

　　no：3第2頁共3頁 槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每12cm(半磚)墻厚放置一根ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻留槎處算起，每邊均不應(yīng)少于50cm末端彎成90°鉤。

　　2.25墻與柱的拉結(jié)筋在澆砼時(shí)留設(shè)，如漏設(shè)時(shí)應(yīng)用膨脹螺絲焊接。砌筑鋼筋磚過梁時(shí), 如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，底層應(yīng)鋪3cm厚1:3水泥砂漿，鋼筋埋入砂漿中，兩邊伸入支座不應(yīng)少于240mm，鋼筋兩端并設(shè)彎鉤。

　　2.2.6砌筑平拱過梁應(yīng)按1%起拱拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20㎜，并砌成鍥形，灰縫的寬度,頂上不應(yīng)大于15mm，底面不應(yīng)小于5mm，應(yīng)用mu7.5以上的磚，不低于m5砂漿砌筑。

　　2.2.7磚砌體的允許偏差不應(yīng)超過以下數(shù)值：墻、柱端垂直度，全高10m內(nèi)10mm，1 0m 外20mm，每層5mm。表面平整度:清水墻、柱5mm，混水墻、柱8mm。水平縫厚度(10皮累計(jì)數(shù))士8mm，水平灰縫平直度l 0米計(jì)清水墻±7mm，混水l 0mm清水墻游丁走縫20mm，外墻上下窗口偏移20mm，門窗洞口寬度上下5㎜。

　　2.2.8木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)在砌筑時(shí)壓砌，但木磚必須經(jīng)防腐處理，砌壓時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，木紋順磚走向。數(shù)量按洞口高度確定：高度在1.2m以內(nèi)者，每邊2塊， 高度2～3m者，每邊4塊。須埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。

　　3.安全規(guī)定

　　3.l砌筑基坑磚時(shí)，磚塊及漿料應(yīng)離坑邊0.5～1.om地方堆放，不允許站蹲在墻上做劃線轉(zhuǎn)角，清掃墻面等操作。

　　3.2砂漿機(jī)要置放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，進(jìn)料口上應(yīng)裝上鐵柵欄，傳動(dòng)帶必須裝護(hù)罩，機(jī)械運(yùn)磚時(shí)嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)，檢查機(jī)械或停電下班休息時(shí)，要拉開電掣、 電箱上鎖后方可進(jìn)行工作，電箱內(nèi)不準(zhǔn)存放任何東西，電源線及開關(guān)、插座、防 漏電開關(guān)等必須有專職人員安裝。

　　3.3手推車進(jìn)籠及裝載材料不準(zhǔn)超荷，材料裝載不得超出車斗之上。車子放置要平穩(wěn)，車把不得伸出吊籠外，在樓層間，人員或手推車進(jìn)籠前先掛鉤，落籠前先除鉤，方可打訊號(hào)降落。嚴(yán)禁人員乘吊籠上落，嚴(yán)禁站在平臺(tái)口或鋼井架口觀看。

　　3.4不準(zhǔn)向上或向下拋擲物件，如人力傳遞磚塊時(shí)，架子要穩(wěn)固，傳遞人員位置對(duì)齊，上傳下接時(shí)要抓穩(wěn)后放松。

　　3.5腳手架搭設(shè)(臨時(shí))要牢固，橋、枋要搭好，不得有探頭板，腳手板不得少于兩塊，不得使用朽廢的腳手板，架子高于2m時(shí)，應(yīng)加橫桿斜撐，加強(qiáng)聯(lián)結(jié)，腳手架升降用的小鐵山，不得小于中9mm，要橫貫內(nèi)外管孔，嚴(yán)禁用鐵釘代用，橋枋不允許同時(shí)站兩人或多人，人員上落要設(shè)木梯，不得攀爬上下。

　　3.6材料堆放要穩(wěn)固，樓面堆放磚塊及材料不得過分集中，不允許超過設(shè)計(jì)要求的荷載，運(yùn)橋腳手架，堆放磚塊不準(zhǔn)超過三皮側(cè)磚。材料堆放及人員不準(zhǔn)過分集中。

　　3.7每層段工作完成后，應(yīng)及時(shí)清理剩余材料，機(jī)具轉(zhuǎn)移運(yùn)走，不應(yīng)留余垃圾，做到場(chǎng)地干凈。

　　4.本卡無規(guī)定者按gbj203--98《砌休工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。 砌磚工程施工技術(shù)安全交底卡 5.本工藝的特殊要求：

　　單位工程責(zé)任交底人：接受交底人：

　　交底日期：年月日