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膜結構鋼架表面處理施工工藝方法

2024-07-11 閱讀 5745

膜結構鋼架表面處理施工工藝

一、鋼結構噴砂除銹+環氧富鋅底漆+氯化橡膠漆的處理工藝:

1.表面預處理

(2)噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈(推薦用清洗劑進行清洗)。

(3)噴砂過程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污。

2.噴砂除銹

(1)環境條件:環境溫度應高于大氣露點3℃;相對濕度應小于或等于85%,遇下雨、結露等氣候時,嚴禁進行橋面拋砂除銹作業。

(2)磨料:拋丸所用磨料應采用符合國家標準要求的鑄鋼砂,粒度宜為0.7~1.0mm,磨料必須保持干燥、清潔,不得使用被油脂等污染了的磨料。

(3)鋼砂配比。考慮到施工效率和除銹質量的要求,所用的磨料應在現場用鋼丸和鋼砂摻混使用,磨料型號-與配比建議為:S330型鋼丸與G25型鋼砂的摻混比為7:3。

用噴砂機將石英砂噴擊在從屬表面除去鐵銹并將表面清除干凈;噴砂過程中的機械粉塵應有自動處理的裝置,防止粉末飛揚,確保環境衛生。

(5)處理后的表面應注意保護,避免二次污染。油漆涂裝前應對檢驗合格的除銹表面進行吹灰。

(6)噴砂除銹后應盡快施涂環氧富鋅涂料,一般不應超過4h。可將橋面分塊進行表面處理,經自檢檢驗合格后,盡決進行油漆涂裝。

涂順序一般是先上后下、先難后易、先左后右、先內后外,以保持涂層的厚度均勻一致,不漏涂、不流墜為準。在第一道防銹涂料涂膜干燥后應進行打磨、刮膩子、再打磨并除去表面浮粉。

3.底漆涂裝:

(1)合環氧富鋅銹漆控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。

(2)裝工藝采用噴涂施工時,應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍毅然管能自由拉伸到作業區域,空氣壓縮機氣壓應在0.4~0.7N/mm2。

(3)持好噴嘴與涂層的唁距離,一般噴槍與作業面距離應在10mm左右。噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。

(4)涂時噴嘴應該平行移動,移動時應平衡,速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應多噴幾遍,每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥時進行。

(5)裝后起碼需4~8h后才能達到表干、表干前不應漆裝面漆。

4、面漆涂裝:

(1)建筑鋼結構涂裝漆與面漆一般中間間隙時間較長。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構件,還應事先補漆。

(2)漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應合適,面漆使用前應充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度,稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。

(3)面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。

(4涂層檢查與驗收

施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其物。涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明、光亮,不起皺皮,不超疙瘩。

篇2:膜結構鋼架表面處理工藝(3)

膜結構鋼架表面處理工藝(三)

鋼結構噴砂除銹+環氧富鋅底漆+氯化橡膠漆的處理工藝:

1、表面預處理

(2)噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈(推薦用清洗劑進行清洗)。

(3)噴砂過程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污。

2、噴砂除銹

(1)環境條件:環境溫度應高于大氣露點3℃;相對濕度應小于或等于85%,遇下雨、結露等氣候時,嚴禁進行橋面拋砂除銹作業。

(2)磨料:拋丸所用磨料應采用符合國家標準要求的鑄鋼砂,粒度宜為0.7~1.0mm,磨料必須保持干燥、清潔,不得使用被油脂等污染了的磨料。

(3)鋼砂配比。考慮到施工效率和除銹質量的要求,所用的磨料應在現場用鋼丸和鋼砂摻混使用,磨料型號-與配比建議為:S330型鋼丸與G25型鋼砂的摻混比為7:3。

用噴砂機將石英砂噴擊在從屬表面除去鐵銹并將表面清除干凈;噴砂過程中的機械粉塵應有自動處理的裝置,防止粉末飛揚,確保環境衛生。

(5)處理后的表面應注意保護,避免二次污染。油漆涂裝前應對檢驗合格的除銹表面進行吹灰。

(6)噴砂除銹后應盡快施涂環氧富鋅涂料,一般不應超過4h。可將橋面分塊進行表面處理,經自檢檢驗合格后,盡決進行油漆涂裝。

涂順序一般是先上后下、先難后易、先左后右、先內后外,以保持涂層的厚度均勻一致,不漏涂、不流墜為準。在第一道防銹涂料涂膜干燥后應進行打磨、刮膩子、再打磨并除去表面浮粉。

3、底漆涂裝:

(1)合環氧富鋅銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。

(2)裝工藝采用噴涂施工時,應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍毅然管能自由拉伸到作業區域,空氣壓縮機氣壓應在0.4~0.7N/mm2。

(3)持好噴嘴與涂層的唁距離,一般噴槍與作業面距離應在10mm左右。噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。

(4)涂時噴嘴應該平行移動,移動時應平衡,速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應多噴幾遍,每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥時進行。

(5)裝后起碼需4~8h后才能達到表干、表干前不應漆裝面漆。

4、面漆涂裝:

(1)建筑鋼結構涂裝漆與面漆一般中間間隙時間較長。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構件,還應事先補漆。

(2)漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應合適,面漆使用前應充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度,稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。

(3)面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。

(4涂層檢查與驗收

施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其物。涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明、光亮,不起皺皮,不超疙瘩。