基礎砼施工的質量保證措施

一、砼澆筑注意事項

1、澆筑砼前應先辦理好砼澆灌許可證,在充分準備和檢查后方可進行澆筑。

2、砼的振搗工作由經過培訓的專業技術工人進行操作,確保砼澆筑的密實性,嚴禁出現蜂窩麻面現象。

3、砼應按規范要求分層,分部位取樣做強度試驗,以便做好砼的強度控制,砼終凝后1-2小時開始澆水養護,養護時間不得少于14晝夜。

在砼振搗時,嚴禁振動棒碰撞鋼筋,避免移位。

二、集中攪拌砼及泵送砼的質量保證措施

1、嚴格原材料質量檢驗工作,水泥必須有出廠質量證明并進行抽樣復檢。

2、嚴格按配合比施工,嚴格計量,并隨時抽樣計量設備,每工作臺班。

3、根據砂、石含水率及時調整配合比,并保證攪拌時間。

4、嚴禁泵料斗內任意加水。

三、施工縫的施工

施工縫在澆筑砼前,將原有砼表面的浮石漿鑿去,并沖洗干凈后,先刷一道加851膠的素水泥漿,再用與砼同成份的水泥漿抹壓平整,再澆筑砼,砼應連續澆筑,不允許出現冷縫。

篇2:基礎砼模板工程施工方法措施

基礎砼、模板工程施工方法

⑴、承臺采用磚坯模,磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改,磚坯模表面做1:2的砂漿粉刷。

⑵基礎梁模板采用膠合板,模板制作按木模翻樣要求進行編號備用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度,對模板工程所用的材料必須認真檢查選取,不得使用不符合質量要求的材料,模板工程施工應制作簡單,操作方便,牢固耐用,運輸整修容易等特點。

⑶、施工時,先放樣彈線,按圖紙彈出工程結構的外輪線,還應彈出模板的安裝線或檢查線,施工軸線,標高線,幾何尺寸必須正確。

⑷、模板施工前,要求場地干凈,平整,所有予埋件及予留孔洞,必須檢查驗收,確認準確無誤后,請監理工程師驗收簽證。

⑸、模板施工,必須嚴格按彈出線施工,保證構件軸線尺寸,結構標高,幾何尺寸準確,立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工,保證模板,支撐的可靠性,若有影響模板施工處應及時整改,豎向結構的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好,以免其任意歪斜造成模板跑位。

⑹、所有可調節的模板及支撐系統在模板驗收后,不得

(1)基礎砼設計C25,墊層為C10,為確保工程質量,基礎梁一次澆注。

(2)基礎梁澆筑:澆筑基礎梁時,應先在基槽兩側板上彈出標高線,以控制標高尺寸。

⑶澆筑砼注意事項

a、振動棒插點梅花形插入,間距300-500左右。振搗時,要"快插""慢拔",以防止混凝土表面先振實,而下面混凝土發生分層、離析現象及防止快拔時,砼來不及補充,留下空間。振動棒插入混凝土后應上下抽動,幅度5-10cm,以排除砼中空氣。

b、振動時視砼表面呈水平不再下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿水宜約20-30S。

c、振搗時振動棒不宜緊靠模板,且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋,予埋件,以防止跑模、鋼筋位移等。

d、當混凝土分層澆筑時,振搗上一層砼時,應插入下一層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后,需外露鋼筋必須隨時清理干凈,落下砼及其模板跟部水泥漿應及時清理。

⑷、預埋件和預留洞口

預埋件的留設,可采用直接焊在結構件鋼筋上或用短鋼筋作為與結構筋的連接件,使預埋件及結構鋼筋焊接牢固,保證預埋尺寸符合圖紙要求。

預留洞口,應事先按設計尺寸制作木框模,框模安裝后,應有足夠的穩性和牢固性,承受澆筑后成型,洞口四周按要求加固好鋼筋。

篇3:大體積基礎砼施工作業指導書（2）

--建筑工程公司

大體積基礎砼施工作業指導書2

Q*-ZY-20**-02

1、主題內容及適用范圍

所謂大體積砼,是指其結構尺寸已經達到必須采取相應技術措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應力并控制裂縫開展的砼。大體積砼水泥水化熱高與大氣溫差過大,極易產生裂縫,必須采取技術措施,為保證大體的砼的質量,特制作其施工作業指導書。本作業指導書適用于大體積砼施工,或對砼溫度有要求的砼施工。

2、施工準備

2.1編制大體積砼施工的方案及技術措施。

2.2對原材料、機具及養護物資的準備。

3、施工操作要求

3.1控制砼水化熱溫升。保持砼的內外溫關差在25℃以內的措施。

3.1.1采用分條分層澆灌砼的施工搭接方法,利用面層釋放水化熱。

3.1.2選用水化熱低的礦渣水泥。

3.1.3優化砼級配,摻入適量外加劑(摻木鈣0.25%,粉煤灰10%),使其緩凝,保水,以利散熱,改善和易性,減少砼水化熱量。

3.1.4加強砼養護措施,用一層塑料布上蓋三層草包再鋪廢舊腳手架。條件允許情況下,可進行蓄水養護。

3.2提高砼搞裂能力

3.2.1黃砂采用中精砂,雜質多的要過篩,石子采用25mm、40mm各50%的規格石子,減少含泥量,石料等雜物,提高砼抗壓力。

3.2.2砼澆灌后及時復蓋塑料布和草包并搭接封閉好。

3.2.3按要求布置測溫孔嚴格測溫,及時報告數據。當測得砼內外溫度差超過25℃時,立即在基礎上加蓋草包,并用碘鎢燈加溫。

3.3砼澆搗中必須做到以下工作

3.3.1嚴格用料:水泥采用礦渣水泥,石子規格一般采用25mm和40mm各半,黃砂中粗砂,有雜質要過篩。

3.3.2嚴格計量,按試驗室提供防水砼(地下室用)級配,控制水泥和水用量,石子、黃砂必須車車過磅,摻入劑量(木鈣和粉煤灰)要準確。

3.3.3拌和時間不少于1分半鐘(木鈣溶解后要邊用邊攪拌以防沉淀),不得將未拌和均勻砼出料。

3.3.4加強振搗,不得漏振,礦渣水泥泌水多,在分段分層筑搗上一皮砼前,再用插入式或平板振動振動一次,保證砼密實。

3.3.5必須分層澆搗,分層厚度一般30cm左右,分段長3~4m左右,下面幾層的筑搗面成斜坡,使砼表面泌水可以排流。

3.3.6坍落度控制在3~4cm左右,1h左右測一次,已澆灌層中混凝土的溫度在其未被后一澆灌層覆蓋以前,不得低于+5℃。

3.3.7澆灌砼遇底板與操作平臺腳手架高度超過2m時必須用串筒下料以免砼離散。

3.4組織測量小組現場測溫要求

3.4.1測溫小組晝夜測溫,每隔2h一次,每八天后改為4h一次,第16天后每8h一次至30天止。

00制度大全+制度大全+制度大全+0

3.4.2測點布置:0000

+為布置深度

0為側面砼表面草包內

3.4.3測量要求

3.4.3.1測溫孔要編號

3.4.3.2測溫數據要求:A、每孔的深孔溫度。B、每孔處砼上面草包下溫度。C、基礎側面草包內溫度。D、大氣溫度。E、砼出料溫度(每次測坍落度時測)。F、砼入模溫度(施工過程中每一小時測一次)。G、溫度計放置至少三分鐘后才能讀數。H、每次測溫度進行計算判別孔中心溫度。砼表面草包下溫度25℃,即需采取加溫措施。并根據分段搭接澆搗,搗完一段即遮蓋養護并測溫度,不能等全部底板搗完后測溫。

3.5質量要求

3.5.1混凝土所用的水泥、水、骨科、外加劑等必須符合施工規范的規定,振搗密實無蜂窩麻面,接縫處無夾渣層。

3.5.3允許偏差

大體積混凝土允許偏差項目

項次項目允許偏差mm

1軸線位移15

2截面尺寸+15-10

3標高±30

4表面平整度8

5預留洞中心線位置偏移15

4、注意事項

對大體積砼施工,特別應做好溫度的控制,以及坍落度的控制,注意砼澆筑速度、振搗方式