電氣工程的主要施工方法

一)施工順序

電氣安裝施工程序圖

二)主要的施工方法

1、電氣配管

(1)所有配管工程必須以設計圖紙為依據,嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應辦理有關變更手續。

(2)暗配管應沿最近的路線敷設,盡量減少彎頭數量,埋入墻或地面的混凝土的管外壁離結構表面間距不小于15mm。管路超過一定長度時,管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修,不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。暗配管要求采取防堵措施,鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。

(3)鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經掃管后進行管頭套絲,套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后應檢查是否光滑、平整,一般需對管口作二次打磨處理,以便保持光滑、平整,不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落,緊固完成后,裝好接地邊線,接地線采用鍍鋅專用接地線卡,禁止使用鋼筋焊接地線,鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固,裝設好鍍鋅接地線卡,暗配管安裝完成后,至

少每1.5米固定一道,以防混凝土澆搗時管子松動、移位。

(4)直徑>25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架;

(5)明配鋼管應排列整齊,固定點間距均勻,與終端、轉彎點、電氣器具工接線盒、箱邊緣的距離為300mm。

(6)鋼管絲扣連接時應在管頭的兩端裝設專用接地跨接線,如上圖

(7)鋼管進入盒、箱時,應使用盒、箱的敲落孔,并使用鎖落緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。

(8)現澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預埋采用帶耳朵后開蓋接線盒(可定做)用鐵釘釘在模板上進行定位,再配管,管口有效封堵后線盒(可定做)用鐵釘釘在模板上進行定位,再配管,管口有效封堵后接盒內裝入鋸木屑,以防止沙漿進入接線盒,最后蓋上接線盒后蓋,并在模板上做出標記,如下圖所示。鋼制接線預埋前應刷防繡漆。

2、地面內金屬線槽安裝

(1)地面內金屬線槽安裝前,應配合土建施工,根據現場情況,及時進行彈線定位;

(2)安裝時,首先將壓板和線槽組合好,并裝好臥腳螺栓,然后將組合好的線槽沿線路走向水平放置在模板上(如圖),并進行線槽的連接,支架設置于線槽接頭、線槽進入分線盒200mm處;

(3)地面內金屬槽交叉、分支、彎曲或直接超過6m時加裝分線盒;

(4)安裝完成后,應根據地面高度仔細調整出線口的高度使其于室內地坪線平齊,然后將各盒蓋蓋嚴,以防水泥漿進入。

3、橋架及線槽安裝

(1)施工程序:

橋架、線槽檢查--支吊架定位--支吊制作安裝--橋架、線槽安裝--橋架、線槽接地

(2)支架安裝:首層、二層等天花板處采用預埋件安裝支架(見下圖)

(3)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫或直線段長度超過30m時,應設伸縮節,且伸縮靈活。

(4)橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應在橋架內側,接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。

(5)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定。

(6)噴塑橋架之間應用軟銅接地專用線將兩段橋架的接地端子跨接。

(7)橋架經過變形縫和裝設伸縮節等處,橋架接地用軟銅導線跨接應留有伸縮余量。

(8)橋架應平直整齊,直線段的水平和垂直允許偏差應不超過長度的2%,全長允許偏差不超過20mm。

4、母線安裝

(1)封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀,必須無損傷、變型,實測絕緣電阻不得低于20兆歐。

(2)吊架、支架安裝時應符合產品技術文件,拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段支架間距不應大于2米,在封閉插接母線與設備連接處應加裝固定支架。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應牢固防止松動,嚴禁焊接;封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。

(3)封閉插接母線之間的接頭要對接整齊嚴密,最大誤差不得超過5mm;穿緊螺栓時,使用力矩扳手,使用前應確認力矩扳手矩值是否符合要求,安裝榆各條母線安裝是否達到設計和廠家的技術要求。

(4)封閉插接母線直線長度每40m加裝膨脹節,過伸縮處也需加裝膨脹節。

(5)封閉插接母線在穿過墻及防火樓板時,在母線周圍填充防火堵料。

(6)封閉插接母線安裝完畢暫時不能送電運行,則采用塑料薄膜將母線嚴密包纏以防母線受潮。

(7)母線通電前,必須認真對母線進行嚴格的絕緣測試,絕緣電阻不得低于20兆歐,如果低于20兆歐,必須對母線進行干燥處理,必要時通知廠家進行通電干燥處理,母線送電前必須低于電房及受電柜進行電氣檢查。

5、電纜敷設

A、聚氯乙烯絕緣敷設

1)電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等級均要符合設計要求,外觀無扭曲、損壞現象。

2)施工前,應對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗,在橋架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,并計算出電纜長度,以防電纜的交叉和混亂。

3)電纜盤選擇時,應考慮實際長度是否與敷設長度相箱,并繪制電纜排列圖,減少電纜交叉。敷設電纜時,按先大后小、先長后短的原則進行,排列在底層的先敷設。

4)電纜沿支架、托盤、橋架敷設時應根據現場情況決定具體敷設方式,電纜敷設不應交叉,應排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設一根應即時卡固一根。在支架上敷設時,支架間距不得大于1.5m,要綁扎牢固,托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置,引出線和絕緣包扎長度,不應小于270mm。

5)標志牌規格應一致,并有防腐性,掛裝應牢固;標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點,電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段每20米設一標志牌。電纜敷設好后,要檢查回路編號是否正確,完整做好相關資料。

6)電纜穿保護管時,保護管的彎曲半徑應當符合穿入電纜的規定,管口應用成喇叭形狀,管口磨光無毛刺。

7)電纜進入建筑物內的保護管敷設見圖

8)敷設結束后,在每路電纜的兩端及中間每隔30米等部位分別掛上電纜銘牌,銘牌上標注電纜型號規格、長度、起始配電箱、終端配電箱、施工年月等,以利于日后的維護、檢修;

9)管內穿線

(1)管內掃管穿帶線:管內掃管穿線結束后,應按規范及質量驗評標準進行自檢互檢,不符合規定時應立即結束后,應

按規范及質量驗評標準進行自檢互檢,不符合規定時應立即糾正,檢查導線的規格和根數,檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規范和設計規定的要求。

10)配電箱、柜的安裝

(1)配電箱、柜安裝前應對箱體進行檢查,箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,箱內無件安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產品合格證。

(2)配電箱、柜安裝時應對照圖紙的系統原理圖檢查,核對配電箱內電氣元件、規格名稱是否齊全完好,暗裝配電箱應先配合土建預留。在同一建筑物內,同類箱盤的高度應一致。

(3)暗裝配電箱安裝時,預先了解面粉刷層厚度,如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面,橫平豎直。明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。

(4)電線管進配電箱開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,電管進入箱內要絞絲,并加鎖母、護口,箱內排線應整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定,盤面孔出線及引進導線應留有適當余量,以便于維修。

(5)配電柜落地安裝應有基礎,當無砼基礎時,用10#槽鋼按柜大小做好基礎。

(6)配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試,并記錄數值,出線回路采用永久性塑料標牌予以回路標注。

(7)配電箱、柜本體要安裝好保護接地線,箱門及金屬外殼應有明顯可靠的PE線接地。

(8)導線剝削處不應傷線芯過長、導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應用壓線端子壓接。

(9)配電箱在強電井內安裝時,因強電井常有雜物墮落。安裝固定后,應進行防護,可采用硬紙板、塑料紙等,綁扎牢固,以防混凝土濺入損壞箱面。

(10)配電箱通氣試運行;配電箱安裝完畢,且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確,開關與燈具控制順序相對應。如果發現問題,必須先斷電,然后查找原因進行修復。

11)照明器具安裝

(1)開關插座的安裝

①安裝前應先清理開關、插座盒內的夾渣、夾塊等雜物,因預埋過深(≥3.5mm)的個別箱盒要重新安裝,加裝套盒。

②同一室內成排安裝的開關、插座的高差不應大于0.5mm,暗開關之間留有一定的距離,并距門框0.15-0.20mm。開關位置應與燈位相對應,開關向上為開,向下為關,暗裝插座、開關的面板應端正、并緊貼墻面。

③電器燈具的相線應經開關控制,插座的接線孔為單相三孔插座,上孔為保護接地線,左孔為工作零線,右孔為相線。

④先將盒內甩出的導線留出維修長度,注意不要碰傷線芯,再將芯直接接入線孔內,并用頂絲將其壓緊,然后將開關或插座推入盒內,并與墻面平齊,并上緊固定螺絲。

⑤在裝修墻面上安裝開關插座,應與裝修工作配合進行。

(2)燈具安裝

①安裝程序:燈具檢查--組裝--燈具安裝--通電試運行

②燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆脫落,燈罩破裂、燈箱歪翹現象。所有燈具應有產品合格證。

③照明燈具使用的導線其電壓等級不得低于交流500伏,其最小線芯截面應符合規范要求。

④燈具的安裝嚴格按說明書、標準圖進行,必須格外注意感質量、標高位置要正確可靠。安裝應牢固。

12)防雷與接地裝置安裝

(1)本工程屬于第二類防雷建筑物,在屋面敷設鍍鋅圓鋼作為接閃器,利用豎向結構主筋作防雷引下線,本工程電氣保護接地采用TN-S系統,利用結構基礎、底板內面筋作防雷、供配電系統工作及弱電系統共用接地裝置。

(2)施工順序

(3)屋面避雷帶的安裝:本工程在建筑物屋面敷設ф12鍍鋅圓鋼作接閃器,雷帶距屋面高度為100,支持件距離均勻設置,在直線段的間距為1米,偏差為±20mm;在直角、轉彎處的支架間距為500mm,且兩側對稱;避雷帶高度為100mm。

(4)防雷接地利用結構主筋及鋼構架作防雷引下線、并與屋面避雷帶焊接相連,連接處的跨接長度、倍數應按國家規范執行,跨接線的截面不得小于100平方毫米。當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊時,其接頭處不再焊接跨接線。用做防雷引下線的結構主筋應做好明顯的標識,以保證防雷接地系統的可靠連接。

(5)接地裝置施工按圖中指定部位將地板梁和地下層底板內兩條結構主筋焊接連通,并與所經承臺及柱內的有關鋼筋焊接,不同標高處利用兩根豎向結構主筋上下貫通。

(6)外露的接地點應涂防銹漆,并加掛薄鐵皮制的標志牌,寫明用途。

(7)建筑物內的大型設備、管道、電纜橋架,電梯軌道、鋼構架等主要金屬物,應與接地裝置或等電位帶相連;金屬管道及電纜的金屬外皮,在進出建筑物處就近與接地裝置相連。

(8)建筑物外墻上的門窗金屬構件通過Q6接地點與接地裝置或等電位帶相連。

(9)變配電房內采用4×40鍍鋅扁鋼接地環,并與Q1、Q2、Q3接地點相連,配電間內Q8接地點作PE線重復接地用。

(10)質量控制要求

防雷接地、保護接地鍍鋅扁鋼的厚度不得小于4毫米,截面不得小于100平方毫米,埋地敷設采用40*4鍍鋅扁鋼(圓鋼)的搭接不得成"T"型,嚴禁直接對接。搭接長度不得小于扁鋼寬度的2倍(圓鋼為直徑的6倍),且不得小于三個棱邊焊接,兩個長邊必焊。焊縫應平整飽滿,不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現象,焊縫嚴禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應及時清楚干凈。并刷二度防銹漆(埋地刷二度瀝青漆)。接地電阻的測試值≤1Ω,并得到防雷檢測所的復核檢驗。

13)送電調試

整個電氣系統的調試分階段進行,照明系統可得用臨時電提前予以送電試亮,動力系統調系統須在配電房通正式電后進行。

(1)照明調試要求

A、絕緣電阻測試:在各回路送電之前進行一次絕緣電阻測試工作,確認各回路絕緣電阻達致規范要求。

B、分支回路送電:每次送電只送一個回路,不能各回路同時送電,送電前,關閉所有開關。送電后,逐個打開開關,觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關控制的燈具后即關上該開關,然后對下一個開關進行檢查,依此類推。

C、分部分項送是,名回路送電檢查完畢,確認無誤后,方可對該部分燈具進行統一送電。每完成一部分調試,即切斷該部分電源,進入下一部分的調試工作。

(2)動力調試要求

A、電機試動轉:在電機運轉之前進行電機絕緣電阻檢查,確定定子、轉子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規范要求后方可進行試運轉

。同時要記錄電機的各項技術數據,在送電試運轉時,先點動試驗,檢查電機轉向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運轉負荷運轉試驗,兩次均需記錄啟動電流、各相運轉電流、運轉時間、軸承溫度、定子和轉子溫度、環境溫度,并做好電動機檢查試運轉記錄。

B、其它大型用電設備試運轉:其步驟同電機試運轉。在大型設備試運轉時,要求生產廠家派專業技術人員協同調試,以保證調試順序進行。

C、系統聯動、異地控制調試:與消防有關的系統,其聯動、異地控制調試可以與水防報警系統一齊進行,一消防無關的系統,其異地控制調試可利用無線對講機進行。

(3)調度準備

A、進行各照明線路檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保送電回路符合送電要求;

B、進行各消防聯動線路檢查,確保各送電回路符合送電要求;

C、檢查機房各設備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保送電回路符合送電要求;

D、對其它動力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進行檢查,確保送電回路符合送電要求;

(4)調試步驟

A、機房絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認可以送電后,合閘后掛上通電子標識;

B、主電源柜受電后,分別對各主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機和風機盤管配電;

C、樓層主電源供電電纜絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認可以送電后,合閘后掛上通電標識;

D、樓層主電源箱、柜受電后,參照上面的步驟對各支路配電,配電到各分配電箱完畢后,掛上送電標識;

E、電源送至各配電箱后,對各燈具插座回路再次絕緣檢查后,開始送電,送電完畢后掛上送電標識;

F、其它動力設備參照上面的步驟進行送電調試。

以上工作必須在專業施工員的監督檢查下進行,由主管生產的項目副經理安排統一安排。由于變配電設備不在本招標范圍內,各項調試工作開始前,須做好相關的協調配合工作。

雨后使用腳手架堆荷要適當減少,使用腳手架要有防滑措施。

篇2:電氣工程環境保護安全文明施工措施

電氣安裝工程環境保護及安全文明施工措施

第1章環境保護管理

1.1認真貫徹《環保法》

及**市有關環保的規定,建立環保責任制,成立環保領導小組,明確分工與目標。

1.2降低揚塵及提高環境衛生措施。

1.3施工現場路面進行表面硬化處理

降低揚塵,并按作業組劃分區域管理,指定專人灑水清掃,保持清潔。

1.4現場垃圾集中堆放區

垃圾及時外運,嚴禁隨意傾倒。并采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋灑。

1.5指定專人負責出入車輛的清洗

及出入周圍環境及道路的清掃工作,運輸車輛不帶泥沙出現場,并做到沿途不遺灑。

第2章安全文明施工管理

2.1施工現場的各種材料機具

臨時設施等應按施工平面圖規定的位置存放,并分規格碼放整齊、穩固,要做到一頭齊,一條線,散料應成堆,界限清楚,不得混雜。場容和環境保護做到達標,要爭創文明工地。

2.2為防止噪音污染,水電加工區做好防噪音措施。

篇3:項目總承包電氣工程施工員崗位職責

總承包項目電氣工程施工員崗位職責

1在總包經理、副經理、總工程師領導下,具體負責本工程強電、弱電專業分包的管理、協調工作。參與本工程強電、弱電專業分包單位的擇定,工程分包合同條款的洽談及簽定。負責對電氣專業分包單位進行本工程《施工總承包管理辦法》交底。

2監督電氣分包單位按照總包的要求設置組織管理機構,并配齊相應的管理人員,收集、審核電氣分包單位需向總包提交的資質證書、營業執照、中標通知書、投標書等資料,審核無誤裝訂成冊交資料室歸檔。

3組織電氣專業分包單位對施工圖紙進行自審與強電、弱電專業的互審以及設計交底,在總包總工程師領導下,組織電氣專業分包與其他專業的施工圖會審。對本專業分包單位提交的施工圖細化、深化、優化設計進行認定,組織本專業分包單位與設計院將以上事宜落實到施工圖上。

4參與負責本工程施工組織總設計中電氣專業的施工方案、資源配置、施工部署、技術保證措施等編制工作,對電氣分包單位編報的施工組織設計、施工方案、作業指導書、技術措施等的審核,報監理批準,并監督以上工程文件在施工過程中的實施落實。

5監督電氣分包管理層對作業人員的教育、培訓及技術、安全消防交底和總包現場各項規章制度交底等,并監督在施工過程中的落實情況,對分包作業人員的施工能力抽查考核。

6督促電氣分包單位提交甲供材料、設備、成品、半成品的采購計劃與進場計劃并審核,無誤后提交業主與監理。

7核查電氣分包單位進場施工機械設備及檢驗,測量設備的齊備性、完好性、有效性。

8負責向電氣分包單位提供平面及高度控制基準點,組織協調水暖分包與其他分包單位的各項交接、配合工作,如電氣預埋線管、套管施工與土建的配合,吊頂上燈具、煙感、溫感等與裝飾的配合等。

9負責電氣專業采購質量的控制,對甲供材料、設備、成品、半成品等,組織電氣分包,匯同監理、業主、供貨商共同進行進場驗收。對電氣分包方供材料、設備、成品、半成品等,按總包管理辦法中的材料管理條例執行。

10對電氣分包工程施工質量進行監督,組織報驗及質量評定。

11審核、確認電氣分包每月完成的工程量,報送業主、監理批準。

12對分包單位所施工的關鍵過程及部位進行技術復核,重點線纜的絕緣測試、接地電阻的測試、電機的檢查接線、消防自控系統的聯動等。組織電氣分包進行系統調試及業主、用戶、政府部門的工程驗收工作,對業主的工程交付。

13對電氣分包有考核權、獎懲權、撤換權或建議撤換權。