電氣工程照明系統(tǒng)的施工方法

1、鋼管暗敷設

工藝流程:

加工吊架、鋼管套絲、刷漆→根據(jù)施工圖彈線定位→穩(wěn)注盒箱→安裝吊架→管路連接→調頂內鋼管敷設及調整。

技術要求:

(1)暗配管宜沿最近的路線敷設,應減少彎曲,埋入墻或混凝土內的管子,離表面的凈距不應小于15mm。

(2)進入落地配電箱的電線管路,排列整齊,管口應高出基礎面50mm以上,現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒,箱加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于30mm時,需加金屬網(wǎng)固定再抹灰,防止空裂。

(3)套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管徑的2.2倍,連接管口的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密,管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線,無彎時30m,有一個彎時20m;有二個彎時15m,有三個彎時8m。

(4)敷設于垂直線管中的導線,每超過下列長度時,應在管口處或接線盒中加以固定,導線截面50mm及以下為30m,導線截面70~95mm時為20m;導線截面120~240mm時為18m。

(5)變形縫兩側各預埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上,另一側接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長度、寬度尺寸不小于被接入管直徑的二倍,兩側連接好補償跨接地線,管路應作整體連接,穿過建筑物變形縫時,應有接地補償裝置,采用跨接方法連接。

2、鋼管明敷設

工藝流程:

管支架、吊架預制加工管→固定點位置測定盒箱→盒箱固定→管路敷設與連接→變形縫處理→地線連接。

技術要求:

(1)明管彎曲半徑不小于管外徑的6倍,如有一個彎時,可不小于管外徑的4倍。支架吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時,應不小于以下規(guī)定,扁鐵支架30mm×3m;角鋼支架25mm×25mm×3mm,固定點的距離應均勻,管卡與終端,轉彎中點,電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~300mm。

(2)管路敷設,水平或垂直敷設明配管允許偏差值,管路在2m以內時,偏差3mm,全長不應超過管子內徑的1/2。

(3)金屬軟管、鋼管或設備連接時應采用金屬軟管接頭連接,長度不宜超過1m。吊頂內,護墻板內管路敷設,操作工藝要求材質,固定參照明配管工藝。連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工,接線盒可使用暗盒。

(4)管路應敷設在主龍骨的上面,管入盒、箱必須煨燈叉彎,并里外帶鎖緊螺母采用內護口,管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準。

(5)固定管時,如本龍骨可在管的兩側釘釘,用鋁絲綁扎后再把釘釘牢,如輕鋼龍骨,可采用配套管卡和螺絲固定,或用拉鉚直徑25mm以上和成排管路應單獨架設。

(6)穿過建筑物變形縫時,應有接地補償裝置,采用跨接方法連接。

3、管內穿絕緣導線

工藝流程:

選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測。

技術要求:

(1)必須清掃管路,清除管路中灰塵,泥水等雜物。

(2)導線接頭不能增加電阻值,受力導線不能降低原機械強度,不能降低原絕緣強度。

(3)導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線留有一定的余度。

(4)單芯線并接頭,導線絕緣應并齊合攏,在距絕緣應約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷,把余頭并齊折回在纏繞線上進行涮錫處理,不同直徑導線接頭,如果是獨根或多芯軟線時則應先進行涮錫處理,再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉,并將線端部向粗導線端纏繞5-7圈,將粗導線端折回壓在細線上,最后再做涮錫處理。

(5)照明及動力線路采用BV-500絕緣導線,照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

(6)盒內、箱內清潔無雜物,護口、線套管齊全無脫落,導線排列整齊,并留有適當?shù)挠嗔俊?/p>

4、燈具安裝工程

工藝流程:

燈具檢查→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行

技術要求:

(1)燈具使用的導線,其電源等級不應低于交流500v。

(2)采用吊管燈時,鋼管內徑一般不小于10mm;吊鉤其園鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?且不小于6mm,3Kg以上花燈固定裝置應做燈具重量1.25倍過載試驗。

(3)穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫,使用螺燈口時,相線必須壓在燈芯柱上。

(4)通電試運行,燈具安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試運行,通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活準確;開關與燈具控制順序相對應,如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進行修復。

(5)器具成排安裝的中心允許偏差5mm。

5、開關、插座安裝工程

工藝流程:

工藝流程:清理→接線→安裝。

技術要求:

(1)清理:用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉,同時將其他雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內灰塵擦凈。

(2)接線:

*開關接線:同一場所的開關切斷位置應一致,且操作靈活,接點接觸可靠;電器、燈具的相線應經(jīng)開關控制。

*插座接線:單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種,橫裝時,面對插座的右極接相線,左極接零線;豎裝時,面對插座的上極接相線,下極接零線;單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方;交、直流或不同電壓的插座安裝在同-場所時,應有明顯區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。

(3)安裝開關、插座準備:

*先將盒內甩出的導線留出維修長度,削去絕緣層,注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上,然后旋緊壓頭,插接端子,將線芯直接插入接線孔內,再用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露。

(4)開關安裝的規(guī)定:

*開關距地面的高度為1.3m,距門口為150-200mm,開關不得置于單扇門后;

*暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平齊;開關位置應與燈位相對應,同一單元內開關方向應-致;

*成排安裝的開關高度應一致,高低差不大于2mm,拉線開關相鄰間距一般不小于20mm;

(5)插座安裝規(guī)定:

*暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于30cm;

*在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時,其安

裝高度不應低于1.8m;

*同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm;成排安裝的插座高低差不應大于2mm;

*暗裝的插座應有專用盒,蓋板應端正嚴密并與墻面平;

*落地插座應有保護蓋板;

*在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所應裝設專用插座。

(6)開關、插座安裝:

*暗裝開關、插座:按接線要求,將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開關或插座推人盒內(如果盒子較深,大于2.5cm時,應加裝套盒),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。

*明裝開關、插座:先將從盒內甩出的導線由塑料(木)臺的中線孔中穿出,再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線,木臺上的隱線槽應先順對導線方向,再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺固定后,將甩出的相線、地(零)線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出,按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料(木)臺上,對中找正,用木螺絲固定牢。最后甲把開關、插座的蓋板上好。

6、照明工程檢驗試驗

(1)回路絕緣電阻測試

*測試工具:500V兆歐表

*測試方法:兆歐表L端子接線路,E端子接地或金屬外殼進行搖測。

*合格判定:線路絕緣電阻≥0.5MΩ。

(2)照明回路通斷試驗

*測試工具:萬用表

*測試方法:不送電,回路相線對地,用萬用表電阻檔接主燈頭號線兩端。

*合格判定:和扳把開關,表指示為零為合格。

(3)照度試驗

*試驗工具:照度計

*試驗方法:將所測部位和房間燈全部打開,用照度計測試。

*合格判定:照度值達到設計要求為合格。

(4)照明控制試驗

*試驗方法:手動控制,通電試亮

*合格判定:檢查燈亮部位是否符合設計要求。

7、照明系統(tǒng)調試

(1)照明電路的檢查和測試

*成排安裝的燈具要求安裝標高一致,整齊美觀。

*暗裝的開關、插座蓋板、燈具底座應緊貼墻面,并應用石膏補齊。明裝的元木、聯(lián)板應緊貼墻面。

*抽查接線情況。如發(fā)現(xiàn)一處錯誤或松動應全部返工檢查。抽查數(shù)為10%,在燈頭數(shù)較少的區(qū)域抽查30%。

*檢查閘箱回路編號

*檢查電氣線路的絕緣電阻,以及各電氣器具的接地情況。

*裝設漏電保護的回路須試驗動作可靠

*不易更換的燈具應先在下面做通電試驗。

*系統(tǒng)無不妥處。

(2)送電及試電

在送電時應注意以下幾個事項:第一,先合總閘,再合分閘,最后閉合支路開關。第二,試燈時,先試支路負載,再試分路負載,最后試總回路。第三,使用熔絲做保護開關的其熔絲應按負載定額電流1.1倍選擇。第四,送電前,應將總閘、分閘、支路開關全部拉掉。

*合總閘。用萬用表測總閘下口及各開關上閘口電壓。相電壓220V,線電壓380V。觀察總電能表應不動。

*合第一分路開關。閉合時先將第一分路的第一只燈,觀察燈亮,此支路的電能表正轉,但轉速很慢,其他支路不動。然后閉合第一支路的第二只燈,然后第三只燈……,然后閉合整個支路的所有燈具。

*同樣試驗第二、三、四……條支路。

*將總開關、各分路開關、支路開關及電具的所有開關都按順序一一閉合,測試總開關的三相電流應近似平衡。觀察電能表的運轉,用臘片或溫度計測試開關主觸頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。然后把所有開關按合閘相反順序一一斷開。

篇2:施工照明使用管理規(guī)定

1目的

為改善船舶及海工(以下簡稱船舶)建造密閉艙室施工的照明條件,規(guī)范施工照明的申請和裝接程序,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造過程中密閉艙室施工照明的申請、安裝、維護以及回收的安全管理。

各企業(yè)應參照GB50034-2004《建筑照明設計標準》,做好施工照明使用管理。

3照明設備管理

3.1根據(jù)各企業(yè)的實際情況,現(xiàn)有的密閉艙室施工使用的照明分為高電壓照明和低電壓照明。高電壓照明包括220V防爆照明、220V普通照明。低電壓照明主要指36V普通照明(行燈或手持式移動燈)、36VLED燈、36V或12V防爆照明。

3.2照明設備的管理遵循“誰管理、誰負責”的原則。三供負責統(tǒng)一管理現(xiàn)場裝接的220V電壓照明以及36V電壓公共照明設備。其它部門負責管理本部門裝接使用的照明設備。

3.3各責任部門必須確保設備安全性,根據(jù)企業(yè)設備管理的有關規(guī)定做好設備的日常檢查、維護、保養(yǎng)工作。設備使用前要進行必要的性能和絕緣性測試。

3.4密閉艙室施工臨時拉設的高壓照明線路由三供負責進行日常檢查、維護;由使用部門裝接的低電壓照明線路由使用部門進行日常維護、檢查,三供進行督查。

4照明安裝及使用范圍

4.1220V普通照明可用于有一定艙容和深度的較大密閉艙室,包括:機艙、貨艙等,但應與施工人員保持一定安全距離。

4.2雙層底、干隔艙、上下邊柜等狹小密閉艙室嚴禁使用220V照明。

4.336V普通照明適用于一切已測爆合格并且通風良好的艙室。但不可用于正在進行涂裝、清油、化學清洗作業(yè)的密閉艙室。

4.436V或12V防爆照明主要用于正在進行涂裝、清油、化學清洗作業(yè)的密閉艙室。

5照明安裝及使用要求

5.1高壓照明線路必須根據(jù)規(guī)定要求設置警示標識,低壓照明線路應根據(jù)各企業(yè)規(guī)定要求選用合適的電源線,高壓、低壓照明線路必須架空。

5.2220V照明線路或燈具不得與人員在同一洞口進出或采取可靠的隔離措施,防止因設備損壞導致意外發(fā)生。

5.3照明在裝接和使用過程中要避免燈具被撞擊、灼燙、烘烤,以及與其他管線發(fā)生纏繞或同在一個孔洞之中。

5.4220V照明設備安裝區(qū)域附近或上方進行熱工作業(yè)時應做好防護,防止火星飛濺損壞燈具。燈具下方不得有塑料紙、木板等易燃易爆物品,防止燈具的溫度引燃易燃易爆物品。

5.5220V照明設備安裝的位置必須與施工點保持安全距離,防止與施工人員身體發(fā)生觸碰。

5.6220V照明電源上必須安裝漏電保護器或隔離變壓器。

5.7如遇施工環(huán)境發(fā)生變化,如艙內噴砂、涂裝、油漆開始,需要將非防爆照明拆除時,使用部門要及時通知三供或其他相關人員拆收。

5.8照明安裝到位后,使用部門要派專人進行檢查維護,確保沒有破皮漏電或燈泡損壞。如220V照明燈具發(fā)生損壞,使用部門要及時通知三供進行維修,不可私自修理。

5.9三供裝接固定好的燈具各施工人員不得隨意挪動,如因施工需求改接移動應通知三供進行。

5.10艙室在進行油漆、清油、化學清洗過程中,施工人員不可擅自移動防爆照明燈具(防爆手電筒除外)。

5.11各艙室梯道處應設置應急照明燈,確保停電時人員安全撤離。

5.12所有的防爆照明燈具必須生產(chǎn)廠家出具的防爆等級證書。施工部門或施工隊使用自備的防爆照明燈具前,必須經(jīng)公司安監(jiān)部確認,燈具的防爆等級證書交安監(jiān)部備案。使用部門要定期對所使用的防爆照明燈具和線路進行檢測和檢查,確保設備的安全性。

6照明安裝申請及驗收程序

6.1艙室36V普通照明線可由施工隊自己裝接。36V或12V防爆照明施工隊必須委派有一定資質和經(jīng)驗的人員裝接。220V照明必須由服務工區(qū)/車間三供人員裝接。

6.2220V照明申請的裝接,由使用部門主管及班長以上人員按照要求填寫臨時電線安裝申請單,按規(guī)定審批。

6.3申請單交三供各值班點,申請人員帶三供值班人員看裝接地點。申請單應在每天下午4:30之前交三供各值班點,以便更好地安排工作。

6.4三供裝接的照明燈具必須固定在專門的孔洞內,并交使用人員驗收,如發(fā)現(xiàn)地點不對應及時更改,符合要求后驗收簽字確認。

7本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。

篇3:施工用電及照明安全技術規(guī)定

1施工現(xiàn)場臨時用電設備在五臺及以上或設備容量在50KW及以上者,應由電氣工程技術人員根據(jù)JGJ46-2005規(guī)范的要求,編制用電施工組織設計,經(jīng)相關部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術負責人批準后實施。2臨時用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收,合格后方可投入使用。3施工現(xiàn)場臨時用電工程專用中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng),必須符合下列規(guī)定:1采用三級配電系統(tǒng);2采用TN-S接零保護系統(tǒng);3采用二級漏電保護系統(tǒng)。4臨時用電工程的定期檢查應按分部、分項工程進行,屬于專項安全生產(chǎn)檢查范圍,定為每月一次。對于存在的安全隱患必須及時處理,并履行復查驗證手續(xù)。5施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術檔案,并應包括下列內容:1用電施工組織設計的全部材料;2修改用電組織設計的資料;3用電技術交底資料;4用電工程檢查驗收表;5電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄;6接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器漏電動作參數(shù)測定記錄表;7定期檢(復)查表;8電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄。6施工范圍內部分與外電線路不能保持安全距離的,應編制外電防護方案,經(jīng)所屬電力部門審批合格后規(guī)范實施;嚴禁在與外電線路不能保持安全距離的范圍內,未采取有效外電防護措施時施工作業(yè)。7在建工程不得在高、低壓線路的超規(guī)定垂直下方施工,不得在高、低壓線路的下方搭設作業(yè)棚、建造生活設施,或堆放構件、架具、材料及其它雜物。8在建工程(含腳手架具)的外側邊緣與外電架空線路之間必須保持安全操作距離,最小安全操作距離應符合表8的規(guī)定。表8在建工程的外側邊緣與外電架空線路之間最小安全操作距離外電線路電壓1kV以下1-10kV35-110kV154-220kV330-500kV最小安全操作距離(m)46810159起重機嚴禁越過無防護設施的外電架空線路進行作業(yè),在外電架空線路附近吊裝時,起重機的任何部位或被吊物邊緣與架空線路邊線的最小安全距離應符合表9規(guī)定。表9?起重機或被吊物邊緣與架空線路邊線的最小安全距離電壓(kV)<11035110220330500沿垂直方向安全距離(m)1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向安全距離(m)1.52.03.54.06.07.08.510在建工程(含腳手架具)的外側邊緣與外電架空線路之間達不到安全距離的要求時,必須采取增設屏障、遮攔、圍欄或保護網(wǎng)等防護措施,并懸掛醒目的警告標志牌。防護設施架設作業(yè),應由電氣工程技術人員或專職安全員負責監(jiān)護。11在建工程(含腳手架具)的外側邊緣與外電架空線路之間不符合安全距離要求,且無法實施防護時,必須與有關部門協(xié)商,采取停電、遷移外電線路或改變施工位置等措施。12在外電架空線路附近開挖施工時,必須采取有效措施防止外電架空線路電桿的傾斜、懸倒。13施工現(xiàn)場開挖溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽的邊緣之間的距離不得小于0.5m。14施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路必須采用TN—S接零保護系統(tǒng),電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接,專用保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。15施工現(xiàn)場與外電線路共用一個供電系統(tǒng)時,電氣設備應根據(jù)要求作保護接零或保護接地,不得一部分設備作保護接零,另一部分設備作保護接地。16施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。17保護零線(PE)應單獨敷設不作它用,采用綠/黃雙色線與相線、工作零線相區(qū)別,與重復接地線連接應采用絕緣多股銅芯線,截面應不小于工作零線的截面且最小截面不小于2.5mm2。18每一接地裝置的接地線應采用兩根以上導體,在不同點與接地裝置做電氣連接,不得用鋁導體作接地體或地下接地線,垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼,不得采用螺紋鋼材。19施工現(xiàn)場所有電氣設備,除作保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。20變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4,保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值不應大于10。21保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。22在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置保護范圍以外的施工機械設備應按照表22的規(guī)定安裝防雷裝置;若最高機械設備避雷針的保護范圍按60°計算能夠保護其它設備,且最后退出現(xiàn)場,則其它設備可不設防雷裝置。表22?施工現(xiàn)場內機械設備需安裝防雷裝置的規(guī)定地區(qū)年平均暴雨日(天)機械設備高度(m)≤15≥50>15,<40≥32≥40,<90≥20≥90及雷害特別嚴重的地區(qū)≥1223施工現(xiàn)場內所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30;機械設備上的避雷針(接閃器)長度應為1~2m。24架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,架設在專用的電桿上。絕緣鋁線截面不應小于16mm2,絕緣銅線截面不應小于10mm2?？缭借F路、公路、河流、電力線路檔距內的架空絕緣鋁線最小截面不小于25mm2,絕緣銅線截面不小于16mm2,檔距內的架空線路不得有接頭。25架空線路檔距不得大于35m,線間距離不得小于0.3m。在和保護零線同一橫擔架設時,導線的相序排列應為L1、N、L2、L3、PE。26架空線路宜采用混凝土桿或木桿。混凝土桿不得有露筋、環(huán)向裂縫和扭曲;木桿不得腐朽,其梢徑不得小于130mm。電桿的埋設深度宜為桿長1/10加0.6m,在松軟土質處應適當加大埋設深度或采用卡盤等加固措施。27拉線宜采用鍍鋅鐵線,其截面不小于3×Φ4.0mm,與電桿的夾角應在45°~30°之間,埋設深度不小于1m。鋼筋混凝土電桿上的拉線應在高于地面2.5m處裝設拉緊絕緣子。28因受地形影響限制不能裝設拉線時,可采用撐桿代替拉線,撐桿的埋設深度不得小于0.8m,其底部應墊底盤或石塊,撐桿與主桿的夾角宜為30°。29接戶線在檔距內不得有接頭,進線處距地面高度不得小于2.5m。30配電線路應采用熔斷器和自動開關作短路保護。采用熔斷器作短路保護時,熔體的額定電流不應大于電纜或穿管絕緣導線允許載流量的2.5倍,不大于明敷絕緣導線允許載流量的1.5倍;采用自動開關作短路保護時,其過電流脫扣器脫扣電流整定值應小于線路末端單相短路電流,并應能承受短時過負荷電流。31經(jīng)常性過負荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路必須有過負荷保護。32電纜線路應采用埋地或架空敷設,并應采取保護措施防止機械損傷或介質腐蝕,嚴禁沿地面明敷設。33電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所,及從引出地面高2m至地下0.2m處,必須加設防護套管。34電纜接頭應牢固可靠,并應做絕緣包扎,不得承受拉力。埋地敷設電纜線的接頭應設在地面上的接線盒內,接線盒應能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃易爆、易腐蝕場所。35橡膠護套電纜線在架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定,固定點間距應保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重,嚴禁使用金屬裸線作綁線。電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m,進戶線距地面不得小于2.5m。36電纜在室外直接埋設的深度不應小于0.6m,電纜上應均勻鋪設不小于50mm厚的細砂,并覆蓋硬質保護層。37電纜的類型應根據(jù)敷設方式、環(huán)境條件來選擇,截面積應根據(jù)允許載流量和電壓等級、電壓損失來確定。38電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于lm。39埋地敷設電纜,在地面上應有明顯標志,有專人負責管理,上方不得堆放物料。40配電系統(tǒng)應設置總配電柜和分配電箱,實行分級配電。41總配電箱的位置應靠近電源,分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的位置。分配電箱與開關電箱的距離不得超過30m;開關電箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。42配電箱、開關箱應布置在干燥、通風及常溫的場所,不得設置存有瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害物質,或易受撞擊、震動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。43配電箱、開關箱安裝應端正、牢固。移動式配電箱、開關箱應裝設在牢固的支架上,箱底部與地面的垂直距離應在1.3~1.5m范圍內。移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜在0.6~1.5m范圍內。44配電箱、開關箱的工作接地線應通過接線端子連接,并與保護接地線接線端子板分別設置。45配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線,接頭不得松動,不得有外露帶電部分。46配電箱、開關箱必須有防雨、防塵措施。采用金屬箱體的配電箱、開關箱外殼,金屬電氣安裝板以及箱內電器的不帶電金屬底座必須作保護接地。47配電箱、開關箱內的電器元件應可靠完好,不得使用破損、不合格的元件。48每臺用電設備應配置專用的開關箱,實行“一機一閘一漏”制,嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。2.2.49分配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合,具有分級、分段保護功能。末開關箱漏電保護器額定漏電動作電流應不大于15mA;分配電箱漏電保護開關的漏電動作電流應為30~50mA。漏電保護器額定漏電動作時間應小于0.1s。50漏電保護開關不得隨意拆卸和調換零部件,以免改變原有技術參數(shù),并應經(jīng)常檢查校驗,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即查明原因予以更換,嚴禁帶病使用。51配電箱、開關箱中導線的進線和出線口應設在箱體的底部,嚴禁設在箱體的上部、側面、后面或箱門處。進、出線應加護套分路成束并做防水彎。52移動式配電箱、開關箱的進、出線必須采用橡膠絕緣電纜。進入開關箱的電源線,嚴禁用插銷連接。53檢查、維修配電箱、開關箱時,必須將前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電警示牌,嚴禁帶電作業(yè)。更換熔斷器的熔體時,熔體規(guī)格應匹配。54配電箱、開關箱送電的操作順序為:總配電箱——分配電箱——開關箱;停電的操作順序為:開關箱——分配電箱——總配電箱。55配電箱內的開關及儀表等電器元件排列應整齊,配線絕緣良好,熔絲及保護裝置選擇合理。三個及其以上回路的配電箱應設總開關,分開關應標有回路名稱。三相膠蓋閘開關只能作為斷路開關使用,不得裝設熔絲,應另加裝熔斷器。各開關、觸點應動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露,箱內應整潔,不得放置工具等雜物,箱門應設有線路圖。56配電箱周圍2m范圍內及門前不得堆放雜物,箱體應清潔。57電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格持證上崗,非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。電工作業(yè)時,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,不準酒后操作。57施工現(xiàn)場在一般情況下,禁止帶電作業(yè)。58所有絕緣、檢測工具應妥善保管,并應定期檢查、校驗。所有接地或接零處,電氣連接必須可靠。59定期和不定期對現(xiàn)場臨時用電的重復接地、絕緣電阻、保護接零(地)和漏電保護開關進行檢測、維修、發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,并建立檢測維修記錄。60搬遷或移動用電設備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。61工程竣工后,臨時用電設備設施應及時按順序切斷電源后拆除,不得留有隱患。切斷電源過程中,必須及時做好監(jiān)護工作。62在坑洞內作業(yè)、夜間施工或自然采光差的場所,應設一般照明、局部照明或混合照明。在一個工作場所內,不得只裝設局部照明。停電后,操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工程,必須裝設有自備電源的工作照明。63需要大面積照明的場所,應采用高壓鏑燈、高壓鈉燈、汞燈或碘鎢燈,安裝高度不得低于3m,燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時,支架應牢固,燈具與金屬支架之間隔離絕緣材料厚度不小應于0.2m。64對于夜間影響飛機或車輛通行的在建工程或機械設備,必須安裝設置醒目的紅色信號燈,其電源應設在施工現(xiàn)場電源總開關的前側。65對有爆炸或火災危險的場所,必須按危險場所等級選擇相應的照明器具。66照明器具和器材的質量均應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定,不得使用絕緣老化,破損的器材、器具。67現(xiàn)場基坑、管道、隧道等潮濕的作業(yè)環(huán)境,照明電源電壓不應大于36V。在鍋爐或金屬容器內工作的照明工具,其電源電不得大于12V。68一般施工場所宜選用額定電壓為220V的照明器。6936V及以下的照明變壓器,必須使用雙繞組型,二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護接地。一、二次側應分別裝設熔斷器,一次線長度不應超過3m。70室內照明燈具距地面高度不得低于2.4m。71施工照明燈具露天裝設時,應采用防水式燈具,距地面高度不得低于3m。72每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個,額定電流不得大于15A,并用熔斷器保護。73工作棚、場地的照明燈具,應分路控制,每路照明支線上連接燈具不得超過10盞。若超過10盞時,每個燈具上應裝設熔斷器。74不得使用帶開關的燈頭,應選用螺口燈頭,螺口燈頭的相線應接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。75照明燈具的金屬外殼必須做保護接地。手持燈具應用膠把和網(wǎng)罩保護。76單相回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護開關。77照明路線不得敷設在金屬腳手架、龍門架或井字架上,嚴禁在地面上亂拉、亂拖?？刂频堕l應配有熔斷器和防雨措施。

78施工現(xiàn)場的照明燈具應采用分組控制或單燈控制,嚴禁插座與扳把開關靠近裝設。