固結(jié)灌漿的施工進(jìn)度及強(qiáng)度分析

根據(jù)本工程固結(jié)灌漿的具體特點(diǎn)、工程內(nèi)容、工程量和施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排,結(jié)合大壩混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃,擬定以下施工進(jìn)度計(jì)劃。

(1)固結(jié)灌漿總工期的要求

本標(biāo)施工總進(jìn)度的安排,固結(jié)灌漿2005年8月26日開始至2010年7月31日完工,施工總工期為59個(gè)月。

(2)河床壩段固結(jié)灌漿施工進(jìn)度計(jì)劃

依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排,大壩23#、24#、25#、26#、27#壩段的無蓋重灌漿施工時(shí)段較集中,有蓋重部位固結(jié)灌漿施工時(shí)間亦緊,各壩段混凝土澆筑關(guān)系較密切,是本工程固結(jié)灌漿施工進(jìn)度的重點(diǎn)控制部位。施工進(jìn)度計(jì)劃安排見表11-6。

(3)斜坡壩段固結(jié)灌漿施工安排

斜坡壩段無蓋重施工部位在鉆灌排架上施工,超前于混凝土澆筑施工,考慮排架上鉆灌作業(yè)完后轉(zhuǎn)移部位的時(shí)間,一個(gè)壩段的無蓋重固結(jié)灌漿控制工期20天,依次從28#壩段自下而上施工的順序進(jìn)行。

斜坡壩段有蓋重固結(jié)灌漿在混凝土澆筑厚度3m以上蓋重進(jìn)行施工,同時(shí)考慮固結(jié)灌漿孔盡可能地少鉆混凝土進(jìn)尺,采取混凝土澆筑層間鉆灌施工,一個(gè)壩塊擬分三次鉆灌,即兩個(gè)澆筑及鉆灌一次,各次鉆灌時(shí)段利用混凝土間歇時(shí)間完成,混凝土間歇期為7天,固結(jié)鉆灌在5天內(nèi)完成。

固結(jié)灌漿的施工次序與混凝土澆筑關(guān)系見附圖*W/C4-A(L)-11-06。

(4)有特殊要求部位固結(jié)灌漿施工安排

優(yōu)先安排有特殊要求的部位固結(jié)灌漿,如壩基斷層蝕變帶出露部位固結(jié)灌漿,有誘導(dǎo)縫范圍的固結(jié)灌漿。

壩體以外固結(jié)灌漿區(qū)域采用蓋重灌漿,待拱壩相應(yīng)部位橫縫灌漿結(jié)束后在貼腳混凝土施灌。

(5)固結(jié)灌漿強(qiáng)度分析及設(shè)備配置計(jì)劃

按照上述固結(jié)灌漿施工進(jìn)度安排,固結(jié)灌漿的強(qiáng)度主要在23#~27#壩段,23#~27#壩段施工時(shí)段強(qiáng)度分析見附圖*W/C4-A(L)-11-07。從施工時(shí)段強(qiáng)度圖中可以看出,固結(jié)灌漿的施工強(qiáng)度時(shí)段最高為無蓋重灌漿部位,集中施工時(shí)段為2005年10月8日~10月15日,工期8天,鉆灌工程量為8736m,平均日強(qiáng)度為1092m/d。根據(jù)本工程的特點(diǎn),1個(gè)固結(jié)灌漿機(jī)組按“兩鉆三灌”建制,即一個(gè)機(jī)組配備2臺鉆機(jī),3臺灌漿泵。

根據(jù)固結(jié)灌漿單機(jī)生產(chǎn)能力,結(jié)合本工程施工特點(diǎn)的設(shè)備配置,1個(gè)機(jī)組日生產(chǎn)能按鉆灌60m/機(jī)?日,共需19個(gè)灌漿機(jī)組,滿足日固結(jié)灌漿施工強(qiáng)度及進(jìn)度要求。

固結(jié)灌漿機(jī)械設(shè)備配置及勞力計(jì)劃按日最高施工強(qiáng)度配置見表11-7。

篇2:保證固結(jié)灌漿工程進(jìn)度施工措施

保證固結(jié)灌漿工程進(jìn)度的施工措施

壩基固結(jié)灌漿規(guī)模大,工程量大,工藝復(fù)雜,技術(shù)要求高、工期緊、干擾大,固結(jié)灌漿施工時(shí)與其它工序如基巖清理、立模、澆筑等之間穿插進(jìn)行等特點(diǎn)。要保證不影響大壩混凝土澆筑,同時(shí)保證固結(jié)灌漿質(zhì)量及工程進(jìn)度,本著“各方兼顧、均保質(zhì)量”的原則,固結(jié)灌漿工程著重抓施工技術(shù)管理包括機(jī)械設(shè)備配套及布置,工程進(jìn)度、材料計(jì)劃、技術(shù)措施、工程質(zhì)量、施工安全操作和勞動組織管理。并按本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃安排和業(yè)主的指示和要求,采取各種有效措施,確保固結(jié)灌漿工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。

(1)工序協(xié)調(diào)

堅(jiān)持以施工調(diào)度為中心,統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度,及時(shí)協(xié)調(diào)各施工部位工作,減少干擾,現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)及時(shí)準(zhǔn)確把握生產(chǎn)動態(tài),加快施工進(jìn)度。

緊抓關(guān)鍵項(xiàng)目,兼顧其它項(xiàng)目,盡量縮短主要工序和關(guān)鍵線路施工時(shí)間。

(2)采用先進(jìn)、高效的鉆灌施工設(shè)備

①施工特殊要求的固結(jié)灌漿鉆孔,選用重慶探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的*Y-2PC型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。

②固結(jié)灌漿鉆孔,主要選用無錫雙帆生產(chǎn)的YG-30A型工程鉆機(jī),便于安裝和搬遷,全液壓驅(qū)動式鉆機(jī)。鉆孔效率高,平均時(shí)效15m/h,適應(yīng)斜坡壩段施工部位。

主要技術(shù)參數(shù):鉆孔直徑φ50mm,鉆孔深度50m,鉆孔傾角0~360°,電動機(jī)功率15kW,鉆機(jī)重量約550kg,外型尺寸長×寬×高(2700×1150×1400)mm。

為方便施工,備用輕性設(shè)備,選用無錫雙帆生產(chǎn)的YQ100D型潛孔鉆機(jī),是一種質(zhì)量輕、運(yùn)輸移動方便的鑿巖設(shè)備,主要技術(shù)參數(shù):鉆孔直徑φ76mm,鉆孔深度30m,耗氣量160~200L/S。

日本古河HCR1200-ED型液壓鉆機(jī),用于河床壩段固結(jié)鉆孔。

③灌漿泵,選用杭州探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的SGB6-10型灌漿泵,主要技術(shù)參數(shù),流量100L/min,壓力10Mpa。

化學(xué)灌漿泵:選用杭州探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的HGB-2型或中南機(jī)械廠生產(chǎn)的SNS-1016型。

④灌漿塞:采用自上而下分段灌漿,或者自下而上分段灌漿方法,灌漿塞選用DYS系裂膠囊式灌漿塞,能承受6-10Mpa工作壓力。灌漿塞配合使用纏繞在輪盤上的軟膠管(灌漿管)下到孔內(nèi),可大大提高工作效率,降低勞動強(qiáng)度。

⑤灌漿自動記錄儀,灌漿自動記錄儀長科院生產(chǎn)的GJY-Ⅳ三參數(shù)灌漿自動記錄儀。

⑥抬動觀測記錄,LHOZB型智能位移測控儀觀測系統(tǒng)是中國葛洲壩集團(tuán)基礎(chǔ)處理工程有限公司自行研制的設(shè)備,已獲得國家專利,可有效地把灌漿中的抬動變形情況自動監(jiān)測、記錄、報(bào)警。

⑦不斷優(yōu)化施工方案和設(shè)備配置,提高設(shè)備的完好率、利用率和高效的作業(yè)程度。

(3)制定合理的施工方案

抓住控制工期的重點(diǎn)壩段固結(jié)灌漿施工,開工重點(diǎn)壩段是23#~27#壩段,之后是斜坡段上的固結(jié)灌漿。在施工組織上,加強(qiáng)生產(chǎn)要素的配置,形成制供漿、鉆孔、灌漿、抬動觀測的系統(tǒng)作業(yè)線,加快施工進(jìn)度。

(4)施工現(xiàn)場布置措施

①鉆場布置

鉆場布置主要是鉆機(jī)平臺的型式,在混凝土平面上施工時(shí)布置較為簡單,在斜坡上固結(jié)鉆灌采用無蓋重灌漿時(shí),擬搭設(shè)大面積的滿堂平臺和腳手架,腳手架采用φ50鋼管搭設(shè),并在巖石面上鉆錨筋孔固定排架,操作平臺用竹挑板或者5cm厚木板木鋪設(shè)。

②現(xiàn)場簡易集中制供漿站的布置

本工程進(jìn)場施工時(shí),要立即開展河床壩段的固結(jié)灌漿施工,因擬布置在左岸1130m高程馬道集中供漿樓來不及形成制、供漿系統(tǒng)。為了滿足固結(jié)灌漿供漿,依施工場地的實(shí)際條件,在適當(dāng)位置建簡易移動制漿站,制漿站由ZJ-800型高速制漿機(jī),1m3低速攪拌機(jī)和BW250/50供漿泵組成,連續(xù)供漿能力200L/min。按灌漿強(qiáng)度及供漿站設(shè)備能力,配置足夠的簡易制漿系統(tǒng),保證灌漿需漿量的要求。

③活動灌漿機(jī)房

固結(jié)灌漿在利用混凝土間隔時(shí)期施工過程中,往往要讓出固結(jié)灌漿占壓的部位,灌漿設(shè)備搬遷次數(shù)多,為減少搬遷次數(shù),采用活動式集裝箱灌漿房,灌漿房內(nèi)按一個(gè)機(jī)組設(shè)計(jì):灌漿機(jī)、攪拌機(jī),水泥組成機(jī)房。它機(jī)動、靈活、設(shè)備較集中,可以安放在任何適宜的地點(diǎn)。