鋼筋施工方法:鋼筋加工工藝

1鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求

1.1鋼筋的調(diào)直

鋼筋調(diào)直時,Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。

1.2鋼筋下料

(1)下料原則:同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度,長短搭配,統(tǒng)籌配料;先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。

(2)鋼筋切斷時應(yīng)核對配料單,并進行鋼筋試彎,檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符,無誤后方可大量切斷成型。

(3)在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板,精確控制鋼筋的下料長度。

(4)鋼筋切斷時,鋼筋和切斷機刀口要成垂線,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除。

1.3鋼筋彎曲成型

(1)鋼筋彎曲前,對形狀復(fù)雜的鋼筋(如彎起鋼筋),根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸,用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點位置,同時注意以下三個方面:

1)根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。

2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時,該段長度劃線應(yīng)增加0.5d。

3)彎曲點標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行,兩邊不對稱的鋼筋,也可以從鋼筋的一端開始劃線,但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。

(2)鋼筋在彎曲機上成型時,心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍,成型軸宜加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時,為使彎弧一側(cè)的鋼筋持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加角鋼調(diào)整)。

(3)箍筋成型時,應(yīng)先做樣品。彎鉤要求:135°彎鉤的平直段長度為10d,且兩端彎鉤成等號平行,長度誤差不得超過5mm。

1.4鋼筋加工質(zhì)量要求

(1)鋼筋拉直應(yīng)平直,無局部曲折。

(2)鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確。

(3)鋼筋彎曲成型形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。

(4)鋼筋加工的允許偏差(表5-1)。

表5-1

項目允許偏差值(mm)測量法

梁主筋三級;鋼筋下料長度±10尺檢

成型長度±5尺檢

180彎鉤平直段長度±5尺檢

箍筋135平直段長度±5尺檢

90彎折±20直角尺檢

墻板鋼筋±10尺檢

柱主筋±10尺檢

受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10尺檢

彎起鋼筋的彎折位置±20尺檢

(5)成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點堆放,防止銹蝕和污染。掛上標(biāo)牌,并標(biāo)注尺寸、型號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。

篇2:鋼筋加工安全管理規(guī)范

1安全管理制度建設(shè)鋼筋加工場、加工棚建立健全的安全生產(chǎn)管理制度是安全生產(chǎn)的重要保障,是保護從業(yè)人員安全與健康的重要手段,使從業(yè)人員進一步明確自己的權(quán)利和義務(wù)。同時也為從業(yè)人員在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中遵章守紀(jì)提供明確的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。安全生產(chǎn)規(guī)章制度體系一般由綜合安全管理、人員安全管理、設(shè)施設(shè)備安全管理、環(huán)境安全管理等4類組成。2綜合安全管理制度(1)明確現(xiàn)場安全生產(chǎn)具體目標(biāo),遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,建立健全安全生產(chǎn)自控體系,制定切實可行的有效措施,加強對安全生產(chǎn)的管理,在確保安全生產(chǎn)的前提下,實現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期和經(jīng)濟效益的目標(biāo)。(2)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確現(xiàn)場各個人員的安全職責(zé),項目經(jīng)理總負責(zé),班組長負責(zé)對現(xiàn)場工人的管理,安全員對現(xiàn)場安全統(tǒng)一指導(dǎo),生產(chǎn)工人對自身、機械設(shè)備安全負責(zé)等等。(3)安全設(shè)施和費用管理,項目部應(yīng)有對鋼筋加工場專用的安全費用,明確安全費用保障,不得擅自挪用安全費用為它用。對安全設(shè)施要專人管理,尤其對一些機械設(shè)備的保護罩要定期檢查。(4)重大危險源管理,針對鋼筋加工場易發(fā)常發(fā)的事故及危險源定期進行評估,監(jiān)控,建立應(yīng)急預(yù)案。如機械傷害,物體打擊等事故。(5)事故調(diào)查和報告處理事故,加工場安全負責(zé)人包括班組長、安全員對現(xiàn)場發(fā)生的事故要及時上報不得隱瞞,漏報或謊報。并要組織專人進行事故調(diào)查,查明原因,排除隱患防止事故的再次發(fā)生。(6)對現(xiàn)場安全建設(shè)有突出貢獻的人要給予獎賞,而對一些不遵守安全規(guī)章制度或操作規(guī)程的要處于處分,賞罰分明,確保安全生產(chǎn)。3人員安全管理制度(1)人員安全教育培訓(xùn)制度,培訓(xùn)的對象主要是鋼筋現(xiàn)場加工的工人,包括班組長、現(xiàn)場操作工人、新上崗員工、特種設(shè)備操作人員。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有a.國家安全生產(chǎn)方針、政策和相關(guān)的安全生產(chǎn)法律、規(guī)則制度和標(biāo)準(zhǔn)。b.安全生產(chǎn)技術(shù)、安全操作規(guī)程和職業(yè)衛(wèi)生等知識。c.事故應(yīng)急救援知識和應(yīng)急處理的內(nèi)容和要求。d.典型的事故案例和應(yīng)急救援案例的分析。e.其他需要培訓(xùn)內(nèi)容。安全教育培訓(xùn)的主要方法有:課堂講授法、實操演練法、案例研討法、讀書指導(dǎo)法、宣傳娛樂法等經(jīng)常性安全教育培訓(xùn)的形式有:每天班前班后會上說明安全注意事項,安全活動日,安全生產(chǎn)會議,各類安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)培訓(xùn)班,事故現(xiàn)場分析會,張貼安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語及標(biāo)志,安全文化知識競賽等。(2)安全工器具的使用,作業(yè)人員要佩戴安全防護用品,高處進行鋼筋骨架搭接的工人要佩戴安全帶,張拉鋼筋工人要帶安全帽,機械設(shè)備要有防護設(shè)施,防止器具彈出傷人。(3)職業(yè)健康檢查制度,定期對員工進行體檢,以防職業(yè)病。鋼筋除銹工人除銹銹塵進入體內(nèi)而造成塵肺;焊接工人易得電光性眼炎或電焊工塵肺等。4設(shè)施設(shè)備安全管理(1)定期巡檢,要經(jīng)常性的對場內(nèi)的鋼筋加工器械設(shè)備進行巡檢,明確設(shè)備、設(shè)施的種類、名稱、數(shù)量,以及日常檢查的責(zé)任人員,檢查的周期每周至少一次,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決。(2)人員持證上崗,對于一些特殊的設(shè)備作業(yè)人員需要經(jīng)過專門的培訓(xùn),考核合格后才能上崗,如鋼筋的焊接、起重吊裝等工藝。(3)制定安全操作規(guī)程,如鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機、冷拉機等對人體健康、生產(chǎn)工藝流程及周圍環(huán)境有較大影響的設(shè)備、裝置的安全操作規(guī)程。5環(huán)境安全管理制度(1)安全標(biāo)志管理,鋼筋加工現(xiàn)場要擺放有安全標(biāo)志牌,張掛有安全規(guī)章制度,安全操作規(guī)程,并定期檢查、維護等。(2)現(xiàn)場衛(wèi)生管理,鋼筋加工現(xiàn)場的垃圾要及時清理,如鋼筋切割等產(chǎn)生的鋼筋頭、鐵屑等已造成人員傷害等廢棄物在工作結(jié)束好后要及時清楚以保證作業(yè)環(huán)境的衛(wèi)生。6現(xiàn)場檢查經(jīng)常性的對鋼筋加工廠、加工棚進行安全生產(chǎn)檢查,安全生產(chǎn)檢查是指對生產(chǎn)場地、生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患,有害、危險因素,缺陷進行查證,以便確定隱患或危險與有害因素,缺陷的存在狀態(tài),以便于確立整改措施,消除隱患。鋼筋加工現(xiàn)場內(nèi)部自查,可由鋼筋班組長,現(xiàn)場安全員等組成檢查組,確定檢查對象、目的和任務(wù)。制定檢查計劃,檢查內(nèi)容,方法和步驟,編寫檢查表或檢查提綱,準(zhǔn)備必要的檢查工具、儀器、書寫表格或記錄本。實施安全檢查,加工現(xiàn)場內(nèi)部自查可用安全檢查表法(SCL)檢查鋼筋加工場所的安全管理及設(shè)備作業(yè)運行情況,檢查表見表2所示。序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況(是“√”,否“*”)備注1機械設(shè)備管理機械銘牌是否符合標(biāo)準(zhǔn)2電器設(shè)備是否裝有接地線3開機前供電電壓、氣壓是否符合要求4作業(yè)鋼筋是否超過機械要求5機械是否安裝堅實可靠,穩(wěn)固且保持水平位置6機械設(shè)備的防護罩是否安全、牢靠7工作臺是否緊密牢固8電器設(shè)備外殼是否有無漏電9吊裝器械是否符合安全要求10檢查提升機輸送帶是否松弛11機械運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)是否有雜音和震動12焊機是否放在干燥的地方13焊機周圍是否有易燃易爆品14機械設(shè)備是否有定期檢修維護15特種設(shè)備操作人員是否是持證上崗16每臺器械是否有安排專人管理17人員安全操作操作人員工作時是否有戴口罩和手套18焊接工人是否有戴護目鏡19高處安裝是否有帶安全帶20高處作業(yè)平臺是否穩(wěn)固牢靠21操作人員是否熟悉所操作工藝安全操作規(guī)程22開機前是否有先進行空運轉(zhuǎn)23作業(yè)中操作者是否離開機械過遠24特殊機械操作是否有專人指揮25加工長鋼筋是否有專人幫扶26現(xiàn)場安全管理現(xiàn)場是否有安全操作規(guī)程的牌子27現(xiàn)場是否有安全規(guī)章制度28現(xiàn)場是否有專職或兼職安全員29現(xiàn)場是否有安全警示牌30工作完畢后是否有清理現(xiàn)場,確認電源已關(guān)閉31機械設(shè)備是否有專人管理32消防器械是否配備完整33夜間施工照明電壓是否符合要求34班前班后是否有安全技術(shù)交底35員工是否有定期或不定期進行安全教育36現(xiàn)場用電是否符合安全用電原則37周圍環(huán)境加工場所周圍交通是否便利38加工棚材料是否有防火材料搭設(shè)39加工場所周圍是否有高壓設(shè)備40現(xiàn)場是否有無關(guān)人員出入41鋼筋堆放是否合理42周圍有無易燃易爆品43暴露鋼筋是否有將尖端彎曲或加蓋44鋼筋是否有分類堆放檢查人檢查日期表鋼筋加工場安全檢查表檢查人員可依照表格內(nèi)容,根據(jù)現(xiàn)場檢查實際情況判斷“是”或“否”,表格內(nèi)容主要是根據(jù)加工現(xiàn)場的人、機械設(shè)備、現(xiàn)場管理和周圍環(huán)境設(shè)立檢查內(nèi)容,不合格可提出整改或改進建議并及時落實。檢查結(jié)束后,注明檢查人員和檢查日期,如有特殊情況,應(yīng)在備注中加以注明。檢查結(jié)束后,掌握情況,進行分析、判斷和驗證,做出判斷后,應(yīng)針對存在的問題做出采取措施的決定,即提出整改意見和要求并及時進行信息的反饋。對存在隱患的地方要按檢查提出的隱患整改意見和要求落實整改,檢查人員對整改情況進行復(fù)查,獲得整改效果信息,以實現(xiàn)安全檢查工作的閉環(huán)。

篇3:安全生產(chǎn)責(zé)任制:鋼筋加工

l、經(jīng)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗工作。

2、鋼筋加工人員必須熟悉有關(guān)加工尺寸和加工準(zhǔn)標(biāo),熟知鋼筋彎曲機、鋼筋對焊機、鋼筋截斷機、鋼筋車絲機的性能、工作原理和操作方法。

3、集中精力,細心操作,嚴(yán)格按圖紙和工序要求,保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。

4、認真做好加工設(shè)備的定期檢修保養(yǎng)工作,工作中應(yīng)認真愛護設(shè)備,管好用好工具、量具,確保設(shè)備的精度和安全運轉(zhuǎn)。使用前認真檢查設(shè)備完好情況,確保接地、開關(guān)、卡具等可靠,使用前應(yīng)試轉(zhuǎn),無問題后方可使用。

5、每種鋼筋加工設(shè)備由專人操作,并由一個負責(zé)指揮加工工序。長件加工時,確保工件附近無閑雜人員。

6、做好班前檢查和班后清理工作,工件堆放整齊,場地整潔衛(wèi)生,記好工作日志,辦理交接班手續(xù)。

7、鋼筋加工場地內(nèi)多個設(shè)備運轉(zhuǎn),必須保證自己和別人的安全。