粉噴樁施工質(zhì)量保證措施

(1)施工前工程技術(shù)負責人和施工人員必須熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計要求以及地質(zhì)條件,制定詳細的施工方案。

(2)測量場地地面標高,根據(jù)不同區(qū)塊設(shè)計標高,確定不同區(qū)塊鉆進深度和停灰面深度。

(3)用經(jīng)緯儀和鋼尺定位放線、定樁位、編號、釘竹板樁,中心誤差小于2cm。

(4)設(shè)備安裝后,應(yīng)進行檢查,尤其是高壓設(shè)備、管路系統(tǒng),其壓力流量必須滿足設(shè)計要求,噴管內(nèi)、鉆桿內(nèi)不得有任何雜物,壓力管接頭、密封圈必須良好。

(5)正式施工前,選擇2~3根樁作試打樁,對提升速度、氣壓大小進行調(diào)試,待試車正常運轉(zhuǎn)并達到設(shè)計要求的噴灰量以后,再正式進行施工。

(6)鉆機按確定的施工順序就位,機座平穩(wěn),機架直立,為確保垂直度,采用水平尺和掛垂球來調(diào)整。

(7)為準確控制鉆進深度,在機架上作業(yè)深度標志,以便在施工中進行觀測、記錄,由施工員復(fù)核正確無誤后方可開機,鉆進同時送氣,當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架搖晃等異常現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查。鉆進深度不得小于設(shè)計深度。

(8)噴灰提升攪拌,鉆機鉆至設(shè)計標高后,開啟粉體噴射機,同時送氣,按照予先調(diào)試好的速度和氣壓大小提升噴攪,滿足噴灰量的要求。鉆頭提升至樁頂標高時,應(yīng)原位旋轉(zhuǎn)1~2min,以保證成樁質(zhì)量。

(9)在噴攪過程中,不得中途無故停機,如發(fā)生停電、斷粉、堵塞等故障,應(yīng)立即提出地面,進行檢查,排除故障后,再鉆到原停灰面以下1.0m后噴攪,以保證樁身連續(xù)性,不允許無灰提升。

(10)經(jīng)常測量鉆頭直徑,磨損變小的,超過容許誤差時,應(yīng)及時調(diào)換或補強。

(11)記錄人員必須認真做好施工記錄,要求及時、準確。

(12)工程技術(shù)負責人和施工員在現(xiàn)場隨時檢查各工序、記錄、樁身等,及時整理資料,如發(fā)現(xiàn)問題立即與有關(guān)部門商定解決。

(13)質(zhì)量跟蹤檢查:

開挖檢驗:開挖后檢查樁身外觀質(zhì)量,如樁位、樁徑、膠結(jié)等。數(shù)量不小于2%。

隨機抽樣檢查:樁身齡期7d,用輕便觸探N10抽查已成樁的2%。對N10貫入100mm擊數(shù)小于10擊的不合要求的樁體進行樁頭補強。

篇2:路基粉噴樁施工方法工藝流程

路基粉噴樁施工方法和工藝流程

1、施工現(xiàn)場的準備工作

(1)施工現(xiàn)場配備各種計量儀器設(shè)備,做好計量裝置的標定工作。

(2)對現(xiàn)場的水泥等原材料進行試驗工作,然后進行粉噴樁水泥用量的室內(nèi)試配設(shè)計,并確定每延米樁體的水泥用量。

(3)根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖,并報請測量工程師批準。

(4)根據(jù)樁位平面布置圖,在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位,并用竹簽插入土層做好標記,每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時做好復(fù)測工作,在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標記是否被移動,確保粉噴樁樁位的準確性。

(5)在施工現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周圍地面高出30cm~50cm,并鋪設(shè)一層木板,然后鋪設(shè)一層彩條布,最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜,以確保水泥不受潮變硬。水泥棚內(nèi)的水泥儲存量應(yīng)不少于60噸。

(6)對進場的機具設(shè)備進行組裝和調(diào)試,確保機具的完好率,保證滿足施工要求。

(7)一切準備工作結(jié)束后,提出書面開工申請,并請監(jiān)理人員到場進行試樁,以確定成樁的各項技術(shù)參數(shù)。一般試樁應(yīng)達到以下要求:

a、確定好鉆進速度、提升速度、提升時的管道壓力及噴灰時管道壓力等技術(shù)參數(shù)

b、水泥攪拌的均勻程度,掌握下鉆及提升的困難程度,確定合適的技術(shù)處理措施。成樁試驗的樁數(shù)不應(yīng)少于5根。當遇到新的施工段落時應(yīng)重新進行試樁工作。

(8)試樁結(jié)束后及時整理各種技術(shù)參數(shù),并形成正式的試樁報告報請監(jiān)理組審批。

2、施工方法

(1)定位:按設(shè)計圖紙(樁位平面布置圖),現(xiàn)場用鋼尺定出粉噴樁樁位,并用竹簽插入土層作標記,誤差不大于5cm,機具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽,復(fù)核機架的垂直度。

(2)啟動空壓機送氣,鉆機正轉(zhuǎn)并垂直鉆進。當控制雙螺旋攪拌頭到達設(shè)計樁底標高時,鉆機反向轉(zhuǎn)動,啟動送灰機送灰,待水泥送至噴灰口(一般約一分鐘)后再提升鉆頭,根據(jù)電子稱重裝置顯示的噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機,這樣邊噴粉,邊攪拌,邊提升,邊壓實。

(3)當鉆頭提升至地面下0.25米時停止送灰,關(guān)閉送灰機。此時鉆機迅速換檔,重復(fù)攪拌,直至電流表達到100A以上停止復(fù)攪。

(4)復(fù)攪結(jié)束后,關(guān)閉空壓機,消散所有管道壓力,鉆機主電機停機。

(5)開啟液壓步履,鉆機移位。

3、成樁工藝流程(見粉噴樁工藝流程圖)

篇3:路基粉噴樁工程冬季雨季施工措施

路基粉噴樁工程冬、雨季施工措施

1、冬季施工措施

(1)準備工作

有關(guān)凍期施工的工程,應(yīng)預(yù)先做好各項準備工作,對各項設(shè)施和用料提前采取防雪、防凍等措施,專門制定安全措施。凍期施工,為防止氣溫的突然下降,免使工程遭受凍害,須在凍期施工前后的時間內(nèi)隨時注意天氣的變化,并及時采取防凍措施。

(2)安全防護

加強放火、防凍、防電和粉塵污染等安全防護措施,并派專人負責經(jīng)常檢查及時處理完善。安排生產(chǎn)盡量避開高寒和冰凍天氣,以免造成人身傷害事故。

2、雨季施工措施

(1)在工程場地包括生活區(qū)和施工區(qū)(特別是水泥庫)做好排水工作,設(shè)置排水溝和集水井,配備合適流量的水泵,用以排除地表積水和防止水泥受潮。

(2)加強與當?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系,在確保質(zhì)量與安全的前提下,做好雨天施工生產(chǎn)安排,盡量減少雨季對施工工期的影響。

(3)對施工材料要做好防雨準備,對作業(yè)現(xiàn)場的電器、開關(guān)箱以及通訊線路采取必要的防雨措施,以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。

總之,考慮到雨季、冬季的特點,合理安排工程項目,確保工程流水作業(yè)的步序總體推進,盡量減少對工程進度的影響。