住宅建筑施工機(jī)具安全技術(shù)措施

一、施工電梯、塔吊

1、施工電梯、塔吊安裝應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

2、垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝驗(yàn)收合格后,應(yīng)專人持證上崗,操作管理。

3、嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

4、機(jī)械限載裝置應(yīng)靈敏,要做好防雷接地。

5、附墻壁支撐應(yīng)符合規(guī)定。

6、安全裝置限位器要有靈敏度。

7、樓層通道口應(yīng)設(shè)樓層標(biāo)志、安全欄桿,并隨時關(guān)閉。

二、攪拌機(jī)械

1、拌合機(jī)要有漏電保護(hù)和接地保護(hù)。

2、持證上崗,專人負(fù)責(zé)。

3、經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲程度超過規(guī)范應(yīng)及時更換。料斗必須有掛鏈,要保持機(jī)械的清潔、完好。

三、卷揚(yáng)機(jī)

1、卷揚(yáng)機(jī)要有防護(hù)欄,滾筒上鋼絲繩拉出后,必須保留三卷鋼絲繩。

2、冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號,如發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停車放松鋼筋后,再能重新進(jìn)行操作。

3、在冷拉中如發(fā)現(xiàn)油泵、地錨、卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。

四、鋼筋切斷機(jī)

1、切斷機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。

2、斷料時手與刀口距離不得少于15厘米。

3、松動的刀片禁止送料使用。

4、切長鋼筋時應(yīng)有專人扶助,操作時動作要一致,不得任意拖拉。

5、切斷鋼筋需用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

6、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

五、電焊機(jī)

1、電焊機(jī)外殼必須接地良好,電源的裝拆必須由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、焊接帶電設(shè)備,必須先切斷電源,把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不允許使用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替地線,所有地線接頭必須連接牢固。

5、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源。

6、不得手持把線爬梯、登高。

7、清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8、雷雨時應(yīng)停止露天作業(yè)。

9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

10、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后方可離開。

六、氣焊機(jī)械

1、氣焊工在操作時,氧氣瓶、乙炔瓶不得混放,應(yīng)遠(yuǎn)離火源,兩瓶間距不得少于10米,與操作地點(diǎn)呈三角形。

2、工作完畢應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。

3、兩瓶分隔擺放并避免陽光曝曬。

4、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)輸應(yīng)輕拿輕放。

七、平刨機(jī)械

1、傳動部位要有防護(hù)罩(指皮帶輪部位)。

2、嚴(yán)禁用倒、順雙向開關(guān)。

3、不允許戴手套進(jìn)行刨木操作。

4、不允許平刨、電鋸、電鉆共用同一電源。

5、圓盤鋸應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)擋板。

八、電動工具

1、手持電動工具:GB3738-83將手持電動機(jī)具分為三類:

Ⅰ類:金屬外殼,電線絕緣(基本絕緣型)

Ⅱ類:絕緣外殼,電線絕緣(雙層絕緣)有明顯符號

Ⅲ類:安全電壓供電的手持電動工具(安全型)。

2、一般場所用Ⅱ類機(jī)具,若用Ⅰ類機(jī)具必須設(shè)漏電保護(hù),戴絕緣手套,使用五芯電纜線。

3、特別潮濕金屬容器管道用Ⅲ類機(jī)具,可不戴手套,不設(shè)漏開。使用前必須測絕緣電阻:Ⅰ類:2Ω,Ⅱ類:7Ω,Ⅲ類:1Ω,(帶電零件與外殼之間),用500伏兆歐表測試。

篇2:學(xué)校工程施工機(jī)具安全措施

學(xué)校建筑工程施工機(jī)具安全措施

一、卷揚(yáng)機(jī)

1)安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、按零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。

3)使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4)以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

5)從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

6)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

7)在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

8)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。

9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

11)作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

12)作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

二、鋼筋機(jī)具

1)鋼筋加工機(jī)械中的電動機(jī)、液壓裝置、卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)符合《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-20**)的規(guī)定。

2)機(jī)械的安裝應(yīng)堅實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

3)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

4)加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

5)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

三、砼輸送泵

①液壓系統(tǒng)卸荷閥起動壓力必須按使用說明書調(diào)正至規(guī)定值。

②進(jìn)料斗上必須裝有完整的防護(hù)棚欄。

③各指示儀表必須靈敏可靠,指示正確。

④隨機(jī)須配備金屬網(wǎng)籃,以收集清理管道而排出的泡沫橡膠及砂石。

⑤泵車料斗注料最低位置應(yīng)在攪拌軸以上,否則因空氣渦流會將砼從集中料斗中吹出傷人。

⑥泵送泵機(jī)出口處壓力較大,管道易磨損,故易發(fā)生管道爆裂事故,除應(yīng)經(jīng)常檢查外,一般在補(bǔ)充新管時,應(yīng)首先裝在泵機(jī)出口處。

四、電焊機(jī)

1)根據(jù)施工需要,電焊機(jī)宜集中設(shè)置,并應(yīng)編號。電焊機(jī)采用二次空載降壓保護(hù)器,或采用防觸電裝置。

2)布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場所,并應(yīng)棚遮蔽。

3)電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺串聯(lián)接地。

4)電焊機(jī)各線卷對電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4MQ。

5)電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)安裝保護(hù)罩。直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后,機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩。

6)電焊機(jī)一側(cè)的電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,其長度不宜大于5米。

7)電焊機(jī)的電源線開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動器控制。

8)電焊把鉗絕緣必須良好。

9)電焊機(jī)二側(cè)引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜。其長度不宜大于30米。

篇3:住宅樓施工機(jī)具安全防護(hù)措施

住宅樓工程施工機(jī)具安全防護(hù)措施

本工程施工機(jī)具有塔吊龍、井架、卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、園盤鋸、電焊機(jī)鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、振動器和部分手持電動工具。機(jī)械安裝操作均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),機(jī)具符合國家標(biāo)準(zhǔn),且具有產(chǎn)品合格證,使用說明書和準(zhǔn)用證等。

建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查,維修和保養(yǎng),建立使用維修保養(yǎng)制度。

各種機(jī)具施工用電應(yīng)符合"一機(jī)一閘一漏一箱一鎖"。機(jī)具傳動部位防護(hù)罩齊備,固定機(jī)械底座平穩(wěn)牢固。安全裝置和防護(hù)裝置齊全有效,機(jī)械安裝位置布局合理。(按平面圖布置)。

各種機(jī)具安裝完畢必須經(jīng)過驗(yàn)收檢查,合格后方可使用,并不得隨意移動位置,非本機(jī)具操作手禁止使用。實(shí)行"一機(jī)一箱一人制"。

1、物料提升機(jī)安全防護(hù)措施

①物料提升機(jī)周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。

②進(jìn)出口處的上部根據(jù)墜落半徑搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚。防護(hù)棚可作用5cm厚木板或相當(dāng)厚度的材料。

③物料提升機(jī)與各層站過橋和運(yùn)輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置兩道護(hù)身欄及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進(jìn)出口尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護(hù)門。

④各層站的運(yùn)行通道或平臺,必須采用5cm厚木板搭設(shè)平整牢固,板與板之間應(yīng)進(jìn)行固定。

2、砼攪拌機(jī)安全防護(hù)措施

①作業(yè)場地要有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

②固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

③氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

④作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

⑤裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。

⑥固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠,電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

⑦傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。

⑧骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

⑨空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

⑩進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

○11料斗升起時,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

○12向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時啟動攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。

○13作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后按○14條進(jìn)行檢修。

○14作業(yè)事,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

○15作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

3、塔式起重機(jī)安全防護(hù)措施

①起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

②起重機(jī)安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

③起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

④作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

⑴機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。

⑵各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

⑶主要部位連接螺栓應(yīng)無松動。

⑷鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

⑸供電電纜應(yīng)無破損。

⑤檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。

⑥操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

⑦提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。

⑧提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

⑨主卷揚(yáng)機(jī)不安裝地平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

⑩將每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。

○11任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

4、木工機(jī)械安全防護(hù)措施

①鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

②鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

③被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

④啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

⑤如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。

⑥操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

⑦鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

5、鋼筋加工機(jī)械安全防護(hù)措施

鋼筋切斷機(jī)

①接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

②啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

③啟動后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

④機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

⑤不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋的燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

⑥剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

⑦切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150m

m以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

⑧運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。

⑨發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

⑩作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

鋼筋彎曲機(jī)

①工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

④作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋一側(cè),方可開動。

⑤作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

⑥彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

⑦彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

⑧嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

⑨轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

鋼筋冷拉機(jī)

①根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。

②冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

③用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

④作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。

⑤卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時注意停車信號或見到人進(jìn)入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。

⑥用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并要有專人負(fù)責(zé)指揮。

⑦夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外,如必須裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線不得用裸線。

⑧作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。

6、砼其他安全防護(hù)措施

①使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

②振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

③插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

④振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上,妨礙散熱。

⑤作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

⑥用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。

⑦振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

⑧在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工和時,所有振搗器的頻率必須相同。

⑨操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

⑩作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。