1.目的

建立并保持職業健康安全績效監測與測量控制程序,以確定職業健康安全方針和是否得到實現,對危險源控制是否得到實施且有效。

2.范圍

本程序適用于公司所有職業健康安全管理體系運行過程。

3.職責

3.1辦公室:

3.1.1負責對職業健康安全管理體系運行情況進行監督。

3.1.2負責對各單位職業健康安安管理體系運行情況進行考核。

3.1.3組織對不符合項的實施糾正措施。

3.2工程科:

3.2.1負責編制公司年度監測計劃,并組織有關部門實施。

3.2.2負責特種作業人員的資質年檢。

3.2.3負責公司對職業健康安全法令、法規及其它要求遵循情況進行檢查和評價。

3.2.4負責組織對設備、設施安全狀態的檢測。

3.3工會:

3.4.1負責對公司職工體檢和女工保護工作的監督檢查。

3.4項目部

3.5.1負責本部門的職業健康安全績效的監測對不符合采取糾正措施。

4.工作程序

4.1技術性監測:特種設備(塔吊、外用電梯等)例行監測,職工健康檢查,特種人員體檢及資質年檢,重要勞動防護用品檢測,配電系統接地檢測,食堂衛生監測,緊急事故監測等。

4.2管理性監測:對目標、管理方案完成情況及效果監測,體系運行情況的監測,法律、法規及其它要求符合性監測。

4.2.1監測辦法

a.現場自查;

b.日常巡查;

c.定期檢查;

d.內部審核;

4.3監測計劃

工程科于每年第一季度編制公司《安全監測計劃》報管理者代表審批后實施。

4.4技術性監測實施

4.4.1施工現場的特種設備年檢由工程科或項目部在購置、租賃和使用中按公司《基礎設施管理辦法》執行。

4.4.2塔吊、外用電梯、腳手架設施防雷、防靜電、接地電阻值,配電系統接地保護,由項目部進行自測,工程科組織復測。

4.4.3車輛的監測由工程科按《基礎設施管理辦法》執行。

4.4.4職工健康的檢查:工會不定期組織員工體檢,監督檢查職工健康狀況。

4.4.5配電系統接地保護監測:工程科、項目部按照規范執行。

4.4.6重要勞動防護用品監測:工程科不定期監督檢查勞動防護用品的配置和使用情況,并保留記錄。

4.4.7特種人員資質年檢:工程科負責監控,并委托有資質的單位對特種人員進行培訓及年檢。

4.4.8食堂衛生監測:由項目部委托所在區、縣的衛生防疫部門對施工現場的?堂衛生狀況進行監測,合格取證后方可使用。瀁項目部要不定期的檢查辦公環境和施工現場的衛攟狀冕,保留檢查記錄〢

4.4.9緊急事故的監測:當發生緊急事故(猅括未遂事件)后,項目部應立即上報公司,公司工程科組織有關部門及人員對現場進行勘察、監測,并記錄監測結果。

4.5管理性監測實施

4.5.1目標及安全管理方案落實情況的監測

a.工程科每半年對公司職業健康安全與目標及管理方案的實施情況進行監測,填寫《目標和管理方案完成情況檢查評審記錄表》。

b.項目部每月對施工現場職業健康安全目標及安全管理方案的落實情況進行自查,并做好監測記錄。

c.監測過程中如發現管理方案不能滿足目標的要求,或無法按時完成時,應及時對管理方案進行調整(按《目標指標和管理方案控制程序》執行)。

4.5.2體系運行控制的監測

a.辦公室可通過每年的內審,對機關各部室和項目部對重大風險控制的結果和實際效果進行評價,發現不符合,按《糾正預防措施控制程序》執行。

b.和項目部定期檢查本部門的體系運行情況,每季度不少于一次,發現不符合要予以記錄,并按《糾正預防措施控制程序》執行。

4.5.3各部門、項目部對于已發生的事故、事件及存在的不安全隱患,要立即報工程科,同時報請公司辦公室和工會進行總結、分析原因吸取教訓并制定出防范措施,以提高公司安全績效。

4.5.4法律、法規及其它要求的監測

辦公室每年組織法律法規的主管部門對公司的守法情況進行合規性評價,工程科將對安全方面的法律、法規及其它要求的遵循情況作出評價。發現不符合的要及時按《糾正預防措施控制程序》實施整改。

5.相關文件

5.1《施工安全運行控制程序》

5.2《環境監測控制程序》

5.3《培訓控制程序》

5.4《目標指標及管理方案控制程序》

5.5《糾正預防措施控制程序》

5.6《基礎設施管理辦法》

6.記錄

6.1《安全監測計劃》

篇2:OHS體系績效測量監測程序

OHS體系績效測量和監測

組織應建立和保持程序,對職業安全健康績效進行監測和測量。這些程序應提供:

――適用于組織所需的定性和定量測量;

――與組織的職業安全健康目標相適應的監測;

――主動的績效測量,監測職業安全健康管理方案、運行標準和適用的法律、法規要求的執行情況;

――被動的績效測量,監測事故、職業病、事件(包括未遂過失)和其它不良的職業安全健康績效的歷史證據;

――足夠的數據記錄和檢測與測量結果,以便對以后的糾正措施和預防措施進行分析。

如果績效測量和監測需要用到監測設備,組織應建立并保持程序,對這類設備進行校準和維護,并應將校準和維護活動及結果予以記錄保存。

1.理解要點

標準強調監測與測量是OHS管理體系的關鍵活動,它確保了組織按照其所闡述的OHS管理方案的實施與運行開展工作:一是對組織從事的活動進行監測,OHSMS標準要求組織對重大危險因素進行監測,保持它們始終處于受控狀態,當然也要包括對監測設備的校準和維護;二是對監測結果的評價,要與國家的OHS標準、法律、法規和組織的OHS目標、指標進行跟蹤比較,考查組織活動的符合性。

績效測量和監測方法包括:(1)作業場所安全檢查(使用檢查表),安全巡視;(2)設備、設施安全檢查、監控;(3)作業環境監測;(4)安全行為、管理水平的檢測、評估;(5)事故、事件、職業病統計分析;(6)產品安全檢查;(7)記錄檢查等。

監測與測量活動,都要求有相應的程序予以保證,告訴工作人員如何進行例行的監測工作,如何使用監測設備、儀器進行維護,如何參照標準進行評價,什么時候把出現的問題上報給上級和相應的部門等。主動測量是指超前的、積極的預防性監測,被動測量是指反應性的、必須的測量。

2.審核要點

1)對重大危險因素的控制和運行是否進行了定期監測和測量。

2)組織是否建立了文件化的監測和測量程序。

3)對監測和測量方法的使用、儀器及其校準狀態等有無具體規定和記錄要求。

4)與組織的目標、指標相聯系的特定的OHS參數是怎樣設置的。

5)有無對相關法律和其它要求的符合性進行定期評價的制度。

篇3:環境和職業健康安全管理體系績效測量監測控制程序

1.?目的

通過定性和定量的監測和測量環境/職業健康安全績效,對有關法律、法規和其他要求遵循情況進行評價,使環境/職業健康安全管理體系正常運行和持續改進。

2.?適用范圍

適用于本公司生產、加工、服務過程中作業活動的環境/職業健康安全績效的監測與測量。

3.?定義

3.1環境績效:組織對其環境因素進行管理所取得的可測量結果。

3.2職業健康安全績效:組織對其職業健康安全風險進行管理所取得的可測量的結果。

4.?引用文件

GB/T19001:2008?《質量管理體系要求》

GJB9001B-2009《質量管理體系要求》

GB/T24001-2004?《環境管理體系要求及使用指南》

GB/T28001-2011《職業健康安全管理體系要求》

GB/T19000-2008?《質量管理體系基礎和術語》

5.?職責

5.1質量管理部負責:

a)?公司環境/職業健康安全體系運行情況及環境/職業健康安全目標、指標監測和測量;

b)?法律、法規和其他要求合規性的評價;

c)?內審和管理評審中不符合的跟蹤監測。

d)?用于職業健康安全檢驗和測量裝置的統一管理,并對監視和測量裝置的檢定、校準實施控制。

5.2設施部負責:

a)?業務范圍內機電設備、供電系統等狀態監測;

b)?公司內特種設備的年度監測及監視;

c)?公司生產制造廠區內(包括消防設備)設施環境噪聲的監測與測量;

d)?公司內部特種設備的管理;

e)?職業病防治和從事有關職業危害工作人員的監督管理及職業病防治涉及到的物質的測量與監視。

5.3人事部負責員工職業健康安全的體檢工作。

5.4各職能部門負責對本部門業務范圍內相關與要求監測的項目實施監測;負責監測裝置的使用、維護和管理。

6.?工作程序

6.1測量與監視控制方法.

6.1.1目標、指標和管理方案的監測

6.1.1.1目標、指標和管理方案所涉及到的相關部門,應按照計劃時間和措施進行實施,每季度自檢一次,并保存自檢記錄。人事部應每半年根據管理方案的內容進行落實情況的驗證,并保留驗證記錄結果。

6.1.1.2檢查驗證的內容為責任部門對量化目標指標的參數達成情況。

6.1.1.3當檢查發現執行情況偏離或與目標指標不符時應作好分析和糾正措施,并對措施進行跟蹤,直至不符合消失為止。并按照《糾正/預防措施控制程序》執行。

6.1.2對法律、法規和其它要求符合性的監測

每年第四季度由質量管理部對公司環境/職業健康安全有關法律、法規和其它要求符合性進行一次評價,如有新增或更改的應獲取并形成新的《外來文件(法律法規)清單》。

6.1.3環境監測

6.1.3.1公司設備部每半年對制定的污染物排放指標及能源消耗指標/環境管理方案的完成情況進行監測并記錄于《目標指標和管理方案實施效果評價表》

6.1.3.2由設備部聯系市環保局或區環保局,每年底對公司廢水、噪音、廢氣的排放進行檢測并保持檢測報告。

6.1.4職業健康安全監測

6.1.4.1特種生產設施的監測在生產副總經理組織下,由設備部開展如下工作:

a)?對生產過程中的產品設計、規程措施執行情況及生產情況進行監測,發現不符合或風險時督促責任單位采取措施予以糾正;

b)?組織對主要生產設備的運行狀態實施監測,按規定的要求對高壓電器、高壓線路、重要設施、接地避雷裝置等進行監測;

c)?組織對特種設備的年度監測工作,每年根據設備檢修計劃邀請區質量技術監督局對公司的特種設備的檢測(如行車、叉車、電梯和儲氣罐等),并保持檢測報告;

d)?目前公司并無環保和安保檢測設施,如日后新購置則按檢定周期由質量管理部計量室委托具備檢定資格的機構進行檢測。

6.1.4.2設備部負責對消防設施動火安全進行監測,及時消除隱患,確保安全。

6.1.4.3人事部負責對職業病防治管理監測

a)?由辦公室組織員工身體健康檢測,對從事有職業病危害、傷害的員工身體情況進行監督檢測方式和內容及頻率:

(1)?焊工、噴漆工、打磨工、車間女工一年一次進行職業病檢測;

(2)?機加工人員和女工最少二年一次進行常規體檢;

(3)?一般作業人員(指行政管理人員不含以上兩類人員)最少三年一次進行常規體檢。

b)?當發現不良健康現象時應視情況進行工作調離;當發現職業病時按國家有關職業病的管理條例進行上報有關部門和行政管理機關,并根據不同的職業病的類型安排不同的醫療單位進行專項治療,直至康復或穩定。

6.1.4.4工作環境的檢測

a)?設備部每年底邀請衛生防疫部門對公司的磨刀房粉塵、機加工車間噪音、噴漆車間氣體和電焊車間弧光進行檢測并出具檢測報告;

b)?質量管理部需每年對公司遵循法律法規的情況進行評價,當發現不符合時按6.4.3條款和不符合、糾正與預防措施程序中有關規定執行。

6.1.4.5各相關部門對涉及本部門環境/職業健康安全管理體系范圍內的績效進行監測。

6.1.4.6對相關方要求的監測。

a)?所監測的設備和材料與公司監測的設備和材料的控制要一致;

b)?相關方對資質、人員的要求必須符合法律、法規的要求并與公司環境/職業健康安全與管理體系的要求相一致。

6.1.5被動的績效測量

6.1.5.1傷亡事故發生后,由設備部進行調查、分析和處理。

6.1.5.2設備事故發生后,由設備部進行調查、分析和處理。

6.1.5.3設備部每季度分別對傷亡和設備事故進行一次分析,發現規律性的傾向時應及時向總經理匯報。

6.2監測設備的校準與維護的控制方法

6.2.1監視和測量裝置管理

6.2.1.1質量管理部根據環境/職業健康安全的要求,選擇適宜的監視和測量裝置,定期送檢,使精確度滿足使用要求。

6.2.1.2各使用部門按照對監視和測量裝置的要求提出采購申請審批,按《監視和測量設備控制程序》有關條款執行。

6.2.1.3監視和測量裝置到公司后,按《監視和測量設備控制程序》進行管理。

6.3控制措施有效性的監視和測量

6.3.1質量管理部對公司已識別的環境因素和重要環境因素、危險源和不可接受危險源采取的控制措施的有效性進行不定期的監督檢查。

6.3.2設備部對各部門按已識別的環境因素和重要環境因素、危險源和不可接受危險源采取的控制措施的有效性每半年進行一次監督檢查。

6.3.3各部門針對本部門控制環境因素和重要環境因素、危險源和不可接受危險源所制定控制措施的運行控制情況及有效性,每季度組織一次全面檢查。

7.?相關文件

7.1《記錄控制程序》

7.2《法律、法規和其它要求的獲取、識別與更新及合規性評價控制程序》

7.3《培訓控制程序》

7.4《糾正/預防措施控制程序》

7.5《監視和測量設備控制程序》

7.6《設備管理控制程序》

8.?相關記錄

8.1《外來文件(法律法規)清單》QMS/R432-03

8.2《目標指標和管理方案實施效果評價表》?QMS/R451-02

8.3《安全檢查記錄表》?QMS/R446-26

8.4《安全生產檢查報告書》?QMS/R446-31

8.5《月度安全匯總表》?QMS/R446-33

8.6《員工工作事故管理記錄表》?QMS/R446-32

8.7《員工工傷及安全事故調查處理表》?QMS/R446-22

8.8《糾正/預防措施單》?QMS/R85-07