目錄

1防止空氣預(yù)熱器燒損技術(shù)措施4

2防止?fàn)t膛滅火爆破事故發(fā)生的技術(shù)措施5

3防止制粉系統(tǒng)爆炸和著火的措施7

4防止輔機(jī)燒瓦的措施8

5防止過熱器、再熱器管超溫爆管的措施8

6防止鍋爐大面積結(jié)焦的措施9

1防止空氣預(yù)熱器燒損技術(shù)措施

1.1空氣預(yù)熱器投入運(yùn)行前,空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試完畢,經(jīng)試驗(yàn)好用,同時(shí)保證吹灰蒸汽參數(shù)要求和管道疏水徹底;

1.2空氣預(yù)熱器水沖洗及消防系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢,并經(jīng)通水試驗(yàn)好用,水量充足,水壓不低,并利用停爐機(jī)會(huì)檢查水沖洗及消防噴嘴保持暢通;

1.3冷端排灰斗及沖灰系統(tǒng)的閘板門靈活好用,并作排灰試驗(yàn),管路應(yīng)暢通;

1.4空氣預(yù)熱器投入運(yùn)行前,應(yīng)徹底清理在安裝過程中遺留在轉(zhuǎn)子受熱面上的雜物和易燃物品;

1.5空氣預(yù)熱器投入運(yùn)行前,聯(lián)鎖試驗(yàn)好用,各聲、光報(bào)警、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)、電控柜失電、高溫報(bào)警等熱工信號(hào)經(jīng)試驗(yàn)好用;

1.6全燒油期間,要保證燃油品質(zhì),嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化情況,一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好應(yīng)立即停用,防止空氣預(yù)熱器積油;

1.7運(yùn)行時(shí)注意監(jiān)視尾部各處煙氣溫度,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,確認(rèn)是否發(fā)生二次燃燒。若發(fā)生二次燃燒應(yīng)立即手動(dòng)MFT滅火停爐,并作如下處理:停送、引風(fēng)機(jī);關(guān)閉風(fēng)機(jī)出入口擋板;關(guān)閉空氣預(yù)熱器出入口處的擋板進(jìn)行隔絕;保持空氣預(yù)熱器運(yùn)行,投入消防水;

1.8試運(yùn)期間啟、停頻繁,常有不完全燃燒產(chǎn)物積聚于受熱面上,為防止可燃物達(dá)到燃點(diǎn)引起空氣預(yù)熱器著火,須及時(shí)清除受熱面上的積灰,從點(diǎn)火到30%MCR期間,適當(dāng)增加蒸汽吹灰次數(shù);

1.9燃油期間,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視燃油參數(shù),保持在設(shè)計(jì)規(guī)定值內(nèi),同時(shí)要求蒸汽參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;

1.10鍋爐運(yùn)行期間,火焰監(jiān)視電視要投入運(yùn)行,并監(jiān)視油槍點(diǎn)火情況和經(jīng)常檢查燃燒情況,發(fā)現(xiàn)燃燒不良應(yīng)及時(shí)調(diào)整,若發(fā)生燃燒器故障應(yīng)退出運(yùn)行進(jìn)行檢修;

1.11試運(yùn)期間,空氣預(yù)熱器根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行水沖洗;

1.12空氣預(yù)熱器運(yùn)行時(shí),應(yīng)根據(jù)負(fù)荷和入口煙溫調(diào)整冷風(fēng)溫度,保證空預(yù)器冷端綜合溫度的要求,減少冷端腐蝕和積灰;

1.13空氣預(yù)熱器運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意冷熱端平均溫差和入口煙溫是否超出設(shè)計(jì)要求,以保證空預(yù)器變形在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)以減少漏風(fēng),和避免變形超出設(shè)計(jì)引起機(jī)械卡澀,進(jìn)而引發(fā)轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn);

1.14當(dāng)一臺(tái)空氣預(yù)熱器發(fā)生停轉(zhuǎn)無法啟動(dòng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉空氣預(yù)熱器入口煙風(fēng)擋板,和出口空氣檔板,同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行手動(dòng)盤車,并進(jìn)行降負(fù)荷停爐;

1.15當(dāng)兩臺(tái)空氣預(yù)熱器都發(fā)生停轉(zhuǎn)無法啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行緊急停爐或MFT,并關(guān)閉空氣預(yù)熱器入口煙風(fēng)擋板,和出口空氣檔板,同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行手動(dòng)盤車;

1.16空氣預(yù)熱器運(yùn)行時(shí),應(yīng)對(duì)空氣預(yù)熱器運(yùn)行參數(shù)的任何變化進(jìn)行分析,對(duì)一切不正常的現(xiàn)象和跡象都應(yīng)查清原因;

1.17調(diào)整兩臺(tái)空氣預(yù)熱器負(fù)荷均勻,決不允許單臺(tái)預(yù)熱器超負(fù)荷運(yùn)行;

1.18每次停爐后應(yīng)檢查空氣預(yù)熱器受熱面。

2防止?fàn)t膛滅火爆破事故發(fā)生的技術(shù)措施

2.1試運(yùn)前作好各項(xiàng)聯(lián)鎖試驗(yàn),確保鍋爐保護(hù)動(dòng)作正確,MFT時(shí)鍋爐燃料切斷迅速、徹底,鍋爐運(yùn)行時(shí),鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)投入,滅火保護(hù)必須投入:

2.1.1制粉系統(tǒng)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械聯(lián)鎖試驗(yàn);

2.1.2滅火保護(hù)試驗(yàn)及爐膛超壓保護(hù)試驗(yàn)。

2.2點(diǎn)火前對(duì)爐膛至少通風(fēng)5~10分鐘,吹掃風(fēng)量大于30%額定通風(fēng)量;

2.3發(fā)生爐膛滅火,應(yīng)及時(shí)切斷向爐膛供給的燃料,并進(jìn)行爐膛的通風(fēng)吹掃,吹掃時(shí)間不小于10分鐘;

2.4保證停用的主燃料閥及點(diǎn)火燃料進(jìn)口閥關(guān)閉嚴(yán)密,無泄漏;

2.5點(diǎn)爐后經(jīng)常檢查油槍,確保不漏油、不滴油、霧化良好;定期吹掃和清理油槍,使油槍處于良好備用狀態(tài);

2.6保持粉倉粉位,給粉量適當(dāng),保證一次風(fēng)量和一次風(fēng)溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保燃燒完全;

2.7啟動(dòng)和停用煤粉燃燒器時(shí),應(yīng)對(duì)對(duì)一次風(fēng)管進(jìn)行吹掃,吹掃時(shí)要保持足夠的一次風(fēng)壓;

2.8點(diǎn)爐后,按投蒸汽吹灰器的要求及時(shí)投入蒸汽吹灰,防止受熱面積灰結(jié)焦;

2.9要經(jīng)常檢查爐膛結(jié)焦情況,如發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦要及時(shí)清除,防止影響爐內(nèi)燃燒工況,避免上部大塊焦渣落下砸壞灰斗;

2.10注意觀察爐內(nèi)燃燒情況,及時(shí)加以調(diào)整,使?fàn)t膛火焰清晰明亮。若發(fā)現(xiàn)燃燒不正常,應(yīng)立即停止該燃燒器,切斷燃料供應(yīng);

2.11當(dāng)有兩層以上油槍運(yùn)行,熱風(fēng)溫度大于200℃,且燃燒穩(wěn)定時(shí),方可投粉;

2.12停用油槍時(shí),應(yīng)確保鍋爐燃燒穩(wěn)定,機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定;

2.13制粉系統(tǒng)的啟停應(yīng)正確掌握啟停時(shí)間,防止粉位過低造成給粉機(jī)下粉不正常,并按規(guī)定進(jìn)行粉倉降粉工作;

2.14保持合理的燃燒方式,避免燃燒器長(zhǎng)時(shí)間缺角運(yùn)行。鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整風(fēng)量的配比,增減給粉量應(yīng)及時(shí)穩(wěn)定。低負(fù)荷燃燒不穩(wěn)時(shí),應(yīng)及時(shí)投入助燃油,增減負(fù)荷不宜過大;

2.15當(dāng)發(fā)生輔機(jī)故障時(shí),應(yīng)根據(jù)情況投油助燃,及時(shí)調(diào)整好風(fēng)粉配比;降負(fù)荷時(shí),確保燃燒穩(wěn)定;

2.16燃料管理部門應(yīng)及時(shí)、定期對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行工業(yè)分析、化驗(yàn)煤粉細(xì)度、水分,并通知運(yùn)行;

2.12點(diǎn)火前應(yīng)檢查試驗(yàn)BMS的功能,火檢裝置正常。

3防止制粉系統(tǒng)爆炸和著火的措施

3.1消防器材齊全好用,磨煤機(jī)和煤粉倉及CO2冷爐煙消防裝置安裝完畢,應(yīng)試驗(yàn)好用,并定期檢查;

3.2系統(tǒng)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并消除系統(tǒng)內(nèi)積煤、積粉情況,系統(tǒng)各風(fēng)門檔板應(yīng)調(diào)整到位,隔絕檔板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密;

3.3制粉系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充分暖管,并嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度不超過規(guī)定值;

3.4經(jīng)常檢查煤質(zhì)情況,消除煤中可燃物;

3.5保持適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度和水份;

3.6消除外來火源;

3.7保持粉倉及輔助設(shè)備的嚴(yán)密性,消除漏風(fēng);

3.8按規(guī)定做好定期降粉工作,合理投入給煤機(jī);

3.9對(duì)粉倉溫度進(jìn)行監(jiān)視,并對(duì)溫度測(cè)量裝置定期校驗(yàn);保持粉倉溫度在規(guī)定范圍,超出時(shí)應(yīng)采取措施并進(jìn)行降粉工作;

3.10制粉系統(tǒng)各防爆門應(yīng)嚴(yán)密,符合規(guī)定;

3.11加強(qiáng)運(yùn)行操作的調(diào)整,保持運(yùn)行工況穩(wěn)定,各部位漏粉現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)消除;

3.12停止制粉系統(tǒng)應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程要求抽粉,將制粉系統(tǒng)各設(shè)備和管路的積粉吹掃干凈,在回粉管無回粉時(shí)方可停止。停止后應(yīng)將熱風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密,并開啟冷風(fēng)門;

3.13按計(jì)劃停爐時(shí),應(yīng)安排降低粉倉粉位后停爐,若停爐時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)安排對(duì)粉倉進(jìn)行放粉;

3.14停爐檢修時(shí),要打開各個(gè)人孔、檢查孔,清理積粉;

3.15值班人員經(jīng)常巡檢,并熟悉消防器材的使用方法。

4防止輔機(jī)燒瓦的措施

4.1對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)要經(jīng)常檢查油質(zhì)、油溫、油位、油壓及油泵的工作情況,確保系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

4.2冷卻水暢通,水量充足;

4.3發(fā)現(xiàn)軸承或軸瓦溫度異常升高時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理;

4.4各種溫度、壓力等監(jiān)測(cè)儀表經(jīng)校驗(yàn)合格,指示正確;

4.5聲、光報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)好用;

4.6各種跳閘保護(hù)試驗(yàn)好用。

5防止過熱器、再熱器管超溫爆管的措施

5.1嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》(GB12145——1999)、《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》(DL/T561——1995)和《防止電廠鍋爐結(jié)垢腐蝕的改進(jìn)措施和要求》[(88)電生字81號(hào)、基火字75號(hào)]以及其他有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督工作。

5.2禁止鍋爐在汽、水品質(zhì)不合格情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,防止過熱器、再熱器管道結(jié)垢、超溫;

5.3對(duì)安裝的鍋爐“四管”漏泄檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試后投入使用,及早發(fā)現(xiàn)受熱面漏泄,避免擴(kuò)大事故;

5.4合理投入和分配各級(jí)減溫水和調(diào)整煙氣調(diào)溫檔板,監(jiān)視各受熱面壁溫不準(zhǔn)超規(guī)定值運(yùn)行;

5.5按規(guī)程規(guī)定做好鍋爐停爐后的防腐措施;

5.6加強(qiáng)燃燒調(diào)整,避免受熱面結(jié)焦,正確使用吹灰器,防止因鍋爐結(jié)焦和吹灰不當(dāng),造成受熱面漏泄;

5.7對(duì)爐膛出口熱偏差應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整,合理投用頂部反切二次風(fēng)減少煙氣殘余旋轉(zhuǎn),避免由于局部熱偏差造成管壁溫;

5.8鍋爐啟動(dòng)過程在再熱器無蒸汽冷卻時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守爐膛出口煙氣溫度不大于538℃的要求;

5.9在大負(fù)荷汽機(jī)跳閘后,應(yīng)及時(shí)投入旁路,防止再熱器干燒;

5.10加強(qiáng)對(duì)各受熱面壁溫的監(jiān)視和記錄工作,發(fā)現(xiàn)管壁溫度超限或不正常升高應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和采取措施;

5.11鍋爐點(diǎn)火升溫、升壓時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守升溫、升壓速度的要求。

6防止鍋爐大面積結(jié)焦的措施

6.1爐膛安全保護(hù)裝置必須完善并正常投運(yùn),如果FSSS不能投入,禁止鍋爐啟動(dòng);

6.2鍋爐運(yùn)行和操作,必須嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定和燃燒調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行,要使氧量適中;

6.3運(yùn)行人員每班必須對(duì)鍋爐結(jié)渣情況進(jìn)行就地檢查一次,要檢查冷灰斗觀察窗等部位,并將檢查情況記錄在交接班帳內(nèi),發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重結(jié)渣情況,應(yīng)及時(shí)匯報(bào);

6.4各(層)燃燒器的煤粉濃度應(yīng)均勻。同層燃燒器對(duì)應(yīng)的給粉機(jī)轉(zhuǎn)速相同;

6.5在容易結(jié)渣部位觀察孔等處應(yīng)有便于運(yùn)行人員接近檢查的平臺(tái);

6.6必須嚴(yán)格按規(guī)程要求對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰;

6.7排渣時(shí),灰控值班人員應(yīng)對(duì)灰渣量等情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視和分析;

6.8鍋爐應(yīng)盡量避免在高負(fù)荷時(shí)油煤混燒,造成燃燒器區(qū)域局部缺氧和熱負(fù)荷過高;

6.9送入爐膛的總風(fēng)量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。為防止?fàn)t膛嚴(yán)重結(jié)渣,必要時(shí)宜適當(dāng)增大風(fēng)量;

6.10要根據(jù)給粉負(fù)荷及時(shí)調(diào)整燃料風(fēng)量,燃料風(fēng)量的大小對(duì)爐膛火焰溫度影響很大;

6.11保證各輔助風(fēng)小風(fēng)門在應(yīng)有位置,以確保燃燒器邊界風(fēng)有效運(yùn)作,減少燃燒器周圍結(jié)渣;

6.12要根據(jù)給粉負(fù)荷及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)量,保證燃燒器一次風(fēng)速,避免風(fēng)速過低燒損燃燒器噴口;

5.13周期性改變負(fù)荷是控制大量結(jié)渣和掉渣的一種有效手段;

6.14應(yīng)加強(qiáng)燃料管理,燃料供應(yīng)要符合鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)或接近設(shè)計(jì)煤質(zhì)的主要特性(灰份、灰熔點(diǎn)、水份和揮發(fā)份),如果燃料與設(shè)計(jì)煤質(zhì)相差較大時(shí),應(yīng)采取混配煤;搞好入廠煤和入爐煤的取樣和分析,取樣要有代表性,并及時(shí)準(zhǔn)確地將結(jié)果通知運(yùn)行人員;

6.15鍋爐應(yīng)進(jìn)行有效的空氣動(dòng)力場(chǎng)測(cè)試,對(duì)二次風(fēng)門進(jìn)行調(diào)整,保證同層間開度一致,動(dòng)作靈活;對(duì)燃燒器噴口的角度進(jìn)行測(cè)量和按設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整,修理噴口的變形、裂口等缺陷;避免火焰偏斜沖刷水冷壁;

6.16應(yīng)及時(shí)對(duì)鍋爐燃燒進(jìn)行調(diào)整,避免爐膛出口煙溫過高和減少煙氣熱偏差,防止?fàn)t膛出口管屏結(jié)焦。

篇2:泵設(shè)備定期試運(yùn)行切換制度

1目的

嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)制度,做好備用機(jī)泵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。對(duì)備用機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行定期試運(yùn)行及切換操作,確保備用機(jī)泵設(shè)備完好,使備用機(jī)泵設(shè)備隨時(shí)可以投入正常運(yùn)行,真正起到備用作用。

2適用范圍

本制度適用于各裝置機(jī)泵。

3職責(zé)

3.1技術(shù)監(jiān)督應(yīng)指導(dǎo)和督促各班做好備用機(jī)泵的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,檢查、監(jiān)督備用機(jī)泵定期試運(yùn)行及切換制度執(zhí)行情況。

3.2各作業(yè)區(qū)主管組織做好所屬備用機(jī)泵定期試運(yùn)行及切換管理工作,安排、協(xié)調(diào)備用機(jī)泵定期試運(yùn)行及切換中存在的問題。

3.3各作業(yè)區(qū)班組按照要求做好備用機(jī)泵定期試運(yùn)行及切換工作,并做好記錄,對(duì)備用機(jī)泵定期試運(yùn)行及切換工作中存在問題應(yīng)及時(shí)向調(diào)度及主管技術(shù)人員反映。

4工作程序

4.1機(jī)泵切換每季一次,切換操作應(yīng)安排在工作日的白班完成,規(guī)定每季第一個(gè)月的第一周周二進(jìn)行,逢節(jié)假日向后順延;機(jī)泵試運(yùn)行每月一次,時(shí)間為每月第一周的周二進(jìn)行。

4.2同位號(hào)中有多臺(tái)備用機(jī)泵,按機(jī)泵序號(hào)的升序進(jìn)行輪流切換。

4.3機(jī)泵試運(yùn)行及切換時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法中的有關(guān)規(guī)定,防止誤操作的發(fā)生。遇重大操作,按規(guī)定聯(lián)系有關(guān)人員到場(chǎng)。

4.4機(jī)泵試運(yùn)行及切換情況應(yīng)在班長(zhǎng)交接班記錄本中做好記錄。

4.5備用機(jī)泵在試運(yùn)行及切換時(shí)若發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理,并匯報(bào)相關(guān)技術(shù)人員及主管領(lǐng)導(dǎo)。

4.6檢修完畢的機(jī)泵,當(dāng)班必須立即做好試運(yùn)工作,運(yùn)行正常后切至檢修過的泵運(yùn)行,原運(yùn)行泵暫作備用。

4.7機(jī)泵由于檢修等原因在一個(gè)月內(nèi)完成切換的,可以不再重復(fù)切換。盤車制度中規(guī)定每周啟動(dòng)一次的機(jī)泵可不再重復(fù)試運(yùn)行。

4.8以下機(jī)泵不作定期切換,只作定期試運(yùn)行:同位號(hào)中單臺(tái)具有變頻功能的機(jī)泵,以該泵為主運(yùn)行泵;同位號(hào)中有汽泵、電泵之分的,以汽泵為主運(yùn)行泵;工藝流程暫作備用的系統(tǒng)中的機(jī)泵。

4.9下列機(jī)泵,由于試運(yùn)行及切換時(shí)有一定風(fēng)險(xiǎn),試運(yùn)行及切換操作,由主管工藝技術(shù)人員視情況試運(yùn)行或切換:

5檢查與考核

備用機(jī)泵定期試運(yùn)行及切換執(zhí)行情況由各作業(yè)區(qū)在切換時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢查、監(jiān)督,技術(shù)人員、主管工程師、部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)定期檢查,并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

救助站制度

篇3:職業(yè)安全健康管理體系試運(yùn)行注意事項(xiàng)

職業(yè)安全健康管理體系試運(yùn)行過程的注意事項(xiàng)

在職業(yè)安全健康管理體系試運(yùn)行過程中,要重點(diǎn)注意以下事項(xiàng):

(1)文件的正式發(fā)布日期和試運(yùn)行開始日期應(yīng)與第一版文件上所登記的日期相一致。

(2)有針對(duì)性地宣貫職業(yè)安全健康管理體系文件。試運(yùn)行后第一件要做的工作是培訓(xùn),即按照培訓(xùn)程序的要求對(duì)全體員工實(shí)施培訓(xùn)。使全體職工認(rèn)識(shí)到新建立或完善的職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系是對(duì)過去職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系的變革,是為了向先進(jìn)的現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)接軌,要適應(yīng)這種變革和新管理體系的運(yùn)行,就必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹職業(yè)安全管理體系文件。

作為廠一級(jí)的管理人員,應(yīng)著重掌握職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系的原理、原則、功能以及控制的方法;中層管理人員主要應(yīng)掌握本部門體系要素的工作內(nèi)容;一般員工應(yīng)著重對(duì)手冊(cè)的支持性文件中涉及各自崗位的操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、程序的掌握。培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)需求、考卷、培訓(xùn)內(nèi)容等記錄都要了解的內(nèi)容(如職業(yè)安全衛(wèi)生方針),都應(yīng)培訓(xùn)到位并經(jīng)得起審核。

(3)實(shí)踐是經(jīng)驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。體系文件通過試運(yùn)行必然會(huì)出現(xiàn)一些問題,全體職工應(yīng)將從實(shí)踐中出現(xiàn)的問題和改進(jìn)意見如實(shí)反映給有關(guān)部門,以便采取糾正措施、目標(biāo)、指標(biāo)及方案的完成情況要有監(jiān)控,如不能按期完成,或者時(shí)間進(jìn)度、投資等定的不合理,應(yīng)提交管理評(píng)審修改,同時(shí),對(duì)文件中相應(yīng)的地方也要更新修改。

(4)將體現(xiàn)試運(yùn)行中暴露出的問題,如體系設(shè)計(jì)不周;項(xiàng)目不全等進(jìn)行協(xié)調(diào)、改進(jìn)。職業(yè)安全健康管理體系的運(yùn)行涉及組織部門眾多,在運(yùn)行過程中,各項(xiàng)活動(dòng)往往不可避免的發(fā)生偏離標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象,因此,組織應(yīng)按照嚴(yán)密、協(xié)調(diào)、高效、精簡(jiǎn)、統(tǒng)一的原則,利用信息反饋系統(tǒng)對(duì)異常信息的反饋和處理,對(duì)體系進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控,牢牢抓好體系的運(yùn)行機(jī)制,在組織領(lǐng)導(dǎo)主持下,通過職業(yè)安全健康管理部門進(jìn)行組織協(xié)調(diào)工作,及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問題加以改進(jìn),完善并保證體現(xiàn)的持續(xù)正常運(yùn)行。

(5)加強(qiáng)信息管理。信息管理不僅是職業(yè)安全健康管理體系試運(yùn)行本身的需要,也是保證試運(yùn)行成功的關(guān)鍵。所有與職業(yè)安全健康管理體系活動(dòng)有關(guān)的人員都應(yīng)按體系文件要求,做好職業(yè)安全健康信息的收集、分析、傳遞、反饋、處理和歸檔等工作。記錄要完整,設(shè)計(jì)了記錄格就應(yīng)認(rèn)真填寫,如有些表格無用,就去掉;如為節(jié)約用過去的舊表格、舊本,可注明哪些表格刪掉或不用,不要把以前的記錄全都撕掉,特別是當(dāng)內(nèi)審發(fā)現(xiàn)問題時(shí),錯(cuò)了應(yīng)從內(nèi)審整改時(shí)改,不要將記錄重抄一遍。

(6)文件、手冊(cè)除了有受控文件外,還可以有非受控文件,如給咨詢機(jī)構(gòu)、認(rèn)證機(jī)構(gòu)的文件可以是非受控文件,文件領(lǐng)取要有登記,特別是領(lǐng)導(dǎo)人和安全衛(wèi)生部門、職業(yè)安全健康管理體系推進(jìn)部門的文件更要嚴(yán)格手續(xù)。作廢文件保留的要有作廢標(biāo)記,收回的要登記。