甲供材料(設(shè)備)進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(通用)

一、檢查進(jìn)場(chǎng)材料(設(shè)備)供貨廠商的法人、地址、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、準(zhǔn)用證、合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料是否相符及齊全。

二、檢查進(jìn)場(chǎng)材料(設(shè)備)的數(shù)量是否符合合同要求及供貨計(jì)劃要求。

三、檢查進(jìn)場(chǎng)材料(設(shè)備)的色澤及材質(zhì)(指材料)、外觀等是否符合設(shè)計(jì)及合同要求。

四、檢查進(jìn)場(chǎng)材料(設(shè)備)的尺寸、規(guī)格、型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)及合同要求。

五、檢查進(jìn)場(chǎng)材料(設(shè)備)的品牌是否符合合同要求。

六、檢查進(jìn)場(chǎng)材料(設(shè)備)是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及合同要求需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。

七、檢查進(jìn)場(chǎng)材料(設(shè)備)與“產(chǎn)品封樣”是否相符。

八、檢查進(jìn)場(chǎng)材料(設(shè)備)合同要求的配件等是否齊全正確(主要指設(shè)備)。

九、檢查進(jìn)場(chǎng)材料(設(shè)備)的產(chǎn)品保護(hù)措施是否到位。

十、檢查進(jìn)場(chǎng)材料(設(shè)備)的存貯及堆放是否符合要求。

十一、以上進(jìn)場(chǎng)材料(設(shè)備)的檢查,檢驗(yàn)必須做到100%,由工程部負(fù)責(zé)會(huì)同監(jiān)理公司,總承包公司及設(shè)計(jì)部等有關(guān)單位共同參與進(jìn)行。

篇2:進(jìn)貨物資檢驗(yàn)管理制度

1、目的

為嚴(yán)把進(jìn)貨物資質(zhì)量關(guān),特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

2、管理要求

2.1凡供應(yīng)部門采購的A類關(guān)鍵物資,應(yīng)由經(jīng)分承包方能力評(píng)審后的定點(diǎn)單位供貨,不得更改,否則,檢驗(yàn)員可拒檢,如需更改,應(yīng)重新進(jìn)行分承包方能力的評(píng)定,

2.2進(jìn)廠物資的檢驗(yàn),必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙要求、訂貨合同、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

(1)凡進(jìn)廠的關(guān)鍵A類物資、專檢員必須根據(jù)工廠標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),如本廠無檢測(cè)手段,必須定期取樣委托有資格的檢測(cè)單位檢測(cè),并出具檢測(cè)報(bào)告,作為驗(yàn)收的依據(jù)。

(2)對(duì)B類重要物資,必須有質(zhì)保書及相關(guān)質(zhì)量文件報(bào)質(zhì)量部驗(yàn)證。

(3)對(duì)C類一般物資,必須具備生產(chǎn)廠家的合格證,報(bào)質(zhì)量部驗(yàn)證。

2.3經(jīng)驗(yàn)收合格后,專檢人員必須簽發(fā)"檢驗(yàn)合格單"通知入庫,并將供貨單位質(zhì)保單及理化檢測(cè)報(bào)告一并存檔備案。

2.4經(jīng)驗(yàn)收不合格的物資不得入庫,更不能用于生產(chǎn),質(zhì)檢科應(yīng)及時(shí)填寫"不合格通知單"通知供應(yīng)部門作退貨處理。

2.5原輔材料的代用、因用均由生產(chǎn)部、技術(shù)部、全質(zhì)辦及技術(shù)副總簽署意見,方可使用,如不能代用或回用,則不準(zhǔn)在生產(chǎn)中使用,需辦理退貨或索賠手續(xù)。

2.6專檢人員需監(jiān)督倉庫管理人員做好不合格物資的隔離與處理工作,其工作結(jié)果要有記錄。

2.7負(fù)責(zé)進(jìn)廠物資檢驗(yàn)的專檢人員有權(quán)阻止庫存失效、變質(zhì)、銹蝕或過期而未復(fù)驗(yàn)的物資用于生產(chǎn)。

篇3:工廠進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)控制程序

工廠進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序

1.目的

驗(yàn)證分承包方提供的產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求,確保不合格的原材料和外購、外協(xié)件不被投入使用。

2.適用范圍

適用于生產(chǎn)所需的原材料、外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)廠的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的質(zhì)量控制活動(dòng)。

3.定義

無

4.職責(zé)

4.1質(zhì)保部質(zhì)管室負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制的歸口管理及檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的制訂、審批。

4.2技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)有關(guān)原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制訂。

4.3計(jì)劃供應(yīng)部負(fù)責(zé)原材料和外購件到廠后向質(zhì)保部報(bào)檢。

4.4倉庫保管人員負(fù)責(zé)作好原材料、外購件的入庫手續(xù)。

5.工作程序

5.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)策劃

5.1.1由技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品的過程流程圖、PFMEA、顧客指定特性值、相似產(chǎn)品/工藝資料制訂檢驗(yàn)流程計(jì)劃(包括產(chǎn)品形成過程中的所有檢驗(yàn),包括外委檢驗(yàn)),并將其供現(xiàn)場(chǎng)使用。

5.1.2質(zhì)保部根據(jù)檢驗(yàn)流程計(jì)劃編制檢驗(yàn)規(guī)程,對(duì)所需檢驗(yàn)的項(xiàng)目和方法作出規(guī)定,其內(nèi)容必須包括檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具以及精度、抽樣方法(接收準(zhǔn)則C=O)、評(píng)定(統(tǒng)計(jì))方法、記錄方式,注明是否需要提供質(zhì)保書/自檢報(bào)告,對(duì)于目檢項(xiàng)目的極限樣件顧客要求時(shí)須經(jīng)認(rèn)可。

5.2對(duì)原材料、外購?fù)鈪f(xié)件必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保不合格原材料、外購?fù)鈪f(xié)件不入庫、不投產(chǎn)、不使用。

5.2.1進(jìn)貨物資檢驗(yàn)工作流程

a.原材料、外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)廠應(yīng)分類分批存放在倉庫指定地點(diǎn),并附系"待檢"標(biāo)識(shí)。

b.原材料、外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)廠后,由計(jì)劃供應(yīng)部填寫《材料入庫驗(yàn)收單》,并附分承包方提供的質(zhì)量證明文件提交質(zhì)保部檢驗(yàn),如不符合手續(xù),質(zhì)保部可拒絕接收。

c.質(zhì)保部根據(jù)進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),作出合格與否的結(jié)論并做好記錄。如本廠無檢驗(yàn)手段時(shí),可由本廠檢驗(yàn)員赴分承包方現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)或定期委外檢驗(yàn)。

d.質(zhì)保部可采用以下一種或多種方式對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證。

--根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行全數(shù)或抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn);

--由認(rèn)可的測(cè)試機(jī)構(gòu)出具檢驗(yàn)/試驗(yàn)報(bào)告并核對(duì)報(bào)告;

--根據(jù)事先在技術(shù)質(zhì)量協(xié)議中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目,對(duì)分承包方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書和自檢報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)。

d.檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的原材料和外購?fù)鈪f(xié)件,由檢驗(yàn)員在《材料(工具)入庫驗(yàn)收單》上蓋檢驗(yàn)章,交計(jì)劃供應(yīng)部,由計(jì)劃供應(yīng)部倉庫保管員辦理入帳手續(xù)并作好批次標(biāo)識(shí)。

f.檢驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的,由檢驗(yàn)員在《材料(工具)入庫驗(yàn)收單》上簽字并寫出不合格原因,交計(jì)劃供應(yīng)部并對(duì)該產(chǎn)品明確標(biāo)識(shí)。庫房保管員要妥善保管,嚴(yán)加隔離,計(jì)劃供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)與分承包方聯(lián)系處理。

g.檢驗(yàn)人員應(yīng)按相關(guān)檢驗(yàn)指導(dǎo)書或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄和報(bào)告并定期整理,連同質(zhì)量原始憑證存檔保管,檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告要有檢驗(yàn)人員蓋章簽字方可有效。

5.3進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)于收到《材料(工具)入庫驗(yàn)收單》后三日內(nèi)驗(yàn)畢。如因生產(chǎn)急需來不及驗(yàn)證而放行時(shí),按《原材料和外購件緊急放行制度》執(zhí)行。

5.4質(zhì)保部應(yīng)定期對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,編寫《分承包方供貨情況統(tǒng)計(jì)表》,必要時(shí)可召開質(zhì)量分析會(huì),及時(shí)準(zhǔn)確掌握分供方產(chǎn)品質(zhì)量狀況,以此作為評(píng)價(jià)分承包方依據(jù)之一,并作好記錄,及時(shí)向有關(guān)部門反映。

5.5對(duì)不合格的原材料、外購?fù)鈪f(xié)件按《不合格品控制程序》和《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。

5.6檢驗(yàn)記錄內(nèi)容

a.進(jìn)貨時(shí)間、分承包方名稱、供貨批號(hào);

b.檢驗(yàn)項(xiàng)目(額定值)、抽樣數(shù)據(jù);

c.檢驗(yàn)產(chǎn)品名稱、零件號(hào)、供貨等級(jí)、數(shù)量;

d.幾何尺寸/材質(zhì)/性能檢驗(yàn)實(shí)測(cè)值、判定結(jié)果;

e.檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)員簽名蓋章等。

6.相關(guān)文件和記錄

QR/SH10.01-01《材料(工具)入庫驗(yàn)收單》

QR/SH10.01-02《緊急放行申請(qǐng)單》

QR/SH10.01-03《分承包方供貨情況統(tǒng)計(jì)表》

QR/SH08.01-01《工藝流水卡片》