1?范圍

本作業(yè)指導書適用于滇東電廠一期新建工程4×600MW機組#2機組A~C列柱之間及A列外主變區(qū)域動力電纜頭制作。

引用標準

2.1中華人民共和國國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92;

2.2《火電施工質量檢驗及評定標準》第五篇.電氣裝置(試行)DL5009.1-92;

2.4《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》;

2.5《電力建設安全工作規(guī)程》;

2.6《云南省火電建設公司安全健康與環(huán)境管理制度》。

3?編制依據

3.1根據上述引用標準及西南電力設計圖紙、電纜清冊及制作說明書編制;

3.2《滇東電廠4×600MW新建工程電氣專業(yè)施工組織設計》。

4?工程概況及工程量

本期工程共有高壓冷縮頭48個,低壓動力電纜頭560個。

5?作業(yè)準備和條件

5.1施工機具

序號

名?稱

規(guī)?格

單位

數(shù)量

備?注

1

鋸弓

把

2

鋸片

細?齒

片

15

3

裁紙刀

把

5

4

刀片

片

20

5

鋼絲鉗

把

6

尖嘴鉗

把

7

斜口鉗

把

8

平口螺絲刀

把

9

鋼卷尺

把

10

半圓銼

把

11

機壓鉗

臺

配185模具2套

12

活動扳手

12寸

把

5.2作業(yè)條件

5.2.1制作電纜頭所需的各種材料配備齊全;

5.2.3電纜已敷設完畢,并復查與設計無誤;

5.2.4電纜絕緣合格;

5.2.5相關作業(yè)人員已經過相關安全技術培訓;

5.2.6作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求:天氣良好,現(xiàn)場無飛揚塵土。

作業(yè)程序方法和要求

6.1高壓電纜頭制作

6.1.1在電纜開剝前,應先將電纜固定好,電纜穿出橋架上盤的位置要合理,且所有電纜的弧度要一致。

6.1.2根據電纜所接位置,量取電纜所需長度,用鋸弓切除電纜的多余部分。

6.1.3將電纜校直,從電纜頭的固定點往上100mm處剝去外護套,露出金屬鎧裝,并在電纜開剝處朝電纜頭方向量取金屬鎧裝25㎜用電纜冷縮頭配套的綁扎帶綁扎好。

6.1.4從外護套末端起,保留綁扎好的25㎜金屬鎧裝,其余用鋸弓將其鋸開,再用平口螺絲刀將其撬斷,剝除鎧裝。

6.1.5解除綁在剩余金屬鎧裝上的綁扎帶,用砂布或銼刀打磨保留的金屬鎧裝表面,去除其金屬氧化層。

6.1.6在金屬鎧裝端口處保留10㎜內襯層,其余剝除,在剝取內護層時用刀力度不易過重,防止傷及內部的銅屏蔽層。為避免銅屏蔽散開,在剝除內襯層過程中,可用膠帶在電纜頭芯線端部臨時包繞兩層。

6.1.7把接地線盡量拉寬,搭在已打磨過的鎧裝表面上,搭接長度為電纜冷縮頭配套的恒力彈簧寬度的兩倍,然后加恒力彈簧纏繞電纜鎧裝和接地線一周后把上端長出的接地線拉寬向下返回,再繼續(xù)纏繞恒力彈簧,繞完為止。

6.1.8在電纜根部的恒力彈簧和鎧裝表面繞上幾層絕緣自粘帶,使此根接地線線與后序安裝在金屬屏蔽層上的接地線絕緣。

6.1.9取出第二條接地線,將地線端部拆分成三等份,以在彈簧上卡兩次的長度為度,編成麻花辮。

6.1.10取出三個小口徑恒力彈簧,將地線分別卡在金屬屏蔽上。安裝時應使恒力彈簧盡量靠近電纜根部,分兩層反復將地線卡牢,兩條地線分別對稱在電纜兩側。

6.1.11用填充膠在鎧裝和金屬屏蔽與地線連接部分包繞蘋果頭,從護套端部往后50㎜處包繞防水膠帶,并將兩根接地線分別包繞在第一、二層防水膠帶之間。然后在防水膠帶及填充膠表面包繞上絕緣自粘帶,蘋果頭直徑比三指套尾管直徑略小20㎜為宜。

6.1.12分開線芯,套上三指套管,先由體端開始均勻用力抽出拉條。待體端收縮完畢后,再抽出指端支撐螺旋管。為避免支撐螺旋管拉條折斷,在抽出拉條過程中,應環(huán)繞向外用力。

6.1.13在三根芯線上分別套上直管,使其拉條向上,將直管移到指套根部,并用手握住直管底部,使其不再滑動,環(huán)繞向外用力抽動拉條,直到整個直管均勻收縮完畢。

6.1.14從三根芯線冷縮直管上端起,分別保留30㎜金屬屏蔽,其余剝除。

6.1.15從三根芯線金屬屏蔽上端起,分別保留20㎜半導體層,其余剝除。剝半導體時用刀(下刀要輕不得傷及主絕緣)把半導體軸向分成3~5份,分別剝掉。

6.1.16用砂紙打磨主絕緣上殘留的半導體,打磨到絕緣顏色變?yōu)榛野谉o黑點就行。然后用清洗劑清洗3次,不能洗到屏蔽處殘留的半導體,主絕緣清洗后工作人員也要把自己的手清洗干凈,并吹干。

6.1.17從半導體層端部包繞半導電帶,將半導體層端部包齊后,向下包繞至金屬屏蔽層,在金屬屏蔽層包繞兩層半導電帶。

6.1.18從直管頂端向下量30㎜做一標記,從半導體層頂端向上100㎜之間均勻涂抹一層絕緣脂。

6.1.19套上戶外(內)終端管,使其管底部與標記線吻合,用手握緊終端管,拉動拉條,使終端管均勻的收縮在電纜芯線上。在拉動抽條過程中,不宜用力過猛,避免管體移位。

6.1.20從電纜終端管頂端向上量取接線端子孔深度+5㎜,多余截去。

6.1.21按接線鼻子的套入長度剝去芯線的絕緣皮,并在切斷口處剝20㎜削成錐體,確定接線鼻子和設備的搭接方向后將剝出得芯線部分插進接線鼻子,開始壓接,擠壓模具型號應與所壓線鼻子型號相應,壓接時要保證接觸良好但不得損傷鼻子。

6.1.22壓接后用半圓銼打磨毛刺直至光滑。

6.1.23在接線鼻子、絕緣及其間隙處包繞防水膠帶直至填平為止。

6.1.24套入密封管,抽去支撐螺旋管,使其均勻收縮。

6.1.25在密封管上端往下25㎜繞相色帶,寬度為10~20㎜。

6.2低壓動力電纜頭制作

6.2.1將所要接的電纜穿上盤后,做好電纜頭位置排列規(guī)劃,電纜直徑大的排在里面,依次排出。

6.2.2根據接線端位置,確定所需電纜的長度,截去多余部分,并將電纜校直。

6.2.3從電纜固定點往上100㎜處開剝電纜,剝去外護套后,露出金屬鎧裝。

6.2.4將開剝處至往上20~30㎜處金屬鎧裝表面用砂紙或銼刀打磨,除去其氧化層。

6.2.4從開剝處往上20~30㎜處開剝金屬鎧裝,剝除金屬鎧裝時,用鋸弓在開剝位置將鎧裝鋸出一道口子,再用平口螺絲刀將其撬斷。在操作過程中控制好用力和速度,不可傷及電纜芯線的絕緣層。

6.2.5將鋸斷的金屬鎧裝剝除后,選取合適的鍍錫銅編織線,將金屬鎧裝向外撬起,壓緊銅編織線,并用錫焊焊牢。

6.2.6在金屬鎧裝端口處向電纜頭方向保留10㎜內襯層,其余剝除。在剝除內襯過程中,要注意用力不要過重,以防傷及電纜芯線絕緣。

6.2.7內襯剝除后,將電纜內的填充物全部剝除。

6.2.8用紅顏色帶在電纜頭上裹干包,其包繞直徑應大于電纜外徑10㎜,干包頭包繞好后用打火機在顏色帶末端將其烤熱貼緊在干包上,包繞過程中顏色帶要纏緊,接地線應從電纜頭下端引出。

6.2.9按接線鼻子深度+5㎜剝去芯線絕緣層,用砂紙將芯線表面氧化層打磨除去。

6.2.10將剝出的芯線部分插進接線鼻子,開始壓接。壓接時采用專用液壓鉗壓接,根據接線鼻子的大小選擇合適的壓接模子,為防止壓接時芯線移位,應從接線鼻子端部開始壓接。

6.2.11壓接好后用銼刀將接線鼻子壓接過的接線管部分打磨光滑,在用黃臘帶將接線管部分包平,再用相應相色的顏色帶將其裹緊。

6.2.12接線時芯線不應有應力,當需要穿零序電流互感器時,零線或地線要回穿出互感器。

6.2.13接線時要把電纜線鼻子與開關、設備的聯(lián)接端子直接搭接緊固,不得在中間留有螺母或墊片。

6.2.14接地線要順邊固定,長度不能太短,防止接地線碰搭帶電體,造成短路事故。

6.2.15作業(yè)過程中,每完成一道工序,必須經技術員、專工驗收,驗收合格后方可進行下一道工序。

7?作業(yè)質量標準及檢驗要求

按《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》(GB50168-92)《火電施工質量檢驗及評定標準》(電氣裝置篇)及設計圖紙進行檢查和驗收。

8?施工中的危險點、危險源及其控制措施

作業(yè)活動

危險因素辨識

是否為重大危害因素

防范措施

責任人

剝電纜

可能會劃傷手

否

作業(yè)時必須戴手套,控制好用力和速度。

楊睿宏

就地設備電纜頭制作

有可能發(fā)生高處墜落、高處墜物、物體打擊事故

是

1、高空作業(yè)必須系好安全帶,有必要時必須搭腳手架,腳手架必須經安監(jiān)部驗收。

2、在高處作業(yè)必須配備工具袋。

3、調整好作業(yè)計劃,盡量錯開交叉作業(yè)。

楊睿宏

配電盤內接線

施工人員在接線時把金屬或其他雜物遺留在盤內,在接線完畢后,未做清理,當盤內帶電時,造成短路,使設備損壞。

是

接線時必須保持盤內清潔,在用鉗子切斷電纜芯線時必須做好防止電纜芯線飛濺的措施。盤內接線完成后應對盤內進行清理,防止把芯線、工具等金屬物或其他雜物遺留在盤內,造成短路事故。

楊睿宏

在帶電盤內接線

施工人員在帶電盤內接線時對帶電部分不明確,所接端子帶電時未做防護措施,無人監(jiān)護。

是

在帶電盤內接線時,負責人必須向施工人員交待清楚盤內帶電與無電部分的劃分,辦理工作票,所接端子相應的開關應在接線前斷開并掛“有人工作,禁止合閘”的表示牌,進行驗電后確認端子無電后方可施工,施工過程中應有專人進行監(jiān)護,條件允許時應在施工前對帶電部分進行隔離。

楊睿宏

用鋸弓鋸金屬鎧裝

易發(fā)生傷人事故

否

用鋸弓開剝鎧裝時,電纜頭應有人固定,用力要均勻。用平口螺絲刀撬剝鎧裝時用力要適度,以免撬滑傷人、傷電纜。

楊睿宏

工具使用不當

易發(fā)生傷人事故

否

1、加強對臨時工的技能培訓。

2、使用電烙鐵時注意控制好溫度,謹防燙傷。

3、切割打磨作業(yè)必須戴防護罩,切割機正前方不的站人,周圍不得有易燃易爆物品。

楊睿宏

9?環(huán)境因素調查表

序號

分項工程/活動點/工位

環(huán)境因素

排放去向

數(shù)量/頻率

環(huán)境影響

時態(tài)

狀態(tài)

是否受控

1

電纜頭制作

廢物排放

土地

污染土地

現(xiàn)在

正常

是

2

切割打磨作業(yè)

噪聲

周圍空間

噪聲污染

現(xiàn)在

正常

否

3

切割打磨作業(yè)

粉塵

空氣

粉塵污染

現(xiàn)在

正常

否

4

電動工具使用

施工用電

能源消耗

現(xiàn)在

正常

是

10安全文明施工措施

10.1安全措施

10.1.1進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶跟的鞋進入施工現(xiàn)場,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場,遵守現(xiàn)場的安全管理規(guī)定。

10.1.2作業(yè)人員心須事先經過三級安全教育,在進行項目施工前還應接受安全技術交底,方可開展工作。

10.1.3電纜穿入盤孔時,上方應有專人進行引接,并相互協(xié)調配合好,引接的人應小心防止手被卡住或被夾傷。

10.1.4嚴格按工機具的使用規(guī)定,使用工機具。

10.1.5進入帶電區(qū)域作業(yè)時,必須嚴格遵守作業(yè)票制度。在配電室內作業(yè)時,做好必要的安全隔離措施,確認進入正確的間隔,嚴禁在配電室內打鬧,不準接觸施工范圍以外的設備。在已帶電的盤上制作、固定電纜頭時要用絕緣板做好隔離安全措施,且應有人監(jiān)護。

10.1.6使用刀具開剝電纜時,應配戴手套,用力應適當,不得過猛而打滑傷及人體。

10.1.7用鋸弓開剝鎧裝時,電纜頭應有人固定,用力要均勻。用平口螺絲刀撬剝鎧裝時用力要適度,以免撬滑傷人、傷電纜。

10.1.8切割屏蔽層時必須戴手套,用力不得太重太猛。

10.2文明施工措施

10.2.1施工廢料必須及時清理,當天施工,當天清理。

10.2.2施工廢料應統(tǒng)一堆放,待收工時即時收回,并對廢料進行分類,無價值的投棄于垃圾點,有回收價值的堆于處部指定的堆放點。

10.2.3在施工中不得破壞建筑物或其它設備,不得擅自拆裝盤內設備。

10.2.4嚴禁亂拆亂動施工現(xiàn)場的安全施工設施、文明施工設施及消防設施。

10.2.5施工人員應具有良好的成品保護意識,嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。

11?作業(yè)過程中人員的職責及權限

姓名

職?務

職責和權限

楊睿宏

班長

負責生產

王?磊

技術員

負責技術和質檢

葉云光

安全員

負責安全監(jiān)督

李勤勇

組長

組織組員施工

李成林

組長

組織組員施工

程?坤

組長

組織組員施工

救助站制度

篇2:光伏區(qū)電纜工程作業(yè)指導書

一、?工程概況及工程量

1.1工程概況

嘉峪關西戈壁50兆瓦并網光伏發(fā)電項目光伏區(qū)安裝工程,該光伏電站位于嘉西光伏工業(yè)園區(qū),距嘉峪關30公里交通方便,光伏電站地形平坦,施工方便。光伏區(qū)共分50個區(qū),50臺箱變,100臺逆變器,將光伏區(qū)的太陽能發(fā)出的直流變?yōu)榻涣鲄R集至升電站。

1.2、工程量

1.2.1、電纜線路工程1739.5KM。

二、編制依據

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-2006);

《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》(GB50254-1996)。

光伏區(qū)電纜敷設施工圖

三、作業(yè)前的條件和準備

3.1、技術準備

3.1.1、將圖紙中存在問題進行匯總,進行圖紙的內部會審。由監(jiān)理組織業(yè)主、設計、施工單位就圖紙中存在的問題進行圖紙會審,解決圖紙中存在的問題。

3.1.2、由專業(yè)工程師向施工班組技術、質量、安全、環(huán)境及施工進度計劃交底。

四、施工工序及主要施工工藝

4.1、電纜敷設:

4.1.1、電纜敷設準備

(1)配合業(yè)主及設計院復核電纜敷設路徑,清理電纜槽盒及砼管內的雜物和積水;

(2)根據業(yè)主工程進度要求編制相應的電纜敷設計劃;

(3)準備電纜敷設的工器具,并認真進行安全檢查,保證工器具符合安全規(guī)范的要求;

(4)向全體施工人員進行技術交底,交代施工方法和安全注意事項。

4.1.2、電纜盤裝卸

①裝卸電纜盤采用吊車,電纜盤在車上運輸時,將電纜盤放穩(wěn)并牢靠的固定,電纜盤邊應墊塞好,防止電纜盤晃動、互相碰撞或傾倒。電纜盤不允許平臥裝車。卸車時,嚴禁將電纜盤從運輸車上直接推下,裝卸電纜盤時嚴禁幾盤同時吊裝。

②電纜盤在地面上滾動時必須控制在小范圍內,滾動時方向必須按照電纜盤側面上所示方向(順著電纜的纏緊方向)。

4.1.3、電纜溝及槽盒施工

(1)復測電纜路徑及長度,若復測長度和設計提供數(shù)據不符,應報告業(yè)主、設計單位核對;

(2)復測無誤的電纜槽盒并作好標記路徑;

(3)復測無誤的電纜溝用白灰撒線標記路徑;

4.1.4、電纜敷設

電纜敷設主要采用人力敷設牽引繩機械牽引電纜進行施工。

(1)電纜牽引頭(套)的準備與連接:

①電纜敷設前設置電纜牽引頭,其作用為:電纜在施放過程中,為電纜端部的密封套;為牽引電纜導體的過渡件;

②電纜牽引頭在使用前應在短段電纜上做拉力試驗,以免在牽引時滑脫或斷裂;

③先從電纜盤上牽引出一段電纜,將其端部抬起比鄰近電纜高出0.5米,用合格的電纜清洗劑清洗電纜牽引頭各部件;

④除去電纜的原有封帽,用合格的電纜清潔劑清洗電纜端部,套上牽引套,并在頂端上加上帽罩。

(2)電纜展放

①檢查到貨電纜型號、規(guī)格、盤纜長度、出廠合格證、試驗資料、開箱證明(監(jiān)理在場)等。確認無外傷(表面層無損傷),盤纜無撞傷痕跡后,則盤纜置放于地面上(在放纜前用千斤頂放置于放纜架上);

②清理電纜溝:無積水、無磚石、無砼塊、無垃圾、無可能損傷電纜皮的鐵件;將牽引鋼繩與電纜用旋轉連接器連接,防止牽引過程中電纜扭轉;

③在電纜溝旁敷設牽引鋼繩,并按規(guī)范要求纏繞在機動絞磨上;

④盤纜在架上,出纜方向,支架應牢固可靠,具有足夠承拖能力,且轉動自如;

⑤每1.5米設置一個電纜滑車減少摩擦力,轉向電纜滑車必須設置牢固;

⑥牽引繩和電纜連接處,應裝設置防扭器件,且應牢固連接。在連接點處,在整個牽引放纜過程中至少應有2人以上跟蹤前進,及時處理放纜過程中出現(xiàn)的問題。敷纜指揮應持通信器具,隨時指揮放纜啟停;

⑦放纜通信必須可靠,若為對講機,則事先應充足電能,頻率統(tǒng)一并且應就位試通話,證實聯(lián)系順暢后,方可進行放纜;

⑧電纜運抵現(xiàn)場后要與當?shù)嘏沙鏊?lián)系掛號,未帶電前晝夜設人看守,嚴防盜竊破壞。

4.1.5、敷設電纜施工要求

(1)檢查電纜應無損傷,絕緣良好。電纜的敷設環(huán)境溫度應敷設應符合圖紙設計和要求。在放置電纜前應檢查纜溝、工井內無積水,無雜物;穿管暢通無毛刺,管口設喇叭口;

(2)檢查支放電纜盤的支架應堅固,穩(wěn)定性好。制動裝置應可靠。在電纜出盤處有專人檢查電纜外表的完好性;

(3)電纜敷設時,電纜從電纜盤上端引出,采取措施防止電纜有鎧裝壓扁、電纜絞擰等情況發(fā)生;

(4)在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝旋轉連接器;

(5)并嚴格控制拉力,設置張力計,不準大于制造廠商的要求;

(6)電纜敷設時應設專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號和行動,使用對講機保持信號聯(lián)絡暢通,各部位監(jiān)護人應認真負責,發(fā)現(xiàn)問題及時向指揮人員匯報,采取果斷措施,保證電纜敷設安全。在放纜過程中如發(fā)生意外情況,必須及時通報,不得隱瞞;

(7)電纜敷設注意電纜端頭的防潮處理。電纜敷設完,掛好正規(guī)電纜牌,將電纜管口及電纜孔洞封堵嚴密。及時做好電纜耐壓試驗。

五、安全文明施工措施

5.1?文明施工

操作工人進場,必須經過三級安全教育,施工過程中,定期召開安全工作會議,定期開展現(xiàn)場安全檢查工作。機電設備必須專人操作,操作時必須遵守操作規(guī)程,特殊工種(電工、焊工、機操工等)及小型機械操作工必須持證上崗。

5.2、文明施工措施

a)治安保衛(wèi):為確保施工順利進行,施工隊伍進駐后,成立現(xiàn)場治安管理小組,并與甲方配合,杜絕不良的治安事件的發(fā)生。

b)強化文明施工的教育工作:開工前,對職工文明施工知識培訓,制定文明施工細則,使參與施工的職工遵紀守法,舉止文明。

c)加強項目管理,促進文明施工:施工中的場容場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面有專人負責,采取“標準明確,責任到人”的管理目標責任制,將文明施工落實到實處。

篇3:熱控電纜安裝作業(yè)指導書

1作業(yè)任務1.1工程概況***********一期安裝工程裝機容量為2×600MW汽輪發(fā)電機組。預留兩爐兩機位置。熱控電纜包括但不限于主機設備、鍋爐、汽機熱控、除氧給水熱控、以及全部共用電纜等。本作業(yè)指導書主要針對熱控專業(yè)電纜敷設及接線。1.2作業(yè)項目范圍?本作業(yè)指導書適用于******熱電一期熱控電纜敷設與接線。1.3工程量全部熱控電纜約18000千米。1.4工期要求滿足合同要求。2編制依據ü?《電力建設工程施工技術管理導則》;ü?《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》;ü?《火電施工質量檢驗及評定標準》(熱工儀表及控制裝置篇)2010版;ü?《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(熱工儀表及控制裝置篇)2004版;ü?工程建設標準強制性條文(電力工程部分);ü?DL5009.1-20**電力建設安全工作規(guī)程(第1部分:火力發(fā)電廠);ü?設計院施工圖;ü?相關圖紙會審紀要;3作業(yè)準備和條件3.1技術準備2施工作業(yè)方案編制、審批完畢,給施工班組交底并附交底記錄。2電纜清冊已到位,經專業(yè)會審并附會審記錄。相關單位工程開工報告已審批通過。2電纜清冊的二次設計已完成。3.2作業(yè)人員序號工種數(shù)量要求備注1?施工負責人2人2?技術負責人2人3?熱控安裝工8人4?二次接線工20人持證上崗5?安全員1人6?質檢員1人3.3材料、設備準備3.3.1施工所需輔助性材料,如電纜扎帶、電纜號牌、號牌扎絲等已準備好。3.3.2控制和計算機電纜已到現(xiàn)場,且檢驗合格。3.3.3使用5000兆歐表檢查電纜絕緣并將數(shù)據記錄3.3.4電纜做頭的自粘帶、熱縮套管、電纜芯線號牌已準備齊全。3.3.5屏蔽線引出線(黃綠接地線)、焊錫等準備就緒。3.4主要機具序號名稱單位數(shù)量備注15000兆歐表塊12電纜剪把23液壓架套204扳手把25斜口鉗把206剝線鉗把207螺絲刀把208對講機只89校線器套1010透明膠帶卷6011剪刀把1012電纜剝條刀把203.5作業(yè)條件3.5.1力能供應要求施工現(xiàn)場有充足的照明,氣源、電源供應充足。3.5.2施工場地要求電纜敷設路徑的全線照明良好,電纜橋架、電纜溝、豎井通道內雜物清理干凈。3.5.3上道工序3.5.3.1電纜敷設所經過的橋架、支吊架、電纜溝支架、豎井、電纜保護管等必須全部安裝結束,并經驗收合格。未經過驗收或驗收不合格電纜路徑,嚴禁進行電纜敷設。3.5.3.2熱控盤、柜、屏等應安裝結束,回路設備名稱標示正確。3.5.3.3橋架路徑通道全線腳手架搭設完好,并經驗收合格。現(xiàn)場電纜敷設的起點位置場地寬暢平整,便于電纜盤架設,道路通暢,便于電纜運輸。3.5.3.4熱控盤、柜、屏等應安裝結束,保護管安裝完成。3.5.4工作環(huán)境沿電纜敷設沿線應有良好的照明設施。3.5.5臨時工作設施無此項內容。3.5.6安全防護設施和用品安全帽每人一頂,安全帶每人一根。3.5.7其他要求無此項內容。4作業(yè)方法及工藝質量控制措施4.1作業(yè)主體方案學習圖紙、規(guī)范→電纜敷設清冊整理→技術交底→電纜材料準備→電纜絕緣檢查→電纜盤架設、腳手架安裝→電纜敷設→電纜綁扎、整理、固定→電纜頭制作?→校線→電纜接線→驗收4.2作業(yè)方法與步驟4.2.1電纜絕緣檢查a.電纜的規(guī)格型號應與設計一致,數(shù)量應滿足實際施工需要。b.對電纜進行抽檢絕緣試驗,應符合要求并作記錄。4.2.2電纜盤架設a.電纜盤在運輸過程中,應有防止?jié)L動的措施。b.電纜在起吊裝卸時,應穿軸立吊,嚴禁平吊。c.電纜盤應在平整的地面上滾動,已破損的電纜盤不得滾動。d.電纜盤架設應牢固平穩(wěn),架設使用與對應的滾輪其架設,用軸應按電纜盤的穿孔徑選擇合適的鋼管,架設高度一般為電纜盤的下邊高出地面100mm為宜。e.架設中按清冊的排列順序選擇電纜的型號,在鋼管的強度允許的前提下,可同時架設多個電纜盤。4.2.3電纜敷設a.電纜的敷設應按照電纜清冊的順序進行,沿最短的路徑且盡量集中敷設;動力電纜、控制電纜與信號電纜應分層敷設。b.電纜應從電纜盤的上方引出,禁止反方向滾動,應避免直接拖拉線盤,確定專人滾動線盤以免線芯受力。c.電纜盤的轉動頻率由電纜的牽引速度決定,每次牽引的電纜長度不宜過長,以免電纜扭絞。d.電纜敷設的路徑應避開人孔門、單軌吊等。e.少量的電纜在穿過平臺、墻體時,應加裝保護管,保護管的管口應光滑且無毛剌。f.電纜的兩端應留有足夠的距離。g.電纜放到位后,應及時從電纜終點整理回電纜起點。h.電纜橋架直線段的電纜應按順序排列整齊,彎頭處電纜的彎曲弧度應基本一致。i.電纜兩端應用透明膠帶貼上標簽,標簽上貼有該電纜的編號、規(guī)格、用途以及始點終點。4.2.4電纜綁扎電纜敷設后應在下列各點用導線或扎帶進行綁扎固定a.水平敷設電纜的直線兩端及中部。b.垂直敷設電纜的每隔1.5m電纜支持點。c.彎頭處的電纜兩端。d.引入控制盤柜臺前的400mm處。e.引入接線盒或端子排前150~300mm處。4.3電纜接線的作業(yè)方法、工藝要求及質量標準4.2.5電纜整理a.電纜在上盤處應盡量按接線位置分左、中、右綁扎牢固。b.進接線盒的電纜應先穿保護管,再穿入接線盒,進就地設備時應采用金屬軟管加以密封保護。4.2.6.電纜頭制作a.電纜剝切外皮時,用力應均勻,不得損傷線芯。b.電纜頭采用熱縮管制作,包扎長度應一致,排列應整齊,制作中不得損傷電纜線芯。c.在制作過程的同時,要把需要做屏蔽的電纜屏蔽層用1.5mm2線徑的接地線焊接好后,整齊地引至AC接地棒接地。4.2.7電纜接線a.電纜線芯散開后,逐根理直。b.根據各盤內部情況的不同,將電纜線芯綁扎成圓束或者扁平狀。c.電纜線芯到端子應平直自然過渡,并留有半圓或S型弧。d.電纜線芯的標志號牌長度、方向應一致,字跡應清晰。e.電纜線芯按接線圖的位置上端子,用螺絲刀壓緊緊固螺絲。f.電纜對線時,必須將已接好的一側線芯從端子上拆下,保證對線的正確。g.屏蔽電纜或計算機電纜的屏蔽銅線一般只在盤柜內作一點接地,且滿足接地規(guī)范要求,相應的就地設備端必須保證屏蔽層浮空。h.接線結束后在電纜的起點及終點掛上統(tǒng)一的標志牌,同層的標志牌的高度應一致,標志牌的字跡應清晰。?危險點1、觸電2、意外墜落3、物體打擊?安全控制措施及注意事項?1、嚴禁使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具;使用前檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固;檢查電纜或軟線是否完好;電動工具需經檢驗合格。電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”。2、作業(yè)區(qū)域有孔洞或其板蓋嚴、設置蓋板并需驗收合格標識。高處作業(yè)人員正確使用安全帶,并掛在上方牢固處。??工藝質量控制措施?技術員在施工前組織施工人員學習圖紙及驗收規(guī)范,學習本作業(yè)指導書,并對施工人員進行詳細的技術、安全交底,同時做好交底記錄。及時組織施工人員學習電纜清冊,熟悉電纜敷設區(qū)域位置,打印出電纜接線圖。4.3預防與應急措施施工現(xiàn)場在各危險點設置明顯危險標志及事故急救電話號碼(如120),項目部已成立事故應急小組。4.4成品防護措施4.4.1電纜到貨后,必須集中分類堆放整齊且掛相應的標識牌;4.4.2電纜敷設完畢后,應對沿途電纜易遭到破壞的地方加以保護(如鋪上彩條布);4.4.3電纜敷設完畢后應將電纜盤好并掛起來,防止散落地下被踩壞或碾壞;4.4.4禁止在電纜上行走、坐立或進行其它作業(yè);4.4.5禁止用電纜作吊繩使用。4.4.6電纜接線完成后所有的線槽蓋板應及時恢復;4.4.7在回路調試查線后應及時將拆下的芯線恢復。4.5新技術、新工藝、新材料、新設備的應用本作業(yè)項目無新技術、新工藝、新材料、新設備的應用。5作業(yè)質量標準及檢驗要求5.1作業(yè)質量標準5.1.1主要質量控制標準電纜敷設工序檢驗指標性質單位質量標準班組合格優(yōu)良檢型號規(guī)格符合設計檢查外觀無凹癟、損傷檢查查絕緣電阻MΩ≥1檢查電纜與保平行敷設mm≥500檢查溫層距離交叉敷設mm≥200檢查層間電纜與導管mm150~200檢查距離電纜與電纜mm150~200檢查敷電纜鎧裝電纜≥120φ檢查彎曲非鎧裝電纜≥6φ檢查半徑電纜與非保溫熱表m≥1檢查面距離檢查電纜排放整齊,無交叉、扭檢查設檢查電纜分層符合設計檢查敷設記錄主要精晰、齊全檢查標志牌齊全、清晰檢查屏蔽電纜與一般電符合設計核對纜分層檢查電纜排列主要整齊檢查電纜拐彎弧度排放一致檢查整電垂直敷設每個支架上檢查纜水平敷設首尾兩端檢查理卡在保護管段保護管前、后固在控制盤前mm300~400檢查固定在接線盒前mm150~300檢查位在端子排前mm150~300檢查定置電纜拐彎及分在拐彎(分支)處檢查支檢查螺栓附件齊全核對電纜作頭與接線工序檢驗指標性單質量標準質位合格優(yōu)良班組電鎧裝電纜鋼箍緊?固檢查纜電纜頭包扎整齊、美觀、不漏檢查頭包扎長度一?致檢查制排列主要整?齊檢查作固定牢?固檢查安卡子螺栓齊全、牢固檢查裝芯線表面無氧化層、傷痕檢查芯線彎圈方向順時針、美觀檢查接螺栓、墊圈齊全、緊固檢查接線片壓接緊固檢查排線整齊、美觀檢查芯線與端子接觸良好檢查線接線正確、牢固檢查導線彎曲弧度一致檢查線號標志正確/清晰/不褪色檢查5.1.2工藝質量要求本工程質量檢驗網絡由監(jiān)理、三級質檢員、二級質檢員、施工班組組成。施工班組為一級,電儀工程公司為二級,項目部質檢為三級。項目經理作為質量第一負責人,檢查監(jiān)督施工一級驗收,做到一級驗收不通過,不報請二級驗收。隨時接受監(jiān)理、三級、二級質檢員對施工項目的檢查和監(jiān)督,對檢查出的不合格項應不折不扣及時組織整改,遵守公司的各項管理制度。5.2檢驗要求5.2.1試驗項目目錄無5.2.2本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄5.2.2.1本項目見證點(W點):電纜敷設6技術記錄要求6.1.1材料設備的開箱驗收記錄6.1.2電纜敷設記錄6.1.3技術交底記錄7職業(yè)健康安全、環(huán)境保護技術措施7.1危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1意外墜落作業(yè)區(qū)域有孔洞或其蓋板不嚴密設置蓋板并需驗收合格標識2物體打擊高處作業(yè)未正確使用工器具小型工器具存放在隨身攜帶的工具袋中或系安全繩交叉施工時,工具、材料等上下投擲嚴禁投擲工具、材料,可采用工具包或麻繩作為傳遞工具安裝設備上堆放物品嚴禁在安裝設備上面堆放任何物品3觸電帶電設備作業(yè)前未斷電,未掛警告牌在帶電設備上作業(yè)前應斷電,辦理安全作業(yè)票或工作票,開關處掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌,并設專人監(jiān)護4車輛傷害運輸時綁扎不牢固車輛運輸盤柜時重心不偏移,且綁扎牢固7.2環(huán)境因素清單及防范措施序號環(huán)境因素類別環(huán)境因素名稱防范措施1固廢廢棄電纜頭存放在廢棄電纜頭回收箱內施工產生的垃圾應歸類放在垃圾箱接線剝皮產生的塑料皮設置專門地點堆放破塑料皮設備開箱產生的廢棄物開箱后及時清理7.3危險作業(yè)項目清單:無7.4文明施工標準:7.4.1電纜盤架設方向與電纜敷設方向應按順時針方向牽引,避免電纜敷設時盤倒傷人;7.4.1在高處作業(yè)時必須先檢查安全防護設施是否安全可靠,腳手架的搭設必須先檢查牢靠且規(guī)范后方可進行施工;7.4.3夜間進行電纜敷設時,敷設路徑全線應有充足的照明;7.4.4雨天進行電纜敷設時要注意防滑、防跌。7.4.5在使用電纜勾刀時,應小心謹慎,防止劃傷手腕;7.4.6應做到安全、文明施工,接線完畢時,應將廢電纜皮、廢導線等帶出施工現(xiàn)場,并做到“一日一清,工完料盡場地清”;7.4.7電纜接線時,應有充足的照明;7.4.8盤柜帶電后進行電纜接線前必須進行試電后方可進行接線且必須有人監(jiān)護。8有關計算及其分析無9附錄作業(yè)過程系統(tǒng)流程圖(見4.1);技術交底記錄;