一、施工目的

因下井四電纜,使用多年絕緣降低,無法保證井下供電安全,經研究決定重新敷設電纜(ZQD40-3×150)310米替換原下井四電纜(ZQD130-3×120),確保我公司井下供電安全。

二、施工地點

1、副井井筒至中央變電所

2、副井口至地面變電所

三、施工時間

2004年8月20日9:00-21日7:00

四、施工組織

項目負責人:郝振虎技術負責人:趙明剛

施工負責人:張中軍趙立勇安全負責人:李自成曹健

回柱機司機2人,信號工1人,罐籠內看電纜頭2人,鎖口梁處卡電纜3人,放滾子6人,-55變電所至安全出口拖電纜16人,副井平臺拖電纜4人。

五、施工前準備工作

1、在副井井架東側安裝JM-14型回柱機一臺,利用QC83-80N型開關啟動,井架上安裝5T導向輪一個,利用6′鋼絲繩卡3副繩卡子掛導向輪。回柱機使用5′鋼絲繩300m,回柱機安裝好后,必須帶繩試車,無問題后方可使用。

2、在副井罐籠內附設2條信號線。其中回柱機聯系的信號一條,使用水線電纜250米。另一條聯系井口,長度170米,用于聯系罐籠的升降。

3、將固定電纜卡的“U”型卡、鐵板提前固定在罐道梁上。

4、將現場使用的各種材料、工具、保險帶等準備好,并提前運到現場,保險帶要提前檢查,無問題后方可使用。

六、施工方法

1、將新電纜滾子運到副井井口西側,放在放線架上。

2、在電纜頭上栓好麻繩,人力將電纜頭沿已規定好的路線拖到副井口鎖口梁以下合適位置。

3、北鉤罐籠內進入3人(跟隨電纜頭),北鉤罐籠頂3人,帶木板、電纜卡、工具等,然后北鉤罐籠運行到合適位置,在鎖口梁下第二道罐道梁上棚上木板,罐籠頂人員攜帶電纜卡、工具等到木板上,在合適位置系好合格安全帶。

4、緩慢開動回柱機,將鋼絲繩頭下放到合適位置。

5、站在木板上的人將電纜與鋼絲繩用卡子卡好。

6、緩慢開動回柱機,將鋼絲繩與電纜同時下放。每12米一道卡子把電纜固定在鋼絲繩上,開動回柱機一直將電纜頭運到中央變電所下井四盤(26#)處。

7、電纜頭在中央變電所到位后,副井井口鎖口梁與電纜用6′的保安鋼絲繩固定好,繩卡不得少于3個。

8、由下而上用電纜卡將電纜固定在罐道梁已準備好的鐵板上,緊固牢固。

9、緩慢開動回柱機,撤除井筒中鋼絲繩;拆除井口6′的保安鋼絲繩;拆除鎖口梁下第二道罐道梁上木板;拆除導向輪。

10、將副井井口電纜滾子上的電纜倒出,沿主副井平臺拖到地面變電所。

11、施工結束后,施工負責人要組織全面檢查,經檢查無問題后,電纜敷設不影響提升時,人員方可離開。

七、施工安全技術措施

1、所用工具、材料、配件、設備,施工前要進行嚴格檢查校對,不符合要求一律不得使用。

2、在井筒工作人員必須配帶安全帽和系好合格安全帶,安全帶要牢固閉鎖卡扣。

3、施工前要對天輪平臺、井口及罐道梁上雜物清掃干凈,以防墜物傷人。

4、在副井井架固定導向輪穿繩時,工作人要系好安全帶,位置要在北鉤罐籠東面對準固定電纜處。

5、禁止平行作業,在井口卡電纜時,罐籠內電纜頭引路人員不得將頭手伸出罐籠。

6、回柱機安裝位置要合適,施工前必須檢查回柱機固定是否牢固,詳細檢查絞車的固定和鋼絲繩、制動閘是否可靠,控制開關是否完好,并試驗正反方向。試驗和使用時,要一人開車一人使閘。

7、在井口鎖口梁下安裝卡子前,罐籠停在第一道罐道梁以下合適位置,然后在第二道罐道梁上棚上木板,木板要固定牢固,人員站在木板上安裝電纜卡,并留出繩口,工具材料放在工具箱內,施工時必須系好安全帶。

8、提前與絞車司機聯系好,絞車運行速度不得大于0.5m/s。在鎖口梁下工作未結束人員未撤離之前,北鉤罐籠不準運行到副井底,只能停留在安全出口處,以防南鉤罐籠運行到井口第一道罐道梁木板,對卡電纜人員造成危險。

9、在井筒內敷設電纜時,所有人員必須系好安全帶,嚴禁觸摸其他電纜。

10、信號規定:罐籠上下運行由井口信號工向絞車房轉發信號,回柱機絞車用專設的電鈴作信號,設兩處按鈕加電鈴,井口一處,回柱機絞車一處,信號采用“一停、二提、三松”的規定。

11、施工期間,副井口東西兩側大門、南側門要鎖好,并派專人看管,防止閑雜人員靠近;副井大門兩側要拉好警戒繩,派專人看管,防止閑雜人員靠近。井口周圍及井筒施工人員不得吸煙。

12、井筒施工人員要利用專用信號聯系,不得用喊號、敲管子等方式代替信號。

13、井筒施工人員緊固卡子時,要牢固可靠。

14、施工時,絞車司機、信號工要密切配合,相互協調,絞車司機要集中精力開車,一人開車,一人監護。

15、施工結束后,施工負責人要組織全面檢查,經檢查無問題后,電纜敷設不影響提升時,人員方可離開。

16、所有參加施工人員要認真學習本措施,簽字后方可施工。

八、質量要求

電纜敷設要垂直于罐道梁,位置要適宜,不得影響提升。電纜卡要每隔6米安裝一組固定在罐道梁上,電纜卡要緊固牢固,防止電纜下滑。

九、其它

1、回柱機鋼絲繩系數驗算:鋼絲繩安全系數:ma≥6.5;

已知:使用5′鋼絲繩300m

ma=

Qq--鋼絲繩破斷拉力總和,132000N

Qz--電纜質量,kg

P--鋼絲繩每米質量,kg/m

Hc--井筒深,167米

g--重力加速度,9.8m/s2

新設電纜重11.5kg/m;鋼絲繩每米重84.57kg/100m;電纜卡子總重35kg;安全出口距離井底7m

Qz=11.5×(167-7)+35=1875kg

PHc==135.312kg

Ma==6.7>6.5

鋼絲繩安全系數合格

2、附電纜卡、鐵板、“U”型卡圖紙

篇2:電氣電纜敷設安全技術措施

電氣電纜敷設的安全技術措施

1)一般要求

①安裝工作宜從上至下進行,避免立體交叉作業,防止傷人和損壞設備。

②凡兩人以上安裝或操作同一設備時,應建立呼喚應答制。

③設置或就位設備時,不應將腳放在設備的下方,防止壓傷。

④使用扳手時,不準套上管子。

2)電纜施工應注意的安全事項:

①挖掘電纜溝前應了解地下設施埋設情況,并應采取措施防止損壞地下設施或發生觸電事故。

②敷設電纜前,應將電纜盤架設穩固,并將電纜盤上凸出的釘子等拔掉,以防轉動時損傷人員。

③人力施放電纜時,每人所承擔的重量不得超過35kg。所有人員均應站在電纜的同一側,在拐彎處應站在其外側。往地下放電纜時,應按先后順序輕輕放下,不得亂放。

④施放電纜時,不得在易坍塌的溝邊O.5m以內行走。在墻洞、溝口、管口及隔層等處施放電纜時,人員應距洞口處1m以上。

⑤剝除電纜麻皮。鎧裝時應帶手套、口罩,防止瀝青中毒o

⑥在腐蝕環境中敷設電纜時,電纜不宜做中間接頭。

篇3:井下電纜敷設管理辦法

1、井下所有掘進巷,回采巷的電纜均敷設在巷道上幫,所有斜巷的電纜均敷設在巷道水溝側;

2、井下電纜敷設時必須使用電纜鉤吊掛,電纜鉤懸掛點間距為1m,同鉤電纜馳度一致,電纜鉤懸掛點必須保持在同一水平線上,且同一巷道內的電纜鉤的規格尺寸必須保持一致;電纜吊掛高度,最下面一根電纜的鉤頭距軌道面的距離為1.8m;敷設的電纜距軌道水平距離不得低于600mm;

3、井下敷設的電纜、通訊信號電纜不得吊掛在風水管路上,電纜與風水管路敷設在巷道同一側時,必須敷設在管路上方0.3m以上的位置,敷設的電纜必須與巷道內的瓦斯抽放管路分掛在巷道的兩側,井下帶電電纜不得盤圈或盤“8”字形;電纜鉤內電纜的排列:由上到下按照最上面的鉤頭為通信和信號等小電纜線,其次為高壓電纜,低壓電纜順序,不得隨意竄鉤吊掛;

4、井下高、低壓電纜敷設在巷道同一側時,高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm;

5、井下巷道內敷設的電纜,沿線每隔200m、拐彎處、分岔處以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊均應懸掛電纜標志牌,并注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途等項目;

6、井下敷設的通訊和信號電纜必須使用吊皮吊掛統一刷白漆(吊皮白漆每季度重新刷一次),吊皮使用上下鋼絞線固定,懸掛點間距為600mm,懸掛位置在巷道內電力電纜上方并保持0.1m以上距離,吊皮懸掛點必須保持在同一水平線上,且同一巷道內的吊皮的規格尺寸必須保持一致;

7、吊掛通訊信號電纜的吊皮吊掛眼孔數無法滿足現場通訊信號電纜吊掛時,多余通訊信號電纜需統一捆扎,吊掛在固定吊皮的上鋼絞線上;

8、井下各巷道電纜及通訊信號電纜必須保持表面清潔衛生,且每周必須進行不低于一次的電纜表面衛生清理工作;在噴漿施工段的電纜必須加設有效保護,避免被漿料覆蓋;現場實際施工時開關負荷線需落地的,落地電纜必須加設套管進行有效保護;

9、井下各巷道迎頭綜掘機隨機電纜必須加設不低于30米、耙矸機隨機電纜必須加設不低于15米的套管進行有效保護;

10、井下各配電點電纜吊掛:吊掛電纜至開關或電機的電源線以及各種通信、信號電纜,必須從巷道內整體敷設的電纜里側沿巷道幫部進行敷設,各種負荷線、信號監測線必須從串線下方至電纜鉤敷設,杜絕交叉纏繞現象;

11、井下過籠門電纜,應使用電纜鉤托至巷道頂部沿弧形吊掛,過籠門通訊及信號電纜,應將通訊及信號電纜放入開口的橡膠軟管內,并將橡膠軟管沿巷道頂部弧形吊掛;

12、巖巷開拓進尺電纜鉤必須使用開叉螺栓上下固定;

13、煤巷綜掘進尺電纜鉤使用上下鋼絞線拉平敷設;

14、井下皮帶機頭、刮板機頭等處信號線必須沿拉直鋼絞線吊掛;

15、電纜、通訊及信號電纜必須吊掛整齊,不交叉,不落地,應有適當的弛度;

16、電纜接線盒應打眼平直固定或使用橫桿架設兩個電纜鉤間平直吊掛,兩端電纜留有的弧度保持一致,并使接線盒與主線路整體保持一致;

17、遇特殊情況如巷道斷面不能滿足上述規定時,以總工辦提供的巷道布置圖為準;

18、對于違反上述管理規定的按劉莊煤礦機電管理規定給予處罰。