(一)施工質量事前監理控制1.材料進場按批查驗合格證,合格證有生產許可證編號,按額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜(GB5023.1~5023.7)標準生產的產品有安全認證標志。2.外觀檢查:包裝完好,電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷,電纜外護層有明顯標識和制造廠標。3.電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質的試驗室檢測。4.安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員應按有關要求持證上崗。5.安裝和調試用各類計量器具,應檢定合格,使用時在有效期內。6.電纜敷設前絕緣測試合格,才能敷設。(二)施工質量事中監理控制1.電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設電纜橋架配線,適用于電纜數量較多或較集中的場所。(1)橋架橋架采用角鋼或槽鋼制作,其尺寸與形成,應根據設計圖紙要求、電纜的種類及數量、建筑結構的具體情況來決定。制作完畢后,可將其固定在墻上或吊掛在樓板下。①橋架作水平走向時,距地不得小于2.5m;作垂直走向時,距地不得小于1.8m。但敷設在電氣專用房內,可不受限制。②橋架固定點的間距:作水平走向時,為1.5~3m,作垂直走向時,不得大于2m。③根據需要,電纜在橋架上可能作多層敷設。規范規定:控制電纜在橋架上不宜超過3層;交流三相電力電纜,在橋架上不宜超過2層。高低壓電力電纜,強電、弱電控制電應按順序分層配置,一般宜由上而下配置。在分層配置中,各層間距離控制電纜間不小于0.2m;電力電纜間不小于0.3m;弱電電纜與電力電纜間不小于0.5m(如有屏蔽蓋板,可減為0.3m)橋架上部距頂棚或其他障礙物不應小于0.3m。④當幾組橋架在同一高度作平敷設時,各相鄰的橋架間應留有適當的維護檢修距離。⑤當電纜橋架穿過防火墻、防火樓板時,應采取防火隔離措施。⑥電纜橋架與各種管道間的最小間距,施工中必須注意遵守。(2)電纜在橋架上的敷設①電纜不得有黃麻或其他易延燃材料的外護層。②在橋架上敷設電纜時,可以無間距。③在橋架上敷設電纜時,下列電纜不宜敷設在同一層橋架上:1)1kV以上及1kV以下的電纜;2)同一路徑向一級負荷供電的雙路電力電纜;3)應急照明與其他照明方式的電纜;4)強電與弱電電纜。④敷設在橋架內的電纜,應在下列部位予以固定:1)垂直敷設的電纜,上端及每隔1.5~2m處;2)平行敷設的電纜,首末兩端、轉變及每隔5~10m處。2.電纜溝和豎井敷設(1)電纜沿電纜溝的敷設①在室內,電纜沿電纜溝敷設,如同電纜在室外電纜溝內敷設的施工一樣。電纜溝的內壁應用防水水泥砂漿抹面,然后敷設角鋼支架。根據電纜間凈距不小于100mm,支架垂直距離不小于150mm的要求,在根據電纜的類型及數量就可決定電纜溝的尺寸。②敷設在電纜溝內(以及隧道及豎井內)的電纜,除應剝除麻護層外,還應對其鎧裝加以防護處理。電纜溝中角鋼支架的間距,在水平敷設時,電力電纜及控制電纜均不大雨0.8m;在垂直敷設時,電力電纜不大于1.5m,控制電纜不大于1m。③敷設在同一電纜溝中的電纜類型不同,數量較多時,為使電纜在支架上布置合理、排列整齊,避免交叉、混亂,應在施工前充分熟悉圖紙,弄清每根電纜的型號、規格、編號、走向,大約長度以及擬敷設在電纜支架上的位置。若溝內既有電力電纜,又有控制電纜,則應將其分別敷設在溝壁兩側的支架上,若只有一側支架,則應將電力電纜放在控制電纜的上層。若溝內既有高壓電纜,又有低壓電纜,則應將高壓電纜放在低壓電纜的上層,以防當電纜擊穿時損傷鄰近電纜,同時,也為了便于維護、檢修。④電纜施放中,可先敷設長的、截面大的電纜,再敷設短的、截面小的電纜。每敷設好一段,即應將電纜標志隨即掛上。⑤電纜全部敷設完畢后,應清除雜物,蓋好蓋板,必要時還應將蓋板縫隙密封。(2)豎井內配線在現代化的多層或高層建筑中,為了使配線方便、美觀以及維護檢查的便利,常設置專用的電氣豎井,供強電、弱電垂直干線的敷設之用。豎井內可采用金屬管、金屬線槽、電纜及封閉式母線等敷設方式。由此可見,豎井內配線,實質上是金屬管、金屬線槽、電纜及封閉式母線等配線方式在豎井內進行而已。所以,在豎井內配線應特別注意的幾點。①樓層間應設置防火密封隔離,其具體措施如下:1)凡金屬線槽、封閉式母線、電纜橋架等,在穿過樓板處,應采用防火隔離板及防火堵料隔離。2)凡電纜、絕緣導線穿金屬管配線時,應預先在樓層埋設鋼管。穿線完畢,應在兩個端口空隙處做密封隔離。②豎井內,高壓、低壓及應急電源的線路,相互間應有0.3m及以上的距離,或采取隔離措施。其中高壓線路還必須設置明顯標志。強電、弱電線路,有條件宜設置在不同豎井內。若受條件限制必須合用同一豎井時,應使它們分別布置在豎井的兩側,或采取隔離措施,以防強電對弱電的干擾。③豎井內接線盒、分路箱等,應在箱體前面留有不小于0.8m的操作、維護距離。④豎井內必須設有接地干線與接地端子,接地必須良好、可靠。⑤豎井內不允許有與電氣配線無關的管路通過。(三)施工質量驗收監理控制1.電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設安裝施工質量驗收監理控制(1)電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設安裝施工質量主控項目①金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規定:1)金屬電纜橋架及其支架全長不小于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的固定螺栓。②電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、保護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。(2)電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設安裝施工一般控制項目①電纜橋架安裝應符合下列規定:1)直線段鋼制電纜橋架長度不超過30m、鋁合金和玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節;電纜橋架跨越建筑物變形處設置補償裝置;2)電纜橋架轉彎處的彎曲半徑,不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見表1。?電纜最小允許彎曲半徑表1序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙稀絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙稀絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。3)當設計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m;4)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側。當鋁合金橋架與鋼支架固定時,有相互絕緣的防電化腐蝕措施;5)電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道下方,當設計無要求時,與管道的最小凈距,應符合表2的規定;電纜橋架與各種管道的最小凈距?表2管道類型凈距(m)平等敷設交叉敷設一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體(或氣體)管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.06)敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置,有防火隔堵措施;7)支架與預埋件焊接固定,焊縫飽滿,膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。②橋架內電纜敷設應符合下列規定:1)大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點;2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)臺處以及管子管口處等做密封處理;3)電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5~10m處設固定點;敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距,不大于表3的規定。??電纜固定點的間距(mm)?表3電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000③電纜的首端、末端和分支處應設標志牌2.電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設施工質量驗收監理控制(1)電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設施工質量主控項目①金屬電纜支、架、電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。②電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。(2)電纜溝內和電纜豎井電纜敷設施工質量一般控制項目①電纜支架安裝應符合下列規定:1)當設計無要求時,電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150~200mm;電纜支架最下層至溝底或地面距離的最小距離不小于50~100mm;2)當設計無要求時,電纜支架層間最小允許距離符合表4的規定。電纜支架層間最小允許距離(mm)表4電纜種類支架層間最小距離控制電纜12010kV及以下電力電纜150~2003)支架與預埋件焊接固定時,焊縫飽滿;用膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。②電纜在支架上敷設,轉彎處的最小允許彎曲半徑應符合有關規定。③電纜敷設固定應符合下列規定:1)垂直敷設或大于45°傾斜敷設的電纜在每個支架上固定;2)交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具支架,不形成閉合鐵磁回路;3)電纜排列整齊,少交叉;當設計無要求時,電纜支持點間距不大于表5的規定。電纜支持點間距(mm)表5電纜種類固定點的間距水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的電纜8001500控制電纜80010004)當設計無要求時,電纜與管道的最小凈距,符合表2的規定,且敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方。5)敷設電線的電纜溝和豎井按設計要求位置,有防火隔堵措施。④電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。

篇2:電纜敷設監理要點

電纜敷設的監理要點

①電纜敷設前,應根據不同電壓等級選用符合規定要求的兆歐表,對線路進行絕緣測試;電纜兩頭應進行封閉處理,防止水氣進入芯線在電流作用下形成水樹而破壞絕緣,影響使用壽命。

②檢查施工過程中敷設的各類電纜絕緣層有無損壞。如絕緣層有破壞,施工方應及時用熱縮材料處理,防止電纜進一步受潮;若已傷及芯線則需更換或切除受潮部分做中間電纜頭;單相電纜不能穿鋼管敷設。

③檢查電纜的編號與排列、綁扎,重點檢查垂直方向敷設的電纜其綁扎、固定間距是否規范要求;直埋電纜是否按規范要求設置標志樁。

④高壓電纜頭或中間接頭做好后,需按2.5倍工作電壓(2.5U)做耐壓泄漏試驗,時間為15分鐘,泄漏穩定在15~25ma(微安)為合格,泄漏電流隨時間增加而增加為不合格,查圖后處理。

⑤低壓電纜不做泄漏測試,其絕緣電阻測量應符合規范要求。

⑥運行中檢查溫升,必要時用鉗型電流表實測電流。