①將電源線從弧焊機防觸電裝置內穿過,直接接在電焊機的進線電源端,放棄裝置的所功能;

②將電源的進線和出線接在裝置內的同一端上,當作過橋箱用,根本沒起保護作用;

③由于國家對焊機二次降壓裝置還沒制定相應的標準,導致市面上的該產品質量良莠不齊,有的質量極差,沒3c認證,根本起不到保護作用,一些施工企業安裝使用這種設備僅為了應付安全檢查;

④用人工調節的弧焊機防觸電裝置,當其電壓轉換時,瞬間會有3倍左右的沖擊電流。為了避開沖擊電流,只能將其調節過頭,所以起弧電阻低,起弧較困難,使用者將其調到(紅燈)工作狀態,失去空載狀況下的保護功能。當應付安全檢查時再調回到待機(綠燈);

⑤電源線沒有根據電流選配,小截面配線載大電流量,短時間內接頭就發熱并將設備燒壞,如500型電焊機進線用62,而62電線安全載流量只能達到50a電流,因而不到30min接頭就發熱并將設備燒壞;

⑥選用的防觸電裝置和電焊機容量不配套,存在安全事故隱患;

⑦有兩檔粗調節的交流弧焊機,兩檔狀態的空載性能參數差別很大,增加觸電危險性。

(4)個人防護用品缺失或使用不當,造成電弧傷害、中毒或外傷損害。

(5)高處作業防護不嚴,引發高空墜落傷害。

三、電渣壓力焊安全事故的防范措施

針對電渣壓力焊施工過程中存在的安全隱患,在焊接工作中,為防止事故的發生,應采取相應的安全管理和安全防護措施。

(一)加強安全管理

①對入場作業工人進行三級安全教育和技術交底等安全技術技能培訓;

②操作電渣壓力焊的人員必須要參加過專業技能培訓、考核,并同時取得電焊工特種操作證和安全操作證,持雙證上崗;

③操作時做好監督記錄,以每臺電渣焊機作業為一小組,并有一人具備監管、救護知識,多臺機同時使用時應有專人監護制度。

(二)強化技術措施

①電焊機絕緣必須良好。變壓器的一次繞組與二次繞組之間,引線和引線之間,繞組及引線與外殼之間,其絕緣電阻不得小于0.5兆歐。設置專用開關箱,箱內必須設置漏電保護裝置;

②電焊機的電源線,應使用絕緣良好的橡膠線,一般不宜超過3m,一次側電源線不大于5m,二次線采用專用橡皮護套銅芯多股軟電纜,長度不大于30m,中間不準有接頭;

③由于電焊機的把線和回線都負擔很大的焊接電流,所以斷面要粗大些,并要求絕緣良好;

④電焊機外殼應有良好的保護接地或接零。但要特別注意,電焊機二次回線端與焊件不應同進接地或接零;

⑤電渣壓力焊機操作人員必須配備并按規定穿戴專用的勞動保護用品(手套和絕緣鞋);

⑥電渣壓力焊機二次側必須加裝弧焊機防觸電裝置(二次降壓保護裝置),選購時一定要采購有國家強制性3c認證的弧焊機防觸電裝置;

⑦接線必須用銅接頭;

⑧電焊機安裝后應經驗收合格,同時有驗收記錄,并持牌使用;

⑨為保護操作人員及周邊作業人員的眼睛,除作業人員佩戴鑲有特別濾光鏡的面罩外,每個焊接現場周圍設置石棉瓦或薄鐵皮活動式防光屏;

⑩在高處臨邊作業,應有可靠立足點,并在臨邊設置防護欄桿,系好安全帶。

篇2:豎向鋼筋電渣壓力焊機使用安全規定

1應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。

2施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

3施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統、夾裝系統及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據參數表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(mm)。

5起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應要用鋼絲刷清除,并保證導電良好。

6施焊過程中,應隨時檢查焊接質量。當發現傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現象時,應重新施焊。

7每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫;寒冷季節應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

篇3:豎向鋼筋電渣壓力焊機安全管理規定

(1)應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。(2)施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。(3)施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統、夾裝系統及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。(4)施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據參數表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(mm)。(5)起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對有銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。(6)施焊過程中,應隨時檢查焊接質量,當發現傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現象時,應重新施焊。(7)每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫;寒冷季節應適當延長。拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊接應待完全冷卻后清除。