1電線套管敷設常見問題及防治

1.1在施工過程中,由于電氣施工人員對施工規范不熟悉,或不專業;操作人員不認真負責;相關監理工程師要求不嚴,監督不力等原因,在電線套管敷設過程存在較多的問題,常見問題列舉如下:

(1)電線套管彎曲半徑太小,出現“死彎”或彎扁度過大;(2)金屬管口毛刺不處理,直接對口焊接;“點焊”和焊穿管子現象嚴重;絲扣連接處和通過中間接線盒時不焊接跨接鋼筋,或搭接長度不夠;(3)管子敷設好后沒有密封處理或封堵不牢,特別是暗敷的管子;(4)管子通過結構伸縮縫及沉降縫時不設過路箱,留下隱患;(5)管子敷設于墻壁或樓板中時,埋設深度不夠;管子成排或成束排列,影響結構安全;(6)用薄壁管代替厚壁管,用PVC管代替金屬管或兩者混用;

1.2相應的防治措施。(1)配管時應按相應施工規范標準執行,管路彎曲處彎扁程度不應大于外徑的1/10;管子暗敷時,彎曲半徑不應小于管子外徑的6倍;埋設于地下或砼樓板內時,不應小于管外徑的10倍。同時,應注意指導工人正確使用手扳或油壓煨彎器、煨管機,熱練掌握操作要領;(2)禁用割管器割鋼管,用鋼鋸鋸口要平,不斜,管口要用圓銼把毛刺處理干凈,管子絲扣連接處和通過中間接線盒時應按規定焊接跨接線,并且兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍;禁止“點焊”及焊穿管子;(3)導管敷設好后應及時對接口或端面密封處理,密封應牢固可靠,如纏包防水膠布或塞防水膠泥等,防止水泥砂漿、水或其它雜物進入管內造成堵塞或銹蝕,影響以后穿線;(4)管子經過變形縫時應按相關規范要求設置接線箱,并且在兩側連接好補償跨接地線;(5)管子敷設于墻壁、樓板中時應保證埋設深度足夠;管子成排敷設時管子之間應有一定間距,以防樓板或墻壁開裂;(6)薄壁管不得代替厚壁管,PVC管不得代替鋼管混用,應嚴格按設計要求采用管材,專業監理工程師及現場施工人員要嚴格把關,不符合要求材料不得進場使用;

2電纜敷設常見問題及防治

2.1電纜敷設是供電系統的基礎工作,工作量大。電纜是電能輸送的主要通道,施工質量直接關系到供電系統的可靠性與安全性,下面對此分項工作在施工中常遇到的問題及防治措施總結如下:(1)電纜沿橋架敷設時,排列不整齊,交叉嚴重,拐彎處半徑不足;(2)電纜兩端未掛標志牌或標志牌不符合要求;(3)電纜敷設時破壞保護層或絕緣層;(4)電纜敷設前后未進行絕緣搖測;(5)在低壓配電柜內接電纜時,未按設計回路編號連接開關,位置出錯;(6)動力電纜與控制電纜或其它弱電電纜混放在同一線槽或橋架中。

2.2相應的防治措施。(1)電纜在施工前應事先排列好,作出排列表,嚴防交叉;在拐彎處應滿足最大截面電纜的彎曲半徑;(2)電纜敷設好后應按規定掛標志牌,規格統一并注明電纜編號、規格、電壓等級;(3)敷設電纜時應特別注意產品的保護,嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、保護層或絕緣層破裂或劃傷等;(4)電纜敷設前應進行絕緣搖測,1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ;(5)施工前應看懂設計圖紙,嚴格按照設計施工,施工完畢應仔細檢查核對每一條電纜連接是否正確無誤;(6)動力電纜與控制電纜或其它弱電電纜應分開敷設,不得共槽或共橋架。

3配電箱、盤(柜)安裝常見問題及防治

配電箱、盤(柜)是接受電力并分配電力的關鍵設備,安裝質量好壞也影響著使用建筑功能正常發揮,同時對建筑美觀也有所影響,因此須重視,歸納常見問題如下:

3.1配電箱、盤(柜)安裝位置不正確;標高不對;不水平;暗設箱體凹凸墻面太多;

3.2基礎型鋼幾何尺寸與配電箱、盤(柜)不相符,用氣焊擴孔平直度達不到要求;

3.3固定支架、墊板安裝后露出地平面,影響外觀質量,甚至影響手車進出柜操作;

3.4二次線路壓接不緊或接線有誤;

3.5配電箱、盤(柜)內接零、接地安裝不規范;

3.6配電箱、盤(柜)內電器元件、瓷件油漆損壞,粉塵、鐵削等污染嚴重。

(1)對于暗埋在墻壁內的箱體,應按圖紙位置預留孔洞;安裝時應對位置及高度測量準確,調整好箱子的標高、水平度;根據裝修施工標準,調整好箱體表面與墻壁面的距離;(2)基礎型鋼應嚴格按照設備尺寸及工藝標準下料施工;型鋼應平直,將“死彎”部位切割掉,用機器開孔;(3)固定框架用的支架、墊鐵在使用前,應先將土建地面標高確定好,再確定安裝位置,但必須放置在地平面以下;(4)安裝前,應仔細檢查配電箱、盤(柜)內二次線路接線情況,發現有接線松動的應壓緊,接線有誤的應改正或請廠家協助處理;(5)配電箱、盤(柜)內須有相應的地排、零排排列整齊,標識齊全;接地干線接至箱內接地母排;基礎框架和箱、盤(柜)外殼及箱門用相應地線接至接地母排;地線用黃綠色線,零線用藍色線;(6)施工時應對箱、盤(柜)進行保護,防止污染或損壞,施工完畢后應及時對設備內部進行檢查清理,保證柜內清潔;

4電機安裝常見質量問題及防治

4.1電機在建筑電氣系統中屬于終端設備,是動力中心,也是建筑各項功能發揮的最關鍵設備,安裝質量好壞對于設備功能的正常發揮及使用壽命都起著決定性的作用,因此須特別重視,對于施工中的常見問題,根據經驗總結如下:(1)電機安裝不水平或不垂直;(2)設備基礎不符合要求;(3)抽芯檢查不徹底;(4)電機接線盒內裸露導線,線間對地距離不夠;(5)接線不正確;(6)電機外殼接地線不牢或接地線位置不正確;(7)電機啟動跳閘;(8)電機受潮或浸水。

4.2相應的防治措施。(1)用水平儀核定標高線,電機安裝后用水平尺找平,用墊鐵墊平,每處墊鐵不超過3塊。保證電機處于水平度或垂直度;(2)設備基礎應按設計要求及產品安裝要求施工,其尺寸大小、砼強度等級、型鋼規格都應滿足要求;基礎預留孔洞位置、深度、大小應準確;預埋地腳螺栓數量、型號規格無誤;(3)電機安裝前應進行徹底抽芯檢查,必須符合下列要求才允許安裝:線圈絕緣層完好,無傷痕,綁線牢固槽楔無斷裂,不松動,引線焊接牢固;內部清潔,通風孔道無堵塞;軸承工作面光滑清潔,無裂紋或銹蝕,注油的型號和數量正確;轉子的平衡塊堅固,平整螺絲鎖緊,風扇葉片無裂紋;(4)電機接線應排列整齊,嚴禁裸露導線,如有特殊原因對地距離不夠時應加強絕緣保護;(5)應嚴格按照電源電壓和電機銘牌標注的電機接線方式接線,全部接線完成后還需要檢查相序是否正確,以防電機反轉;(6)接地線應接在接地專用的接線柱上(端子)上,接地線截面大小應滿足規范要求并壓接牢固;(7)電機調試前要檢查相應熱繼電器電流是否與電機相匹配,電源開關選擇是否合理;(8)電機受潮或浸水應先進行干燥處理,如通以較低電流或烘干等,同時應檢查軸承是否銹蝕并進行處理,若銹蝕嚴重則應更換軸承。

結語

以上僅是對部分建筑電氣工程施工常見問題及防治的一些淺見,還有許多內容未能涉及。只有認真理解和執行規范,結合工程實際,才能使建筑電氣安裝工程質量得到更大的提高。

篇2:水泥生產線電氣安裝工程通病預防措施

水泥生產線電氣安裝工程通病預防措施

1管路敷設通病:

管路不齊,套絲亂扣,管口進入箱盒不一致,鋼管管口出現毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現象,該進行防腐處理的未做,墻面地面敷設管路出現裂縫。

原因分析:

鋸管管口不齊,是因為操作時,鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急,彎管器的槽過寬也會出現管徑彎扁,表面凹裂現象,出現裂縫是因為管路的保護層太薄引起,在受力的情況下出現裂縫。

預防措施:

鋸管時,人必須站穩,手腕不顫動,出現馬蹄口時,可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母,吊頂配管時必須在箱(盒)內外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時,可在箱內設置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設管路時,保護層一定要大于2cm以上,這樣才能避免出現裂縫現煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

2金屬管線保護地線防腐通病:

金屬管線保護地線截面不夠,焊接面太小,達不到標準,煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

原因分析:

金屬管線敷設焊接地線時,對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。

預防措施:

金屬管線接頭處,用φ6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外,其它部位均應進行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。

3箱盒安裝質量通病:

箱盒安裝標高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現澆混凝土墻內箱盒移位,安裝電器后,箱盒內臟物未清除。

原因分析:

穩箱盒時未參照土建裝修預放的統一水平線控制標高,尤其是在現澆混凝土墻、柱內配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時模板變形或移動,而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時,盒子口沒有抹整齊,安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。

預防措施:

穩箱:盒找標高時,可以參照土建裝修統一預放的水平線(水平的50cm裝飾線),在混凝土、柱內穩箱盒時,除參照鋼筋上的標高點外,還應與土建技術人員聯系定位,用經緯儀測定出標高,以確定室內各點地平線。穩裝現澆混凝土墻內的箱盒時,應與鋼筋網先連接牢固,并在后面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊;穿線前應先清除箱、盒內灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板,但應大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內干凈。

4管內穿線質量通病:

先穿線后戴護口,或者根本不戴護口;導線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進開關,螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上;穿線過程中弄臟經油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。

原因分析:

穿線前放線時,將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現背扣,導線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線,不易區別,而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號,以導致相線和零線混淆不清,結果相線未進開關,也未安在螺燈頭的舌簧上。

預防措施:

穿線之前應嚴格戴好護口,管口無絲扣的可戴塑料內護口,放線時應用放線車,將整盤導線放在盤上,并在線軸上做出記錄,自然轉動線軸放出導線,就不會出現螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導線,一般穿人管內的干線可不分色,為保證安全和施工方便,按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺蘭色,PE(保護線)為黃綠雙色線。

5導線連接質量通病:

剝除絕緣層時損傷線芯;焊接時,焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導線連接設備,器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點松動。

原因分析:

用刀刃切割導線絕緣層傷線芯,導線焊接時,清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導線和設備、器具壓按時,壓得不緊,不加彈簧墊。

預防措施:

剝切導線塑料絕緣層時,應用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時,刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切;多股導線與設備、器具連接時,必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。

6設備安裝質量通病:

6.1開關插座安裝

金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內不于凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質量,暗開關,插座芯安裝不牢固,安裝好的暗開關板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯誤,插座開關接線頭不打返扣,導線在孔里松動。

原因分析:

各種鐵制暗盒子,出廠時沒有做好防腐防銹處理,抹灰時只注意大面積的平直,忽視盒子的修整,抹罩面為膏時常仍未加以修整,待噴漿時再修補,由于墻面已干結,造成粘結不牢、易脫落,沒有噴漿先安裝電器燈具,工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝,不懂規范標準要求,所以將線接錯,插座線進孔不打扣。

預防措施:

在安裝開關、插座時,應先掃凈盒內灰渣臟土,鐵盒應先焊好接地線,然后全部進行防腐處理,如出現銹蝕,應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口,如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內的應采取其它補救措施,土建裝修進行到墻面,頂板噴完漿活時,才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒,開關插座導線壓接必須做扣、壓緊,相線、零線、接地一定按規范做:左零,右火,上接地。

6.2箱、盤安裝質量通病

箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯,預留墻洞抹水泥砂漿不合格,在24cm磚墻或16cm混凝土墻內安裝配電箱,墻背面普遍裂縫。.

原因分析:

箱體制做時未校正,在運

輸和搬運過程中造成變形,穩裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致,造虞深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有很好掌握安裝標準,預留洞抹水泥砂漿時,沒有掌握尺寸,在4cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內暗裝的配電箱,因墻體薄,箱體背面對釘鋼板網,抹灰不粘貼,致使墻面普遍出現裂縫。

預防措施:

箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉,人室貯存在分層擺放,上方不能負重,箱盤面要裝接地,保護箱體的保護接地線可以做在盤后,但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處,以便于檢查測試,不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。

6.3開關柜安裝質量通病安裝運輸中,開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統一,柜與柜并列安裝時拼縫不平正,柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號,垂直距離超過標準。

原因分析:

搬運起吊開關柜時,沒有采取有效的保護措施,設備進場后,存放保管不善,過早地拆去包裝,造成人為的或自然的侵蝕損傷,安裝開關柜時不做槽鋼基礎,有時在底部開螺絲孔過早,而且采用電氣焊開孔,造成槽鋼因受熱而變形。

預防措施:

成套設備搬運、起吊應按吊裝規程辦事,加強對成套設備的驗收、保管,不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時,要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼基座,基座應用水平尺找平,用角尺找方,安裝時先中央找平再向兩邊進行找平,最后在上面再拉一道通線,局部墊薄鐵片找平找齊,找平整后,在基礎槽鋼上打孔,用螺絲固定好。

6.4燈具安裝質量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢,燈具接線、螺燈口接線不對。

原因分析:

沒有專用固定吊筋或吊筋過小,導線分色不清,未校查清楚,導線未分色。

預防措施:

換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,按圖紙要求查清后再接線。

篇3:電氣工程通病治理措施（二）

電氣工程通病及治理措施(2)

一、金屬線管保護地線和防腐不夠標準

1.現象:

(1)金屬線管保護地線截面不夠,焊接面太小,達不到標準。

(2)煨彎及焊接處刷防腐油有遺漏,焦渣層內敷管未用水泥砂漿保護,土層內敷管砼

保護層做得不徹底。

2.治理:

(1)發現接地線截面積不夠大,應按規定重焊。

(2)線管煨彎及焊接處發現漏刷防腐油,應用樟丹或瀝青油補刷二道。

(3)發現土層內線管無保護層者,應澆筑C10素砼保護層。

二、導線連接不牢固

1.現象:剝除絕緣層時損傷芯線,焊接頭時焊料不飽滿,接頭不牢固;銅、鋁線連接時未做過渡處理,多股導線連接設備、器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈,造成壓接點松動。

2.治理:

(1)導線芯線被削傷,應將已削傷的線頭剪掉一段,重新削頭、接頭。

(2)導線接頭接觸電阻超過限度時,應再增加接觸面或重新接頭測定。

三、日光燈安裝缺陷

1.現象:成排成行的燈具不整齊,高度不一致,吊線上下檔距不一致,出現梯形;距地在2.5m以下的日光燈的金屬外殼不做保護接地;燈具噴漆被碰壞,外觀不整潔。

2.治理:燈具不成行,高度、檔距不一致超過允許限度時,應用調節板調整;2.5m以下的金屬燈具沒有保護接地線時,應一律用2.5mm2的軟銅線連接保護地線。

四、花燈及組合式燈具安裝缺陷

1.現象:花燈金屬外殼帶電;花燈不牢固甚至掉下;花燈不在分格中心或不對稱;吊燈法蘭蓋不住孔洞,嚴重影響了廳堂的整齊美觀。在木結構吊頂板下安裝組合式吸頂燈,防火處理不認真,有烤焦木頂棚的現象,甚至著火。

2.治理:金屬燈具外殼帶電,必須重新連接良好的保護接地線;必須鑿出結構鋼筋,用12mm鍍鋅園鋼重新做吊鉤掛于結構主筋上來吊掛花燈;分格吊頂高級裝飾的花燈,應換分格板,調整燈位,重新開孔裝燈。

五、鋁母帶安裝缺陷

1.現象:母帶和設備搭接不嚴密,瓷瓶支持點間距不一致。接頭縫隙超過規定,未做接觸電阻測定。鋁母帶未做去除氧化層和搪錫處理。相序、相色涂得不嚴格。二次線的線頭護套、接線端子、熔斷器型號規格都不統一。

2.治理:卸下未作處理的鋁母帶壓接頭,搪錫后重新壓接。接頭未作接觸電阻測試記錄的,應一律采用雙臂電橋測定,并作好記錄。相色未刷或未刷齊者,應按規定的相色補刷齊全。

六、避雷網(帶)焊接不夠

1.現象:避雷網(帶)焊接頭搭接長度不夠,電焊時咬邊,因而減小了園鋼的截面積。焊接處未作防腐處理。

2.治理:發現電焊面積不夠和電弧缺口咬邊,應加焊補齊。焊接處涂防銹油漆二道。

七、避雷引下線漏做斷接卡子和接地電阻測試點

1.現象:高層建筑利用建筑物的柱子鋼筋作引下線,或柱子內附加引下線時,沒有在首層預焊出測量接地電阻值的測試點,以致無法測量避雷系統的接地電阻。

2.治理:施工階段發現未作斷接卡子和測試點時,應鑿出柱子主筋,補焊出接地電阻測試點。