1、必須建立健全機電巡回檢查制度,機電設備杜絕失爆,設備要掛專責牌,每天有專人負責檢查、維護。

2、防爆電器設備入井前,應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發合格證后方準入井,所有電氣設備不得超過額定值運行。

3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線,井下機電設備檢修或搬遷前必須先切斷上級電源,同時檢查瓦斯,在回風巷道風流中瓦斯濃度低于0.8%時,再用與電源電壓等級相適應的驗電筆檢查,檢驗無電后,方可進行對地放電操作,控制設備內部安有放電裝置的,不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須打到閉鎖位置,并掛上“有人工作,不準送電”警示牌和停電牌,只有執行此項工作的人員才有權取下此牌送電。嚴禁非機電人員拆卸機電設備。

4、電纜敷設地點的水平差應與規定的電纜允許水平差相適應;電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體;電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。

5、在回風流中的機電設備設,必須安裝甲烷傳感器實時監測使用環境的瓦斯濃度并具備甲烷超限斷電功能,回巷中的所有電氣設備均實行瓦斯電閉鎖。

6、電纜的連接應符合下列要求:

1)。電纜與電氣設備連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設備進行連接。

2)。不同型號電纜之間嚴禁直接連接,必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

3)。同型橡套電纜之間的連接嚴禁修補連接。

7、回風巷內所有電纜、信號線、管路必須按要求吊掛整齊,敷設電纜(與手持式或移動式設備連接的電纜除外)應遵守下列規定:電纜吊掛必須用電纜鉤;按規定高度進行吊掛,電纜鉤的懸掛間距不得超過1m;巷道中懸掛的電纜應有適當的弛度,并能在意外受力時自由墜落;其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。使用中的各種電纜必須按規程要求吊掛,嚴禁用鐵絲吊掛。

8、電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水;電纜上嚴禁懸掛任何物件;電纜與壓風管、供水管在巷道同一側布置時,必須鋪設在管子上方,并保持0.3m以上的距離。

9、電氣設備上方有淋水時,要搭設防水雨蓬;小型電氣要上板,大型電氣設備要上架,開關上架并靠幫安設與幫部留有足夠的安全間隙。

10、機電人員要持證上崗,電鉗工下井必須配帶瓦斯便攜儀、放電導線、有與所操作電氣設備電壓等級相一致的試電筆二支等相關工具。

11、所有電氣都要做到“三無四有、兩齊、三全、三堅持”(三無:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;四有:有過流和漏電保護裝置,有螺栓和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;兩齊:電纜吊掛整齊,設備硐室清潔整齊;三全:防護裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;三堅持:堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護,堅持使用風電和瓦斯電閉鎖)。

12、回風巷中的所有電氣設備均要連局部接地極,確保每臺設備均可靠接地,局部接地極可設置在巷道就近的潮濕處。設置在其他地點的局部接地極,可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m鋼管制成,管上應至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔,并全部垂直埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長度不小于1m的2根鋼管制成,每根鋼管上應鉆有10個直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。

13、機電設備安設處要無淋水,頂板穩定完整。設備表面要清潔干凈。

14、嚴格執行拆接火制度及相關停送電制度。停電必須掛停電牌,打開電器前必須檢先檢測瓦斯、再進行驗電、放電,嚴禁帶電作業。

15、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。

16、電氣設備與軌道之間的安全間隙不得小于0.7m。

17、非機電專職人員不得擅自操作電氣設備;手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分必須有良好的絕緣。

18、井下電氣設備的過流保護整定值必須與計算值一致;各類過流保護要按規定進行電氣試驗,下井前必須進行通流試驗。嚴禁甩掉、停用井下各種電氣保護。

19、噴霧回風側5m范圍內不得有電器設備。

20、配電點的位置和空間必須能滿足設備檢修和巷道運輸及其他設備安裝的要求。

21、現場應懸掛供電系統圖。

22、非專業人員嚴禁操作檢漏繼電器,使用中的檢漏繼電器要按規定進行電流電容的補償調整,嚴格執行日檢和遠方試驗制度。

23、電氣維修工必須經過專門培訓學習,并經考試合格,持證上崗。

24、各機械設備必須定期按時進行注油、檢查維修,以保證設備良好運行。

25、機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應使用防松螺母(備帽)或其他防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置,彈簧墊圈應緊靠螺母安設。

26、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規格應一致。

27、螺母擰緊后,螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。

28、電氣設備的防爆外殼應清潔、完整無損,并有清晰的防爆標志。有下列情況者為失爆:

1)。外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm,同時凹凸深度超過5mm。

2)。防爆殼內外有銹皮脫落。

3)。閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。

4)。隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。

5)。防爆電機接線盒缺內隔爆絕緣座。

6)。改變隔爆外殼原設計安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規定。

29、電纜引入裝置接線嘴應完整、齊全、緊固,密封良好。

30、電氣設備必須使用綜合保護開關、風電閉鎖等安全保護裝置;自動停電時,待查明原因、確認無誤后,再人工送電。

31、各低壓操作信號都必須使用防爆按鈕,嚴禁明電操作。

32、存在下列問題的電氣設備及小電器不得下井使用

1)。防爆結合面銹蝕、劃痕超過規定。

2)。絕緣座破裂導致接線柱松動,接線柱變形或螺紋滑扣。

3)。導電螺栓、螺母銹蝕超過規定。

4)。喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。

5)。開關本體與外殼不配套,轉蓋與外殼不配套、缺手把或轉動不靈活,開關內腔上方導電螺栓與接線鼻連接不牢。

6)。開關的機械閉鎖失效。

7)。開關內缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。

8)。開關底托架斷裂或固定不牢固。

9)。電機風扇處的護罩與電機外殼固定不牢。

33、電氣設備的“三大”保護(接地保護、漏電保護、過流保護)齊全、有效。各類電氣設備、鋼絲繩每天要有專人檢查,發現問題必須及時處理,檢修記錄必須齊全、真實。

34、回風巷中的空氣溫度超過30℃,必須停止作業。電氣設備處必須設置足夠數量的撲滅電氣火災的滅火器材。

35、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。

36、回風巷中的電氣設備和電纜的檢查、調整要每10天進行的防爆電氣設備的防爆性能檢查,每日應由分片負責電工檢查1次外部,檢查和調整結果應記入專用的記錄簿內。檢查和調整中發現的問題,應指派專人限期處理,每周應由專責電工檢查1次外部和懸掛情況,負荷變化時應及時整定

37、回風巷中電氣設備要嚴把檢修關。隔爆電氣設備檢修后,要保證臺臺合格、臺臺防爆。對檢修后電氣設備的驗收,由單位技術員、防爆檢查員或機電隊長共同負責,做好驗收記錄,在內部的標簽上填寫驗收人員、驗收日期,

38、防爆檢查員及機電隊長對回風中運行的設備、電纜和小型電器進行定期循環檢查,對安全保護裝置每周至少全面檢查兩次。重大問題,如失爆、明接頭,則停電限其立即解決。不僅查設備防爆,而且查三大保護、小型電器、電纜和現場的工業衛生,以及電纜、信號線的吊掛情況。

39、各使用單位設備管理網員、防爆檢查網員要自行檢查。每天對運行中的設備進行巡回檢查、處理。而且要注重對各種安全保護裝置的檢查和管理,如檢漏繼電器、低壓饋電開關等,要確保其性能良好,始終處于“待命”狀態:①檢漏繼電器堅持每天近試一次,半月遠試一次。②對運行中的饋電開關每月3次全面檢查定值,核對保護系數。③煤電鉆綜保堅持每班做一次接地試驗。⑤各磁力啟動器內保護定值應選擇恰當,不準過大或過小,更不許用銅絲和鐵絲代替或甩掉保護,各單位一般每天查看一次。以上種種檢查和測試,均作詳細記錄,存檔備查。

40、防爆面經常涂油,緊固電氣接頭,清理電氣設備前的堆積物,保持良好的散熱條件和工作環境,整理吊掛線路,檢查煤電鉆密封情況等。

41、未盡事宜嚴格尊照《煤礦安全規程》、《礦井二十六種嚴重三違行為》執行。

篇2:化工物流防爆電氣設備安全管理制度

1.?目的

為了防止在爆炸危險區域中,由于防爆電氣設備和線路產生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術與管理的防范措施,以保護公司員工和財產的安全,特制訂本制度。

2.?范圍

適用于公司范圍內的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養管理。

3.?氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險程度的大小分為三個區域等級。

3.1?0級區域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。

3.2?1級區域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。

3.3?2級區域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現,僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。

4.?防爆電氣設備一般安全規定

4.1?爆炸危險場所使用的防爆電氣設備,在運行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2?爆炸危險場所用的防爆電氣設備,須經有資質的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設備,應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。

4.4防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質的分類、分級、分組方法相同,其等級參數及符號亦相同。

4.5防爆電氣設備最高表面溫度應符合規范要求,正常運行條件下,不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區域或距離釋放源較遠的位置,應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應采取相應的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。

5.?防爆電氣設備的運行與維護

5.1?一般安全規定

?防爆電氣設備應由經過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養。

?防爆電氣設備應按制造廠規定的使用技術條件運行。

?設備上的保護、閉鎖、監視、指示裝置等不得任意拆除,應保持其完整、靈敏和可靠性。

?在爆炸危險場所維護檢查設備時,嚴禁解除保護、聯鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電;嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質的設備的內部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質的設備內部送電前,必須檢測內部及環境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準送電。

?新設備在安裝前宜解體檢查,符合規定要求后方可投入運行。

?防爆電氣設備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、專業維護檢查和安全技術檢查三種。

5.2日常運行維護檢查

?防爆電氣設備應保持其外殼及環境的清潔,清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品,應指定人員經常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。

?設備運行時應具有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產品規定的最高溫度和溫升的規定。

?設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現象。聲音應正常,振動值不得超過規定。

?運行中的電機應檢查軸承部位,須保持清潔和規定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規定。

?檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。

?檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔,應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

?設備上的各種保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。

?檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產品規定值。

?在爆炸危險場所除產品規定允許頻繁起動的電機外,其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。

?電氣設備運行中發生異常情況時,操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業維修人員進行檢查和處理。

?設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發現的異常現象可以處理的應及時處理,不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發生的問題或事故,均應在設備運行記錄上進行登記。

5.3專業維護檢查

?更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池,都必須符合設計規定的規格型號,不得隨便變更。

?清理控制設備的內外灰塵,進行除銹防腐。

?檢查設備和電氣線路的完好狀況。

?檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

?停電檢查電器內部動作機件是否有超過規定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

?檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結構參數及本安電路參數

?檢查控制、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷

?檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時處理的應及時處理,消除隱患。不能處理的應及時上報。

6.?防爆電氣設備的檢修

6.1?一般安全規定

?防爆電氣設備的檢修應由指定專業修理單位負責檢修。

?防爆電氣設備的檢修和檢驗人員,應進行防爆電氣設備修理知識的培訓,經考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。

?防爆電氣設備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經防爆專業質量檢驗人員進行檢驗,簽發合格證后方可交付使用。

?在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

?隔爆外殼的檢修應按國家現行技術規定進行。檢修時不得對外殼結構,主要零部件使用的材質及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應在保證設備原有安全性能的情況下,取得對該產品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

?在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時,必須辦理動火審批手續。

6.2小修

小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應包括下列主要項目:

?清除設備殼內外灰塵、污垢;

?更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

?修理或調整設備的操作機構和閉鎖裝置;

?清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;

?測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

?測試絕緣電阻和檢驗電氣系統;

?修理或更換電氣系統個別零部件;

?充油設備取油樣,做化學分析和電氣絕緣強度試驗;

?檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。

6.3?中修

中修除進行小修項目外,還應包括下列主要項目:

?設備解體檢查,徹底清掃;

?處理外殼由于受外力損傷而發生的局部變形;

?全面檢驗電氣、機械結構,修理或更換其零部件;

?修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;

?加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;

?根據需要改變電機、變壓器內部接線方式;

?校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;

?按規定進行電氣設備的絕緣性能試驗;

?外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

6.4?大修

大修除進行中修項目外,還應包括下列主要項目:

?外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;

?進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉子軸鑲套、焊補等修理;

?更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線;

?重繞電機、變壓器的繞組;

?調整試驗各種繼電器保護裝置的特性;

?按規定進行電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調整試驗;

?更換局部范圍內的電纜線路、鋼管配線;

?進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。

7.?建立設備檔案

公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革新改造,直到設備的防爆降級、報廢,應將各個不同時期的各種技術數據,收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

篇3:防爆電氣設備修理工管理制度

一、適用范圍

第1條本規程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條防爆電器修理工必須經過專業培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條熟知《煤礦安全規程》有關規定,《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規定。

第4條熟悉所維修設備性能,結構和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。

三、安全規定

第5條上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關的事情,嚴格遵守有關規章制度。

第6條防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協同工作。嚴格執行停送電制度,嚴禁帶電作業。

第7條檢修用配件和零部件應采用符合標準規定的合格品,不得使用沒有合法生產手續,未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。

第8條防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。

四、操作準備

第9條修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。

第11條防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。

第12條對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

五、正常操作

第13條嚴格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。

第14條拆裝防爆電氣設備時,應用專用工具,嚴禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。

第16條對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零部件必須更換。

第17條選用熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。

第18條修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條經修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規定要求,內部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

第20條防爆電氣設備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔無雜物。

第21條對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。

第22條按規定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數,達不到規定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。

第24條對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。

六、收尾工作

第25條每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。

第26條防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內容、試驗情況和檢修人的簽字等項內容。

第27條清點工具、儀表、材料,清掃工作環境衛生,電氣設備停好電后方可離開工作場所。