380V配電盤改造組織措施技術(shù)措施安全措施
一、?組織措施
指揮組:
組?長:
副組長:
組?員:
安全組:
組?長:
副組長:
組?員:
改造施工組:
組?長:
副組長:
組?員:相關(guān)班組的班長、技術(shù)員、工作票負責人
技術(shù)監(jiān)督組:
組?長:
副組長:
組?員:
二、?技術(shù)措施
為保證#3機組380V配電盤改造的工藝水平,在配電柜安裝及動力電纜遷移過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程及施工質(zhì)量標準,杜絕野蠻作業(yè)及破壞性作業(yè),加大驗收力度,確保改造任務(wù)的順利完成,具體技術(shù)措施如下:
1.?動力電纜及控制電纜在拆除前,應(yīng)記清負荷名稱,控制電纜記好線號,動力電纜記清相序,然后用記號筆在白膠布帶上做好標記,纏在電纜終端頭上,最后用透明膠布帶包好,防止標記脫落。
2.?所有動力及控制電纜在拆除后,應(yīng)將其排列整齊,然后用塑料布帶綁扎好,并將所有電纜端頭放于纖維袋中,防止電纜受潮及機械傷害。
3.?原配電柜在拆除時,應(yīng)從一側(cè)開始,逐一進行拆除,嚴禁野蠻作業(yè),確保拆除的配電柜完好無損,能夠做為尚未改造的GCK-20型配電柜的備品。
4.?配電柜底座安裝,應(yīng)用水平尺進行檢驗,確保配電柜底座安裝水平,另外配電柜底座必須用不小于φ10的導(dǎo)體與地網(wǎng)可靠連接。
5.?新配電柜在安裝后,應(yīng)保證配電柜上方電纜室與電纜豎井剛好對齊,并能將所有螺栓緊固。
6.?配電柜安裝水平后,緊固所有連盤螺絲,不得遺落,然后用電焊使之固定在底座上,確保配電盤安裝牢固。在配電柜母線連接處涂抹適量的導(dǎo)電復(fù)合脂,然后將螺栓緊固,并確保母線絕緣構(gòu)件及支撐瓷瓶無損壞現(xiàn)象。
7.?電纜接引牢固,走向合理,規(guī)范,標示牌齊全,電纜在接引完成后,應(yīng)在電纜兩端安裝電纜標示牌,標明電纜用途、電纜編號、電纜始端、電纜終端。
8.?動力電纜終端及中間頭制做應(yīng)嚴格執(zhí)行1KV動力電纜終端頭制做工藝,必須用熱縮附件熱縮,嚴禁采用PVC膠帶纏繞。
9.?電纜盤在運輸時,應(yīng)順著電纜纏繞的方向滾動,防止電纜發(fā)生松散或電纜盤損壞;電纜在敷設(shè)時,應(yīng)將電纜盤放在專用的支架上,然后逆著電纜纏繞的方向轉(zhuǎn)動。
10.?電纜敷設(shè)必須做到橫平豎直,規(guī)范整齊,電纜室上方電纜必須敷設(shè)在電纜橋架上,敷設(shè)完成后應(yīng)用綁扎帶扎好。電纜室內(nèi)應(yīng)予留再做一次電纜頭的余量。
11.?電纜在敷設(shè)時,其彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的10倍,敷設(shè)過程中不得損傷電纜外皮。
12.?動力電纜做完終端接頭后,相別顏色應(yīng)明顯,并與配電盤母線的相別相符合。
13.?電纜在開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)排列整齊并固定,電纜頭下掛電纜牌并標明來源及規(guī)格。開關(guān)柜下部電纜應(yīng)預(yù)留再做一次電纜頭的余量。
14.?配電柜安裝后,各間隔抽屜開關(guān)推拉自如,閉鎖靈活可靠,開關(guān)合斷良好,信號正確,聯(lián)動正常。
15.?配電盤安裝及電纜接引完畢后,應(yīng)對各開關(guān)保護定值進行調(diào)整,確保開關(guān)保護與負荷實際容量相匹配。
16.?送電前應(yīng)制定詳細的送電方案,以確保送電過程中的人身和設(shè)備安全。
17.?在送電前,應(yīng)對開關(guān)間隔內(nèi)所有二次線進行檢查,確保螺絲緊固。
18.?各負荷在送電之前,應(yīng)用500V搖表測量動力電纜絕緣電阻,測量值不得低于0.5MΩ,絕緣合格后方可送電,所有負荷均需試轉(zhuǎn)。
19.?所有工作人員都應(yīng)熟悉并嚴格執(zhí)行項目內(nèi)容,施工要求及有關(guān)數(shù)據(jù),嚴格執(zhí)行施工工藝標準及要求。
20.?嚴格執(zhí)行三級驗收制度,工作項目結(jié)束試運后,方可結(jié)束工作。
21.?認真作好施工記錄,包括:施工項目,工作內(nèi)容,材料消耗的品種規(guī)格數(shù)量,工作負責人,工作成員,工作日期等。
三、?安全措施
為保證#3機組小修380V配電盤安裝及電纜接引過渡的順利完成,杜絕任何人身及設(shè)備事故,特制定以下安全措施:
1.?原配電柜拆除及新配電柜安裝,嚴禁無票作業(yè),必須開工作票,斷開該配電盤遠方電源開關(guān),小車拉出,掛“禁止合閘,有人工作”標示牌,在遠方電源開關(guān)下口掛一組接地線,并在原配電盤母線上掛一組接地線。
2.?在開工前,工作負責人必須核實運行人員所做的安全措施是否正確完備,防止發(fā)生人身感電事故。
3.?所有工作人員必須戴安全帽,穿防砸絕緣鞋,在電纜橋架、配電柜及配電室上方作業(yè)時必須系好安全帶,防止高空墜落。
4.?加強檢修危險點預(yù)測控制措施,工作前由工作負責人向工作人員詳細交待工作內(nèi)容,工作性質(zhì)及危險點,做到全體工作人員心中有數(shù),避免出現(xiàn)誤入帶電間隔及誤碰運行設(shè)備。
5.?在拆除動力電纜之前,必須明確該負荷名稱,核實無反送電的可能,然后用驗電筆驗明電纜確定無電后,方可進行拆除。
6.?二次電纜拆除前,應(yīng)先用萬用表測量確認是否有電,如果有電,首先將電源側(cè)拆除或采取其它防范措施。拆下的二次電纜頭芯線應(yīng)每芯單獨用絕緣膠布包好,以免改造過程中從控制回路串入電源。
7.?廢棄的電纜不能抽出的配電盤對側(cè)一定要拆下,并做好電纜線頭的絕緣措施。
8.?新舊配電柜在用叉車運輸過程中,應(yīng)綁扎牢固,防止突然傾倒造成人身及設(shè)備傷害。
9.?配電柜在安裝過程中,工作人員應(yīng)加強彼此間的配合,防止機械傷害,在使用手錘時,不應(yīng)戴手套,防止手錘脫手傷人,在移動配電柜時,前方不得站人,防止配電柜擠傷工作人員。
10.?在電纜溝內(nèi)或橋架上遷移及敷設(shè)電纜時,應(yīng)盡量避免碰撞運行電纜,防止損傷運行中電纜發(fā)生人身及設(shè)備事故。
11.?電纜盤滾動運輸前,必須檢查電纜軸的牢固性,應(yīng)順著電纜纏緊方向滾動,不得使電纜松散或受到損傷。電纜盤滾動時,前面不得站人,以防止人身傷害。
12.?動力電纜敷設(shè)時,應(yīng)首先將電纜支架放置水平位置,然后將電纜軸放在支架上,最后檢查電纜支架的牢固性,防止電纜支架傾斜,電纜軸倒塌傷人。
13.?在用電纜剪斷鉗切割電纜,用電纜刀切割電纜絕緣層時應(yīng)防止損傷手指等機械傷害。
14.?黑暗處作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定接足夠亮度的臨時照明,防止因看不清晰而發(fā)生人身及設(shè)備傷害,接引臨時電源時要使用帶漏電保安器的電纜盤。
15.?使用梯子時,梯子要放穩(wěn),梯子下方要有專人監(jiān)護,防止滑倒傷人。
16.?配電柜拆除在使用電火焊時及電纜在做終端頭制作使用汽油噴燈時,要攜帶滅火器,防止發(fā)生火災(zāi)。
17.?做到安全工作五同時,杜絕習(xí)慣性違章,杜絕設(shè)備障礙及人身輕傷以上事故。
18.?每次開工前都應(yīng)先檢查安全措施是否齊全,并進行詳細驗電。
19.?嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)程,作業(yè)制度,工作票制度,安全作業(yè)紀律。發(fā)現(xiàn)違章及不安全因素及時制止和杜絕。
20.?外來人員和支援人員進入現(xiàn)場應(yīng)有本班人員監(jiān)護,監(jiān)護人員應(yīng)介紹現(xiàn)場安全情況及注意事項。
21.?應(yīng)有詳細的工作計劃,包括工作項目、內(nèi)容、時間等,須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批,在開工之前必須將提需的材料備件準備齊全。
22.?每天作業(yè)完成后要認真清理現(xiàn)場,不留隱患。
篇2:配電箱(配電盤)柜安裝的主要施工工藝
配電箱(盤)、柜安裝的主要施工工藝
1盤箱柜安裝應(yīng)在土建濕作業(yè)及裝飾完畢后進行。
2開箱:配電箱柜到達現(xiàn)場后應(yīng)組織有關(guān)方面進行檢查驗收工作,認真核對配電箱柜與設(shè)計要求是否相等,以及規(guī)格、數(shù)量型號、各種元件及接線是否符合國家驗收規(guī)范要求,合格證、技術(shù)文件是否齊全,元件、配電箱柜外觀有無損壞,待監(jiān)理驗收后存放在安全可靠不潮濕的地點。
3安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙要求仔細核對箱柜的型號及安裝位置,做好安裝前的準備工作,安裝高度及安裝方式按設(shè)計要求,當無設(shè)計要求時按有關(guān)規(guī)范安裝。
4配電箱、柜主要技術(shù)條件:
1)質(zhì)量監(jiān)督部門明令淘汰電工產(chǎn)品及禁止使用的電工產(chǎn)品均不得安裝使用。
2)所使用的新技術(shù)、新材料、新工藝必須先經(jīng)試驗(試點)和按國家規(guī)定組織鑒定,有相應(yīng)規(guī)程和標準,未經(jīng)試驗鑒定或未達到技術(shù)指標要求者,在本工程中不得使用。
3)涮錫,壓接線端子。
4)母線為銅母線,母線搭接處必須搪錫,搪錫前應(yīng)將其表面進行處理,涮錫后表面應(yīng)平整無雜物,母線應(yīng)涂復(fù)黑漆,漆膜應(yīng)完整,無雜物,母線涂復(fù)黑漆起止位置應(yīng)一致,整齊,并相序色標,且不易退色,開關(guān)及接觸器的進線必須貼色標,當進線為塑料銅線時,應(yīng)該有明顯相序標識,箱內(nèi)配線必須符合國家規(guī)范要求。
5)箱、(柜)體應(yīng)在明顯,易操作的地方設(shè)置不可拆卸的接地螺絲,并設(shè)置接地標志,暗裝配電箱在右上角預(yù)留40×4鍍鋅扁鋼作為進出電管接地用,長度不小于10CM,配電箱(柜)的蓋門,覆板等處裝有電器并可開啟時應(yīng)用裸銅軟線與接地螺絲可靠連接。
6)配電箱(柜)內(nèi)電氣開關(guān)下方宜設(shè)標志(牌)標明出線開關(guān)所控支路名稱或編號,并標明電器規(guī)格,箱內(nèi)電器元件的上方標志該元件的文字符號,系統(tǒng)圖上的文字符合一致。
7)所使用的圖形和符號應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準。箱、柜內(nèi)元件質(zhì)量,認證標志準確,安裝固定可靠,接線正確,牢固;外接端子質(zhì)量,外接導(dǎo)線預(yù)留空間,箱柜內(nèi)配線規(guī)格與顏世,電氣間隙及爬電距離符合規(guī)范要求。
8)主提供的色標生產(chǎn),箱體內(nèi)部油漆應(yīng)均交,完整,外表油漆均交,平、無明顯劃痕,無起泡,滴流等現(xiàn)象,固定電氣的支架均應(yīng)涮漆,安裝在同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤面顏色應(yīng)和諧一致,漆大同小異能有反光眩目現(xiàn)象,交貨時應(yīng)配備與箱伯同一批號。
9)電箱(柜)內(nèi)的電源指示燈應(yīng)接在總開關(guān)前側(cè)。指示燈應(yīng)采用圖紙給定規(guī)格的指示燈。指示燈及按鈕的顏色應(yīng)根據(jù)其用途GB2682-81"電工成套裝置中標志燈和按鈕的顏色"的規(guī)定執(zhí)行。
10)箱體加工應(yīng)平整、無手工敲打痕跡。所有金屬加工件均不應(yīng)有毛刺,尺寸要準確,裝配公差要符合要求。所有鍍鋅件應(yīng)做到鍍層均勻、平整。使用螺絲要妥當(如應(yīng)使用平機螺絲處就不能使用其它螺絲),漏出柜面的螺絲應(yīng)使用鍍鋅件,所有螺絲必須加設(shè)平墊、彈簧墊。箱內(nèi)不應(yīng)有散澆的導(dǎo)線頭等雜物。
11)安裝在水泵房、屋面等潮濕和露天場所必須按要求,采用相應(yīng)的防水。防潮措施。
12)動力,照明配電箱應(yīng)根據(jù)使用要求和進線制,用電負荷大小,分到回路等以及設(shè)計要求,標準照明配電箱(照明用)鐵制箱體,其鋼板厚度不得小于2.0mm。配電箱箱體的上部、下部采用活板,待配管時由現(xiàn)場由現(xiàn)場進行開孔。照明配電箱門(蓋)應(yīng)可拆裝的,箱體上應(yīng)有不小于M10的專用接地螺栓,位置應(yīng)設(shè)在明顯處,配件應(yīng)齊全。配電箱盤面電氣元件安裝,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,選用符合標準的電器元件,箱內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)不同電壓等級的電氣裝置。
13)柜下部接線端子距地高度不得小于300mm,避免電纜導(dǎo)線連接用的有效空間過小;裝有超安全電壓的電器設(shè)備的柜門、蓋、覆板必須與保護電路可靠連接;柜內(nèi)保護導(dǎo)體顏色符合規(guī)定;支撐固定導(dǎo)體的絕緣資(瓷瓶)外表面不得有裂紋或缺損;
配電箱(柜)上裝有計量儀表、互感器計繼電器時其二次配線應(yīng)使用銅芯絕緣軟線。
其截面應(yīng)不小于:電流回路2.5mm?導(dǎo)線,電壓回路1.5mm?導(dǎo)線.接到活動門處的二次線必須采用銅芯多股軟線,并在活動軸兩側(cè)留出余量后卡固.
14)電器安裝板后的配線須排列整齊,用尼龍綁帶綁扎成束或敷于專用線槽內(nèi),并卡固在板后或柜內(nèi)安裝架處.配線應(yīng)留有適當余度。
15)配電箱(柜)內(nèi)與電器元件連接的導(dǎo)線如為多芯銅軟線時須盤圈后壓接銅線鼻子。如為多芯銅線時須采用套管線鼻壓接。與電度表連接的導(dǎo)線須用單股銅芯導(dǎo)線。
16)導(dǎo)線穿過鐵制安裝板面時需在鐵板處加裝橡皮或塑料護圈。以保護導(dǎo)線絕緣外皮完好。
17)配電箱(柜)所裝各種開關(guān)及斷路器當處于斷開狀態(tài)時可動部分不得帶電,垂直安裝時應(yīng)上端接電源下端接負荷。水平安裝時左端接電源右端接負荷(面對配電裝置)。所有的配電箱內(nèi)須有保護板(二層板)使帶電部分不應(yīng)裸露。
18)照明箱內(nèi)電氣干線用硬母線。出現(xiàn)斷路器應(yīng)與電氣干線單獨連接,不得采用導(dǎo)線套接。
19)在配電箱,(柜)內(nèi)設(shè)置N,PE母線排,PE、N線經(jīng)端子排配出。PE、N線端子采用方銅端子。配電箱(柜)內(nèi)端子板排列位置應(yīng)與熔斷器,斷路器位置相對應(yīng)。
配電箱(柜)內(nèi)的電源母線應(yīng)有彩色分相標志。
20)雙路電源自投,互投箱(柜)其接線必須嚴格核對相位,相序。成品出廠前必須作聯(lián)動試驗,合格后方可出廠。供貨時必須提供相關(guān)試驗及監(jiān)測報告。
21)柜箱沖壓外形尺寸不得偏差過大,外飾面無損傷;并有相應(yīng)保護措施。柜箱內(nèi)接線要求規(guī)范牢固可靠;柜箱內(nèi)或門上安裝的儀表牢固,間距均勻;柜門內(nèi)回路系統(tǒng)圖完整齊全。
22)箱內(nèi)應(yīng)貼有本箱系統(tǒng)圖、設(shè)備編號、銘牌內(nèi)容齊全。
23)所有配電箱(柜)使用的電器元氣件必須嚴格按照電氣設(shè)計系統(tǒng)圖所給的要求制作。所有過路箱必須按照電纜進線規(guī)格預(yù)留電纜T接端子,終端箱必須按照電纜進線規(guī)格預(yù)留電纜接線空間。進線斷路器主開關(guān)必須按照電纜進線規(guī)格、數(shù)量預(yù)留接線母排,暗裝配電箱箱體和配線板分開進場;明裝箱及配電柜整體成套進場。
24)箱柜安裝時其垂直度每米不得大于1.5mm,水平度每米不大于2mm。成列安裝時不大于5mm。
25)落地配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝時應(yīng)找平找正,底部高出地面20mm以上,水平度每米不大于5mm,并可靠接地。地的金屬構(gòu)架可靠接地。
26)箱柜的接地應(yīng)牢固良好,裝有電氣元件的可開啟門應(yīng)用軟編織銅線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地。
5箱盤固定
1)在混凝土墻固定的明裝配電箱盤,應(yīng)使用膨脹螺栓,膨脹螺栓數(shù)量不小于4條,并將盤面調(diào)整平之后固定。
2)在輕鋼龍骨上及陶粒磚墻上安裝的配電箱固定方式采用透眼方式固定做法如下。
3)暗裝配電箱根據(jù)預(yù)留孔洞的尺寸先裝箱
體的標高及水平尺寸找好,并將箱體固定,然后用水泥砂漿填實并抹平,待水泥砂漿凝固后,再安裝盤芯和貼面,安裝盤面要求平整,四周間隙均勻?qū)ΨQ、貼面、門平正不歪斜,緊貼墻面,螺栓受力均勻。
4)進入箱柜的電線管進箱時長度應(yīng)一致高出箱體2至3扣,排列整齊,管口光滑無毛刺,護口齊全。
6配電箱回路全部電氣安裝完畢后,用兆歐表對線路進行絕緣搖測,相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間的絕緣阻值要符合規(guī)范要求,同時做好記錄,搖測時應(yīng)兩人進行3.6.8導(dǎo)線連接牢固緊密,不傷線芯,壓板連接時應(yīng)壓緊無松動,螺栓聯(lián)接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根,相線、零線PE,按圖紙正確連接,平墊彈墊齊全,壓接均勻牢固可靠。
篇3:照明配電箱(配電盤)安裝技術(shù)交底
照明配電箱(盤)安裝技術(shù)交底
技術(shù)交底記錄
施04編號:060501
單位工程名稱:***辦公用房
分部(分項)工程名稱:照明配電箱(盤)安裝
施工圖號:電氣施工圖
交底依據(jù):國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范,驗收標準,施工圖集,施工組織設(shè)計,本公司施工技術(shù)標準
交底內(nèi)容:
為了使本工程電氣分部安裝施工質(zhì)量達到設(shè)計要求,符合國家標準、規(guī)范要求滿足該工程的使用功能,明確本工程的質(zhì)量要求,特提如下要求:
一、根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱(盤)位置。配電箱安裝底口距地一般為1.5m,明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi),同類箱(盤)高度應(yīng)一致,允許偏差10mm。
二、鐵制配電箱(盤)均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆二道。配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。
三、安裝配電箱(盤)的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋,掛式配電箱(盤)應(yīng)采用膨脹螺栓固定。配電箱(盤)安裝牢固、平正,其允許偏差不應(yīng)大于3mm,配電箱體高50cm以下,允許偏差1.5mm。
四、配電箱(盤)上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合要求。
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