屋面泡沫混凝土－施工工法
屋面保溫隔熱防水是建筑工程中最重要的組成部分,是薄弱環節,保溫、隔熱效果差,易出現滲漏等質量問題,直接影響到工程的整體質量和使用功能。隨著科技的進步,未來的隔熱、保溫、防水將向易施工、工期快、造價低、安全環保的方向發展。而泡沫混凝土的運用,正好有力地解決了屋面找坡、保溫隔熱和防水等功能要求。
當建筑物屋面面積較大,建筑找坡層厚度較厚時,如果采用常規的材料進行找坡,其找坡層的自重、保溫、防水等一系列的問題都難以解決。現澆泡沫混凝土屋面,節能屋面構造一般包括結構層、保溫層、找坡層、找平層和防水層。而泡沫混凝土應用于屋面保溫隔熱施工是采用現場澆注的方法,將保溫層、找坡層、找平層合三為一,簡化保溫層施工工序,與混凝土屋面結成一個整體。其不但施工方法簡便,降低了施工機械和勞動強度,不受施工場地的限制,其施工速度快,且體質輕、保溫隔熱效果好,而且造價相對較低。采用泡沫混凝土屋面保溫無論是進度,還是質量、效益作用方面效果明顯,技術先進,故有明顯的社會效益和經濟效益。
1泡沫混凝土是用機械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫,在將泡沫加入到含硅、鈣質材料、水及各種外加劑等組成的料漿中,經混合攪拌,澆筑成型,養護而成的一種多孔材料。
2由于泡沫混凝土具有獨特的氣孔結構形式,使其具有良好的隔熱性能,與常規的屋面材料相比具有質輕體硬、防水、防火等性能。
3泡沫混凝土的導熱系統低于0.15W/M?K,因而具有良好的隔熱、保溫效果。保溫隔熱效果顯著,能有效地提高制冷制熱設備的能量利用效率,從而加強防水效果,節約能源。
4保護屋面,延長防水壽命,加強防火效果。由于泡沫混凝土內部由無數的泡沫孔組成,具有良好的隔熱性能,可以有效地防止屋面結構變形以及層面結構與磚墻交接處的溫差裂縫通病。
吸水率低,導熱系數小,質輕體硬的泡沫混凝土與防水層緊貼一體,可以有效防止因熱漲冷縮而引起屋面結構層的變形裂而出現滲漏現象,又可以有效地防止柔性防水材料的老化變質,而泡沫混凝土本身就具有一定防水效果,保護層面的同時,還可以延長防水層的壽命并加強防水效果。
篇2:屋面泡沫混凝土施工工法措施
屋面泡沫混凝土的施工工法
一、操作要點
1根據設計要求,試配泡沫混凝土,確定其水泥、發泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。
2清理基層上的塵土、雜物和積水。
3按照泡沫混凝土層的設計厚度、設計坡度,用水泥砂漿貼點標高...
二、操作要點
1根據設計要求,試配泡沫混凝土,確定其水泥、發泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。
2清理基層上的塵土、雜物和積水。
3按照泡沫混凝土層的設計厚度、設計坡度,用水泥砂漿貼點標高(貼灰餅),再拉線,沖筋。若設計無規定坡度值,坡度值宜為2%。
4在屋面與女兒墻交界處及凸出屋面的構造物四周埋設分格條。
5在基層上灑水濕潤,然后涂刷一道素水泥漿。
6在發泡瓶內加入發泡劑及發泡劑量12~13倍的水充氣加壓3~6分鐘,待空壓機氣壓升壓到0.6~0.8MPa后停機待用。
7在攪拌機內加入水和抗拉纖維(按0.7kg/m3配料)攪拌1~2分鐘,再按水泥、砂及外加劑等的先后順序加入攪拌機內攪拌2~3分鐘形成稠狀濃液,隨后加入6中所述形成的泡沫攪拌。當攪拌機內泡沫混凝土坍落度增大到200~220mm時,達到設計立方重量比后停止加泡沫,然后繼續攪拌泡沫混凝土5~6分鐘。之后將攪拌均勻的成品泡沫混凝土傾倒在基砰上。
8采用分段流水作業攤鋪泡沫混凝土,虛鋪厚度為實際厚度的1.2~1.3倍,然后用長3米的鋁合金刮杠刮平即可。
9在泡沫混凝土接近終凝時,應先取出埋設在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條;待泡沫混凝土終凝后,及時用切割機具切割分格縫,分格縫間距宜為3m×3m,分格縫的寬度按25mm留置,深度同鋪設的泡沫混凝土厚度,養護期結束后在分格縫中嵌填PVC高級密封膏。
10泡沫混凝土施工完24小時后應澆水養護,養護時間不得少于14天。養護期內盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品,以免破壞其中的氣泡結構,影響隔熱效果。
三、勞動組織
勞動組織應根據設備的組數以及劃分的工作面、流水段來確定,以一組設備所需的施工人員配備為例,所需人員配備見表3。
表3各工種人員配備和工作任務
序號工種人數工作任務
1普工3將施工材料加入攪拌機及發泡瓶,運輸成品泡沫混凝土
2機械操作工2操作發泡瓶及攪拌機,切割分格縫
3泥水技工1將泡沫混凝土攤鋪、抹平、收光
4指揮人員(工長)1組織指揮、調度、工序安排
四、材料及設備
4.1材料
4.1.1水泥:P.O.35R以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等均可使用。
4.1.2砂子:普通河砂或山砂均可,含泥量應小于3%。
4.1.3收縮補償劑:一般為Cao-Al2O3-CaSO4可有效提高泡沫混凝土的抗裂能力。
4.1.4發泡劑:主要原料采用無污染的動物蛋白質油和植物油,無論是對生產者還是使用者及環境都不會產生任何負作用。其特點是發泡速度快,能使泡沫均勻,液膜堅韌,穩定性好,泌水率低,持續時間長且對膠凝材料無任何影響。
6.1.5材料均應有出廠合格證,出廠性能報告,產品使用說明等,并按規定做相關的進場檢驗。
篇3:現澆混凝土斜柱施工工法
現澆混凝土(勁性)斜柱施工工法全面探索了一般混凝土斜柱、異形混凝土斜柱及超長斜向勁性混凝土柱施工工藝,解決了斜向柱體難于支撐及澆筑的難點
2特點
2.0.1經濟合理:采用工藝優化、勞動力優化、材料投入優化等方式盡可能提高工作效率。
2.0.2設計科學:針對斜柱在空間上的變化及勁性構件中鋼結構、鋼筋及模板具體尺寸,對其加以信息化設計,通過CAD放樣,精確計算鋼筋穿插及模板尺寸。將斜柱視為柱及梁的綜合因素,即:斜柱下方支撐視之為梁,斜柱側支撐視之為柱,其概念性的界定有效地解決了支撐方式及拆模的技術要點,斜柱模板獲得國家專利(專利號ZL.0)。
2.0.3支撐體系穩定高效:采用楔形腳手架支撐體系,配合塔吊、倒鏈進行安裝、支撐就位。一次架子保證勁性柱、鋼筋、模板三項的支撐。
2.0.4三節式模板的應用:解決了模板的連接支撐問題,采用模板與柱成品作為下一步模板的支撐加固體系,連接方便,節約材料,并可隨鋼筋、混凝土的工藝逐步上升,具有很好的推廣價值。此項模板體系獲得國家專利(專利號ZL.2)。
2.0.5型鋼連接卡具的發明和應用:改進了傳統的鋼柱焊接工作方式,提高了工效,提高了鋼結構拼裝的精確性。此項技術獲得國家專利(專利號ZL.*)。
2.0.6超長斜柱施工方法:針對北京蘭華國際大廈超長斜向勁性混凝土柱的施工,總結出了,超長斜柱施工方法并獲得了國家發明專利(專利號ZL.5)
3適用范圍
本工法適用于結構外形、水平截面尺寸變化較大,且豎軸還發生一定角度傾斜的現澆混凝土結構的施工,也適用于勁性鋼筋混凝土柱施工,尤其針對超長斜向勁性柱。此類結構常見于文化娛樂設施、體育館、展覽館及大型公建項目等。
4工藝原理
4.0.1將斜柱視為柱及梁的綜合因素,即:斜柱下方支撐視之為梁,斜柱側支撐視之為柱,其概念性的界定有效地解決了支撐方式及拆模的技術要點。
4.0.2針對于一般斜柱及異形斜柱,利用多層板易于加工拼裝和鋼管腳手架搭設方便等特點,用模板拼成斜柱所需形狀,通過控制模板的裁減角度、支撐架的搭設高度,來滿足異形截面、傾斜角度的要求。模板支撐全部采用扣件式鋼管腳手架。
4.0.3針對于超長斜柱,底模采用木模,側模及頂模采用三節式模板,解決了模板的連接支撐問題,采用模板與柱成品作為下一步模板的支撐加固體系,可隨鋼筋、混凝土的工藝逐步上升。
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