現澆混凝土斜柱施工工法
現澆混凝土(勁性)斜柱施工工法全面探索了一般混凝土斜柱、異形混凝土斜柱及超長斜向勁性混凝土柱施工工藝,解決了斜向柱體難于支撐及澆筑的難點
2特點
2.0.1經濟合理:采用工藝優化、勞動力優化、材料投入優化等方式盡可能提高工作效率。
2.0.2設計科學:針對斜柱在空間上的變化及勁性構件中鋼結構、鋼筋及模板具體尺寸,對其加以信息化設計,通過CAD放樣,精確計算鋼筋穿插及模板尺寸。將斜柱視為柱及梁的綜合因素,即:斜柱下方支撐視之為梁,斜柱側支撐視之為柱,其概念性的界定有效地解決了支撐方式及拆模的技術要點,斜柱模板獲得國家專利(專利號ZL.0)。
2.0.3支撐體系穩定高效:采用楔形腳手架支撐體系,配合塔吊、倒鏈進行安裝、支撐就位。一次架子保證勁性柱、鋼筋、模板三項的支撐。
2.0.4三節式模板的應用:解決了模板的連接支撐問題,采用模板與柱成品作為下一步模板的支撐加固體系,連接方便,節約材料,并可隨鋼筋、混凝土的工藝逐步上升,具有很好的推廣價值。此項模板體系獲得國家專利(專利號ZL.2)。
2.0.5型鋼連接卡具的發明和應用:改進了傳統的鋼柱焊接工作方式,提高了工效,提高了鋼結構拼裝的精確性。此項技術獲得國家專利(專利號ZL.*)。
2.0.6超長斜柱施工方法:針對北京蘭華國際大廈超長斜向勁性混凝土柱的施工,總結出了,超長斜柱施工方法并獲得了國家發明專利(專利號ZL.5)
3適用范圍
本工法適用于結構外形、水平截面尺寸變化較大,且豎軸還發生一定角度傾斜的現澆混凝土結構的施工,也適用于勁性鋼筋混凝土柱施工,尤其針對超長斜向勁性柱。此類結構常見于文化娛樂設施、體育館、展覽館及大型公建項目等。
4工藝原理
4.0.1將斜柱視為柱及梁的綜合因素,即:斜柱下方支撐視之為梁,斜柱側支撐視之為柱,其概念性的界定有效地解決了支撐方式及拆模的技術要點。
4.0.2針對于一般斜柱及異形斜柱,利用多層板易于加工拼裝和鋼管腳手架搭設方便等特點,用模板拼成斜柱所需形狀,通過控制模板的裁減角度、支撐架的搭設高度,來滿足異形截面、傾斜角度的要求。模板支撐全部采用扣件式鋼管腳手架。
4.0.3針對于超長斜柱,底模采用木模,側模及頂模采用三節式模板,解決了模板的連接支撐問題,采用模板與柱成品作為下一步模板的支撐加固體系,可隨鋼筋、混凝土的工藝逐步上升。
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篇2:屋面泡沫混凝土施工工法措施
屋面泡沫混凝土的施工工法
一、操作要點
1根據設計要求,試配泡沫混凝土,確定其水泥、發泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。
2清理基層上的塵土、雜物和積水。
3按照泡沫混凝土層的設計厚度、設計坡度,用水泥砂漿貼點標高...
二、操作要點
1根據設計要求,試配泡沫混凝土,確定其水泥、發泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。
2清理基層上的塵土、雜物和積水。
3按照泡沫混凝土層的設計厚度、設計坡度,用水泥砂漿貼點標高(貼灰餅),再拉線,沖筋。若設計無規定坡度值,坡度值宜為2%。
4在屋面與女兒墻交界處及凸出屋面的構造物四周埋設分格條。
5在基層上灑水濕潤,然后涂刷一道素水泥漿。
6在發泡瓶內加入發泡劑及發泡劑量12~13倍的水充氣加壓3~6分鐘,待空壓機氣壓升壓到0.6~0.8MPa后停機待用。
7在攪拌機內加入水和抗拉纖維(按0.7kg/m3配料)攪拌1~2分鐘,再按水泥、砂及外加劑等的先后順序加入攪拌機內攪拌2~3分鐘形成稠狀濃液,隨后加入6中所述形成的泡沫攪拌。當攪拌機內泡沫混凝土坍落度增大到200~220mm時,達到設計立方重量比后停止加泡沫,然后繼續攪拌泡沫混凝土5~6分鐘。之后將攪拌均勻的成品泡沫混凝土傾倒在基砰上。
8采用分段流水作業攤鋪泡沫混凝土,虛鋪厚度為實際厚度的1.2~1.3倍,然后用長3米的鋁合金刮杠刮平即可。
9在泡沫混凝土接近終凝時,應先取出埋設在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條;待泡沫混凝土終凝后,及時用切割機具切割分格縫,分格縫間距宜為3m×3m,分格縫的寬度按25mm留置,深度同鋪設的泡沫混凝土厚度,養護期結束后在分格縫中嵌填PVC高級密封膏。
10泡沫混凝土施工完24小時后應澆水養護,養護時間不得少于14天。養護期內盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品,以免破壞其中的氣泡結構,影響隔熱效果。
三、勞動組織
勞動組織應根據設備的組數以及劃分的工作面、流水段來確定,以一組設備所需的施工人員配備為例,所需人員配備見表3。
表3各工種人員配備和工作任務
序號工種人數工作任務
1普工3將施工材料加入攪拌機及發泡瓶,運輸成品泡沫混凝土
2機械操作工2操作發泡瓶及攪拌機,切割分格縫
3泥水技工1將泡沫混凝土攤鋪、抹平、收光
4指揮人員(工長)1組織指揮、調度、工序安排
四、材料及設備
4.1材料
4.1.1水泥:P.O.35R以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等均可使用。
4.1.2砂子:普通河砂或山砂均可,含泥量應小于3%。
4.1.3收縮補償劑:一般為Cao-Al2O3-CaSO4可有效提高泡沫混凝土的抗裂能力。
4.1.4發泡劑:主要原料采用無污染的動物蛋白質油和植物油,無論是對生產者還是使用者及環境都不會產生任何負作用。其特點是發泡速度快,能使泡沫均勻,液膜堅韌,穩定性好,泌水率低,持續時間長且對膠凝材料無任何影響。
6.1.5材料均應有出廠合格證,出廠性能報告,產品使用說明等,并按規定做相關的進場檢驗。