現(xiàn)澆混凝土(勁性)斜柱施工工法全面探索了一般混凝土斜柱、異形混凝土斜柱及超長(zhǎng)斜向勁性混凝土柱施工工藝,解決了斜向柱體難于支撐及澆筑的難點(diǎn)

2特點(diǎn)

2.0.1經(jīng)濟(jì)合理:采用工藝優(yōu)化、勞動(dòng)力優(yōu)化、材料投入優(yōu)化等方式盡可能提高工作效率。

2.0.2設(shè)計(jì)科學(xué):針對(duì)斜柱在空間上的變化及勁性構(gòu)件中鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋及模板具體尺寸,對(duì)其加以信息化設(shè)計(jì),通過(guò)CAD放樣,精確計(jì)算鋼筋穿插及模板尺寸。將斜柱視為柱及梁的綜合因素,即:斜柱下方支撐視之為梁,斜柱側(cè)支撐視之為柱,其概念性的界定有效地解決了支撐方式及拆模的技術(shù)要點(diǎn),斜柱模板獲得國(guó)家專利(專利號(hào)ZL.0)。

2.0.3支撐體系穩(wěn)定高效:采用楔形腳手架支撐體系,配合塔吊、倒鏈進(jìn)行安裝、支撐就位。一次架子保證勁性柱、鋼筋、模板三項(xiàng)的支撐。

2.0.4三節(jié)式模板的應(yīng)用:解決了模板的連接支撐問(wèn)題,采用模板與柱成品作為下一步模板的支撐加固體系,連接方便,節(jié)約材料,并可隨鋼筋、混凝土的工藝逐步上升,具有很好的推廣價(jià)值。此項(xiàng)模板體系獲得國(guó)家專利(專利號(hào)ZL.2)。

2.0.5型鋼連接卡具的發(fā)明和應(yīng)用:改進(jìn)了傳統(tǒng)的鋼柱焊接工作方式,提高了工效,提高了鋼結(jié)構(gòu)拼裝的精確性。此項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家專利(專利號(hào)ZL.*)。

2.0.6超長(zhǎng)斜柱施工方法:針對(duì)北京蘭華國(guó)際大廈超長(zhǎng)斜向勁性混凝土柱的施工,總結(jié)出了,超長(zhǎng)斜柱施工方法并獲得了國(guó)家發(fā)明專利(專利號(hào)ZL.5)

3適用范圍

本工法適用于結(jié)構(gòu)外形、水平截面尺寸變化較大,且豎軸還發(fā)生一定角度傾斜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工,也適用于勁性鋼筋混凝土柱施工,尤其針對(duì)超長(zhǎng)斜向勁性柱。此類結(jié)構(gòu)常見(jiàn)于文化娛樂(lè)設(shè)施、體育館、展覽館及大型公建項(xiàng)目等。

4工藝原理

4.0.1將斜柱視為柱及梁的綜合因素,即:斜柱下方支撐視之為梁,斜柱側(cè)支撐視之為柱,其概念性的界定有效地解決了支撐方式及拆模的技術(shù)要點(diǎn)。

4.0.2針對(duì)于一般斜柱及異形斜柱,利用多層板易于加工拼裝和鋼管腳手架搭設(shè)方便等特點(diǎn),用模板拼成斜柱所需形狀,通過(guò)控制模板的裁減角度、支撐架的搭設(shè)高度,來(lái)滿足異形截面、傾斜角度的要求。模板支撐全部采用扣件式鋼管腳手架。

4.0.3針對(duì)于超長(zhǎng)斜柱,底模采用木模,側(cè)模及頂模采用三節(jié)式模板,解決了模板的連接支撐問(wèn)題,采用模板與柱成品作為下一步模板的支撐加固體系,可隨鋼筋、混凝土的工藝逐步上升。

檔案管理制度

篇2:屋面泡沫混凝土施工工法措施

屋面泡沫混凝土的施工工法

一、操作要點(diǎn)

1根據(jù)設(shè)計(jì)要求,試配泡沫混凝土,確定其水泥、發(fā)泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。

2清理基層上的塵土、雜物和積水。

3按照泡沫混凝土層的設(shè)計(jì)厚度、設(shè)計(jì)坡度,用水泥砂漿貼點(diǎn)標(biāo)高...

二、操作要點(diǎn)

1根據(jù)設(shè)計(jì)要求,試配泡沫混凝土,確定其水泥、發(fā)泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。

2清理基層上的塵土、雜物和積水。

3按照泡沫混凝土層的設(shè)計(jì)厚度、設(shè)計(jì)坡度,用水泥砂漿貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅),再拉線,沖筋。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定坡度值,坡度值宜為2%。

4在屋面與女兒墻交界處及凸出屋面的構(gòu)造物四周埋設(shè)分格條。

5在基層上灑水濕潤(rùn),然后涂刷一道素水泥漿。

6在發(fā)泡瓶?jī)?nèi)加入發(fā)泡劑及發(fā)泡劑量12~13倍的水充氣加壓3~6分鐘,待空壓機(jī)氣壓升壓到0.6~0.8MPa后停機(jī)待用。

7在攪拌機(jī)內(nèi)加入水和抗拉纖維(按0.7kg/m3配料)攪拌1~2分鐘,再按水泥、砂及外加劑等的先后順序加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌2~3分鐘形成稠狀濃液,隨后加入6中所述形成的泡沫攪拌。當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)泡沫混凝土坍落度增大到200~220mm時(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)立方重量比后停止加泡沫,然后繼續(xù)攪拌泡沫混凝土5~6分鐘。之后將攪拌均勻的成品泡沫混凝土傾倒在基砰上。

8采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土,虛鋪厚度為實(shí)際厚度的1.2~1.3倍,然后用長(zhǎng)3米的鋁合金刮杠刮平即可。

9在泡沫混凝土接近終凝時(shí),應(yīng)先取出埋設(shè)在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條;待泡沫混凝土終凝后,及時(shí)用切割機(jī)具切割分格縫,分格縫間距宜為3m×3m,分格縫的寬度按25mm留置,深度同鋪設(shè)的泡沫混凝土厚度,養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后在分格縫中嵌填PVC高級(jí)密封膏。

10泡沫混凝土施工完24小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品,以免破壞其中的氣泡結(jié)構(gòu),影響隔熱效果。

三、勞動(dòng)組織

勞動(dòng)組織應(yīng)根據(jù)設(shè)備的組數(shù)以及劃分的工作面、流水段來(lái)確定,以一組設(shè)備所需的施工人員配備為例,所需人員配備見(jiàn)表3。

表3各工種人員配備和工作任務(wù)

序號(hào)工種人數(shù)工作任務(wù)

1普工3將施工材料加入攪拌機(jī)及發(fā)泡瓶,運(yùn)輸成品泡沫混凝土

2機(jī)械操作工2操作發(fā)泡瓶及攪拌機(jī),切割分格縫

3泥水技工1將泡沫混凝土攤鋪、抹平、收光

4指揮人員(工長(zhǎng))1組織指揮、調(diào)度、工序安排

四、材料及設(shè)備

4.1材料

4.1.1水泥:P.O.35R以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等均可使用。

4.1.2砂子:普通河砂或山砂均可,含泥量應(yīng)小于3%。

4.1.3收縮補(bǔ)償劑:一般為Cao-Al2O3-CaSO4可有效提高泡沫混凝土的抗裂能力。

4.1.4發(fā)泡劑:主要原料采用無(wú)污染的動(dòng)物蛋白質(zhì)油和植物油,無(wú)論是對(duì)生產(chǎn)者還是使用者及環(huán)境都不會(huì)產(chǎn)生任何負(fù)作用。其特點(diǎn)是發(fā)泡速度快,能使泡沫均勻,液膜堅(jiān)韌,穩(wěn)定性好,泌水率低,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)且對(duì)膠凝材料無(wú)任何影響。

6.1.5材料均應(yīng)有出廠合格證,出廠性能報(bào)告,產(chǎn)品使用說(shuō)明等,并按規(guī)定做相關(guān)的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。