鄭石高速№。24、25標項目所在地為平頂山市魯山縣庫區(qū)鄉(xiāng)境內(nèi),設(shè)計上屬于重丘區(qū),施工范圍內(nèi)多為林地,由河南省公路工程局集團有限公司(原河南省路橋工程集團有限公司)承建,全長6.1公里,共有橋梁6座,其中箱梁200片,T梁516片。本人作為石廟溝預(yù)制廠的技術(shù)主管,在不到8個月的時間里完成了386片的T梁預(yù)制工作,結(jié)合本人的實際施工經(jīng)驗,做一簡述,以拋磚引玉,望業(yè)內(nèi)人士加以指正。

1、材料要求

所用材料應(yīng)符合圖紙要求,嚴禁不符合規(guī)范和試驗要求的材料用于施工。

2、場地布置

嚴格按照項目部所下發(fā)經(jīng)監(jiān)理認可的預(yù)制場地平面布置圖設(shè)置,預(yù)制臺座應(yīng)注意臺面尺寸與梁底尺寸相匹配,因T梁吊運采用兜托底梁起吊方法,不設(shè)吊環(huán),預(yù)制臺座應(yīng)注意預(yù)留穿索兜底所需的活動底板。臺座出露的棱角用角鐵包邊以防止在使用過程中掉角,臺座上預(yù)留兩側(cè)邊模的對拉孔和移梁鋼絲繩槽。注意臺座頂面和兩側(cè)必須平整光滑,以保證側(cè)模的安裝時的就位和梁底的平整度。臺座的基底必須有足夠的承載力,臺座間的地面注意用混凝土硬化,避免臺座基底滲水引起下沉、開裂現(xiàn)象。臺座兩側(cè)需設(shè)置排水槽以利養(yǎng)護和施工排水;存梁臺座嚴格按照圖紙和監(jiān)理指示進行施工。

3、施工工藝

(1)模板制作及安裝。預(yù)應(yīng)力砼T梁底模采用鋼模,在澆筑好的鋼筋砼臺座頂面安裝鋪設(shè)一層鋼板作為底模;側(cè)模采用大塊定型鋼模板,模板厚度均為6mm.

(2)鋼筋、鋼絞線制作和安裝。鋼筋及鋼絞線的制作必須滿足設(shè)計、試驗及技術(shù)規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力筋進場時應(yīng)分批驗收,鋼絞線按設(shè)計鋼束長度加工后切割好后分捆擺放,鋼筋在加工場統(tǒng)一制作,利用軌道內(nèi)的鋼筋骨架綁扎臺進行綁扎然后由小門吊利用橫擔起吊至預(yù)制臺座上。

(3)混凝土澆筑。砼在拌和站集中加工,因運距較近,砼通過攪拌運輸車運到預(yù)制現(xiàn)場,砼用7.5T龍門吊吊料斗送入模內(nèi)。梁底梁肋用附著式振動器振搗,頂部和翼板用插入式振動棒配合振搗成型。

混凝土配合比選用集料需滿足設(shè)計及規(guī)范要求,混凝土澆筑入模時的坍落度控制在70~90mm,采取分層澆筑方式,每層澆筑厚度不大于30cm,澆筑從一頭往另一頭進展,在距尾端3米左右時,澆注順序改做從尾端向中間推進與原混凝土合攏,以確保梁體底部鋼筋最密集處混凝土飽滿密實。混凝土澆筑至頂部,采取措施堵塞好預(yù)應(yīng)力孔道,不讓混凝土或漿液進入孔道。

混凝土澆筑完成并初凝后,立即開始養(yǎng)護,頂面采用覆蓋棉氈和灑水養(yǎng)護,側(cè)面采用塑料薄膜養(yǎng)護,覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。

(4)預(yù)應(yīng)力筋的張拉及壓漿。施加預(yù)應(yīng)力所用的機具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理,并應(yīng)定期維護和校驗。千斤頂與壓力表配套檢驗,以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線,校驗應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)定期進行。張拉機具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用,并應(yīng)在進場時進行檢查和校驗。對長期不使用的張拉機具設(shè)備,應(yīng)在使用前進行全面校驗。使用期間的校驗期限應(yīng)視機具設(shè)備的情況確定,當千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗。施加預(yù)應(yīng)力之前,必須完成或檢驗以下工作:施工現(xiàn)場應(yīng)具備經(jīng)批準的張拉程序和現(xiàn)場施工說明書;現(xiàn)場已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識和正確操作的施工人員;錨具安裝正確,梁體混凝土達到設(shè)計強度的95%以上;施工現(xiàn)場已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施,如在千斤頂后一米左右安裝一塊擋板,操作人員在操作過程中不得站在千斤后面。

實施張拉時,應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。

梁體砼達到設(shè)計強度的95%后,張拉正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束,在張拉開始前,向監(jiān)理工程師提交詳細說明、圖紙、張拉應(yīng)力和延伸量的靜力計算,請求審核。張拉應(yīng)嚴格按照設(shè)計順序采用兩端張拉,且應(yīng)在橫橋向?qū)ΨQ均勻張拉,并采用應(yīng)力控制法張拉,以鋼絲束的伸長量做校核,張拉時鋼絞線的實際伸長值與理論伸長值誤差應(yīng)控制在±6%范圍,否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉時,應(yīng)先進行初始張拉,初始張拉應(yīng)力應(yīng)控制在設(shè)計張拉力的10%~15%.其具體張拉程序為:0→初應(yīng)力→100%σcon(持荷2min錨固),張拉完畢。張拉完成后即可移梁堆放,梁堆放支承頂面位于同一平面內(nèi),誤差不大于2毫米。在存放期間,應(yīng)首先進行孔道壓漿,壓漿時應(yīng)從最低點壓入,從最高點排氣與泌水,其壓漿順序為:先壓入清水清洗管道,再壓入水泥漿。壓漿應(yīng)選用活塞式壓漿泵,壓漿的最大壓力宜為0.5~0.7Mpa,壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止,為確保管道內(nèi)充滿灰漿,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持壓力不小于0.5Mpa、時間不少于2min的穩(wěn)壓期。

孔道壓漿完畢后,即可進行非連續(xù)T梁的封端工作,封端前首先清除周圍漏漿,將接觸面鑿毛,然后安設(shè)端頭鋼筋網(wǎng),再安裝封端模板進行砼澆筑。為保證梁體顏色一致,封端采用與梁體同等級同配合比的砼。

4、施工注意事項

(1)臺座的設(shè)置應(yīng)保證基底有足夠的承載力,注意在臺座兩側(cè)設(shè)立排水槽排水防止向臺座基底滲透;注意圖紙設(shè)計中跨中預(yù)拱度的設(shè)置,由中部向兩端漸變按二次拋物線布置。

(2)注意鋼束定位筋的設(shè)置及與其它鋼筋的連接情況,嚴格按照圖紙及鋼筋加工技術(shù)要求操作,嚴防澆筑混凝土?xí)r波紋管上浮而引起嚴重的質(zhì)量事故,穿束前認真檢查錨墊板和孔道,保證錨墊板位置正確、孔道內(nèi)通暢無雜物。

(3)當在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進行電焊時,應(yīng)注意對全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬構(gòu)件均應(yīng)進行保護,防止濺上焊渣或造成其他損壞。

(4)砼澆筑時應(yīng)注意保護預(yù)應(yīng)力孔道,采取措施堵塞不讓砼或漿液進入孔道,同時注意頂面預(yù)拱度的設(shè)置及齒縫的設(shè)置。

(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)確保張拉設(shè)備的完好及精確,張拉過程中應(yīng)嚴格按照圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求張拉順序及加力方法實施張拉。

(6)在確保各材料強度達到規(guī)范要求,保證結(jié)構(gòu)物內(nèi)在質(zhì)量的同時,也要保證其外觀質(zhì)量。砼拌和所用原材料的質(zhì)量及施工方法是影響其外觀質(zhì)量的一個重要因素,施工中應(yīng)盡量使用同一牌號水泥,可確保砼外觀顏色的協(xié)調(diào)一致;模板加工的好壞,是影響其外觀質(zhì)量的又一個重要因素,也是保證砼結(jié)構(gòu)物質(zhì)量的關(guān)鍵,因此,模板應(yīng)盡量減少接縫,模板制成后,應(yīng)試拼,保證內(nèi)側(cè)平整光滑,無接縫錯牙、無漏漿、連接孔準確無誤,施工時預(yù)留夠足夠的保護層厚度;嚴格避免混凝土外觀受污染的現(xiàn)象發(fā)生。

(7)各部施工嚴格按照圖紙設(shè)計要求及監(jiān)理工程師指示進行,施工中發(fā)現(xiàn)與圖紙要求不符的應(yīng)立即反映。

篇2:大理石花崗石預(yù)制水磨石鋪貼工藝

大理石、花崗石、預(yù)制水磨石鋪貼工藝

一、施工準備

1、材料

⑴大理石、花崗石、預(yù)制水磨石塊的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗收,并應(yīng)分類存放。

⑵水泥:425號及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,備適量擦縫用白水泥。

⑶砂子:中、粗砂。

⑷礦物顏料:視飾面板色澤定,用于擦縫。

2、作業(yè)條件

⑴做好墻柱面、頂棚或吊頂及樓地面的防水層和保護層。

⑵門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。

⑶各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。

⑷作基準用四周墻身標高基準墨線、開間中心線(十字線)及圖案分隔線已彈好。

⑸選料:同一區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順(指大理石和花崗石)的板材進行預(yù)排編號,分類存放,待鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖,再按圖鋪貼。分塊排列布置如設(shè)計無明確要求,則廳、房與走道連通處板縫應(yīng)貫通、對稱布置。走道、廳房如用不同顏色、花樣時,分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè);靠墻柱一側(cè)的板塊,離墻(柱)的寬度應(yīng)一致。

二、工藝流程

清理、潤理基層及板材→預(yù)排編號、掛線→鋪貼標準行→掛線→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板材→灌縫、擦縫→養(yǎng)護。

三、操作工藝

1、先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。

2、根據(jù)水平線、中心線(十字線),按預(yù)排編號鋪好鋪貼區(qū)域、走廊左右兩側(cè)標準行后,再進行拉線鋪貼。

3、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右),水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風干現(xiàn)象。

4、鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤松散、手握成團不泌水為準)找平層,松鋪厚度以25~30mm為宜,放上石板時高出預(yù)定完成面約3~4mm為宜)用鐵抹子拍實找平,然后預(yù)鋪石板,并對準縱橫縫,用木錘適度著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補),砂漿表面適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落,并用木錘適度著力敲擊至平正。

5、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設(shè)計沒有要求時,花崗石、大理石不應(yīng)大于1mm,水磨石塊不應(yīng)大于2mm。

6、鋪貼完成24小時后,經(jīng)檢查石板表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板調(diào)和)刷漿填縫填飽滿,并隨即用干布擦至無殘灰、污跡為止。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。

7、鑲貼踢腳板

⑴鑲貼前先將石板塊刷水濕潤,陽角接口板按設(shè)計要求處理或割成45度角。

⑵將基層澆水濕透,均勻涂擦素水泥漿,邊刷邊貼。

⑶在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞(上口)高度應(yīng)在同一水平線,突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉基準線,用1:2水泥砂漿逐塊依次鑲貼踢腳板。

⑷鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直度。

⑸板間接縫應(yīng)與地面縫對齊,擦縫做法同地面。

四、質(zhì)量標準

1、保證項目

⑴飾面板材的品種、圖案、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

⑵飾面板與基層的結(jié)合牢固,無空鼓。(單塊板料邊角有局部空鼓,且每間不超過抽查總數(shù)的5%者,可不計)。

檢驗方法用錘輕擊和觀察檢查。

2、基本項目

⑴飾面板材的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:色澤均勻,板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

優(yōu)良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

檢驗方法:觀察檢查。

⑵地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水無滲漏。

優(yōu)良:坡向符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。

檢驗方法:觀察和潑水檢查。

⑶踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:接縫平整,結(jié)合基本牢固,出墻厚度適宜。

優(yōu)良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。

檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。

⑷踏步、臺階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:縫隙寬度基本一致,相鄰兩步高差不超過15mm。防滑條順直。

優(yōu)良:縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

⑸鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,邊角整齊、光滑。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

2、允許偏差

板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8―4的規(guī)定。

板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法表8-4

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

高級水磨石板

普通水磨石板

大理石板

花崗石板

表面平整度

用2m靠尺楔形塞尺檢驗

格縫平直

拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢驗

接縫高低差

用鋼直尺和楔形塞尺檢驗

踢腳線上口平直

拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢驗

板塊間隙寬度

尺量檢驗

五、施工注意事項

1、避免工程質(zhì)量通病

⑴石板與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈;沒有足夠水分濕潤;結(jié)合層砂漿過薄(砂漿松鋪一般不宜少于25~30mm,塊料座實后不宜少于20mm厚);結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。

⑵墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾):由于房間間隔凈尺寸不方正;鋪貼時沒有準確掌握板縫,以及

選料尺寸控制不夠嚴格。

⑶相鄰兩板高低不平:由于板塊平整度差;鋪貼時操作不當;鋪貼后過早上人踩踏板塊等。

2、主要安全技術(shù)措施

⑴裝卸石板時,要輕拿輕放,防止擠手(夾手)或砸腳。

⑵使用手提電動鋸機時,應(yīng)檢查漏電開關(guān)及接地裝置并試機。

⑶使用鋼井架作垂直運輸時,應(yīng)聯(lián)系好上下信號,要待吊籠平臺穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。

⑷清理地面時,不得從窗口、陽臺、預(yù)留洞口等向下拋卸泥頭雜物。

3、產(chǎn)品保護

⑴石板存放不得淋雨、水泡及長期日曬,一般采取立放,光面相對,板底用木枋墊托;運輸時應(yīng)輕拿輕放。

⑵試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,并只能輕踏板中操作。

⑶完成后的地面,當水泥砂結(jié)合層強度達到60%~70%后,才允許進行局部研磨(如磨剪口)。

⑷完成后的地面,兩天內(nèi)不應(yīng)使用,其表面宜覆蓋保護(如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等)。

⑸運輸料具時,盡量避免碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等前期成品。

⑹施工時避免碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。

⑺如有污染梁、墻柱面、門窗、線管及設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈。

篇3:預(yù)制花飾安裝施工方法工藝

一、施工準備

(一)材料

1、花飾的分類:

(1)花飾按材料分:有木制花飾、水泥砂漿花飾、混凝土花飾、水磨石花飾、水刷石花飾、金屬花飾、塑料花飾、石膏花飾、燒土制品花飾。

(2)花飾按輕重和形狀大小分:有輕型花飾和重型花飾。

2、按設(shè)計要求造的花飾品種,確定安裝固定方式,研究選用較適宜的安裝附料,如粘結(jié)劑,螺栓和木螺絲品種規(guī)格,焊接材料及固定方法以及貼砌的粘貼材料。

3、花飾臨時固定的附料如石膏,鋼絲等。

(二)作業(yè)條件

1、安裝花飾的房間和部位,其前道工序必須施工完畢,應(yīng)具備強度的分項工程必須達到安裝花飾的要求。

2、安裝花飾固定的方法,大體有粘貼法、木螺絲固定法、螺栓固定法、焊接固定法等,重型花飾的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留錨固件或磚。

3、花飾進場或自行加工應(yīng)檢查驗收,符合設(shè)計圖案的要求。水泥、石膏制品的強度應(yīng)達到設(shè)計標號和硬度、剛度的要求。

二、操作工藝

1、花飾安裝前應(yīng)將基體和基層清刷干凈,處理平整,并彈出花飾位置的中心線及分塊的控制線,重型花飾位置應(yīng)檢查預(yù)埋件及木磚的位置和牢固情況,是否符合設(shè)計要求。

2、分塊安裝的花飾應(yīng)在安裝前進行預(yù)拼編號,為正式安裝創(chuàng)造條件。

3、粘貼法安裝:一般輕型花飾采用粘貼法安裝。一般水泥砂漿花飾,水刷石花飾使用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘貼;石膏花飾宜用石膏灰或水泥砂漿粘貼;木制花飾和塑料花飾可用粘結(jié)劑粘貼;預(yù)制混凝土花格或浮面花飾制品應(yīng)用1:2水泥砂漿砌筑,拼塊的相互間用鋼銷子系固,并與結(jié)構(gòu)連接牢固;金屬花飾可用焊接或螺絲固定。

4、螺絲固定法安裝:較重的大型花飾采用螺絲固定法安裝。在安裝時將花飾預(yù)留孔眼對準結(jié)構(gòu)預(yù)埋固定件,用銅或鍍鋅螺絲適量擰緊,花飾圖案應(yīng)精確吻合固定后用1:1水泥砂漿將安裝孔眼堵嚴,表面用同花飾一樣的材料修補,修飾不留痕跡。石膏花飾背面仍需涂石膏漿粘貼,孔眼用白水泥攔植物油堵嚴,表面用石膏修飾,不留痕跡。

5、螺栓固定法安裝:重量大,大體型花飾采用螺栓固定法安裝。將花飾預(yù)留孔對準安裝位置的預(yù)埋螺栓,按設(shè)計要求基層與花飾表面規(guī)定的縫隙尺寸,用螺母及墊塊板固定,并加臨時支撐。花飾圖案應(yīng)精確對縫吻合::,花飾與墻面間隙的兩側(cè)和底面用石膏堵住,石膏凝固后,用1:2水泥砂漿分層灌入花飾與墻面的縫隙,由下而上每次灌100MM左右,每層終凝后再灌上一層。灌縫砂漿達到強度才能拆除支撐,清除周邊堵縫石膏,經(jīng)修飾完整。

6、焊接固定法安裝:一般用于大重型金屬花飾。

三、質(zhì)量標準

(一)保證項目

1、花飾的品種、規(guī)格、圖案和安裝方法,必須符合設(shè)計要求。

2、花飾安裝必須牢固,無松動、裂縫、翹曲和缺楞掉角等氙陷。

(二)基本項目

1、安裝花飾的基層和花飾表面應(yīng)潔凈。

2、安裝接縫嚴密吻合。

(三)允許偏差項目

花飾安裝的允許偏差

四、成品保護

1、花飾安裝后較低處應(yīng)用板材封閉,以防碰壞。

2、花飾安裝后應(yīng)用塑料膜封閉,以保潔凈。

3、拆架子或搬動材料、設(shè)備及施工工具時,注意不要碰撞花飾。