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某超高層住宅項目質量檢驗計劃

2024-07-12 閱讀 6046

超高層住宅項目質量檢驗計劃

**花園0號樓項目質量檢驗計劃是指導工程施工驗收檢查的指導性文件。并在施工時嚴格按照本標準執行,爭創優質結構。

一、計量器具表

1經緯儀1臺

2測距儀1臺

3S3水平儀2臺

450鋼卷尺3把

5溫度計1根

6濕度計1根

7塌落度筒1只

試模5組

二、地下結構技術復核驗收計劃

1.復核內容

序號復核內容操作者復核者

1建筑物定位測量員監理

2水準點引測測量員監理

3墊層驗收施工員技術員

4墊層面放線施工員技術員

5磚模施工員技術員

6電梯井埋件施工員技術員

7基礎面放線施工員技術員

8基礎模板施工員技術員

9地下二層彈線及標高測量員監理

10地下二層墻、梁、板模板施工員技術員

11地下一層彈線及標高測量員監理

12地下一層墻、梁、板模板施工員技術員

13各部預埋件施工員技術員

14外加工圖紙施工員技術員

15翻樣圖施工員技術員

2、復核依據及工具

序號復核內容驗收依據驗收工具

1建筑物定位設計圖紙GBJ26-93經緯儀鋼卷尺

2水準點引測設計圖紙GBJ26-93水準儀標尺

3墊層面放線設計圖紙GBJ26-93鋼卷尺麻線

4基礎面放線設計圖紙GBJ26-93鋼卷尺麻線

5基礎模板設計圖紙GB50202-20**GBJ26-93水準儀鋼卷尺標尺麻線線錘

6預留插筋設計圖紙GB50202-20**GBJ26-93水準儀鋼卷尺

標尺麻線線錘

7施工縫處理設計圖紙GB502042-20**

GB50204-20**

8后澆帶處理設計圖紙

GB50202-20**

GB50204-20**

9砼配合比/坍落度設計圖紙GB50202-20**

GB50204-20**坍落度測定工具

10地下室彈線及標高設計圖紙GB50202-20**GBJ26-93經緯儀水準儀標尺鋼卷尺

11地下室墻模設計圖紙GB50202-20**GBJ26-93水準儀鋼卷尺標尺麻線線錘

12各部預埋件設計圖紙GB50202-20**GBJ26-93鋼卷尺麻線

線錘

13外加工圖紙設計圖紙

14翻樣圖設計圖紙

三、地上結構技術復核驗收計劃

1.復核內容

序號復核內容操作者復核者

1建筑物定位測量員監理

2水準點引測測量員監理

3軸線控制網轉換測量員技術員

4樓層面放線施工員技術員

5樓層標高引測施工員技術員

6標高基準線轉換測量員監理

7墻、梁、樓面模板施工員技術員

8預留孔、預埋件施工員技術員

9外加工翻樣圖紙施工員技術員

10翻樣圖紙施工員技術員

2、復核依據及工具

序號復核內容驗收依據驗收工具

1建筑物定位設計圖紙GBJ26-93經緯儀鋼卷尺

2水準點引測設計圖紙GBJ26-93水準儀標尺

3豎向軸線控制網轉換設計圖紙

施工組織設計經緯儀垂準儀

4樓層面放線設計圖紙GBJ26-93鋼卷尺麻線

5樓層標高引測設計圖紙GBJ26-93鋼卷尺水平儀

6標高基準線轉換設計圖紙GBJ26-93水平儀經緯儀

7墻、柱、樓面模板設計圖紙GB50204-20**GBJ26-93水平儀鋼卷尺標尺麻線線錘

8預留插筋設計圖紙GB50204-20**GBJ26-93水平儀鋼卷尺標尺麻線線錘

9預留孔、預埋件設計圖紙GB50202-20**GBJ26-93鋼卷尺麻線線錘

10施工縫處理設計圖紙

GB50204-20**

11后澆帶處理設計圖紙

GB50204-20**

12砼配合比/坍落度設計圖紙

GB50204-20**坍落度測定工具

13外加工翻樣圖紙分包施工員

14翻樣圖紙分包施工員

四、地下結構隱蔽工程驗收計劃表

1.驗收內容

序號驗收內容操作者復核者復驗人

1墊層驗收施工員技術員監理

2底板鋼筋驗收施工員技術員監理

3底板插筋驗收施工員技術員監理

4預埋件、止水帶施工員技術員監理

5防雷接地施工員技術員監理

6地下二層墻、梁、板模板、鋼筋施工員技術員監理

7地下一層墻、梁、板模板、鋼筋施工員技術員監理

8地下室防水施工員技術員監理

9后澆帶施工員技術員監理

2、驗收依據及工具

序號驗收內容驗收依據驗收工具

1地基驗槽、墊層設計圖紙GBJ26-93水平儀經緯儀鋼卷尺

2基礎鋼筋驗收設計圖紙GB50202-20**GBJ26-93鋼卷尺

3預埋件、止水帶設計圖紙鋼卷尺

4防雷及接地設計圖紙

5地下室墻柱鋼筋設計圖紙GB50202-20**GBJ26-93鋼卷尺

6地下室樓板鋼筋設計圖紙GB50202-20**GBJ26-93鋼卷尺

>

7地下室砼設計圖紙GBJ134-90

GB50204-20**

8防水工程設計圖紙GBJ50208-20**

9施工縫處理設計圖紙GB50202-20**

GB50204-20**

10后澆帶處理設計圖紙GB50202-20**

GB50204-20**

11砌體工程設計圖紙

GB50203-98水平儀經緯儀鋼卷尺

五、地上結構隱蔽工程驗收計劃表

1.驗收內容

序號驗收內容操作者復核者復驗者

1鋼筋施工員技術員監理

2插筋施工員技術員監理

3接地焊接施工員技術員監理

4鋼筋連接施工員技術員監理

5施工縫處理施工員技術員監理

7防水層處理施工員技術員監理

8砌體工程施工員技術員監理

2、驗收依據及工具

序號驗收內容驗收依據驗收工具

1每層鋼筋設計圖紙GB50204-20**GBJ26-93鋼卷尺

2每層埋件設計圖紙鋼卷尺

3接地焊接設計圖紙

4鋼筋焊接設計圖紙GB50204-20**JGJ18-96

5施工縫處理設計圖紙

GB50204-20**

6后澆帶處理設計圖紙

GB50204-20**

7防水層處理設計圖紙DB/TJ108-204-96

8磚砌工程設計圖紙

GB50203-98水平儀經緯儀鋼卷尺

六、砼試塊制作計劃

1.地下室結構砼試塊制作計劃

試塊部位設計強度齡期制作組數

基礎底板C30抗滲S8R45每200m3或每臺班一組

抗滲不少于1組

地下室墻板C40抗滲S8R45每100m3或每臺班一組

抗滲不少于1組

地下室頂板C40抗滲S8R45每100m3或每臺班一組

抗滲不少于1組

后澆帶C45抗滲S8R45每100m3或每臺班一組

抗滲不少于1組

2.上部結構砼試塊制作計劃

試塊部位設計強度制作組數

1-23層C40每層每100m3或每臺班一組

23-33層C35每層每100m3或每臺班一組

33~49層C30每層每100m3或每臺班一組

水箱、水池C30抗滲S8抗壓一組、

抗滲二組(自養、標養)

試塊具體部位待出圖后定。

七、砂漿試塊制作計劃

試塊部位強度制作組數

砌塊砌作M10每層每250m3或每臺班一組

八、原材料及試件檢驗計劃

1.水泥

水泥取樣:同品種、同廠牌、同標號,每批(400,不足400t也為一批)水泥從20個不同取樣部位,取等量樣品,混合后稱足12kg。

2.砌塊

砌塊取樣:每批一萬塊為一抽樣單位,抽樣數量為5塊,試驗不符合標準須復試時應雙倍取試件。

3.砂

砂取樣:用大型工具運輸以400m3或600t為一批;小型工具運輸以200m3或300t為一批。砂子在堆料上取樣時,取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除,然后由各部位抽取大致相等的取樣共8份。

4.石子

石子取樣:用大型工具運輸以400m3或600t為一批;小型工具運輸以200m3或300t為一批。在堆料上取樣時,取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得)組成一組試樣。

5.防水涂料

防水涂料:每批號作為一個取樣單位。

6.建筑鋼材

(1)物理性能

Φ6~Φ8盤條每批≤100盤作為一個取樣單位。

Φ10~Φ32鋼筋每批≤60噸作為一個取樣單位。

(2)焊接接頭

A.對焊

每批≤300個接頭作為一個取樣單位。

B.直螺紋接頭

每批≤300個接頭作為一個取樣單位。

C.電阻壓力焊

每批≤300個接頭作為一個取樣單位。

篇2:汽修廠維修質量檢驗制度

汽車維修廠維修質量檢驗制度

1、汽車維修質量檢驗采用自檢、互檢和專職檢驗相結合的方法。

2、企業總檢驗員全面負責承修車輛的質量檢驗、外購和外協件的質量檢驗工作。

3、各班組設專職檢驗員,對本班組承修車輛的關鍵項目進行檢驗,并負責其它項目的抽驗工作。

4、業務接待員負責承修車輛的進廠檢驗工作。

5、總檢驗員負責對承修車輛出廠前的最后檢查工作,并對符合竣工標準的車輛簽發出廠合格證。

6、承修車輛未經質檢人員驗收合格的,不得交與用戶使用,不得結算維修費用。

7、各級檢驗人員應認真做好檢驗紀錄并及時整理,交專門人員歸檔保存。

8、檢驗人員應不斷加強自身學習,深刻領會相關技術標準,積極采用新工藝、新技術,并指導生產工人提高操作水平。

篇3:汽修廠汽車維修質量檢驗制度

汽車維修質量檢驗制度(五)

1.進廠檢驗

維修車輛進廠后,檢驗員應記錄駕駛員對車況的反映和報修項目,查閱車輛技術檔案,了解車輛技術狀況,檢查車輛整車裝備情況,然后按照《汽車維護、檢測、診斷技術規范》(GB/T18344-20**)的要求擇項進行維修前的檢測,確定附加作業項目,并把檢驗、檢測的結果填寫在檢驗簽證單上,未經檢驗簽證的車輛,作業人員應拒絕作業。

2.過程檢驗

在維修作業的全過程中,都要進行過程檢驗。過程檢驗實行維修工自檢、班組內部互檢及廠檢驗員專檢相結合的辦法。過程檢驗的主要內容是零件磨損、變形、裂紋情況;配合間隙大小;有調整要求的調整數據;重要螺栓螺母扭矩。對涉及轉向、制動等安全部件更須嚴格的檢查。對不符合技術要求的部件,應進行修復、更換,以確保過程作業的質量.過程檢驗的數據由檢驗員在檢驗簽證單上完整記錄,未經過程檢驗簽證的車輛,廠檢驗員有權拒絕進行竣工檢驗。

3.竣工檢驗

竣工檢驗由檢驗員專職進行。必須嚴格按《汽車二級維護竣工出廠技術條件》逐項進行檢驗簽證,必要時進行路試。竣工檢驗的結果應逐一填寫在檢驗簽證單上,未經竣工檢驗合格的車輛不得送檢測站檢測,不得出廠。

4.檢驗標準:

(1)《汽車維護、檢測、診斷技術規范》(GB/T18344-20**)

(2)《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》(GB/18565-20**)

(3)《車輛運行安全技術條件》(GB7258-2005)

突發公共衛生事件應急預案