塑料門窗安裝工程-質(zhì)量技術(shù)交底記錄
塑料門窗安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱:交底人:
工程項(xiàng)目名稱:接受交底班組長(zhǎng):
施工單位名稱:*省建筑工程公司
記錄人:
交底日期:年月日
分部分項(xiàng)名稱:塑料門窗安裝工程
交底內(nèi)容:
1、門窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。
2、門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等,應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。
3、緊固件、五金件的型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?;瑩毋q鏈不得使用鋁合金材料。
4、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm。應(yīng)采用冷軋鋼板,表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。
5、組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10-15mm。
6、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。
7、與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料其性能應(yīng)與PVC塑料相容。
8、門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五金配件應(yīng)安裝牢固正確。
9、門窗中豎框、中橫框或拼膛料等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼,在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格和尺寸。
10、門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并要有"三抗"質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。
11、門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象,并不得有下垂和翹曲變形。
12、當(dāng)安裝五金配件時(shí),宜在其相應(yīng)位置的的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板,并不宜使用工藝木襯。
13、密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固,接口應(yīng)粘接嚴(yán)密,無脫槽現(xiàn)象;門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。
14、框扇的平整度、直角度和翹曲度及裝配間隙、五金配件安裝位置及數(shù)量、門窗成品包裝均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
15、安裝時(shí)將門窗搬到洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí),應(yīng)補(bǔ)貼;并在門窗框及洞口的上、下邊劃垂直中線。
16、安裝固定片時(shí)應(yīng)采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入,并不得直接錘入。
17、固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。
18、門窗的固定:砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定;磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定。
19、門窗框與洞口之間的縫隙內(nèi)應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,填塞不宜過緊。
注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
篇2:某塑料門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)
塑料門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)
1、工藝流程:
(1)補(bǔ)膜找中線:檢查到現(xiàn)場(chǎng)的塑料門窗,發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí),應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜,同時(shí)在窗框的上下邊劃中線,按不同規(guī)格的門窗搬至相應(yīng)洞口豎放。
(2)裝固定片;檢查窗框上下邊的位置及內(nèi)處朝向,確認(rèn)夫誤后,再安裝固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為φ3.2的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入,不得直接錘擊釘放。
(3)洞口找中線:測(cè)出各窗口中線,并逐一作出標(biāo)記,從高層一次吊線找準(zhǔn)或經(jīng)緯儀、鉛垂儀。
(4)框進(jìn)洞;窗框裝入洞口時(shí),其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊;窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定;當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí),其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊,臨時(shí)固定;然后按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。
(5)調(diào)整定位:當(dāng)窗與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,然后固定邊框。
(6)裝拼樘料:安裝組全窗時(shí)拼樘料與洞口連接應(yīng)符合下列要求:
a、拼樘料與混凝土這梁或柱子的連接采用與預(yù)埋欠鐵件焊接的方法固定,也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。
b、拼樘料與磚墻連接時(shí),應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中,然后應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)為C20的細(xì)石混凝土固定。
c、應(yīng)將兩窗框與拼樘卡接,卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)小于或等于600mm,緊固件端頭及拼樘料與窗框的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。
(7)裝窗臺(tái)板:當(dāng)需要裝窗臺(tái)板時(shí),應(yīng)使窗臺(tái)板與下邊框結(jié)合緊密,其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。
(8)打發(fā)泡劑、嵌縫:門窗框與墻體洞口的周邊縫隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑材料填塞,要求發(fā)泡后飽滿密實(shí)。
(9)修整:發(fā)泡劑固化后,用小刀將超出框邊的發(fā)泡劑修齊,再進(jìn)行窗框內(nèi)外側(cè)抹灰施工。
(10)清理:窗框上若粘有污物,應(yīng)及時(shí)用濕布擦試干凈,不得使用硬質(zhì)材料勻刮窗框扇表面。
(11)裝玻璃:玻璃的安裝應(yīng)符合一下規(guī)定:
a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。
b、邊框上的墊塊,應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定。
c、將玻璃裝入框扇內(nèi),然后用玻璃壓條將其固定,安裝玻璃壓條宜先短后長(zhǎng)。
(12)窗框安裝固定后,應(yīng)在其內(nèi)外側(cè)抹水泥砂漿保護(hù),抹灰一般應(yīng)超出窗框5mm,并與窗之間預(yù)留5mm縫隙,待砂漿硬化后,向縫隙內(nèi)注入嵌縫膏。
(13)裝扇:門窗扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝;用自攻螺絲將鉸鏈安裝在預(yù)定位置,自攻螺絲不能直接錘入,而是先用比螺絲小0.5-1.0mm直徑的鉆頭引孔,然后將自攻螺絲釘擰入,安裝完工后,應(yīng)在鉸鏈內(nèi)滴機(jī)油潤(rùn)滑。
(14)裝五金件:安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后,應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。
(15)清理、撕保護(hù)膜:塑料門窗安裝完工后,應(yīng)進(jìn)行清洗(采用中性清洗劑)和開閉試驗(yàn),撕保護(hù)膜交工。
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)門窗安裝必須牢固,橫平、豎直、高低一致。框與墻體接縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí),表面平整完滑,無裂縫,填賽材料與方法符合設(shè)計(jì)要求。
(3)預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。
(4)玻璃條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。
(5)門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊、斷裂。
(6)五金件齊全,位置正確,安裝牢固,使用靈活,達(dá)到各自的使用功能。
(7)門窗關(guān)閉時(shí),扇與框間無明顯縫隙;密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。
3、成品保護(hù)
(1)塑料門窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前,應(yīng)保持保護(hù)膜完好,避免污損窗體。
(2)已裝門窗框、扇的洞口,不得再作運(yùn)料通道。
(3)嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架,懸掛重物,外腳手架不得頂壓在門窗框扇或窗撐上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。
(4)應(yīng)防止利器劃傷門窗表面并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。
(5)立體交叉作烽時(shí),門窗嚴(yán)禁碰撞。
4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)在塑料門窗上安裝五金零件時(shí),必須先鉆孔后再用自攻螺釘擰入,嚴(yán)禁直接錘擊釘入,以防損壞門窗。
(2)框和拼料連接,用電鉆鉆孔時(shí),夾頭不得損傷型材。
(3)門窗框和墻體洞口之間的注膠一定要均勻,注膠前必須清除污灰,塵土等污物保持干凈,以增強(qiáng)填縫劑粘結(jié)牢度。