確保路基粉噴樁工程質量和工期的措施

1、質量保證措施

為確保工程質量,符合設計要求及有關規范的規定,實行過程控制為主,工后檢測輔的方法,從人員、設備、材料、施工前的準備、工程施工過程等方面對工程質量進行預控。

(1)人員

a、實行崗位責任制,做到定機、定人、定崗、定責。每處施工現場確定一名機長,制定詳細的操作手、機長、自檢人員崗位責任制。對現場施工和質檢人員進行培訓,從干部到職工都強化質量意識,凡參加粉噴樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關施工技術規范,明確崗位責任,做到未經培訓不得上崗。

b、充分發揮質檢人員對工程質量的控制作用,對成型后的每根樁實行施工隊、項目部全過程工地自檢,全部合格后方可報請監理組抽檢。項目部質檢人員和監理人員對質量具有一票否決權。

(2)設備

設備是保證施工質量的前提,進場的粉噴樁機必須達到以下要求:a、性能良好;b、機架穩定性良好;c、配備先進的稱量工具和能自動打印噴粉量。

根據總體設計計劃進度,配備滿足要求的機械設備并進行編號。施工前應委托計量部門對進場的每臺粉噴樁機進行標定,合格者方可使用。

(3)材料

只有合格的材料才能保證合格的工程,施工中建立健全材料管理臺帳,施工中使用的水泥應經過自檢后方可進場,進場后的水泥應按批進行報檢,報請監理工程師抽檢合格后方可投入使用。

a、水泥總量控制:及時向監理組提供與水泥廠家簽定的進料合同,同時使用三聯式水泥進料驗收單。

b、建立粉噴樁機的水泥臺帳審核簽認制度,臺帳中應注名明水泥的領料日期、數量及施工樁點號等。粉噴樁機的水泥必須由機長領取,同時必須由旁站人員現場核實后簽認,施工人員在原始記錄上應注明每根粉噴樁的施工樁號。

(4)施工前的準備

a、室內配比試驗:根據每個斷面的實際狀況進行室內配比試驗,確定每延米的噴粉量。對天然含水量50%

b、工藝試樁:每臺粉噴樁機施工前應按規定進行工藝試樁,確定好各項技術參數(鉆進速度、噴粉提升速度、復攪下沉速度等),并將試樁報告上報監理組。

c、掛牌:將試樁確定的技術參數制作銘牌,懸掛在機械旁。

(5)工程施工過程

a、施工場地應平整,不得有積水,在施工段面兩側要有排水設施。平面上的布樁位置要清晰可辨,樁位要準確。水泥要堆放在高處,且下面應離地面約15cm,使下面有良好的通風效果,堆放水泥的場地四周要排水暢通,保證陰雨天氣無積水現象。水泥要分品種整齊堆放,不同廠家、不同型號的水泥嚴禁混合使用。廢棄水泥袋要及時回收、清理,保證施工現場整潔。

水泥的防雨遮蓋設施要完善,確保水泥不受潮、不變質。

b、粉噴樁機上要有明顯的反光標記,標記的刻度要經現場監理認可。夜間施工要有照明設施,使鉆架上的標記刻度清晰、醒目。

c、機械操作要熟練,噴粉要均勻,水泥劑量及復攪深度應滿足要求。噴粉時最好一次性噴足噴粉量。對于樁長較長的樁,應采取措施,保證樁身下端每米的水泥劑量達標。

d、根據工藝試樁確定的各項技術參數制定施工要點,供現場操作人員遵守。嚴格控制鉆孔下鉆深度,噴粉高程及停灰面,確保粉噴樁深度和噴粉量達到設計要求。深度誤差不大于5cm,水泥噴入量的誤差應小于1%。

e、攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄,時間誤差不大于5s,提升前要有等待送粉達樁底的時間,防止出現提升卻未噴粉的情況,具體時間可由工藝試樁確定。

f、鉆進提升時的管道壓力不宜過大,以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保粉噴樁的施工質量,當鉆頭提升至地面高程下25cm時,應停止噴灰只攪拌,同時采取復攪措施。第二次攪拌時不噴粉,復攪深度以電流表達到100A為準。復攪時鉆頭的下鉆、提升速度同第一次,粉噴樁每次下鉆和提升的時間有專人記錄,對出現的意外情況應在備注欄內注明。

g、嚴格控制噴粉時的鉆桿提升速度,確保每根樁的噴粉均勻性。如發生意外影響樁身質量時,應在12h內采取補噴措施,補噴重疊長度不小于1米,特別困難時以電流表讀數明顯變化為準。否則應重新打設,新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%,并填在施工記錄中備查。

h、對輸灰管要經常檢查,不得泄露及堵塞,輸灰管道的長度以60米左右為宜,不得超過70米。對使用的鉆頭要定期檢查,其直徑磨耗量不大于1cm,但也不宜采用直徑過大的鉆頭(以小于53cm為宜)。

i、施工前應對樁機進行全面的檢查,用水平尺及垂球教正機架前后、左右的水平度,控制機架的鉆桿傾斜度不得大于1%,成型后每根樁的豎直度誤差都小于1.5%。

j、施工中及時、認真填寫原始記錄,不允許事后編寫。每天資料都應做好簽認、匯總工作,發現問題及時改正。

k、每天認真校核樁機的領料數量及施工樁位,檢查樁機的每批領料數量與該機完成的粉噴樁延米數量是否相符,并復核打印資料的準確性。加強資料管理,施工中認真填寫有關技術資料,每個根樁均要按實際產生的數據認真負責地填寫資料,所有的資料數據必須真實可靠并得到監理工程師的簽字認可,施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。

l、對成型后的粉體攪拌樁,應由監理部門抽查成樁7天及28天的樁體成型情況、攪拌均勻程度及樁體強度。抽檢數量為樁根數的2‰并不少于2根,粉噴樁的28天抗壓強度不得小于0.8Mpa,90天抗壓強度不得小于1.2Mpa。

2、工期保證措施

a、項目部將組建一個強有力的粉噴樁工作組,選派優秀的骨干來組織、協調好整個項目工程施工。

b、制定科學的組織管理制度,努力提高管理水平,以總工期為前提安排月、旬作業計劃和分項工程施工計劃。嚴格按總體計劃進度的要求來安排材料、人員和機械設備的進場施工,同時進一步優化完善“工程進度計劃圖”,充分利用有效資源。

c、努力提高機械設備的完好率,并且加強機械設備的維修、檢修和保養工作,保證機械設備的完好率,確保每天完成300米的樁基。

d、每天將工程量匯總,并與總體計劃進度進行比較,發現問題及時采取措施,確保工期的餓提前完成。

篇2:項目工程確保工期措施（3）

項目工程確保工期措施(三)

1、組織保證

本工程將按公司較成熟的項目法管理體制,實施項目經理責任制,實施項目法施工,對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、實施、監督六項基本職能,并在公司系統內選擇成建制的、能打硬仗的、并有施工過大型建筑及創優質工程業績的施工隊伍組成作業層,承擔本施工任務。

根據業主的使用要求及各工序施工周期,科學合理地組織施工,形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用緊湊搭接,打好交叉作業仗,從而縮短工程的施工工期。

建立工期領導小組,針對主要影響工期的工序進行動態管理。找出影響工期的原因,決定對策,不斷加快工程進度。

2、制度保證

建立生產例會制度,每周至少一次工程例會,檢查上一次例會以來的計劃執行情況,布置下一次例會的計劃安排,對拖延進度計劃要求的工作內容找出原因,并及時采取有效措施保證計劃完成。

建立與業主、設計、監理、質監等部門的聯席辦公會議,及時解決施工中出現的各種問題及聽取各單位對項目部的工作意見和建議。

3、計劃保證

采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度的控制與管理。在施工生產中抓主導工序、找關鍵線路、組織流水交叉作業、安排合理的施工程序、做好勞動組織調動和協調工作及通過施工網絡切點控制目標的實現來保證控制點工期目標的實現,從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確保工期控制速度計劃的實現。

倒排施工進度計劃,編制總網絡進度計劃及各子項網絡進度計劃、月旬滾動計劃及每日工作計劃,每月工作計劃必須于24號完成,以確保計劃落實。

編制更為詳盡的段、層施工進度計劃,以每一個小的段、層為單位進行組織,保證其按計劃完成,以段、層單位計劃的落實組成整體工程計劃的順序完成。

4、經濟手段保證

實行合理的工期目標獎罰制度,根據工作需要,主要工序采取每日兩班制度,即12小時一班連續工作。

整個工程層層實行分項承包,簽訂合同,引入競爭機制,實行內部重獎重罰制度,以經濟手段保工期。

5、作風保證

發揚我公司保持歷年來重大工程建設中體現出來的企業精神、高度的集體榮譽感和責任感,發揮職工最大潛在能力,不分節假日、不設星期天、二十四小時連續施工,以優良的作風保工期;強化職工質量意識,各道檢驗手續嚴格把關,做到一次檢查達到優良,減少返工造成的工期損失。

6、技術保證

采用成熟的科技成果,向科學技術要速度、要質量,通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。

7、裝備保證

最大限度地提高機械化施工程序,以精良的技術裝備確保工期。大型設備計劃投入QTZ80EA塔吊1座,SC100/100施工電梯1座。

8、準備工作保證

施工前,充分做好冬季、雨季、風期、高溫期的施工準備工作,調度勞動力及機械設備,以確保工程順利進行。

9、部署保證

采用步步緊跟組織平面流水、立體交叉作業的方法進行施工,做到無工作面停歇的情況發生,使工期達到最短。

篇3:國道確保工程質量工期措施方法

(一)確保工程質量的措施

1、為確保高效優質完成本合同段施工任務,創國優工程、精品工程,我公司本著"百年大計,質量第一"的方針,以"質量就是生命"為指導思想,堅持質量就是信譽,質量就是效益的觀念,對每一項工程實施全面質量管理,嚴格執行國家及上級機關頒布的各項技術標準、規范、質量檢驗與評定標準和技術操作規程,建立嚴格的質量管理制度和完善的質量保證措施。

(1)、貫徹執行GB/T19002-ISO9002質量標準、公司質量管理體系文件,按本工程的合同要求,建立項目部質量管理領導班子、管理機構,制定管理措施,并按照我公司《質量手冊》、《程序文件》的要求組織生產,開展日常質量過程控制,并通過開展內部質量審核,保證體系有效運行,從而實現優質工程目標,詳見質量保證體系框圖。

(2)、建立質量責任制,經理部設工程質檢科,班組設專職質檢員,明確各級責任,并與經濟效益掛鉤。開工前報監理工程師備案。分項施工的現場實行標識牌管理,寫明作業內容和質量要求,認真執行"三檢"制度,即:自檢、互檢、工序交接檢驗制度,根據合同的規定切實做好隱蔽工程的檢查工作。

(3)、對現場施工人員加強質量教育,強化質量意識,開工前請設計代表進行全面技術交底,要求全體施工技術人員全面了解設計意圖,做到心中有數。各分項工程開工前由專業技術人員對工班進行技術交底;嚴格執行規范,嚴格操作規程。各分項工程開工前必須有監理工程師批準的開工報告。

(4)、加強質量監控,確保規范規定的檢驗、抽檢頻率,現場質檢的原始資料真實、準確、可靠,不弄虛作假,不搞假資料,接受質量檢查時出示原始資料。

(5)、完備檢驗手段,要根據技術規范規定配齊檢驗和試驗儀器、儀表,并按規定及時校正確保其精度:加強工地試驗室的管理工作,加強標準計量基礎工作和材料檢驗工作,不得違規計量,不合格材料嚴禁用于本工程。

(6)、建立質量獎懲制度,對質量事故要嚴肅處理,堅持三不放過:事故原因不明不放過;不分清責任不放過,沒有改進措施不放過。

2、施工質量控制方法、手段

(1)、生產材料質量控制

材料質量的好壞直接影響到工程質量的優劣,開工前項目經理部材料人員深入到市場調查,取樣品送工地實驗室試驗,其結果進行對比分析,選出一批信譽好、質量高、產品能滿足施工需要的廠家或礦場,作為紅名單供貨單位,報監理工程師審核,再從中擇優選擇供貨單位,簽訂供貨合同,把好源頭質量關。

(2)施工機械設備控制

施工機械設備是實現工程機械化施工的重要物質基礎,是現代化施工中必不可少的,對施工進度、質量均有直接影響。

a、施工機械設備的選用,要結合考慮本合同工程的施工現場條件,建筑結構形式,機械設備性能,施工組織與管理,建筑技術經濟等各種因素。

b、加強設備使用管理,合理使用設備,正確地進行操作,貫徹"人機固定"原則,實行定人、定機、定崗、定責的"四定"制度。操作必須認真執行各項規章制度,嚴格遵守操作規程,避免安全與質量事故。項目部必須采取措施,對機械設備要進行"五好"檢查,即完成任務好、技術狀況好、使用好、保養好、安全好。

(3)建好工地試驗室

工地試驗室是把好原材料質量和工程施工的重要關口,建好工地試驗室至關重要。項目經理部將遵照業主、監理工程師和有關文件規定,工地按專業標準建立中心實驗室,將砼、砂石、鋼筋、土工等試驗儀器配齊,并安排有資質、有經驗的試驗人員認真負責,基本做到自檢試驗不出工地。試驗室將根據有關規定,訂立規章制度,操作規程,進行強化管理,做到試驗資料的真實性、完整性、可靠性,堅決杜絕假資料和不負責任的情況發生。

(4)施工方案及工序質量控制

施工方案合理與否,是直接影響施工質量、進度和成本的關鍵,施工方案由若干個工序組成,而工程的質量就是在施工工序中形成的,為達成"工程質量,預防為主"的目的,必須加強施工方案工序的質量控制。

a、選擇合理的施工方案,制定施工方案時必須結合工程實際,從技術、組織、管理、經濟等方面進行全面分析對比,確保施工方案在技術上可行,質量可靠,經濟合理。

b、施工組織設計審批制度,對工程總體及分項工程的施工組織設計須有項目經理和項目總工程師以及有關部門人員的簽字,并且要求在工程實施前15天報公司技術部及總工程師審批,施工組織設計應按審批意見修改完善,經上報監理工程師同意后方可進行施工。

c、施工工序控制,首先要求操作者嚴格遵守工藝規程,這是確保工序質量的前提,將質量工作落實到每道工序,由各工序操作人具體負責,保證每道工序質量正常、穩定,加強工序間的質量檢驗工作,使工序處于良好的控制狀態。

d、質量技術交底制度,施工人員對圖紙進行認真閱讀、研究,并要求建設單位組織設計交底會,項目總工程師組織全體人員認真學習施工方案,并進行技術、質量、安全交底,各工種分管負責人在安排施工任務的同時,也將對施工班組人員進行技術質量安全交底,做到不明確不上崗。

e、質量情報工作。質量管理是施工全過程的管理,必須加強對原始記錄等質量情報工作。通過對原始記錄的總結和分析影響質量的因素,掌握工程質量的變化以指導質量管理工作,確保工程質量穩步提高。

項目質量保證體系圖

3、抓住施工中的關鍵點

Ⅰ二灰土表面起皮現象

二灰土表面起皮分析原因主要有二種:一種是薄層貼補,另一種是由于含水量不夠(失水),含水量不均勻,布料不均勻,拌和不均勻造成的。

(1)薄層貼補,主要是實際用量過少,在實際施工中,控制布土的厚度比設計高出1.0cm,并采用人工配合機械布灰,派專人檢查,確保材料分布均勻。

(2)在拌和過程中,至少拌和2遍,確保拌和均勻,消除夾層,第二遍拌和時緊跟著穩壓,穩壓時避免用光輪壓路機。

(3)平地機整平時,禁止人為造成整平時補料現象,測量人員要緊跟平地機后面檢查標高,平地機整平時要象刨皮一樣刨到預計標高位置。(考慮壓實系數)

Ⅱ、合理控制碾壓程序

(1)在碾壓前,及時檢測含水量,灰劑量使混合料的含水量較最佳含水量高1-2%。

(2)碾壓時第一遍振動壓路機要穩壓,碾壓程序為YZ18J振動壓路機靜壓一遍,YZ18J振動壓路機低振一遍,高振一遍,18-21T光輪壓路機二遍。

(3)成型時間避開高溫時間,減少水分損失。

做好施工原始記錄,認真填寫各種施工表格,記錄填寫要求及時、準確、清楚、妥善保管。

(二)確保工程工期的措施

1、我們按業主要求的總工期,編制詳細的施工計劃安排。并制定月計劃、旬計劃、日計劃、以日保旬、以旬保月、以月保工期。每月1日、11日召開旬會,每月21日為工地例會,把當前存在的問題反映到書面上盡快解決,對于采取的措施共同研討,以使之科學化、合理化。

2、根據月生產計劃合理配備機械人力,及時調整計劃。

3、進行崗前培訓,提高操作者的熟練程度。

4、根據季節調整每天的作業時間,保證施工的有效作業日。

(三)創優計劃

積極響應我公司提出的"信守質量承諾,創建優質工程,滿足顧客期望"的質量方針,實現兩個文明建設雙豐收。

1、提高認識、加強領導組織,成立文明在交通活動領導小組。

2、搞好駐地建設,保持廠區宿舍的清潔美觀。

3、加強后勤服務工作。

4、文明施工,施工現場層次清晰,段落井井有條,做到工清料凈,材料堆放有序,

在標識,機械擺放整齊