教學(xué)樓工程關(guān)鍵部位與復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)控制措施

第1節(jié)混凝土屋檐施工控制措施

為了保證混凝土屋檐的施工質(zhì)量同時(shí)也為了保證該部位施工時(shí)工人操作安全以及支設(shè)模板的方便,特制定以下技術(shù)措施。

1.1利用外圍護(hù)腳手架反搭設(shè)操作平臺(tái),供工人操作時(shí)使用。

1.2在外墻的下面預(yù)留120×120孔洞,間距1000,利用該孔洞穿入100×100木方做為支設(shè)屋檐時(shí)的支點(diǎn)。

1.3具體支設(shè)方法見模板支設(shè)圖。需要注意的是支設(shè)時(shí)一定要慎重,重點(diǎn)檢查斜支桿的穩(wěn)定、強(qiáng)度以及屋面板以上部位空心磚砌體,后面拉桿的牢固程度,做到萬無一失,不允許有變形,脹模現(xiàn)象。

1.4該部位采用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。要求用直徑φ20的小型振搗棒進(jìn)行振搗,同時(shí)要求保證插點(diǎn)均勻,不漏振,做到里實(shí)外光。

1.5安排工長、質(zhì)量檢查員跟班作業(yè)。

第2節(jié)曲線墻體軸線及曲率控制措施

2.1開架閱覽室部分:

(1)首先用經(jīng)緯儀按圖紙給定的角度放出外層圓柱的中心點(diǎn)位置,然后按中心點(diǎn)的準(zhǔn)確位置引出控制線做為校正圓柱垂直度用。

(2)圓弧墻體部分曲率的控制,按實(shí)際弧度做出大樣尺,砌筑時(shí)用大樣尺逐段進(jìn)行檢查所砌的曲面是否符合要求。

(3)每砌筑1m高時(shí),用吊尺檢查墻面垂直度,做到三步一卡,五步一吊,確保墻面平整,垂直度符合要求。

2.2辦公部分:

(1)控制點(diǎn)設(shè)在1-J軸上,控制線設(shè)在1-12軸上。

(2)將控制點(diǎn)、控制線外引到適當(dāng)位置,做好保護(hù),做為校核用。

(3)曲率控制同2.1條第二款。

(4)墻體砌筑控制同2.1條第三款。

第3節(jié)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁的施工控制措施

該教學(xué)樓中的階梯形教室的一~三層為12根400mm×650mm的預(yù)應(yīng)力梁(12.96m長)。為保證無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量,在施工過程中重點(diǎn)采取以下控制措施。

3.1確定制作安裝及施工穿叉順序:

(1)鋼筋等材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行復(fù)試;

(2)制作安裝綁扎調(diào)整焊接;

(3)放線安裝綁扎馬登,鋪設(shè)無粘結(jié)鋼鉸線;

(4)梁板模安裝;

(5)板筋綁扎,鋪設(shè)電氣管道;

(6)澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、壓混凝土試塊取試驗(yàn)報(bào)告;

(7)拆除邊模、穴模,進(jìn)行張拉;

(8)切鋼鉸線封錨。

3.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線選材

(1)指標(biāo)要求:選用秦皇島預(yù)應(yīng)力鋼鉸線聯(lián)營公司生產(chǎn)的

φ15.24高強(qiáng)低松馳鋼鉸線,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa,張拉控制應(yīng)力0.7×1860MPa=1302MPa,超張拉3%,鋼鉸線性能經(jīng)試驗(yàn)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線》(GB5524-85)的規(guī)定。

(2)觀感表面要求:鋼鉸線表面不得有裂縫,小刺劈裂等機(jī)械損傷及氧化薄鋼板和油跡。

(3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼鉸線按規(guī)定進(jìn)行二次復(fù)試。

(4)涂刷防腐油脂要求:單根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線,由專業(yè)化工廠生產(chǎn),鋼鉸線上涂一層專用防腐潤脂每米用量70.05kg,油脂厚度70.5mm,防腐油脂完全填充預(yù)應(yīng)力憊鋼鉸線與外包層的環(huán)形空間外包層采用厚度71mm的低壓高密度聚乙烯,壁厚均勻,無破損光滑。

3.3錨具系統(tǒng)要求:采用中國建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)所生產(chǎn)的錨具,張拉端用夾片式錨具,固定端用擠壓錨具,錨具夾片必須經(jīng)國家級(jí)檢驗(yàn)合格后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),使用前要進(jìn)行外觀檢查,表面無裂紋,結(jié)構(gòu)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn),其次是硬度檢查,經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用;組合檢驗(yàn),無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線,錨夾具組裝件進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。

3.4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線鋼鉸線施工控制:無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線筋有嚴(yán)格的平面位置和豎向位置要求,無粘結(jié)鋼鉸線的鋪放是預(yù)應(yīng)力施工的重要環(huán)節(jié)。馬登是鋪鳳無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線成為曲線形的關(guān)鍵,定位要準(zhǔn)確,安裝要穩(wěn)固。

經(jīng)詳細(xì)計(jì)算采用φ10鋼筋和1mm厚鐵板制作成所需馬登,每1000mm放一馬登,與梁鋼筋固定在一起,以確保鋼鉸線位置和矢高,張拉端部模板預(yù)留孔,按圖規(guī)定鉆孔,為保證質(zhì)量制作整體工藝準(zhǔn)確,提前在地面上做模板鋼筋樣品放大樣,并對(duì)圖示鉆孔位置進(jìn)行一一的檢查編號(hào),無粘接鋼鉸線張拉端固定組裝好后,嚴(yán)禁碰撞移動(dòng),施工技術(shù)人員跟班作業(yè),抓質(zhì)量。

3.5澆筑混凝土?xí)r要制定相應(yīng)的技術(shù)措施。

(1)明確澆筑順序,分層振搗,要求在初凝前將梁板抹平、壓實(shí)。

(2)要求質(zhì)檢員跟班作業(yè),隨時(shí)檢查構(gòu)件狀態(tài),協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查,一次到位。

(3)加強(qiáng)崗前教育,由技術(shù)人員對(duì)參加施工的木工、架子工、混凝土工、力工進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。

(4)要保證機(jī)械設(shè)備及小型工具配套齊全,保證施工連續(xù)性。

3.6張拉及封錨:張拉與封錨是無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁板質(zhì)量控制的最后一道工序,為此采用YC20D穿心式千斤頂在構(gòu)件上張拉無粘結(jié)鋼鉸線,具體要求如下:

(1)設(shè)備機(jī)具要求:張拉設(shè)備做配套校驗(yàn),壓力表的精度不低于1.5級(jí),試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)精度不低于±2%,千斤頂張拉工作狀態(tài)與實(shí)際空載運(yùn)行一致,張拉機(jī)具由專人使用及保管,并定期檢修和校驗(yàn),安裝千斤頂時(shí)做到使張拉作用線與無粘結(jié)筋的中心線重合,保證受力均勻。

(2)張拉控制:①采用一端固定,一端張拉的方式進(jìn)行張拉。將YC20D穿心式千斤頂穿在預(yù)應(yīng)力鋼鉸線上,由右向左依次張拉,張拉結(jié)束,待無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線自動(dòng)調(diào)整松馳穩(wěn)定后,用

手提無齒鋸切斷超長外露部分無粘結(jié)筋,進(jìn)行封錨。②張拉采用應(yīng)力控制,校核無粘結(jié)筋伸長值,按照規(guī)范要求有效的控制無粘結(jié)鋼鉸線實(shí)際伸長值不大于理論伸長值的10%,并不小于理論伸長值的5%。③提高張拉控制應(yīng)力值時(shí),不宜大于鋼鉸線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。施工中預(yù)應(yīng)力筋的超張拉程序?yàn)?~1.03Scon。④外露預(yù)應(yīng)力筋短時(shí),張拉完一根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力后,停1~2min再拆卸千斤頂。⑤在封錨前對(duì)錨具及承壓板表面涂刷防火涂料,混凝土界面涂環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑,然后用細(xì)石混凝土封堵。

第4節(jié)網(wǎng)架安裝的施工控制措施

4.1網(wǎng)架的施工設(shè)計(jì)圖紙未到,待圖紙到位后,做為總包單位首先要委托具有專業(yè)資質(zhì),施工安裝信譽(yù)良好的專業(yè)施工隊(duì)伍來承擔(dān)該項(xiàng)目的網(wǎng)架的安裝。

4.2總包單位負(fù)責(zé)搭設(shè)滿堂紅腳手架,以及操作平臺(tái)。

4.3總包單位對(duì)分包單位的施工方

案要進(jìn)行嚴(yán)格的審查,并設(shè)專人對(duì)整個(gè)安裝過程進(jìn)行監(jiān)督。

4.4指定專人負(fù)責(zé)或參與材料的采購,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料及零部件、防腐材料認(rèn)真審查出廠合格證明文件,必要時(shí)進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)。

4.5嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)范及施工技術(shù)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

第5節(jié)剛性防水屋面防裂控制措施

剛性防水屋面開裂是比較常見的質(zhì)量通病,為保證該工程剛性防水屋面的工程質(zhì)量,確保不裂、不滲達(dá)到使用功能和美觀的要求,特采取如下措施:

5.1對(duì)材料的選擇要嚴(yán)格控制,嚴(yán)格把關(guān)。

(1)豆石最大料徑15mm,含泥量<1%。

(2)砂選用中砂,含泥量<2%,云母含量<2%,輕物質(zhì)含量<1%,硫化物含量<1%.

(3)水泥采用溫春水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥,并要經(jīng)二次復(fù)試合格后方能使用。

(4)密實(shí)劑選擇JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑摻量3%。

(5)水選擇能飲用的自來水。

5.2施工過程控制

(1)采用機(jī)械攪拌,嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料,特別要注意控制水灰比和硅質(zhì)密實(shí)劑的摻量,設(shè)專人負(fù)責(zé),并要有記錄。

(2)為了減小板塊的收縮產(chǎn)生裂縫,故板塊的縱橫間距按

1.5m進(jìn)行分塊,并放置半縫鐵分格條,女兒墻與屋面的交接處必須設(shè)一道縫,間距1.5m,并放置弧形分格條。同時(shí)為避免防水板塊熱脹時(shí)隆起,縱橫間距9-20m放一道全縫分格條,分格條要放線排列,留丁字縫。

(3)每塊板塊均設(shè)置一層φ4鋼筋網(wǎng)片,女兒墻要掛一層1.5m寬鋼絲網(wǎng)。用C20防水細(xì)石混凝土做60mm厚壓頂。立墻抹20厚防水砂漿,按鋼絲網(wǎng)寬,間距1.5m設(shè)分格縫,與弧形分格縫相連,對(duì)齊,同時(shí)施工。縫寬7mm;縫內(nèi)嵌入A型密封膏麻絲。

(4)將摻有JJ91的C20細(xì)石混凝土放入分格條內(nèi)攤平,用微型振搗器或鐵輥輾壓,表面泛漿后抹平。每個(gè)板塊的混凝土必須一次澆筑完成,不留施工縫,以防止在該處斷裂。抹光時(shí)不得

在表面灑水、加水泥凈漿,或撒干水泥。當(dāng)混凝土收水后,即進(jìn)行二次壓實(shí)抹光,并取出分格條和修邊。注意,分格條取出過早混凝土易坍邊,過晚板塊易產(chǎn)生裂縫。決不能采用無齒鋸切割分格縫的做法。

(5)加強(qiáng)板塊的養(yǎng)護(hù),具體方法為在抹壓成型的板塊上,覆蓋一層塑料薄膜,注意四周要壓緊,不能被風(fēng)掀開,在養(yǎng)護(hù)初期不得上人。

(6)剛性防水板塊宜在5~32℃氣溫條件下施工,并應(yīng)避開大風(fēng)、暴曬,陰雨天氣。

第6節(jié)衛(wèi)生間防水質(zhì)量控制措施

為保證衛(wèi)生間防水工程質(zhì)量,使之達(dá)到不滲不漏,確保使用功能的要求,重點(diǎn)采取以下幾項(xiàng)措施。

6.1在主體施工階段,衛(wèi)生間部分的現(xiàn)澆混凝土中摻入JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑,并且要求振搗密實(shí),不漏振,此部位施工時(shí),質(zhì)檢員要跟班作業(yè)。

6.2衛(wèi)生間現(xiàn)澆板四周要上返300mm,要求一次澆筑成型,不留施工縫。

6.3衛(wèi)生間地面要比走廊地面低20mm。

6.4SBS卷材鋪貼前基層要清掃干凈,各個(gè)管道口、地漏口四周用膨脹砂漿或膨脹細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)密,并找好坡度。

6.5SBS卷材的鋪貼要嚴(yán)格控制各個(gè)管道口及地漏口、墻面與轉(zhuǎn)角處,同時(shí)要求卷材上返墻面不少于300mm。

6.6男衛(wèi)生間墻面1.5m以下用防水砂漿進(jìn)行抹灰打底,然后再貼面磚。

6.7施工完畢逐個(gè)衛(wèi)生間做蓄水試驗(yàn),合格后方可交付使用。

第7節(jié)保溫墻體防裂控制措施

7.1磚砌體砌筑時(shí)要求砂漿飽滿,特別是豎向灰縫一定要飽滿、均勻。

7.2磚砌體表面平整度要控制在3mm以內(nèi),立面垂直度控制在4mm以內(nèi)。

7.360mm厚的苯板要填塞嚴(yán)密,不留死角,苯板的切割采用專用切割鋸進(jìn)行,不允許隨意切割以避免苯板不規(guī)整,破碎的小塊苯板不允許使用。

7.4砌筑時(shí)設(shè)φ6@500的拉結(jié)鋼筋,鋼筋的拉結(jié)長度以及位置必須準(zhǔn)確,該部位施工時(shí)質(zhì)檢員要跟班作業(yè),嚴(yán)看死守。

7.5墻面抹灰前要將磚墻面灑水濕潤,抹完灰待水泥砂漿初凝后設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)。

第8節(jié)塑料窗的安裝

為保證塑料窗的整體穩(wěn)固,滿足在使用過程中的各項(xiàng)使用功能要求,使之達(dá)到封閉嚴(yán)密,抗?jié)B性能,抗風(fēng)壓能力達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),特采用如下技術(shù)措施。

8.1塑料窗的加工制作委托具有專業(yè)資質(zhì),信譽(yù)良好的生產(chǎn)廠家加工制作,要求塑料窗的鋼襯采用1.5mm厚的鍍鋅鋼板,在加工過程中,派專人隨時(shí)抽檢,確保塑料窗加工質(zhì)量。

8.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的塑料窗進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收,并重點(diǎn)檢查產(chǎn)品的合格證,性能檢測(cè)報(bào)告,必要時(shí)對(duì)塑料窗的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。

8.3塑料窗的固定采用鍍鋅固定片與膨脹螺栓連接牢固,固定點(diǎn)的位置距窗角、中橫框、中豎框150-200mm,固定點(diǎn)間距不大于600mm。

8.4安裝時(shí)嚴(yán)格控制窗的正側(cè)面的垂直度,平整度以及對(duì)角線長度差,保證窗扇開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹現(xiàn)象。

8.5為了防止由于溫度升降引起窗變形或在窗框與墻體間出現(xiàn)裂縫,所以塑料窗框與墻體間縫隙必須采用聚氨脂發(fā)泡材料填嵌飽滿,表面采用密封膠密封。

8.6塑料窗安裝完畢工程竣工驗(yàn)收前,由監(jiān)理、建設(shè)、施工單位有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員組成的驗(yàn)收小組重點(diǎn)對(duì)以下9個(gè)部位再進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查驗(yàn)收。

①門窗表面的檢查。要求表面潔凈、平整、光滑,大面無劃痕、碰傷,型材無斷裂,開焊現(xiàn)象。

②門窗五金件的質(zhì)量檢查。要求安裝數(shù)目齊全,位置正確,安裝牢固,使用靈活,達(dá)到各自的使用功能。

③玻璃密封條的檢查要求,密封條與玻璃槽口的接觸要平整,不得卷邊,脫槽。

④密封質(zhì)量的,檢查要求門窗關(guān)閉時(shí),扇與框間無明顯縫隙,密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。

⑤玻璃安裝質(zhì)量的檢查。雙玻安裝好的玻璃要平整,安裝牢固沒有松動(dòng)現(xiàn)象,內(nèi)外表面都潔凈,玻璃夾層內(nèi)沒有灰塵和水氣,

雙玻隔條沒有翹起。

⑥壓條的檢查。帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材的接縫處要沒有明顯縫隙,接頭縫隙小于1mm。

⑦拼樘料的檢查。要與窗框連接緊密,不得松動(dòng),螺釘間距≤600mm,內(nèi)襯增強(qiáng)鋼襯兩端與洞口固定牢固,拼樘料與窗框間要用嵌縫膏密封。

⑧門窗開關(guān)部件的檢查,平開窗扇要關(guān)閉嚴(yán)密,搭接量均勻,開關(guān)靈活,密封條不得脫槽。

⑨框與墻體連接的檢查。門窗框要橫平豎直,高低一致,固定片安裝位置正確,間距要≤600mm,框與墻體要連接牢固,縫隙內(nèi)要用彈性材料填嵌,飽滿。表面用嵌縫膏密封,無裂縫。

第9節(jié)玻璃幕墻

9.1為防止玻璃幕墻由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生冷凝水,從而導(dǎo)致幕墻下面的塊材產(chǎn)生凍融破壞,所以要在易發(fā)生滲漏的部位設(shè)置流向室外的水孔,并且要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行嵌縫。

9.2為保證幕墻框體與墻體的可靠連接,在砌筑墻體過程中按要求的位置留置"T"形預(yù)埋件,該預(yù)埋鐵件做防腐處理。如在施工過程中防腐層損壞,重新對(duì)其進(jìn)行防腐處理。

9.3幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,選用法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的產(chǎn)品,在使用前,必須對(duì)選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料做相容性試驗(yàn)和粘結(jié)剝離性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行打膠。

9.4幕墻工程使用各種預(yù)埋件,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算后確定,以保證其具有承載力。同時(shí)為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固、可靠,幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件在主體施工時(shí),按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量,位置和方法進(jìn)行埋設(shè)。

9.5如在施工過程中預(yù)埋件遺漏或偏離設(shè)計(jì)位置時(shí),可采用后置埋件進(jìn)行補(bǔ)救,但必須做現(xiàn)場(chǎng)拉撥試驗(yàn)。

9.6為防止腐蝕,豎向龍骨與主體結(jié)構(gòu)之間連接用的緊固件表面必須做鍍鋅處理,緊固件與埋件固定時(shí)采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。

9.7為保證玻璃幕墻的安裝質(zhì)量,在施工過程應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:

①認(rèn)真核對(duì)玻璃尺寸,嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

②裝飾壓條的安裝采用吊線和拉水平線相結(jié)合的方法進(jìn)行控制,確保安完后的裝飾壓條橫平豎直。

③玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行開箱抽查,安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序嚴(yán)格操作,密封條鑲嵌平整,打膠后將表面擦干凈。

④鋁合金表面的保護(hù)膜不要過早撕掉,防止打膠時(shí)污染面層。

⑤為防止玻璃幕墻沿玻璃四周滲水,在安橡膠條時(shí),膠條規(guī)格要匹配,尺寸不得過大或過小,嵌塞要平整密實(shí),接口處一定要用密封膠填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

⑥緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制,要由有上崗證的焊工進(jìn)行焊接,焊縫的高度、長度必須滿足設(shè)計(jì)要求。

篇2:八一醫(yī)院重點(diǎn)部位感染預(yù)防控制措施

第一醫(yī)院重點(diǎn)部位感染預(yù)防與控制措施

一、呼吸道感染預(yù)防與控制措施

1、建立控制下呼吸道感染的規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程并落實(shí);

2、感染病人與非感染病人應(yīng)分開安置,同類感染病人相對(duì)集中,特殊感染病人單獨(dú)安置,并根據(jù)病原體、疾病的傳播途徑采取相應(yīng)的消毒隔離措施;

3、保持病室環(huán)境清潔,定時(shí)開窗通風(fēng),定期對(duì)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行清洗并達(dá)到相應(yīng)的衛(wèi)生學(xué)要求,房屋改造時(shí)要預(yù)防軍團(tuán)菌和曲霉菌感染;

4、積極治療基礎(chǔ)疾病(如糖尿病、COPD、血液病等),嚴(yán)格掌握機(jī)械通氣指征,盡量采用無創(chuàng)通氣,限制插管的留置時(shí)間。對(duì)建立人工氣道患者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行無菌技術(shù)操作規(guī)程;

5、重復(fù)使用的呼吸機(jī)回路管道、霧化器等應(yīng)達(dá)到滅菌或高水平消毒,霧化器及其管道、面罩等應(yīng)做到一人一用一消毒;呼吸機(jī)管路避免頻繁更換(一般情況下每周更換1-2次,如有明顯分泌物污染則應(yīng)及時(shí)更換);集水器應(yīng)處于低位,冷凝水要及時(shí)傾倒,避免倒流入肺;

6、吸氧病人應(yīng)加強(qiáng)呼吸道濕化,濕化瓶?jī)?nèi)應(yīng)為無菌蒸餾水,且應(yīng)每24小時(shí)更換;

7、注意口腔衛(wèi)生,防止口咽部分泌物吸入。病情許可時(shí)采取半臥位,控制進(jìn)食速度和量,盡量避免使用H2受體阻滯劑,及時(shí)清除聲門下分泌物;

8、保持呼吸道通暢,及時(shí)清除氣道分泌物,定時(shí)翻身拍背,以促進(jìn)排痰。手術(shù)病人術(shù)前應(yīng)戒煙,術(shù)后鼓勵(lì)病人有效咳嗽排痰,盡早起床活動(dòng),避免使用鎮(zhèn)靜劑;

9、醫(yī)務(wù)人員接觸病人和操作前后應(yīng)洗手,必要時(shí)進(jìn)行手消毒。診療護(hù)理操作時(shí)應(yīng)戴口罩,接觸病人血液、體液、分泌物時(shí)應(yīng)戴手套(手部皮膚有破損必須戴雙層手套),對(duì)可能發(fā)生血、體液飛濺的操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,必要時(shí)穿戴具有防滲透性能的隔離衣或圍裙;

10、不宜常規(guī)使用抗菌藥物預(yù)防肺部感染。

二、泌尿道感染預(yù)防與控制措施

1、建立控制泌尿道感染的規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程并落實(shí);

2、嚴(yán)格掌握留置導(dǎo)尿的指征,只有在必需時(shí)才使用,并盡早拔除。術(shù)前導(dǎo)尿宜在手術(shù)室進(jìn)行;

3、選擇合適的導(dǎo)尿管,盡量選用管徑適宜、帶有壺腹的硅膠導(dǎo)尿管(盡可能避免用橡膠導(dǎo)尿管)。插管時(shí)應(yīng)注意無菌操作,動(dòng)作輕柔,避免損傷,正確固定導(dǎo)管,避免滑動(dòng)或牽拉;

4、維護(hù)連續(xù)密閉的尿液引流系統(tǒng),導(dǎo)尿管與集尿袋的接口不要輕易脫開,集尿袋應(yīng)低于膀胱水平,且不得觸及地面;保持引流通暢;

5、采集尿標(biāo)本作培養(yǎng)時(shí),應(yīng)在導(dǎo)尿管遠(yuǎn)端接口處用無菌空針抽取尿液;

6、加強(qiáng)留置導(dǎo)尿管的護(hù)理,保持會(huì)陰部清潔和干燥,每日應(yīng)采用無菌鹽水或碘伏清洗尿道外口,鼓勵(lì)病人多飲水,每日尿量保持1500ml以上;每周更換引流袋,若尿管阻塞應(yīng)立即更換;

7、不使用抗菌藥物作連續(xù)膀胱沖洗預(yù)防感染;

8、嚴(yán)格手衛(wèi)生管理,醫(yī)務(wù)人員接觸病人和操作前后應(yīng)洗手,必要時(shí)進(jìn)行手消毒。

三、手術(shù)部位感染預(yù)防與控制措施

1、建立控制手術(shù)部位感染的規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程并落實(shí);

2、手術(shù)室環(huán)境清潔,符合衛(wèi)生學(xué)標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)防醫(yī)院感染的要求,不同類別的手術(shù)安置在相應(yīng)級(jí)別的潔凈環(huán)境下進(jìn)行;傳染病人手術(shù)安置在隔離手術(shù)間進(jìn)行,醫(yī)務(wù)人員嚴(yán)格執(zhí)行隔離預(yù)防技術(shù)的規(guī)定;

3、出入手術(shù)室應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循手術(shù)室管理規(guī)定和工作流程,更換手術(shù)室專用工作衣、鞋、帽和口罩,認(rèn)真執(zhí)行外科手消毒程序,戴無菌手套,必要時(shí)戴雙層手套;手術(shù)過程中手套意外破損,應(yīng)立即更換;

4、手術(shù)使用的醫(yī)療器械、器具以及各種敷料必須達(dá)到滅菌水平;接觸病人的麻醉用品應(yīng)當(dāng)一人一用一消毒。避免在手術(shù)者背后傳遞器械和物品,墜落在手術(shù)床邊緣以下或者手術(shù)器械臺(tái)平面以下的器械和物品應(yīng)當(dāng)視為污染;

5、醫(yī)務(wù)人員在手術(shù)操作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)o菌技術(shù)操作規(guī)程,提高手術(shù)技巧。必須進(jìn)行的傷口引流,應(yīng)首選閉合式引流。手術(shù)過程中手術(shù)室的門應(yīng)當(dāng)關(guān)閉,盡量減少人員出入,避免不必要的走動(dòng)和交談;

6、嚴(yán)格遵守手術(shù)切口護(hù)理和引流操作規(guī)程,換藥操作時(shí)應(yīng)按清潔傷口、感染傷口、隔離傷口依次進(jìn)行,特殊感染病人如炭疽、氣性壞疽、破傷風(fēng)等嚴(yán)格執(zhí)行隔離措施;

7、對(duì)擇期手術(shù)的病人術(shù)前住院日應(yīng)少于3天,若無禁忌癥,術(shù)前應(yīng)使用抗菌皂洗澡;

8、避免不必要的術(shù)前備皮。必須備皮時(shí)選擇不損傷皮膚的脫毛方法,在手術(shù)當(dāng)天或手術(shù)室內(nèi)進(jìn)行;嚴(yán)格消毒手術(shù)部位的皮膚;

9、進(jìn)入手術(shù)室潔凈區(qū)域的物品、藥品應(yīng)當(dāng)拆除外包裝后存放,設(shè)施、設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行表面的清潔處理;

10、遵循《抗菌藥物臨床使用指導(dǎo)原則》和本省管理辦法,嚴(yán)格掌握預(yù)防性應(yīng)用抗菌藥物的指征,正確、合理使用抗菌藥物。

四、胃腸道感染預(yù)防與控制措施

1、建立控制胃腸道感染的規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程并落實(shí);

2、加強(qiáng)飲食管理,對(duì)病人及家屬做好衛(wèi)生宣教,要食用衛(wèi)生、新鮮的食物;

3、腸道疾病流行期間(每年5月1日-10月31日)應(yīng)開設(shè)腸道疾病門診和腸道疾病專用的輸液、觀察、治療室;對(duì)患有腸道感染病人、產(chǎn)婦及其嬰兒進(jìn)行隔離,直到感染性病因被排除,連續(xù)3次大便培養(yǎng)(至少間隔24小時(shí)以上)陰性后,再回原崗位工作;

4、工作人員出現(xiàn)急性腹瀉時(shí),應(yīng)立即做大便常規(guī)或培養(yǎng),可疑為感染性腹瀉時(shí)應(yīng)暫調(diào)離病人直接接觸的崗位;當(dāng)臨床癥狀消失和2次大便培養(yǎng)(至少間隔24小時(shí)以上)陰性后,再回原崗位工作;

5、實(shí)施胃腸減壓、鼻飼等操作時(shí)應(yīng)遵守?zé)o菌技術(shù)操作規(guī)程;胃腸減壓管、鼻飼管等應(yīng)一人一用一消毒;

6、嚴(yán)格執(zhí)行手衛(wèi)生管理,醫(yī)務(wù)人員接觸病人和操作前后應(yīng)洗手,必要時(shí)進(jìn)行手消毒;

7、合理使用抗菌藥物,尤其對(duì)口服廣譜抗菌藥物,嚴(yán)禁濫用。加強(qiáng)用藥過程中的監(jiān)測(cè),一旦出現(xiàn)腹瀉即應(yīng)警惕,及早診斷、治療,防止二重感染和抗生素相關(guān)性腹瀉;

8、加強(qiáng)病人糞便等排泄物管理。病人出院后要進(jìn)行空氣、物品、床單等的終末消毒。

五、醫(yī)院內(nèi)肺炎的預(yù)防與控制措施

醫(yī)院獲得性肺炎(HAP),也稱醫(yī)院內(nèi)肺炎(NP),是我國最常見的醫(yī)院感染類型,呼吸機(jī)相關(guān)肺炎(VAP)尤為嚴(yán)重。根據(jù)衛(wèi)生部醫(yī)院感染控制項(xiàng)目組的相關(guān)要求和我院的具體情況,特制定預(yù)防HAP/VAP措施如下:

1、如無禁忌癥,應(yīng)將床頭抬高30-45度;

2、對(duì)存在HAP高危因素的患者,建議洗必泰漱口或口腔沖洗,每2-6小時(shí)一次;

3、鼓勵(lì)手術(shù)后患者(尤其胸部和上腹部手術(shù))早期下床活動(dòng);

4、指導(dǎo)患者正確咳嗽,必要時(shí)予以翻身、拍背,以利于痰液引流;

5、

嚴(yán)格掌握氣管插管或切開適應(yīng)癥,使用呼吸機(jī)輔助呼吸的患者應(yīng)優(yōu)先考慮無創(chuàng)通氣;

6、對(duì)氣管插管或切開患者,吸痰時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行無菌操作。吸痰前、后,醫(yī)務(wù)人員必須遵循手衛(wèi)生規(guī)則;

7、建議使用可吸引的氣管導(dǎo)管,定期(每小時(shí))作聲門下分泌物引流;

8、呼吸機(jī)螺紋管每周更換1次,有明顯分泌物污染時(shí)則應(yīng)及時(shí)更換;濕化器添加水使用無菌蒸餾水,每天更換;螺紋管冷凝水應(yīng)及時(shí)作為污水清除,不可直接傾倒在室內(nèi)地面,不可使冷凝水流向患者氣道;

9、對(duì)于人工氣道/機(jī)械通氣患者,每天評(píng)估是否可以撤機(jī)和拔管,減少插管天數(shù);

10、正確進(jìn)行呼吸機(jī)及相關(guān)配件的消毒:

⑴消毒呼吸機(jī)外殼、按鈕、面板,使用75%酒精擦拭,每天一次;

⑵耐高溫的物品如呼吸機(jī)螺紋管、霧化器、金屬接頭、濕化罐等,首選清洗消毒機(jī)清洗消毒,干燥封閉保存。不耐高溫的物品如某些材質(zhì)的呼吸機(jī)螺紋管、霧化器等,應(yīng)選擇高水平消毒方法,如2%戊二醛、過氧乙酸或含氯消毒劑等浸泡消毒,流動(dòng)水沖洗、晾干密閉保存。

⑶不必對(duì)呼吸機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行常規(guī)消毒。

11、不宜常規(guī)采用選擇性消化道脫污染(SDD)來預(yù)防HAP/VAP;

12、盡量減少使用或盡早停用預(yù)防應(yīng)激性潰瘍的藥物,包括H2受體阻滯劑如西米替丁和/或制酸劑;

13、對(duì)于器官移植、粒細(xì)胞減少癥等嚴(yán)重免疫功能抑制患者,應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性隔離,包括安置于層流室,醫(yī)務(wù)人員進(jìn)入病室須戴口罩、帽子,穿無菌隔離衣等;

14、有關(guān)預(yù)防措施對(duì)全體醫(yī)務(wù)人員包括護(hù)工定期進(jìn)行教育培訓(xùn)。

六、導(dǎo)尿管相關(guān)尿路感染預(yù)防與控制措施

尿路感染(UTI)是第二位常見醫(yī)院感染類型,75%-80%與留置導(dǎo)尿管相關(guān)。為有效預(yù)防導(dǎo)尿管相關(guān)尿路感染,特制定以下控制措施:

1、插管前準(zhǔn)備與插管時(shí)的措施:

⑴盡量避免不必要的留置導(dǎo)尿;

⑵仔細(xì)檢查無菌導(dǎo)尿包,如過期、外包裝破損、潮濕等,不得使用;

⑶根據(jù)年齡、性別、尿道情況選擇合適的導(dǎo)尿管口徑、類型。通常成年男性選16F,女性選14F;

⑷規(guī)范手衛(wèi)生和戴手套的程序;

⑸常規(guī)的消毒方法:用碘伏消毒尿道口及其周圍皮膚粘膜,程序如下:

①男性:自尿道口、龜頭向外旋轉(zhuǎn)擦拭消毒,注意洗凈包皮及冠狀溝;

②女性:先清洗外陰,其原則由上至下,由內(nèi)向外,然后清洗尿道口、前庭、兩側(cè)大小陰唇,最后會(huì)陰、肛門,每一個(gè)棉球不能重復(fù)使用;

⑹插管過程嚴(yán)格執(zhí)行無菌操作,動(dòng)作要輕柔,避免尿道粘膜損傷;

⑺對(duì)留置導(dǎo)尿患者,應(yīng)采用密閉式引流系統(tǒng)。

2、插管后的預(yù)防措施

⑴保持尿液引流系統(tǒng)通暢和完整,不要輕易打開導(dǎo)尿管與集尿袋的接口;如要留取尿標(biāo)本,可從集尿袋采集,但此標(biāo)本不得用于普通細(xì)菌和真菌學(xué)檢查;

⑵導(dǎo)尿管不慎脫落或?qū)蚬苊荛]系統(tǒng)被破壞,需要更換導(dǎo)尿管;

⑶疑似導(dǎo)尿管堵塞應(yīng)更換導(dǎo)管,不得沖洗;

⑷保持尿道口清潔,日常用肥皂和水保持清潔即可,但大便失禁的患者清潔以后還需消毒;

⑸患者洗澡或擦身時(shí)要注意對(duì)導(dǎo)管的保護(hù),不要把導(dǎo)管浸入水中;

⑹不主張使用含消毒劑或抗菌藥物的生理鹽水進(jìn)行膀胱沖洗或灌注來預(yù)防泌尿道感染;

⑺懸垂集尿袋,不可高于膀胱水平,并及時(shí)清空袋中尿液;

⑻長期留置導(dǎo)尿管病人,定期更換導(dǎo)尿管(1次/2周)和集尿袋(2次/周);

⑼疑似出現(xiàn)尿路感染而需要抗菌藥物治療前,應(yīng)先更換導(dǎo)尿管;

⑽每天評(píng)價(jià)留置導(dǎo)管的必要性,盡早拔除導(dǎo)管。

3、其他預(yù)防措施

⑴定期對(duì)醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行宣教;

⑵定期公布導(dǎo)尿管相關(guān)尿路感染(UTI)的發(fā)生率。

七、導(dǎo)管相關(guān)血流感染預(yù)防與控制措施

血管內(nèi)留置導(dǎo)管廣泛應(yīng)用于各臨床科室,尤其是重癥監(jiān)護(hù)病房(ICU)。因?qū)Ч懿迦搿⒆o(hù)理等不當(dāng),導(dǎo)致導(dǎo)管相關(guān)血流感染(CR-BSI)十分常見,部分病人因此而死亡。根據(jù)衛(wèi)生部醫(yī)院感染控制項(xiàng)目組的相關(guān)要求和醫(yī)院的具體情況,特制定預(yù)防CR-BSI措施如下:

1、插管時(shí)的預(yù)防控制措施

⑴深靜脈置管時(shí)應(yīng)遵守最大限度的無菌操作要求,插管部位應(yīng)鋪大無菌單;

⑵操作人員應(yīng)戴帽子、口罩、穿無菌手術(shù)衣;

⑶認(rèn)真執(zhí)行手消毒等程序,戴無菌手套,插管過程中手套意外破損應(yīng)立即更換;

⑷插管過程中嚴(yán)格遵循無菌操作技術(shù);

⑸使用的醫(yī)療器械以及各種敷料必須達(dá)到滅菌水平,接觸病人的麻醉用品應(yīng)當(dāng)一人一用一消毒;

⑹權(quán)衡利弊后選擇合適的穿刺點(diǎn),成人盡可能選擇鎖骨下靜脈;

⑺建議0.5%碘伏消毒穿刺點(diǎn)皮膚;

⑻建議選用抗菌定植導(dǎo)管;

⑼患有癤腫、濕疹等皮膚病,患感冒等呼吸道疾病,感染或攜帶有MRSA的工作人員,在未治愈前不應(yīng)進(jìn)行插管操作。

2、插管后的預(yù)防控制措施

⑴用無菌透明專用貼膜或無菌紗布敷料覆蓋穿刺點(diǎn);

⑵定期更換穿刺點(diǎn)敷料,更換間隔時(shí)間:無菌紗布為1天/次,專用貼膜可至3-7天/次,但敷料出現(xiàn)潮濕、松動(dòng)、沾污時(shí)應(yīng)立即更換;

⑶接觸導(dǎo)管接口或更換敷料時(shí),須進(jìn)行嚴(yán)格的手衛(wèi)生,并戴手套,但不能以手套代替洗手;⑷保持三通鎖閉清潔,如有血跡等污染應(yīng)立即更換;

⑸病人洗澡或擦身時(shí)要注意對(duì)導(dǎo)管的保護(hù),不要把導(dǎo)管浸入水中;

⑹輸液管更換不宜過頻,但在輸血、輸入血制品、脂肪乳劑后或停止輸液時(shí)應(yīng)及時(shí)更換;

⑺對(duì)無菌操作不嚴(yán)的緊急置管,應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)更換導(dǎo)管,選擇另一穿刺點(diǎn);

⑻懷疑導(dǎo)管相關(guān)感染時(shí),應(yīng)考慮拔除導(dǎo)管,但不要為預(yù)防感染而定期更換導(dǎo)管;

⑼由經(jīng)過培訓(xùn)且經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)留置導(dǎo)管的日常護(hù)理;

⑽每天評(píng)價(jià)留置導(dǎo)管的必要性,盡早拔除導(dǎo)管。

3、其他預(yù)防措施

⑴定期對(duì)醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn);

⑵定期公布CR-BSI的發(fā)生率;

4、循證醫(yī)學(xué)不推薦的預(yù)防措施

⑴不提倡常規(guī)對(duì)拔出的導(dǎo)管尖端進(jìn)行細(xì)菌培養(yǎng),除非懷疑有CR-BSI;

⑵還要在穿刺部位局部涂含抗菌藥物的藥膏;

⑶不要常規(guī)使用抗感染藥物封管來預(yù)防CR-BSI;

⑷不推薦通

過全身用抗菌藥物預(yù)防CR-BSI;

⑸不要為了預(yù)防感染而定期更換中心靜脈導(dǎo)管和動(dòng)脈導(dǎo)管;

⑹不要為了預(yù)防感染而常規(guī)通過導(dǎo)絲更換非隧道式導(dǎo)管;

⑺不要常規(guī)在中心靜脈導(dǎo)管內(nèi)放置過濾器預(yù)防CR-BSI。

篇3:別墅群框架結(jié)構(gòu)重點(diǎn)部位及特殊部位控制措施

別墅群框架結(jié)構(gòu)工程重點(diǎn)部位及特殊部位控制措施

一、梁、柱結(jié)點(diǎn)細(xì)部處理措施

梁柱結(jié)點(diǎn)是框架中重要部位之一,該部位為結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中點(diǎn),直接影響結(jié)構(gòu)安全,因此,在施工中主要采取以下措施。

1:鋼筋施工

梁、柱結(jié)點(diǎn)部位鋼筋密集,鋼筋綁扎及砼澆筑難度都較大。由于該部位根部梁箍筋對(duì)保證框架結(jié)構(gòu)受力非常重要,因此在技術(shù)交底時(shí)要對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行反復(fù)強(qiáng)調(diào),梁筋綁扎完后,穿入兩個(gè)開口箍焊接成封閉箍,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可根據(jù)實(shí)際施工情況處理,同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)該部位嚴(yán)加檢查。

2、模板處理

梁、柱結(jié)點(diǎn)模板處理好壞直接影響砼的澆筑質(zhì)量,本工程梁柱結(jié)點(diǎn)模板采用定型木模,扣件試鋼管支撐。

1、砼澆筑:

澆筑砼梁、柱結(jié)點(diǎn)時(shí),先將結(jié)點(diǎn)部位清理干凈,用清水沖洗潤濕,由

于該部位鋼筋較密,故采用等強(qiáng)度的細(xì)石砼澆筑,振動(dòng)棒改用小型或片式振動(dòng)棒,當(dāng)梁、柱砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),應(yīng)先施工砼強(qiáng)度等級(jí)高的梁或柱。

4、養(yǎng)護(hù)

梁、柱結(jié)點(diǎn)是集中受力

點(diǎn),澆筑完終凝后即時(shí)進(jìn)行

養(yǎng)護(hù),高溫天氣養(yǎng)護(hù)間隔不多于2小時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。

二、板面標(biāo)高控制措施

因本工程單層面積較大,砼板面標(biāo)高不易控制,為確保其施工質(zhì)量,采取以下控制措施。

1、在澆筑區(qū)段周圍引測(cè)樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。其引測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。

2、在澆筑砼前,鋼筋須用縱橫@1000的馬凳鐵點(diǎn)焊固定,保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。

3、為便于砼澆筑時(shí)板面水平控制,采用100×100同強(qiáng)度砼塊按@2000進(jìn)行布點(diǎn)控制。

4、砼澆筑時(shí)須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟班抄平。

5、板面收光時(shí),必須用2m平尺隨時(shí)進(jìn)行板面平整度檢查,發(fā)現(xiàn)不平處即時(shí)補(bǔ)填砼壓實(shí)平整。

6、在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查,并最終檢查調(diào)整板面平整度。

三、外墻防滲漏技術(shù)措施

1、把砌體質(zhì)量,砂漿強(qiáng)度及砌體灰漿飽滿度作為重點(diǎn)來抓。墻體砌好后,施工員及質(zhì)檢員檢查墻體是否有亮縫,然后再抹外墻底灰。

2、砌筑砂漿選用潔凈的砂,嚴(yán)格按配合比配置砂漿,確保砂漿強(qiáng)度及提高抗?jié)B性能。

3、外墻腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時(shí),將墻內(nèi)鋼管全部拆除并用細(xì)石砼堵洞。

4、外門窗洞口位置留置應(yīng)正確,大小適中,一般每邊大20mm,窗框塞縫定人定位,塞縫前應(yīng)清理干凈,窗頂?shù)嗡⒋芭_(tái)泛水應(yīng)明顯。

5、外墻面抹灰厚度每次≯5~7mm,分層壓實(shí)。抹灰砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。

6、砼結(jié)構(gòu)與墻體不同材質(zhì)交接處每邊釘一層≥500mm寬的鋼板網(wǎng),以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生界面開裂。

7、室內(nèi)衛(wèi)生間應(yīng)做好防水處理,室內(nèi)地面防水應(yīng)卷至四周墻面600mm。

四、建筑軸線、標(biāo)高、垂直度控制

1、要保證建筑垂直度、幾何形狀、截面尺寸符合有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,需建立精度較高、形式各異的測(cè)量控制網(wǎng),作為控制和施工放線的依據(jù)。根據(jù)本工程的地理環(huán)境,采用內(nèi)控外校法,控制建筑物的垂直度,即在建筑物內(nèi)建立內(nèi)控控制網(wǎng),用外控點(diǎn)進(jìn)行校核。

2、控制網(wǎng)的布設(shè)

由業(yè)主提供建筑基線點(diǎn),引測(cè)閉合導(dǎo)線,作為房屋垂直度和施工測(cè)量的四級(jí)控制,并作為樓層施工放線及校核的依據(jù)。

3、垂直度控制措施

①、根據(jù)軸線控制樁,將其引測(cè)至底層轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱和墻面上,校核無誤后以此控制線為依據(jù)引測(cè)至各樓層,作為主體施工向上投測(cè)放線的依據(jù)。

②、垂直度的確定和數(shù)據(jù)處理

以投測(cè)至各層的控制軸線為依據(jù),量取各處墻外邊觀測(cè)點(diǎn)至控制軸線的垂距,計(jì)算出該數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值之差,即為各點(diǎn)在施工中的偏差。通過每個(gè)樓層測(cè)量的結(jié)果,計(jì)算出每層的實(shí)際形心位置,再與設(shè)計(jì)形心位置進(jìn)行比較以確定該層垂直度偏差情況。

五、廚房及衛(wèi)生間防水

廚房及衛(wèi)生間二布六油防水施工工藝流程:

基層處理→涂刷第一遍瀝青水膩?zhàn)印⒌诙闉r青→細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層→鋪貼玻璃絲布(或無紡布)同時(shí)刷第三遍瀝青→刷第四遍瀝青→貼玻璃絲布(或無紡布)同時(shí)刷五遍瀝青→刷第六遍涂料→蓄水試驗(yàn)

1、基層處理:先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整,泛水坡度是否符合設(shè)計(jì)要求,面層有坑凹處時(shí),用水泥砂漿找平,用鋼絲刷扁鏟將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉,最后用掃帚將塵土掃干凈。

2、基層滿刮氯丁膠乳瀝青水泥膩?zhàn)?將攪拌均勻的氯丁膠乳瀝青防水涂料倒入小桶中,摻少許水泥攪拌均勻,用刮板將基層滿刮一遍。管根和轉(zhuǎn)角處要厚刮并抹平整。

3、第二遍防水瀝青:根據(jù)每天使用量將氯丁膠乳瀝青防水涂料倒入小桶中下班時(shí)將余料倒回大桶內(nèi)保存,防止干燥結(jié)膜影響使用。待基氯丁膠乳水泥膩?zhàn)痈稍锖?開始涂刷第二遍涂料,用油漆刷或滾動(dòng)刷蘸涂料滿刷一遍,涂刷要均勻,表面不得有流淌堆積現(xiàn)象。

4、細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層:陰角、陽角先做一道加強(qiáng)層,即將玻璃絲布(或無紡布)鋪貼于上述部位,同時(shí)用油漆刷刷氯丁膠乳瀝青防水涂料。要貼實(shí)、刷平,不得有折皺。

管子根部也是先做加強(qiáng)層。可將玻璃絲布(或無紡布)剪成鋸齒形,鋪貼在套管表面,上端卷入套管中,下端貼實(shí)在管根部平面上,同時(shí)刷氯丁膠乳瀝青防水涂料,貼實(shí)、刷平。

地漏、蹲坑等與地面相交的部位也先做二層加強(qiáng)層。

如果墻面無防水要求時(shí),地面的防水涂層往墻面四周卷起300mm高,也做加強(qiáng)層。

5、鋪玻璃絲布(或無紡布),同時(shí)刷第三遍涂料:細(xì)部構(gòu)造層做完之后,可進(jìn)行大面積涂布操作,將玻璃絲布(或無紡布)卷成圓筒,用油漆刷蘸涂料,邊刷,邊滾動(dòng)玻璃絲布(或無紡布)卷,邊滾邊鋪貼,并隨即用毛刷將玻璃絲布(或無紡布)碾壓平整,排除氣泡,同時(shí)用刷子蘸涂料在己鋪好的玻璃絲布(或無紡布)上均勻涂刷,使玻璃絲布(或無紡布)牢固的粘結(jié)在基層上,不得有漏涂和皺折。一般平面施工從低處向高處做,按順?biāo)硬鐝睦锿T口做,先做水平面后做垂直面,玻璃絲布(或無紡布)搭接不小于10cm。

6、第四遍防水涂料:待第二層涂料干燥后,用油漆刷或滾動(dòng)刷滿刷第三遍防水涂料。

7、鋪貼玻璃絲布(或無紡布)同時(shí)刷第五遍瀝青,方法同前。

8、第六遍防水涂料:第五遍涂料干燥后,再滿刷最后一遍涂料,表面撒一層粗砂,干透后做蓄水試驗(yàn)。

8、蓄水試驗(yàn):防水層涂刷驗(yàn)收合格后,將地漏堵塞,蓄水2cm高,時(shí)間不少于24h,若無滲漏為合格,可進(jìn)行面層施工。

六、特殊過程-鋼筋焊接質(zhì)量控制

鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須持證,合格證必須有效。所用焊條、焊劑必須具備合格證方可使用,鋼筋焊接接頭應(yīng)符合GB50204-92第3、4、7條規(guī)定。

1、閃光對(duì)焊:用于鋼筋的橫向連接。鋼筋直徑較小時(shí)可采取連續(xù)閃光焊;鋼筋直徑較大,端面比較平整,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不夠平整,宜采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。在鋼筋焊接過程中,各操作環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或缺陷時(shí),參照J(rèn)GJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)格表查找原因,及時(shí)消除。

2、電渣壓力焊:≥Ф14規(guī)格鋼筋的豎向連接盡量采用電渣壓力焊。焊接時(shí)應(yīng)防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。電渣壓力焊的參數(shù)應(yīng)符合JGJ18--96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。

3、搭接焊:對(duì)一些特殊部位采用搭接焊,要保證焊縫質(zhì)量和焊縫的長度滿足規(guī)范要求。

4、超長部分連接,采用現(xiàn)場(chǎng)連接,連接方式為:熔槽幫條焊,焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

a、采用邊長為50mm,長度為90mm的角鋼作連接墊板。

b、鋼筋斷頭應(yīng)加工平整,兩鋼筋間隙為12mm。

c、從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊,應(yīng)使鋼筋端癌熔合,防止未焊透或夾渣。

d、焊接過程中應(yīng)停焊清渣一次,焊平后,再進(jìn)行焊縫余高的焊接,其高度不小于3mm。

e、鋼筋與角鋼控制板之間,應(yīng)加焊?jìng)?cè)面縫1-3層,焊縫應(yīng)飽滿,表面平整。

5、鋼筋的綁扎

①鋼筋綁扎接頭設(shè)計(jì)有要求的,首先符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求的,按照《砼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

②底板鋼筋搭接,對(duì)焊接頭位置,上部鋼筋可在梁內(nèi),下部鋼筋在跨間1/3處。

③地梁鋼筋搭接、對(duì)焊位置:上部鋼筋在構(gòu)造柱內(nèi)錯(cuò)接,下部可在跨間1/3處錯(cuò)接。

④構(gòu)造柱筋搭接。對(duì)焊位置應(yīng)錯(cuò)開,同一截面處不能超過50%。