轉換層砼澆筑安全技術交底
交底內容:
1.施工人員入現場必須進行入場安全教育,經考核合格后方可進入施工現場;
2.作業人員進入施工現場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
3.施工人員要嚴格遵守操作規程,振搗設備安全可靠;
4.泵送砼澆注時,輸送管道頭應緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時必須卸壓;
5.澆注框架梁、柱、墻時,應搭設操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作;
6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應設護身欄,嚴禁站在溜槽上操作;
7.用料斗吊運砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;
8.砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;
9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業;
10.雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電;
11.澆注頂板時,外防護架搭設應超出作業面;
12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉方向正確,清潔;
13.作業轉移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;
14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養、作業后及時性清潔設備;
15.振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設合格漏電保護開關保護;
16.插入式振搗器應2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關,棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等;
17.冬季施工如因潤滑油凝結不易啟動時,可用火緩烤,不準用猛火烤或沸水沖燙;
18.使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電;
19.泵送砼時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損;
20.臂架管與配管制的連接必須通過聯接軟管連接,嚴禁臂管與配管直接連接,軟管前端砼出口處應與砼澆灌面保持一定距離;
21.應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常應及時調整處理;
22.作業中,嚴禁充潤滑油保養。保持水箱內儲滿清水,發現水質混濁并有較多砂粒時,應及時處理;
23.料斗上的方格網在作業中不得隨意移去;
24.泵機運轉時,嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時,應先關閉電機和消除蓄能器壓力(按點動按鈕即可),并應認真執行工作前、壓送中、停機后的各注意事項;
25.炎熱天氣要防止油溫過高,如達到70℃或燙傷時,應停止運行。
26.輸送管路要固定、墊實,嚴禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當采用空氣清洗管理時,必須嚴格按操作規程進行;
27.不得隨意調整液壓系統壓力,不許吸空和無料泵送;
28.作業完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力,嚴禁非司機操作,工作時操作人員不得隨意離崗;
29.泵車司機要持證上崗;
30.泵送結束后,要及時進行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種:即水洗和氣洗,分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應反轉吸料,減低管路內的剩余壓力,減少清洗力。(清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下,在錐形球內塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗,打開進水閥,關閉進、擴氣閥,若氣洗,打開進氣閥,關閉進水閥)清洗時,注意壓力表,應不超過規定的最高壓力限值,防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用,清洗時,所有人員應遠離管口,并在管口處加設防護裝置,以防砼從管中突然沖出,造成人員傷害事故;
31.泵管往樓上人力運輸時,運輸人員要量力而行,搬運時要注意腳下及周圍環境,以防磕拌,兩人合作時要相互步調一致,輕拿輕放,嚴禁拋扔;塔吊吊運時,要放在吊斗中,嚴禁超出吊斗上口,以防墜落傷人;
32.泵管安裝人員臨邊作業時,要掛好安全帶,要將泵管拿穩抱牢,必要時將長泵管拴上安全繩,以防泵管脫落傷人,安裝人員要精力集中,相互配合,安裝時要放好各種連接件,嚴禁亂放亂扔,以防墜落傷人;
33.要有專人經常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時修整,以防爆管傷人;
34.嚴禁一切違章操作。
35.工作前應確認所有管接頭及連接件完好、牢固;
36.布料桿工作時,四支腿底板必須固定,臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒措施;
37.在高空定點澆筑時,必須用止動銷軸將回轉鎖定;
38.未加配重時不得打開或裝上管梁;
39.布料時工作人員應看得見工作范圍;
40.不準將管梁接長;
41.軟管長度不得超過3m(帶軟管工作時,必須用5塊280kg的配重);
42.經常檢查鋼絲繩是否破損,各部件的緊固是否松動,定期活動部位加注潤滑脂;
43.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時,應及時更換;
44.布料桿采用風洗時,端部橡膠管要拿開,并安上一個擋閘板,管端附近不許站人,以防砼殘渣傷人;
45.經常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否牢固,以免脫落;
46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等,臨邊、高空作業系好安全帶;
47.地下室施工要有足夠的照明,使用低壓電,非電工不得隨便接電;
48.正確使用磨光機械,防止機械傷人;
49.在臨邊作業時要有必要的防護措施,防止高空墜落、物體打擊;
交底人簽字:
接受人簽字:
重慶市萬州區鴻泰建筑工程有限公司
篇2:框剪混凝土澆筑安全技術交底
一、混凝土運輸的安全要求
1、混凝土泵車進場施工隊應有專人指揮、調度,任何機動車在場內行走都應由專人指揮,倒車時還要響笛警示。
2、用輸送泵輸送混凝土時,管道接頭、安全閥必須檢查保證完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
3、使用吊斗輔助澆筑混凝土時,應設專人指揮,嚴格按塔吊的操作規程施工。并檢查吊斗、鋼絲繩和卡具是否完好,發現隱患及時處理。
4、基礎混凝土施工,尤其挖孔樁樁身砼澆注中,泵車及運輸車進入施工現場后,應有人指揮,不得靠近基坑邊停靠、作業,以防基坑土體坍塌;
5、各種混凝土施工車輛在場地內行進、倒車、回轉過程中,駕駛人員必須時刻提高警惕,不得觸碰基礎或主體的外圍護腳手架;
二、混凝土澆筑與振搗的安全要求
(一)、一般要求
1、澆筑混凝土使用的軟管應連接牢固。
2、澆筑柱、墻混凝土時,應架設臨時腳手架,周邊并排鋪設三塊腳踏板,禁止站在墻或柱的模板及臨時支撐上操作。操作部位應有護身欄桿。
3、澆筑建筑物外圍柱、墻及施工段的邊沿柱梁板混凝土時,外部應有腳手架并掛安全網。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網。
4、澆筑門窗洞口周邊、電梯井壁等混凝土時,應自洞口兩邊對稱的同時進行;夜間澆筑混凝土時應有足夠的照明設備照明。
5、澆筑混凝土時應禁止人員跨越管道通行,在輸送管道接口處休息。
6、潤管用水及水泥砂漿集中泵到指定的鐵箱內,用塔吊吊到地面。
7、澆筑梁板混凝土時,看模人員不得站在已經澆筑完畢或正在澆筑的部位下方。
吸濕性較強的麻繩,更不得用鐵絲;移動或轉向時不得用腳踢電動機。
7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,固定點與電機之間電源線應松,電器開關應裝在手把上,并保證其完好無損。
8、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,并保證絕緣手套完好無損。操作人員必須把褲腿塞進膠鞋內、袖頭束緊并塞進手套內。
9、作業后,必須切斷電源,作好振搗器的清洗、保養工作,振搗器要放在指定的地點,做好防潮、防雨、防盜工作。
三、混凝土養護的安全要求
1、已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規定的養護期內,始終能保持足夠的濕潤狀態。
2、養護混凝土時,在樓板有孔洞處,應釘木板封蓋;墻面預留洞
口設置防護欄桿、安全網,并固定牢靠。
3、移水管澆水養護混凝土時,不得倒退走路,注意電線、用電設備、梯口、洞口、建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。
4、澆水時注意不要讓水澆到現場擺放的用電設備上;必要時挪動一下用電設備再灑水養護;灑水完畢及時關閉水龍頭。
希望所有施工人員嚴格按照交底要求執行,時刻提高安全警惕,對自己和他人安全負責,如果發現有違背上述要求的,一旦發現堅決給予處罰。
四、混凝土地泵輸送
1、混凝土施工的作業人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。
2、泵管接頭應連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿,支撐架子牢固,輸送時先試送,檢修時必須卸壓。
3、夜間澆注混凝土必須有足夠的照明設備。
4、在指定電箱接線;振搗棒有專用開關箱,并接漏電保護器(必須達到兩極以上漏電保護),接線不得任意接長。電纜線必須架空,嚴禁落地。
、振動器操作人員,作業前檢查機械電動各部位和電線絕緣,保護器是否良好,操作人員戴好絕緣手套和絕緣鞋。
6、泵送人員布料人員應站在泵管兩側,泵管前嚴禁站人。
7、現場用電設備,必須由專業持證電工裝拆。
8、在鋼筋網片上行走時應搭設人行道,避免在鋼筋網片上行走,陷入網眼內,造成傷害。
9、泵管移動時泵管下禁止站人,以防散落的混凝土傷人。
10、泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作。
11、泵管的質量應符合要求,對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用,以防爆管傷人。
12、泵管架設的支架要牢固,轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩,接頭密封要嚴。
13、泵車料斗內的混凝土保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或造成管尾甩傷人的現象。
14、泵車安全閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。
15、當發生堵管現象時,立即將泵機反轉把混凝土退回料斗,然后正轉小行程泵送,如仍然堵管,則必須經拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵送,以防發生炸管等事故。
16、混凝土澆注結束前用壓力水壓泵時,泵管口前面嚴禁站人。
、在進行墻、柱、梁混凝土澆注時,搭設的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護高度不小于1200mm,設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板,必要時操作工人系掛安全帶。
18、操作架上嚴禁超量堆放混凝土材料,堆放量每平方米不得超過120kg。
19、對于1500×1500mm以上的洞口,四周必須搭設圍護架,并設雙道防護欄桿,洞口中間支掛水平安全網,網的四周要掛牢固、嚴密。
20、樓板和平臺等面上短邊尺寸為25-250mm的洞口,必須設堅實蓋板并能防止挪動移位。
21、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應綁防護欄桿,下設擋腳板。低于800mm的豎向洞口,應加設1200mm高的臨時護欄。
22、洞口必須設置照明裝置和安全標志。
篇3:鉆孔樁鋼筋籠作業與混凝土澆筑安全交底
鉆孔樁鋼筋籠作業與混凝土澆筑-安全交底
交底內容:
一、主要危險源與危害因素
1.人工絞磨拉直鋼筋時,用胸、肚接觸推杠。
2.鋼筋加工過程中,隨意拋擲鋼筋。
3.酒后上崗作業。
二、安全注意事項
1.在高壓線或營業線附近施工,應有防止觸電和防設備傾覆措施。
2.作業人員必須戴好勞保用品。
3.嚴禁酒后上崗作業。
4.施工現場禁止無關人員進入。
5.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。
6.鋼筋籠:
(1)拉直鋼筋,卡頭要卡固,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域禁止行人。
(2)人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
(3)鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、切斷機、砂輪切斷機應安裝平穩固定。
(4)加工較長鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(5)鋼筋加工前,鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應清除干凈。
(6)鋼筋籠骨架要編號,在兩端應均勻設置吊點。
(7)鋼筋籠的入孔要根據編號先后順序進行,不得隨意顛倒順序。
(8)起吊鋼筋架時,做到穩起穩落,安裝牢靠后脫鉤。
(9)鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢后,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發生。
(10)鋼筋籠加工過程中,不得出現隨意拋擲鋼筋現象。
7.混凝土澆筑:
(1)水下澆筑混凝土時,應搭設澆筑工作平臺,并設井口防護,確保施工操作人員安全。
(2)拆卸導管時,應在導管完全松開后方可起吊移開;采用人工抬運導管時,應有防滑措施。
(3)導管提升后繼續澆筑混凝土前,必須檢查其是否墊穩或掛牢。
(4)混凝土澆筑過程中,混凝土攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮人員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。
重點強調:
1.作業人員必須戴好勞保用品。
2.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。
3.嚴禁酒后上崗作業。
4.施工現場禁止無關人員進入。