一、安全交底:

1所有進場人員,必須經過安全培訓,考試合格后持證上崗。特殊工種必須持有國家相關部門頒發的有效證件上崗。

2所有施工人員應嚴格注意安全,按規程作業,聽從指揮。

3所有施工人員必須從事過水塔施工,并有一定的施工經驗,具有較好的安全防范意識,做到懂規章,知安規,珍視自己和他人的生命安全。

4特殊工種和專業施工人員必須有合法的資質及國家頒發的有效證件。施工人員應首先熟悉和掌握施工區域的環境及施工區域的危險因素,嚴禁盲目施工。

5施工人員必須服從施工管理人員及安全管理人員的指揮,嚴禁野蠻施工。同時,施工人員有權拒絕任何對施工及安全不利的不合理有權及指揮性違章。

6施工人員作業前經安全培訓,并經安全技術交底后方可施工。施工人員必須正確使用勞保用品,明確思想及職責。

7施工人員在施工時必須實行“一對一”結伴相互監護施工,施工人員嚴禁酒后進入施工現場。嚴禁在現場吸煙和動用明火,嚴禁衣衫不整進入施工現場。

8施工人員嚴禁到與自己工作無關的場所閑逛或干與自己工作無關的事情。

9現場所有施工機械必須性能良好,剎車、制動裝置、潤滑、轉動系統及燈光系統良好?，F場使用的工器具必須有良好的工作性能,機械性能良好,電路系統運轉正常,漏電保護系統靈活可靠。機械開動前應對主要的部件裝置進行檢查,確保良好運轉,保證轉動部分防護罩完好無損。

10夜間施工必須具有足夠的照明,照明燈具應設支架,支架應穩固,支架不得帶電移動。照明燈線應采用軟橡膠電纜,并應設置安全防護罩。

11拖拉機應有專人駕駛及養護,駕駛人員應有國家有關部門頒發的駕駛許可證,使用前應檢查制動、喇叭、方向機構等是否完好。嚴禁人、貨同混裝。場內嚴禁超速駕駛。

12所有電動工具,機械必須有良好的絕緣性能,并要有可靠地接地。

二、技術交底:

排架搭設(逐步搭設)→排架驗收合格→人字柱支墩鋼筋綁扎→人字柱鋼筋籠插入支墩→支墩模板支設→支墩混凝土澆筑→人字柱底模支設→驗收合格→人字柱頂摸支設→驗收合格→人字柱混凝土澆筑→環梁底模支設→環梁鋼筋綁扎→環梁內外模板支設→環梁混凝土澆筑。

1定位放線:

測量依據廠區控制網,根據環基施工圖使用全站儀定出冷卻塔中心坐標。依據#3、#4爐空冷塔基礎平面布置圖,放出支墩邊線及支墩中心線,然后依據人字柱施工圖使用鋼尺及經緯儀在環基上(-3.00m處)定出人字柱上表面中心投影點以及上下插筋邊線。使用經緯儀確定柱支墩的中心線,使用大鋼尺放出各控制點半徑。人字柱軸線與下環梁梁底交點使用經緯儀及大鋼尺放出水平投影點并使用線墜按梁底標高引至承重排架上。放線完畢后,需經過驗收合格后,方可進行下一步施工。同時在人字柱鋼筋插入支墩時,投影點作為檢驗插筋位置準確與否的依據之一。

2排架搭設:

承重排架整體搭設成環形。本工程搭設人字柱承重排架和環梁承重排架搭設同步搭設。經過設計及驗算后確定本工程腳手排架搭設方式:排架徑向寬度為8m,排架高度環梁底為15.045m,兩側為16.5m,施工牛腿時內側承重排架繼續往上搭設。詳細圖示見附圖。

2.1承重排架搭設注意事項:

(1)定位放線、放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫桿→第二步橫桿……

(2)承重排架地基應平整,不得有積水。

(3)相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內。立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏。立桿的垂直偏差為不大于30mm。

(4)承重排架立桿縱距1.55m(人字柱下);徑向距0.7m(環梁下),其它橫距平均1.1~1.2m;步距1.5m。在徑向位置搭設二道二層剪刀撐,隔跨進行搭設。同時在排架內側搭設連續的剪刀撐。剪刀撐整體拉結桿件應隨搭設的架子一起同步搭設,沿承重排架全高連續設置,剪刀撐鋼管接長應用搭接方式,搭接長度不低于1m,用三個扣件連接。

(5)內外側施工作業層鋪設環形施工走道,寬度0.6m,滿鋪腳手板。

(6)承重排架大通道及內部“之”字形上人步道,供施工人員上下使用。

(7)進出冷卻塔留設5m×4.5m門洞,供施工車輛及運輸車輛通行,承重排架按門架形式搭設見附圖。

2.2承重排架的搭設作業必須在統一指揮下,嚴格按照以下規定程序進行:

(1)按照承重排架搭設平面圖進行搭設前放線,標定立桿位置。

(2)按照定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝設第1步的縱向和橫向平桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續向上搭設。要求在承重排架立桿底端之上一律設縱向和橫向掃地桿,并與立桿連接牢固。

(3)承重排架的立桿縱距、平桿步距、立桿橫距如附圖所示。

(4)操作層腳手板的鋪設要求滿鋪、鋪穩,兩端用鉛絲綁牢。杜絕探頭板(≥250mm未做固定的腳手板),承重排架上不得堆放任何物品。

(5)腳手板采用搭接鋪放時,其搭接長度不小于200mm,且在搭接段的中部設有支撐橫桿。

(6)相臨立桿的對接扣件不得在同一高度內,搭設時,相鄰立桿接頭要錯開,并不在同一步距內,其接頭距橫桿的距離不要大于步距的1/3,并且立桿必須垂直。立桿接頭必須用對接扣件連接。

(7)扣件的開口應朝上或朝內,開口不得朝下,以保證使用安全。桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm?？奂幐癖仨毰c鋼管外徑相同,扣件螺栓擰緊力矩不應小于4ONm;并不大于65Nm。

(8)最外排水平橫桿放置在立桿內側,立桿與水平桿用直角扣件扣緊,每個節點不能缺扣。

2.3人字柱承重排架搭設圖詳見附圖。

說明:

(1)在人字柱及環梁承重排架搭設標高為14.5m及15.07m處設置施工作業層,寬度600mm,并滿鋪腳手板。

(2)在人字柱架子施工作業層處,沿內外圈及上架“之”字形通道分別設置一圈寬150mm,黃黑漆相間的擋腳板。

(3)環梁下小橫桿間距300mm,同時必須使得小橫桿與兩側的站桿相固定連接。

2.4腳手排架的驗收

在腳手排架按照所制定的方案交圈搭設完畢之后,必須報經單項技術員、安全員、施工員、質檢員以及工程管理和安全管理部門組織現場聯合驗收合格之后方允許掛牌投入使用。掛牌投入使用后嚴禁隨意改動排架形式。

2.5排架的使用

(1)排架投入使用后嚴格按照規定負重載荷使用,嚴禁在排架物料平臺堆放過多物料。

(2)排架使用期間嚴禁對排架形式改動,嚴禁隨意拆除支撐桿、剪刀撐等。在投入使用期間對排架進行定期檢查維護,并認真填寫檢查維護記錄。

(3)排架使用期間應當每天對排架架管進行清理,對因澆筑混凝土附著在架管的混凝土渣滓及時進行清理,排架操作層不必要的機具、物料及時清理到地面。

3人字柱支墩施工

支墩豎向鋼筋已在環基施工時預留,本次鋼筋綁扎主要為水平向箍筋的綁扎;鋼筋綁扎前,應將鋼筋清理干凈,支墩內側混凝土己鑿毛并清理干凈,再進行綁扎箍筋。支墩鋼筋綁扎完畢經監理驗收合格后,進行人字柱鋼筋籠吊裝。待人字柱鋼筋籠固定就位后,即可進行支墩模板安裝、固定,經驗收合格后進行支墩砼的澆筑。

3.1鋼筋綁扎:

(1)準備好控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊,墊塊厚度50mm

(2)鋼筋綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形,以免歪斜變形。

(3)鋼筋綁扎完,綁絲的外露部分應彎向鋼筋里邊,避免澆筑混凝土時露出,因而影響混凝土的外觀及砼的質量。

(4)嚴格控制并調整支墩預留插筋的長度,確保保護層厚度的嚴格性。

(5)注意人字柱插筋位置,保證人字柱插筋位置準確。人字柱插筋與底部柱箍筋要綁扎牢靠,不得有松動現象;并確保所有人字柱插筋在砼成型之前不位移,不扭動。

3.2模板支設

本次工程支墩模板施工采用木模板。為保證混凝土外觀質量模板加固用Φ12對拉螺栓加固方式,模板采用三道局部四道對拉螺栓,分別在居中位置距支墩底面200mm,700mm,1200mm,1700mm,2300mm處。同時模板下部用水泥砂漿堵嚴。

3.3砼澆筑

支墩混凝土C35、F200、W8。為了保證澆筑后的混凝土外觀工藝美觀,模板在拼裝時表面必須平整、光滑,模板縫間要加塞海綿條,模板底部采用水泥砂漿封堵以防漏漿。澆筑砼時,分層澆筑至最高斜面頂,分層厚度宜控制在300mm~500mm左右,不得出現冷縫,并對支墩混凝土振搗密實。頂部斜面,要由瓦工收面時人工完成,根據模板頂面幾何形狀,與模板面收平收光即可。支墩砼澆筑時,注意按設計要求埋設4個支墩沉降觀測標。

4人字柱施工

4.1鋼筋施工

(1)人字柱鋼筋采取地面預綁扎,25t(50t)吊車整體吊裝就位方案。人字柱在冷卻塔內集中綁扎。支墩鋼筋綁扎完畢后,搭設人字柱支撐排架,并在支撐排架上初步定位人字柱;在支撐排架上固定人宇柱底模,然后吊裝人字柱鋼筋籠并校正,待人字柱支墩混凝土達到設計強度的50%后,對人字柱鋼筋籠進行復檢,復檢合格后封閉人字柱模板。在人字柱鋼筋籠初步固定好后,由技術人員根據圖紙上人字柱的傾斜角、高度等尺寸進行復測,待所有尺寸均符合設計和規范要求后,方可進行最后固定,并做好施工記錄。

(2)鋼筋綁扎前應將有銹蝕的鋼筋除銹,不應使鋼筋表面受污染,并再次對照翻樣單,仔細檢查鋼筋的規格、尺寸、數量,確保準確。鋼筋綁扎時,先根據施工圖的鋼筋間距劃好標示線,然后再進行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直,規格、數量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現象。直螺紋接頭處單邊外露絲口長度不應超過2個絲扣,機械連接應該在安裝前取樣做連接試驗,試驗合格后方可進行使用。鋼筋保護層采用預制砂漿墊塊,保護層厚度為35mm,墊塊要使用與混凝土顏色相近的。鋼筋綁扎完成后,嚴格按照驗收標準進行自檢,并做好自檢記錄。

(3)鋼筋連接:Φ32鋼筋采用直螺紋套筒連接;箍筋采用綁扎連接。

(4)鋼筋綁扎注意事項:

①準備好控制混凝土保護層用的墊塊,厚度為50mm,墊塊要與混凝土顏色相近。

②鋼筋綁扎時應注意柱筋定位筋位置在定位筋上畫出縱筋間距,以免縱筋歪斜變形。同時做好固定,防止主筋出現螺旋形走向。

③直螺紋套筒連接時要保證鋼筋絲扣位置,不得將一側鋼筋全部擰進套筒內,應保證每側鋼筋錨入長度各占套筒一半,每側鋼筋絲扣漏出套筒不大于2絲為宜。

④鋼筋綁扎完,綁絲的外露部分應彎向鋼筋里邊,避免澆筑混凝土時露出,因而影響混凝土的外觀。

⑤注意人字柱螺旋箍筋加密區位置,人字柱底部500mm范圍內,不應設置鋼筋接頭。

⑥焊接連接要保證鋼筋搭接長度。

4.2模板支設

(1)人字柱模板采用定型鋼模板,模板為兩塊半圓模板拼裝,豎向拼縫采用Φ16螺栓連接并沿柱身均勻布置,同時沿人字柱模板加設15道抱箍,抱箍使用5Omm×3mm扁鋼制作,人字柱模板采用間距1.2m,長6m的腳手管斜撐到承重排架。橫向拼縫整體柱模板共分三段組裝。模板支設應對應中心對稱施工。支墩鋼筋綁扎完畢后,搭設人字柱支撐排架,并在支撐排架上初步定位人字柱;在支撐排架上固定人字柱底模,然后吊裝人字柱鋼筋籠,待人字柱支墩澆筑完混凝土并達到設計強度的70%后,校正人字柱鋼筋籠,然后封閉人字柱模板。沿柱身方向外圍底部3m間距為600mm,上部間距800mm的腳手管與柱截面成外切四方形布置。模板拼縫采用海綿條封堵,模板下部用水泥砂漿封堵嚴。

(2)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密,同時由專職質檢員進入人字柱內部逐根進行檢查(包括鋼筋保護層),針對密封不嚴或者錯臺超過規范要求的,必須進行整改。

(3)模板拆除:拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(混凝土強度需達到75%)方可進行,便于環梁底施工。拆除應在養護期后進行。按從上到下的順序,拆除時應逐塊拆下,不可整塊撬落。模板、腳手管及扣件拆除完成后及時清理、分類碼放整齊,退回周轉料場。

(5)模板支設注意事項:

①模板支設前對人字柱板面內側打磨、清理、涂隔離劑,并驗收合格后才可以使用。

②吊裝時將半圓模板截面用鐵絲綁牢,以免起吊后模板變形。

③模板拼縫采用海綿條封堵,模板下部用水泥砂漿封堵嚴。

④柱模節數之間承插口位置吊裝時注意,以免碰傷接口,不易承插。

4.3混凝土澆筑

人字柱砼標號為C40F200W8?；炷敛捎脭嚢铇羌袛嚢?攪拌車運輸、泵車澆筑。混凝土澆筑采用PVC串筒下料,砼自由落體高度不得超過2米。振搗混凝土采用18m長振搗棒進行,同時在人字柱模板外人工進行輕輕敲擊,把混凝土的氣泡趕出。拆模后人字柱混凝土采用涂刷養護液進行養護,然后包裹覆蓋一層塑料布進行成品保護。人字柱混凝土分批澆注過程中留設混凝土試塊,在混凝土的強度達到設計強度不低于75%時,方可拆除人字柱底模。人字柱澆注時,6根一組,循環澆注,每根澆注500mm后立即澆注下一根。每根人字柱混凝土澆筑高出環梁底面至少300mm。

篇2:安全技術安全技術措施

安全技術是在生產過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動者的身體健康和生命安全,同時也會造成生產被動或發生各種事故。為了預防或消除對勞動者健康的有害影響和各類事故的發生,改善勞動條件,而采取各種技術措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術。

安全技術措施也稱勞動保護措施,是為研究解決生產中安全技術方面的問題而采取的措施,它針對生產勞動中的不安全因素,采取科學有效的技術措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學、機械等不安全因素造成的突發性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等?；瘜W方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學物質的爆炸;石油化工產品的火災;以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強酸、強堿、磷、砷、汞、鉛等物質引起的急性中毒。機械性的傷害有:機件轉動和運行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。

安全技術措施的內容主要包括:確定廠房、設備的合理布局,尤其是科學地規定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產工藝,變危險、笨重的生產流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設備;鑒定新產品是否符合安全要求,如電氣產品是否有防觸電的安全裝置;設置防護裝置、保險裝置、信號系統等。

以上是消除危險因素的基本措施。實現這些措施還應具備一定的手段。如預防性試驗,它是及早發現機械強度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險的有效方法。檢測技術是識別不安全因素,改造環境,防患于未然的科學手段。

安全技術措施主要包括五個方面的內容:

(1)安全技術

a.機械、機床、提升設備、機車、拖拉機、農業機械及電氣設備等轉動部分的防護裝置;在吊臺、廊道上安設的防護裝置及各種快速自動開關等;

b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機器上的防護裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導電體等處所安設的防護裝置。升降機和起重機械上的各種防護裝置及保護裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等);橋式起重機設置固定的上下平臺和梯子;升降機和起重機械為安全而進行的改裝;

c.鍋爐、受壓容器、壓縮機械及各種有爆炸危險的機器設備的保險裝置和信號裝置(如安全閥、自動空轉裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);

d.各種聯動機械和機器之間,工作場所的動力機械之間,建筑工地上、農業機器上為安全而設的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進行聯系的各種信號裝置。各種運轉機械上的安全啟動和迅速停車設備;

e.為避免工作中發生危險而設置的自動加油裝置;

f.為安全而重新布置或改裝機械和設備;

g.電氣設備安裝防護性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設施;

h.為安全而安設低電壓照明設備;

i.在各種機床、機器旁,為減少危險和保證工人安全操作而安設的附屬起重設備,以及用機械化操縱代替危險的手動操作等。在原有設備簡陋、全部操作過程不能機械化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重、搬運工作所采取的輔助機械化設施;

j.為搬運工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;

k.在生產區域內危險處所設置的標志、信號和防護設施;

l.在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設通道及便橋;

m.在高空作業時,為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設置的工具箱及防護網;

(2)工業衛生

a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護要求而安設的通風換氣裝置;

b.為采用合理的自然通風和改善自然采光而開設天窗和側窗;

c.增設窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;

d.產生有害氣體、粉塵或煙霧等生產過程的機械化、密閉化或空氣凈化設施;

e.為消除粉塵及各種有害物質而設置的吸塵設備及防塵設施;

f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設施;

g.對有害健康工作的廠房或地點實行隔離的設計;

h.為改善勞動條件而鋪設各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點為孕婦所設的座位;

i.在工作廠房或輔助房屋內,增設或者改善防寒取暖設施;

j.為實行勞動保護而設置對原料或加工材料的消毒設備;

k.為改善和保證供應職工在工作中的飲料而采取的設施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);

l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設施;

(3)輔助房屋及設置

a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學物品或毒物的工作中,為工人設置的淋浴設備和盥洗設備;

b.增設或改善車間或車間附近的廁所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設備;

d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設備;

e.寒冷季節露天作業的取暖室;

f.女工衛生室及其設備;

(4)宣傳教育

a.購置或編印安全技術勞動保護的參考書、刊物、宣傳畫、標準、幻燈及電影片等;

b.以舉行安全技術安全保護展覽會、設立陳列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育訓練及座談會、報告會等;

d.建立與貫徹有關安全生產規程制度的措施;

e.安全技術勞動保護的研究與試驗工作,及其所需的工具、儀器等;

(5)安全技術措施

a.安全技術的措施與改進生產的措施應根據措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術措施的項目,但從改進生產的觀點來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產而需要的措施),不得列為安全技術措施計劃,而應列入生產技術財務計劃中的其他有關計劃。

b.企業在新建、改建時,應將安全技術措施列入工程項目內,在投入生產前加以解決,由基本建設的經費開支。

c.制造新機器設備時,必須包括該項機器設備的安全裝置,由制造單位負責,不屬于安全技術措施范圍。

d.企業采取新的技術措施或采用新設備時,其相應必須解決的安全技術措施,應視為該項技術組織措施不可缺少的組成部分,同時解決,不屬于安全技術措施項目。

e.安全技術措施中“輔助房屋及設施”所規定的項目,應嚴格區別與集體福利事項,如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養所等均應列為集體福利項目,不屬于安全技術措施范圍。

f.個人防護用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動保護的日常開支,按企業所訂制度編人經費預算,不屬于安全技術措施范圍。安全技術所列各項設備的一般維護檢修和燃料、電力消耗,應與企業中其他設備同樣處理,亦不屬于安全技術措施范圍。

篇3:技術部安全生產責任制

技術部安全生產責任制

在副總經理(總工程師)的直接領導下，對公司的生產技術工作的安全直接負責：對本部門安全工作直接負責;

(1)負責編制和修訂工藝技術規程，操作規程、崗位操作法，工藝技術規程等必須符合安全生產的要求，對操作規程、工藝技術指標和工藝紀律執行情況進行檢查、監督、考核;

(2)在進行生產技術的革新和控潛改造時，要按照“三同時”要求同時解決隱患，保證安全;

(3)積極采取先進的安全生產技術和安全設施，及時改進安全生產技術上存在的問題;

(4)負責對生產操作工人的技術培訓進行考核，提高員工操作技能;

(5)負責組織工藝技術安全檢查，并及時改進安全技術上存在的問題;

(6)負責生產工藝操作事故的調查、統計、上報，制定事故防范措施;

(7)完成領導布置的其他工作。

技術部門職業危害防治的職責

(1)編制企業生產工藝、技術改進方案，規劃安全技術、勞動保護、職業危害防治措施等，改善員工勞動條件，促進文明生產。

(2)編制生產過程的技術文件、技術規程，制作和提供生產過程中的職業危害因素種類、來源、產生部位等技術資料。

(3)對生產設施、防護設施進行維護保養，檢修，確保安全運行。

(4)對本企業的職業危害防治工作負技術責任。