1總則

為提高錨桿的施工質量保證能力,確保錨桿施工質量,尤其是無損檢測滿足設計及業主的有關規定,特制定本規定。

2適用范圍

本規定適用于水電十四局瀘定項目部涉及錨桿施工的部門、廠隊、協作隊。適用于砂漿、水泥漿及中空錨桿的無損檢測工作,其它粘結類型的錨桿可參考使用。

3依據

1、《錨桿噴射混凝土支護技術規范》(GB50086-20**);

2、瀘定水電站工程錨桿無損檢測技術要求。

4無損檢測

4.1檢測方法

錨桿注漿飽和度(密實度)宜用現場無損檢測的方法進行判定,抽檢應按隨機、均衡的原則進行,設計有另有規定的按設計要求執行。

4.2檢測內容

錨桿無損檢測的內容分錨桿長度復核和注漿飽和度檢測兩項。

4.3檢測程序

承包人以無損檢測方法自檢合格后,提交自檢資料,并申請復檢,復檢單位為業主試驗與測量中心。

4.4檢測比例

錨桿檢測數量為檢測區域或錨桿總數的10%,并不少于20根,當錨桿總數少于20根時,應進行全數檢查,設計另有要求的按設計要求進行檢測。業主試驗與測量中心的抽檢比例為承包商的10%。

檢測宜在注漿完成7天后進行,低于7天齡期的應做對比試驗確定。抽檢的錨桿應體現均衡和隨機的原則,具體布置由無損檢測人員會同監理工程師現場確定,設計有另有規定的按設計要求執行。

4.5合格標準

被檢錨桿判定合格的標準為:

1、單一錨桿復核入巖深度不得低于設計入巖長度的90%,該項目的合格率控制標準為100%,設計有另行規定的按設計要求執行。

2、單一錨桿注漿飽和度達到75%為合格,單元工程合格率控制標準為90%,設計有另行規定的按設計要求執行。

4.6處理辦法

若不滿足合格標準,按下列規定進行處理:

1、錨桿長度復核不合格時,屬于性質比較嚴重的質量問題,按照第4.3規定的檢測比例加倍抽檢,或按業主的要求進行。如果沒有檢測到新的不合格錨桿時,則在原不合格錨桿近旁按1:2的數量進行補打,并100%檢驗合格。設計有另有規定的按設計要求執行。

2、注漿飽和度檢測不合格時,按照第4.3規定的檢測比例加倍抽檢,或按業主的要求進行。如果沒有檢測到新的不合格錨桿時,則在原不合格錨桿近旁按1:2的數量進行補打,并100%檢驗合格。如果檢測到新的不合格錨桿時,進一步工作按業主要求進行,設計有另有規定的按設計要求執行。

3、被檢單元錨桿不合格數量超過抽檢總數的20%時,對該單元內余下的錨桿全部進行檢測。

4、業主試驗與測量中心復檢不合格的錨桿必須按不合格錨桿處理,并由承包商進行返工處理且自檢合格后,再申請二次復檢。

5基本規定

1、各錨桿施工協作隊必須嚴格按照設計圖紙和要求、技術措施及有關規范進行錨桿的施工,嚴禁偷工減料,如截斷錨桿、不按照試驗配合比進行漿液的拌制。

2、錨桿造孔時,必須確保鉆孔深度,通常情況下孔深允許偏差±5cm,設計有另行規定的按設計要求執行。遇到不良地質段造孔深度無法滿足要求時,施工協作隊及時通知主管工程管理部門,由工程管理部通知質量管理部并請監理工程師進行確認,嚴禁私自處理。

3、錨桿安裝過程中,嚴禁任何人私自截斷錨桿進行安裝。現場一律不準放置可以切割鋼材的器具,一旦發現將責令清場,若不履行清場責任時,將嚴肅處理。若遇到塌孔導致錨桿長度無法滿足要求時,必須按照正常程序進行申報,最終由質量管理部和工程管理部作出處理決定,任何人不能私自截斷超過設計外露長度部分的錨桿。

4、錨桿注漿時,必須嚴格按照試驗室開具的配料單進行漿液的拌制,以保證漿液強度和稠度。若發現漿液不能滿足施工要求,各協作隊必須及時通知施工管理部門,由工程管理部門通知試驗室進行確認并進行調整,任何人不能私自調整配合比。在注漿過程中,若遇不良地質段耗漿量比較大時,各協作隊必須及時通知施工管理部門,工程管理部接到通知分兩種情況進行:

1)若監理工程師就在現場,由工程管理部先請監理工程師予以確認,再通知質量管理部和技術部。

2)若監理工程不在現場,由工程管理部通知質量管理部和技術部,并由質量管理部請監理工程到現場進行確認。(以上兩條若還需要通知設計和業主時按照監理工程師的程序進行)。

任何人不能因為既不通知監理工程師進行確訂,又私自停止注漿,而造成無損檢測的不合格率上升。

5、不良地質段的耗灰量由工程管理部作好記錄,及時請監理工程師簽字確認(需要技術部和質量管理部配合時,技術部和質量部應積極配合),并在點位圖上標注清楚,以便無損檢測抽到此類錨桿時予以澄清。

6、無損檢測由質量管理部根據現場施工的進展情況進行計劃實施,凡需要進行檢測時必須提前一天通知監理工程師、無損檢測人員、工程管理部、綜合辦,工程管理部必須指定一名技術員負責現場配合工作,同時提供檢測所必須的條件,如設備、車輛、照明、安全防護等。綜合辦則必須準備好車輛接送,確保無損檢測的有效時間。

7、各協作隊必須配置現場稱量的器具,該器具必須經質量管理部、工程管理部及試驗室現場確定后方可使用。同時應嚴禁人工拌制漿液。

8、各協作隊應控制現場水泥庫存量,盡量做到當班使用當班領取,防止因現場庫存量大防護不到位導致水泥結塊、受潮,從而降低水泥的強度。水泥的使用按照規范要求進行。

6罰則

1、若因各協作隊施工原因造成錨桿長度和漿液飽滿度以及漿液強度達不到規定要求時,產生的不合格錨桿(抽樣不合格數)將不予計量。同時承擔復檢及補打錨桿的費用。

2、錨桿施工過程中對所有違反規定者將視情節嚴重情況給予50元~2000元的經濟處罰。

7附則

1、本規定自發文之日開始實施,若業主和設計有另行要求時將由質量管理部進行更改,無損檢測完成后本規定自動作廢。

2、本規定與有關規范規程、設計要求有抵觸時,一律以后者為準。

篇2:錨桿支護質量管理考核規定

?一、工作職責

1、施工單位要嚴格執行關于錨桿支護的相關管理規定,嚴把現場施工質量關。

2、監理單位要經常檢查工程使用的支護材料、構件和設備的質量是否符合要求,檢查工程進度和施工質量,驗收分部分項工程,確保每天有人下井檢查,發現問題及時作出相關處理。

3、生產部對錨桿支護質量負全責,確保每天有人下井檢查,避免出現大面積不合格,以便應對變化,及時處理各種問題。

4、安全部要確保現場監管到位,跟蹤到位,加大監管力度。確保安全員做到班班在現場跟蹤檢查,遇到變化要及時向調度室匯報。

5、調度室根據現場變化匯報情況,及時通知生產部、安全部、地測部及相關領導,跟蹤落實,并做好相關記錄,做到現場情況時時處于受控狀態。

6、地測部要及時做好巷道巖性寫實,遇到頂板變化,及時提出支護意見。

7、生產部每月邀請天地科技公司開采設計事業部,來礦到井下現場進行巡察指導兩次,及時處理頂板支護方面的疑難問題。

二、技術要求

1、支護材料

(1)錨桿使用Φ20mm×2400mm的左旋無縱筋螺紋鋼筋,鋼號為335號,尾螺紋為M22。

(2)錨桿托盤規格為120mm×120mm×8mm的高強度托盤,配合球型墊和減阻尼龍墊圈,托盤高度大于36mm,承載能力不低于153KN。

(3)錨索使用Φ18.9mm×6300mm的1×7股高強度低松弛預應力鋼絞線。

(4)錨索托盤規格300mm×300mm×16mm高強度可調心托盤,托盤高度大于60mm,承載能力大于400KN。

(5)錨固劑:MSCK2335、MSK2360兩種。

(6)金屬網:規格2000mm×1000mm,鋼筋直徑6.5mm,網孔為100mm×100mm。

(7)聯網絲:16#鐵絲。

2、施工設備及工具

礦斧、手鎬、風鎬、卷尺、大錘、穿釬、鐵鍬、錨索張拉器2個、力矩扳手2個、風刨、單體風動錨桿機、氣腿幫錨桿機(或風煤鉆)、錨桿機鉆桿B19、錨桿機鉆頭Φ28mm雙翼、麻花鉆桿Φ26mm、麻花鉆頭Φ28mm雙翼等工具準備齊全。

三、施工工藝

1、錨桿施工工藝流程:

?(1)頂錨桿施工工藝:安全檢查(敲幫問頂后)→鋪鋼筋網→臨時支護→鉆頂板中部錨桿孔→清孔→安裝樹脂錨固劑和錨桿→用錨桿機攪拌樹脂錨固劑至規定時間(20-40s)→停止攪拌后等待1分鐘左右→擰緊螺母至300Nm,禁止超過500Nm→從中向外依次安裝其它頂板錨桿。

?(2)幫錨桿施工工藝:掛鋼筋網?鉆孔、清孔?安裝樹脂錨固劑和錨桿?攪拌樹脂錨固劑?等待1分鐘左右?擰緊螺母至300Nm,禁止超過500Nm?安裝其它幫錨桿。

2、錨索施工工藝流程:

錨索應緊跟掘進迎頭及時支護,安全檢查(敲幫問頂后)→畫眼位→用單體風動錨桿機鉆孔(保證鉆孔角度、深度)→清孔→上樹脂錨固劑(先放一支MSCK2335錨固劑,再放兩支MSK2360錨固劑)并插入錨索將樹脂錨固劑推至孔底→錨索下端用專用攪拌器與錨桿鉆機相連→開機攪拌先慢后快,待錨索全部插入鉆孔后,采用全速旋轉攪拌10~15S(總攪拌時間控制在20-40S)→停止攪拌后等待1分鐘→收縮錨桿機,卸下攪拌器,攪拌后錨索外露長度應控制在200-300mm→15分鐘后→安裝托板與鎖具→用張拉千斤頂張拉錨索到設計預緊力(230KN)→卸下千斤頂→放炮震動后,錨索應進行補張拉。

3、嚴禁在空頂下作業,必須按作業規程要求進行臨時支護。永久支護距工作面迎頭的距離:最大控頂距≯1200mm,當頂板比較破碎時,應適當縮小空頂范圍,最小空頂距≯300mm,嚴禁留較大的空頂交給下一班。

4、幫錨桿應緊跟掘進迎頭,及時支護,空幫距≯2000mm。

5、遇到頂板破碎、頂板淋水等條件時要及時補打錨索,遇到地質條件發生變化或大的地質構造時需及時匯報,以調整支護方案,加強支護設計。

四、質量驗收

1、驗收標準:工程質量嚴格按GB50213-2010《煤礦井巷工程質量驗收規范》、《山西省煤礦(井工)安全質量標準化標準及考核評級辦法》(2012年7月)、《潞安礦區煤巷錨桿支護技術規范》(2011年修訂版)和潞礦生安字【2011】138號文《關于整合礦井使用錨桿支護的若干規定》執行。

2、質量保證措施

?(1)加強培訓,提高職工素質和質量意識,使每一位現場作業人員都必須熟練掌握錨桿支護的技術要求、質量標準、施工工藝,嚴格按要求進行施工、現場交接班,做到質量問題不過班,并認真填寫工程質量現場檢查記錄。

?(2)建立工程質量保證體系,跟班隊干、班組長必須全過程緊盯錨桿、錨索的施工工藝流程,必須保證全過程的材料使用、施工工藝、工程質量符合要求。

?(3)安全員必須熟練掌握錨桿支護的技術要求、質量標準、施工工藝,班班進行抽查,并做好檢查和匯報記錄。

?(4)項目部質量驗收員必須班班嚴格按質量標準進行驗收,上尺上線,嚴把工序質量關,做到質量問題不過班,并做好相關記錄。

?(5)監理工程師必須做到每個工作面每天檢查一次,必須嚴格按質量標準進行驗收,上尺上線,嚴把工序質量關,做到質量問題不過天,避免出現大面積不合格現象,并做好相關記錄。

?(6)生產部技術管理人員時刻掌握設計規格要求、質量標準化要求,嚴格全面質量和工序管理,杜絕出現大面積不合格現象,并做好相關記錄。

五、質量標準及考核辦法

1、標準:(1)巷道凈寬、凈高:允許偏差0-+200mm;(2)中線:允許偏差0-+60mm;(3)巷道底不能出現弧角;(4)巷道表面平整度:允許偏差0-+50mm,無明顯的錯差,鋼筋網緊貼煤墻,巷道感觀質量整體印象良好;(5)超挖范圍不得超過長1000mm,深300mm,否則要安裝背板或補打錨桿加強支護。

考核:巷道凈寬、凈高、中線、平整度一處不符合要求,處罰100元/處;巷道成型差,平整度不符合要求,處罰100元/處。

2、標準:錨桿預緊力矩不低于300Nm,禁止大于500Nm;錨固力不低于105KN;要求全部合格。

考核:錨桿預緊力矩不達標,處罰1000元/根;人為因素造成的錨桿錨固力不達標,除重新補打外,處罰1000元/根。

3、標準:錨桿、錨索安裝牢固,托板緊貼煤璧,如錨桿、錨索打設失效,必須在200mm范圍內進行補打,對于外露超長的失效錨桿要進行處理,配套構件要進行回收。

考核:錨桿、錨索托板及槽鋼等支護時,未緊貼煤璧,處罰100元/處;出現失效錨桿未按要求進行補打的,處罰1000元/根;對于外露超長的失效錨桿沒有及時處理或配套構件沒有回收的,處罰100元/根。

4、標準:錨桿(索)角度偏差為≤15°、錨桿外露長度:露出螺母30mm-50mm,達標率確保在90%以上。

考核:按標準進行抽查,合格率低于90%時,處罰100元。

5、標準:錨索預緊力全部達到230KN,配套檢測工具必須統一儀表,表盤上必須有Mpa和KN雙刻度顯示。

考核:錨索預緊力不達標,處罰1000元/根;檢測工具不符合要求,處罰200元。

6、標準:錨索外露長度:露出鎖具200mm-350mm,達標率為100%。

考核:按標準進行檢查,錨索外露超長的,處罰50元/根。

7、標準:錨桿、錨索間排距符合要求,允許偏差±50mm,間排距較大的,必須在中間進行補打錨桿(索)。

考核:錨桿(索)間排距超出允許偏差范圍的,處罰100元/處;間排距超大后,未進行補打錨桿(索)的,處罰500元/處。

8、標準:錨桿、錨索嚴格按照設計深度打設,不得擅自剪短錨桿(索),配套錨固劑要按要求使用安裝。錨桿鉆孔直徑為28mm,鉆孔深為2300±30mm,每孔使用MSCK2335、MSK2360各一支。錨索鉆孔直徑為28mm,鉆孔深為6000±30mm,每孔使用MSCK2335一支、MSK2360二支。

考核:現場發現錨桿(索)打設深度不夠,擅自剪短錨桿(索)時,處罰1000元/根;現場錨固劑未按要求使用安裝的,處罰5000元/處。

9、標準:聯網質量符合要求,搭接長度為100mm,用16#鐵絲孔孔聯接。所有連接點采用雙絲雙扣梳辮法孔孔相聯,鐵絲扭結不得小于3圈。

考核:聯網不符合規定的,處罰100元/處。

10、標準:現場離層儀、位移測站或相應觀測牌板要確保完好無損,定期清理,動態保持干凈、清晰。頂板離層儀每隔30m在頂板上及時、標準安裝,掛牌管理,填寫準確、及時。在掘進期間,每天觀測一次,觀測離層值,掘完一周后,除非離層松動仍有明顯增長的趨勢,一般可停止測讀具體數據,改為觀察兩個刻度墜的顏色,每周觀察一次。由當班班長或跟班技術員負責觀察,其他人員也應隨時注意觀察,以便及早發現異常現象,確保安全,一般如發現頂板離層儀讀數超出藍色區必須及時向調度室匯報并做好詳細記錄以便采取措施控制頂板下沉。

考核:現場離層儀、位移測站或相應觀測牌板人為損壞的,處罰200元/處;測站或牌板表面臟,讀數不清晰的,處罰100元/處;未按要求安設的,處罰500元/處;觀測牌板未按要求填寫的,處罰100元/處。

11、現場檢測工具、儀器齊全完好,一用一備,規格統一,符合規定要求。

考核:現場檢測工具、儀器不齊全,處罰10000元/件;現場檢測工具不完好,不能正常使用的,處罰5000元/件;現場未做到一用一備的,處罰500元/件;兩套儀器不統一的,處罰100元。

12、標準:須復驗的支護材料必須經我公司確定的、有資質的材料試驗室進行試驗,并出具試驗報告,經生產部、監理工程師確認合格后方可使用。

考核:錨桿支護材質符合設計要求,進場批次材料必須有合格證、試驗報告,并經生產部和監理工程師現場驗收確認合格后方可使用,否則不準進入施工現場使用。違反規定,處罰10000元/次。

標準:我礦管理人員在責任范圍內在規定檢查地點、時間確保支護質量全部合格。

?考核:檢查出現支護質量不符合要求又未在規定時間內整改的,掛鉤處罰10%。

六、其它

1、本《辦法》從二0一三年三月一日起執行。

2、本《辦法》解釋權歸生產部。

Vol.24?