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瀝青施工安全技術交底

2024-07-11 閱讀 2001

安全技術交底工程名稱***********四標段分部工程名稱路面工程分項工程(工種)名稱:瀝青混凝土攤鋪機施工交底內容:1.作業前應檢查聯貫部件,安全防護裝置及儀表,部件聯結應正常,安全防護裝置應齊全,儀表齊全,應靈敏、正常。2.安裝和拆除熨平板時應設專人指揮,作業人員應協調一致。3.行駕前方確認前方無人,并鳴笛示警。4.自卸車向攤鋪機科斗卸料時,必須設專人在側面指揮,科斗與自卸車之間不得有人,作業人員應協調配合,動作一致。5.清洗攤鋪機工作裝置必須使用工具,清洗科斗及螺旋輸運器時必須停機,并嚴禁煙火。交底人:年月日接底人:年月日安全技術交底工程名稱*******四標段分部工程名稱路面工程分項工程(工種)名稱:瀝青灑布車施工交底內容:(一)駕駛員作業應遵守下列規定:1.作業前必須檢查轉向、制動、燈光系統、滅火器及加溫油箱壓力表,確認安全后方可作業。2.社會道路上行駛時,必須遵守交通法規。3.加溫油箱必須使用煤油,嚴禁使用汽油。(二)瀝青灌裝作業應遵守下列規定:1.灌裝瀝青時,必須將灑布車罐口對準瀝青出油口后方可打開閥門。2.灌裝瀝青時,必須啟動循環泵。3.灌裝瀝青時,不得超載,灌裝完畢必須將罐口蓋嚴。4.滿載瀝青的灑布車應中速行駛,遇有急彎、下坡時應提前減速,盡量避免緊急制動,行駛時嚴禁使用加溫系統。(三)噴灑作業應遵守下列規定:1.使用噴燈前,必須檢查油管,確認無漏油方可點火。2.加溫瀝青循環泵時,必須將汽車油箱用檔板隔開,并備好滅火器。3.瀝青噴油管必須連接牢固后方可作業。4.噴油工必須站穩,上好保險鏈后方可通知駕駛員作業。5.噴油瀝青時,非作業人員必須距噴灑范圍10米以外。6.噴灑瀝青時,如發現噴頭堵塞或其他故障,應立即關閉閥門,等修理完好后再進行作業。7.作業后必須對噴燈油管及噴灑管等部位進行檢查,確認安全后方可駛離現場。交底人:年月日接底人:年月日安全技術交底工程名稱*********四標段分部工程名稱路面工程分項工程(工種)名稱:瀝青混凝土攤鋪工交底內容:1.防燙傷。因瀝青混合料高溫瀝青和高溫石料混拌而成,溫度高,有一定的毒性,在機械攤鋪時,因邊角攤鋪不到位的地方由人工輔助完成,補撒瀝青混合料時,要相互關照,進入已攤鋪的路段時,要穿著耐高溫的防護衣、鞋和手套,避免燙傷皮膚。2.防掛傷、摔傷。因工作地段掛有鋼絲和鋼筋樁,在作業時,小心防止拌跤掛傷和摔傷。3.防止機械傷害。現場作業中,有卸料車、壓路機、鐵鏟,前后都要注意保持一定的安全距離。交底人:年月日接底人:年月日

篇2:瀝青面層施工安全交底

工程名稱 廣州南沙開發區創業冷庫項目配套道路
承包單位 江西省第二建筑工程公司 分包單位 /
交底單位 江西省第二建筑工程公司 交底日期 2009年9月12日
交底范圍 瀝青面層 交底人

  交底內容:

  一、混合料的拌和

  (1)粗、細集料應分類堆放和供料,取自不同料源的集料應分開堆放,應對每個料源的材料進行抽樣試驗,并應經工程師批準。

  (2)按目標配合比設計,生產配合比設計,生產配合驗證三個階段進行試拌、試鋪后,進行大批生產。

  (3)每種規格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進行配料。

  (4)瀝青材料采用導熱油加熱,加熱溫度在160-170℃范圍內,礦料加熱溫度為170-180℃,瀝青與礦料的加熱溫度應調節到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160℃,不準有花白料、超溫料,混合料超過200℃者應廢棄,并應保證運到施工現場的溫度不低于140-150℃。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。

  瀝青混合料的施工溫度(℃) 瀝青加熱溫度:160-170 礦料溫度:170-180 混合料出廠溫度:正常范圍150-165超過200廢棄 混合料運輸到現場:溫度不低于140-150 攤鋪溫度正常施工:低于130-140,不超過165低溫施工不低于140-150,不超過175 碾壓溫度正常施工:130-140不低于120低溫施工140-150不低于130 碾壓終了溫度:不低于70

  (5)熱料篩分用最大篩孔應合適選定,避免產生超尺寸顆粒。

  (6)瀝青混合料的拌和時間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結合料為度,并經試拌確定,間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為30-50s(其中干拌時間不得小于5s)。

  (7)拌好的瀝青混合料應均勻一致,無花白料,無結團成塊或嚴重的粗料分離現象,不符合要求時不得使用,并應及時調整。

  (8)出廠瀝青混合料應按現行試驗方法測量運料車中混合料的溫度。

  (9)拌和瀝青混合料不立即鋪筑時,可放成品貯料倉貯存,貯料倉無保溫設備時,允許的貯存時間應符合攤鋪溫度要求為準,有保溫設備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時。

  二、混合料的運輸 (1)從拌和機向運料車上放料時,應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少粗細集料的離析現象。盡量縮小貯料倉下落的落距。

  (2)當運輸時間在半小時以上或氣溫低于10℃時,運料車用篷布覆蓋。

  (3)連續攤鋪過程中,運料車在攤鋪機前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔,靠攤鋪推動前進。

  (4)已經離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料,以及低于規定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應廢棄,不得用于本工程。

  (5)除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實,或者在鋪筑現場備有足夠的可靠的照明設施,白天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現場,否則,多余的混合料不得用于本工程。

  三、混合料的攤鋪

  (1)在鋪筑混合料之前,必須對下層進行檢查,特別應注意下層的污染情況,不符合要求的要進行處理,否則不準鋪筑瀝青砼。

  (2)行車道寬分兩幅攤鋪,用攤鋪機進行攤鋪,攤鋪機兩側配置8.6m自動找平平衡梁。

  (3)正常施工,攤鋪溫度不低于130-140℃不超過165℃;在10℃氣溫時施工不低于140℃,不超過175℃。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進行檢驗,發現超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪,退回廢棄。

  (4)攤鋪機一定要保持攤鋪的連續性,有專人指揮,一車卸完下一車要立即跟上,應以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪,攤鋪機前要經常保持3輛車以上,攤鋪過程中不得隨意變換速度,避免中途停頓,影響施工質量。攤鋪室內料要飽料,送料應均勻。

  (5)攤鋪機的操作應不使混合料沿著受料斗的兩側堆積,任何原因使冷卻到規定溫度以下的混合料應予除去。

  (6)對外形不規則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機無法工作的地方,經工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。

  (7)在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于10℃時,都不得攤鋪混料。

  (8)混合料遇到水,一定不能使用,必須報廢,雨季施工時千萬注意,中面層、表面層采用浮動基準梁攤鋪。

  四、混合料的壓實

  (1)在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查,對不規則之處及時用人工進行調整,隨后進行充分均勻地壓實。

  (2)壓實工作應按試驗路確定的壓實設備的組合及程序進行。

  (3)壓實分初壓、復壓和終壓三個階段。

  a、初壓:攤鋪之后立即進行(高溫碾壓),用靜態二輪壓路機完成(2遍),初壓溫度控制在130°-140°。初壓應采用輕型鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓,碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機,碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導致混合料產生推移,初壓后檢查平整度和路拱,必要時予以修整。

  b、復壓:復壓緊接在初壓后進行,復壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成,一般是先用振動壓路機碾壓3-4遍,再用輪胎壓路機碾壓4-6遍,使其達到壓實度。

  c:終壓:終壓緊接在復壓后進行,終壓采用雙輪鋼筒式壓路機關閉振動的振動壓路機碾壓,消除輪跡(終了溫度大于80℃)。

  (4)初壓和振動碾壓要低速進行,以免對熱料產生推移、發裂。碾壓應盡量在攤鋪后較高溫度下先進,一般初壓不得低于130℃,溫度越高越容易提高路面平整度和壓實度。要改變以前等到混合料溫度降低到110℃才開始碾壓的習慣。

  (5)碾壓工作應按試驗路確定的試驗結果進行。

  (6)在碾壓期間,壓路機不得中途停留、轉向或制動。

  (7)壓路機不得停留在溫度高于70℃的已經壓過的混合料上,同時,應采取有效措施,防止油料、潤滑指、汽車或其它有機雜質在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。

  (8)在壓實時,如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求,應采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度,再壓實到無縫跡為止。

  (9)在壓實時,如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求,應采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度,再壓實到無縫跡為止。

  (10)攤鋪和碾壓過程中,要組織專人進行質量檢測控制和缺陷修復。壓實度檢查要及時進行,發現不夠時在規定的溫度內及時補壓。已經完成碾壓的路面,不得修補表皮。施工壓實度檢測可采用灌砂法。

  五、接縫的處理

  (1)縱、橫向兩種接縫邊應垂直拼縫。

  (2)在縱縫上的混合料,應在攤鋪機的后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓。碾壓工作應連續進行,直至接縫平順而密實。

  (3)縱向接縫上下層間的錯位至少應為15cm。

  (4)由于工作臺中斷,攤鋪材料的末端已經冷卻,或者在第二天恢復工作時,就應做成一道橫縫。橫縫應與鋪筑方面大致成直角,嚴禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應至少錯開1m。橫縫應有一條垂直經碾壓成良好的邊緣。

會簽欄 參加單位(部門、班組) 參加人員
江西省第二建筑工程公司  
瀝青施工隊

篇3:地下改性瀝青油氈(SBS)防水層施工技術交底

地下改性瀝青油氈(SBS)防水層施工技術交底

工程名稱:

交底日期:

施工單位:

分項工程名稱:地下改性瀝青油氈(SBS)防水層施工

交底提要

交底內容:

工程簡述:

本工程為克拉瑪依市碧水云天康樂苑住宅小區住宅樓一期,工程位于克拉瑪依市南新路與西環路交叉口地塊南側。建設單位為克拉瑪依市泰盛房地產開發有限公司。本期工程結構層數地上六層,地下層。結構類型:。住宅層高米。

總建筑面積為平方米,耐火等級不低于二級,抗震設防烈度為七度。建筑耐久年限為50年。

1范圍

本工藝標準適用于高聚物改性瀝青油氈地下防水層工程施工。

2施工準備

2.1材料及要求

2.1.1高聚物改性瀝青油氈防水卷材

2.1.1.1規格:見表3-6。

高聚物改性瀝青油氈防水卷材規格表3-6

厚度(mm)寬度(mm)長度(m)

2.0≥100020

3.0≥100010

4.0≥100010

5.0≥100010

2.1.1.2技術性能:見表3-7。

高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術性能表3-7

指標

聚酯胎麻布胎聚乙烯胎坡纖胎

拉力N≥400≥500≥50≥200

延伸率%≥30≥5≥200≥50

耐熱度85℃受熱2h不流淌,涂蓋層無滑動

低溫柔性-15℃繞規定直徑圓棒,無裂紋

不透水性壓力/保持時間0.2MPa/30min

2.1.2配套材料:

2.1.2.1氯丁橡膠瀝青膠粘劑:氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結。

2.1.2.2橡膠瀝青乳液:用于卷材粘結。

2.1.2.3橡膠瀝青嵌縫膏:用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。

2.1.2.4汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。

2.2主要用具:

2.2.1清理用具:高壓吹風機、小平鏟、笤帚。

2.2.2操作工具、電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或專用火焰噴槍、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mmφ30管(鐵、塑料)、劃(放)線用品。

2.3作業條件:

2.3.1施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案,并進行技術交底。地下防水工程必須由專業隊施工,操作人員持證上崗。

2.3.2鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢,并經養護后干燥,含水率不大于9%;基層應平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。

2.3.3防水層施工涂底膠前(冷底子油),應將基層表面清理干凈。

2.3.4施工用材料均為易燃,因而應準備好相應的消防器材。

3操作工藝

3.1工藝流程:

基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→

做保護層

3.2基層清理:施工前將驗收合格的基層清理干凈。

3.3涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應均勻,不透底。

3.4鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。

3.5鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用,操作時將已卷好的卷材,用φ30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍,加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時,手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設,要求用力均勻、不窩氣,鋪設壓邊寬度應掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度為100mm。

3.6熱熔封邊:卷材搭接縫處用噴槍加熱,壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。

3.7保護層施工:平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層;立面防水層施工完,應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。

4質量標準

4.1保證項目

4.1.1高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用,應有合格的出廠證明。

4.1.2卷材防水層特殊部位的細部作法,必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

4.1.3防水層嚴禁有破損和滲漏現象。

4.2基本項目:

4.2.1基層應平整,無空鼓、起砂,陰陽角應呈圓弧形或鈍角。

4.2.2改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻,不得有漏刷、透底和麻點等現象。

4.2.3卷材防水鋪附加層的寬度應符合規范要求;分層的接頭搭接寬度應符合規范的規定,收頭應嵌牢固。

4.2.4卷材粘結應牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

5成品保護

5.1地下卷材防水層部位預埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。

5.2卷材防水層鋪貼完成后,應及時做好保護層,防止結構施工碰損防水層;外貼防水層施工完后,應按設計砌好防護墻。

5.3卷材平面防水層施工,不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。

6應注意的質量問題

6.1卷材搭接不良:接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小,接頭處的粘結不密實,接槎損壞、空鼓;施工操作中應

按程序彈標準線,使與卷材規格相符,操作中齊線鋪貼,使卷材接長邊不小于100mm,短邊不小于150mm。

6.2空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設時排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓;施工時基層應充分干燥,卷材鋪設應均勻壓實。

6.3管根處防水層粘貼不良:清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良;施工時清理應徹底干凈,注意操作,將卷材壓實,不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。

6.4滲漏:轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作;保護好接槎卷材,搭接應滿足寬度要求,保證特殊部位的質量。

7質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1防水卷材應有產品合格證,現場取樣復試合格資料。

7.2膠結材料應有出廠合格證、使用配合比資料。

7.3隱蔽工程檢查驗收資料及質量檢驗評定資料。

交底人接受交底人質量檢查員

1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫"分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。