一、高邊坡施工安全管理規(guī)定

1、各單位及施工人員,在有高邊坡(含基礎(chǔ)開挖形成的坡壁、面板堆石壩的迎水面和背水面等)的部位進(jìn)行施工作業(yè),要嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī),切實保障施工人員及設(shè)備安全,防止事故發(fā)生。

2、作業(yè)單位在籌劃現(xiàn)場工棚、機房、設(shè)備、材料放置點等臨時設(shè)施布置時,應(yīng)盡量避開排水、泄洪沖溝,并不得靠近邊坡部位。

3、在進(jìn)行邊坡開挖之前,必須對邊坡開挖范圍內(nèi)及邊坡上部存在的危石等危險物進(jìn)行清理。邊坡植被清理不準(zhǔn)采取焚燒的方法,在邊坡上部有可能發(fā)生滾動物或有人、動物活動,應(yīng)視具體情況在開挖邊口上方設(shè)置擋石墻或安全圍攔。

4、邊坡的上部或下部有人行通道、機行道、公路的部位,施工之前必須制定現(xiàn)場安全防護(hù)措施、劃定現(xiàn)場安全范圍和現(xiàn)場安全警界、明確各方面的安全職責(zé),有關(guān)單位協(xié)商意見尚未統(tǒng)一時,不得盲目施工。

5、土、石方開挖應(yīng)嚴(yán)格按自上而下、先清除危石、滑坡體,后開挖的程序施工,嚴(yán)禁使用掏根搜底法,嚴(yán)禁將坡面挖成反坡。

6、滑坡地段的開挖應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中間、自上而下分層開挖,嚴(yán)禁全面抽槽開挖,棄土不得堆在主滑區(qū)。施工中應(yīng)設(shè)專人觀察,嚴(yán)防塌方。

7、要嚴(yán)格控制開挖掌子面的高度,正鏟開挖其掌子面高度不能超過天輪,反鏟開挖掌子面高度一般控制在該機規(guī)范以下,裝載機裝運掌子面高度不能超過鏟斗舉起的高度。

8、在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風(fēng)水管等附近開挖時,應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)實際情況,制定出具體的安全防護(hù)措施,并派專人到現(xiàn)場監(jiān)視、指導(dǎo)作業(yè)。

9、對邊坡上出現(xiàn)的斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造,要及時按有關(guān)技術(shù)要求處理,避免形成高邊坡后再進(jìn)行處理。

10、開挖爆破作業(yè)除要嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全各項規(guī)定外,必須結(jié)合該部位的地質(zhì)情況,組織爆破試驗,選定合理爆破參數(shù),并堅持不斷優(yōu)化爆破設(shè)計,防止爆破對邊坡巖體和周邊建筑物的破壞。

11、每次爆破后必須檢查爆破效果,消除不安全隱患。發(fā)現(xiàn)啞炮必須按有關(guān)排炮程序和要求處理。對開挖的掌子面要進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有松動的巖石散落在坡面上、路邊的不穩(wěn)定的石塊,要及時清除。如出現(xiàn)不穩(wěn)定的危巖體,要及時報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師,進(jìn)行技術(shù)處理。

12、高邊坡在實施梯段開挖時,應(yīng)在施工平臺或馬道上設(shè)置攔碴墻等防護(hù)設(shè)施。

13、在進(jìn)行地面以下部位開挖時,坡壁四周臨空面要設(shè)置安全防護(hù)攔。

14、要嚴(yán)格按設(shè)計邊坡坡度施工,削坡要隨進(jìn)度進(jìn)行,嚴(yán)禁在形成較大高差后再削坡的施工方法。

15、削坡、危石撬挖人員必須掌握安全施工方法。在懸崖、陡坡上作業(yè)必須系好安全繩(禁止多人共用一根安全繩)。嚴(yán)禁站在易滑落石塊下方撬挖、嚴(yán)禁同一斷面上下同時撬挖。撬挖作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。

16、在開挖工作面的下方嚴(yán)禁人員、機械進(jìn)入,除設(shè)有明顯安全警示外,還應(yīng)派專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

17、隨著開挖高邊坡的進(jìn)展,跟進(jìn)形成邊坡排水系統(tǒng),防止施工用水、雨水及地下水的破壞,造成邊坡失穩(wěn)。

18、處在易發(fā)生山體滑坡、泥石流區(qū)域的高邊坡,要制定雨季施工方案和應(yīng)急預(yù)案。

19、高邊坡開挖現(xiàn)場周圍及工作面的危險部位、出碴路口及可能遇到溶洞、地縫、地勘洞等情況,都應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,設(shè)置安全標(biāo)志和必要的安全防護(hù)設(shè)施。需要設(shè)安全警戒哨卡的,必須確保班班落實到位。

20、進(jìn)入施工部位,必須給施工人員提供安全通道,上下爬梯應(yīng)設(shè)扶手和防滑措施,較高爬梯中間應(yīng)設(shè)休息平臺,嚴(yán)禁違章攀爬。

21、施工中要對邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)有異常變化,要立即報告處理。對風(fēng)化危石要及時排除。

22、進(jìn)入工作面的臨時機行道路,其寬度、坡度、拐彎半徑要滿足規(guī)范要求,施工中對其有損壞時,要及時修整,要確保機械、運輸車輛行走安全。

23、在陡坡上修筑機行道時,必須保證機械的自身安全。如不能滿足施工機械工作水平度,要先用人工整修,不得強行用機械作業(yè)。

24、棄碴場倒車必須設(shè)專人指揮,并劃定邊緣停車安全距離。

25、現(xiàn)場施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場各項安全管理規(guī)定,嚴(yán)禁在危險的邊坡、峭壁處休息。嚴(yán)禁在高邊坡下搭設(shè)臨時設(shè)施、房屋。

26、邊坡支護(hù)應(yīng)緊跟開挖進(jìn)度進(jìn)行,以確保施工安全和邊坡穩(wěn)定。系統(tǒng)錨桿和混凝土噴護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨索與開挖工作面的高差應(yīng)以滿足邊坡穩(wěn)定和限制卸荷松弛的要求為準(zhǔn)。

27、施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查支護(hù)作業(yè)區(qū)及周邊邊坡的穩(wěn)定情況。排除危石及障礙物,確保在安全的狀態(tài)下進(jìn)行邊坡支護(hù)施工。

28、邊坡支護(hù)應(yīng)在工作平臺、腳手架上進(jìn)行,工作平臺、腳手架搭設(shè)必須牢固,并確保滿足作業(yè)操作和承重荷載要求,承重連接部位應(yīng)采用雙扣件。在臨空面應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿。

29、在工作平臺、腳手架上進(jìn)行打孔、安裝錨索、錨桿和混凝土噴護(hù)等作業(yè),要嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程和高空作業(yè)的各項安全規(guī)定。

30、作業(yè)人員在進(jìn)行混凝土噴護(hù)作業(yè)時,必須正確佩戴勞保用品。

31、噴射作業(yè)的堵管處理,應(yīng)采用敲擊法疏通,若必須采用高壓風(fēng)疏通時,風(fēng)壓不得大于0.4Mpa,同時應(yīng)將輸料管擺直,并要控制好噴頭,噴頭不得正對站人的方向。

32、向錨桿孔注漿時,注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的沙漿,以防罐體放空,沙漿噴出傷人。注漿管前方嚴(yán)禁站人。

33、錨索張拉時,應(yīng)在千斤頂伸長端設(shè)置警戒線,以防出現(xiàn)異常情況傷人。

34、施工過程中機械故障需要處理,必須停機、斷電、停風(fēng)后進(jìn)行,并掛"有人檢修,嚴(yán)禁啟動"等警示牌或派專人看守。恢復(fù)生產(chǎn),在開機送風(fēng)、送電之前必須預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員。

35、檢驗錨桿錨固力時,拉力計必須固定牢靠;拉拔錨桿時,拉力計前方或下方嚴(yán)禁站人;錨桿桿端一旦出現(xiàn)頸縮時,應(yīng)及時卸荷。

36、預(yù)應(yīng)力錨索張拉時,孔口前方嚴(yán)禁站人。

37、進(jìn)入高邊坡部位施工的機械,必須全面檢查其技術(shù)性能,確保安全運行。

38、施工機械進(jìn)入施工部位,必須檢查行走路線,確認(rèn)路基、寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進(jìn)。

39、施工機械工作時,嚴(yán)禁一切人員在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。配合機械作業(yè)的清理、平整、修坡等人員,應(yīng)在機械的回轉(zhuǎn)半徑以外工作,如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,必須停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方可作業(yè)。機上、機下人員應(yīng)隨時取得聯(lián)系。

40、挖掘機械工作位置要平坦,工作前履帶要制動,回轉(zhuǎn)時不得從汽車駕駛室頂部通過,汽車未停穩(wěn)不許裝車。

41、機械在靠近邊坡作業(yè)時,距邊沿應(yīng)保持必要的安全距離,確保輪胎(履帶)壓在堅實的地基上。大型設(shè)備進(jìn)入工作面,必須保證路基有足夠的承載能力。

42、鉆爆機械要確保撲塵裝置完好,風(fēng)管接頭必須綁扎牢靠,嚴(yán)防脫管傷人。

43、裝載機行走時,駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁用裝載機轉(zhuǎn)運火工材料。

44、推土機在開山辟路時,要嚴(yán)格將其工作水平度控制在規(guī)范的規(guī)定以內(nèi)。下坡時,嚴(yán)禁空擋滑行,必要時可放下刀片作為輔助制動。

45、運輸車輛必須確保方向、制動、信號等安全可靠。裝碴高度不得高出車箱,要防止行進(jìn)中掉石傷人。

46、噴射機、注漿器等帶壓力工作的設(shè)備,均應(yīng)安裝壓力表和安全閥,并確保靈敏可靠。

47、施工機械停止作業(yè),必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢固的地方。斜坡上停車,必須用三角木等對車輪阻滑,嚴(yán)禁在大于15度的斜坡上停放。夜間要有專人看管。

48、施工設(shè)備要堅持班班檢查,加強現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁"帶病"運行。禁止在斜坡上或危險地段進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

49、機械運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)人上、下車,必須上、下時,要通知司機停車。

50、施工機械(運輸車輛)駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁人、物混載。

51、施工作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方征兆,設(shè)備要及時撤離,并向有關(guān)人員報告。

二、風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程

1、鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況,加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路,水路是否暢通,各連接接頭是否牢固。

2、工作面附近進(jìn)行敲幫問頂,即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石,并作必要的處理。

3、工作面平整的炮眼位置,要事先搗平才許鑿巖,防止打滑或炮眼移位。

4、嚴(yán)禁打干眼,要堅持濕式鑿巖,操作時先開水,后開風(fēng),停鉆時先關(guān)風(fēng),后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn),待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。

5、鉆眼時扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。

6、使用氣腿鉆眼時,要注意站立姿勢和位置,絕不能靠身體加壓,更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下,以防斷釬傷人。

7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音,排粉出水不正常時,應(yīng)停機檢查,找出原因并消除后,才能繼續(xù)鉆進(jìn)。

8、退出鑿巖機或更換釬桿時,鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn),切實注意鑿巖機鋼釬位置,避免釬桿自動脫落傷人,并及時關(guān)閉氣路。

9、使用氣腿鑿巖時,要把頂尖切實頂牢,防止頂尖打滑傷人。

10、使用向上式鑿巖機收縮支架時,須扶住釬桿,以防釬桿自動落下傷人。

三、回轉(zhuǎn)式鉆機安全操作規(guī)程

1、了解施鉆處的地質(zhì)條件,按照施工工藝,選擇相應(yīng)的鉆頭、壓力和鉆進(jìn)速度。

2、鉆架與平臺移位時,塔架與平臺上不得有人和未捆綁的浮物;使用SPI-300型拖車鉆、車裝鉆機移位時,應(yīng)先放塔、后移位;移動平臺、安拆鉆架時應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。

3、鉆架與平臺安裝要平穩(wěn)、周正、牢固,零部件要齊全;明齒輪、皮帶傳動以及裸露的旋轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)配齊防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。

4、基臺木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長度合適;平臺板鋪設(shè)要防滑、牢固;塔梯、工作臺、欄桿安裝必須牢固可靠;鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺;水上鉆探臺要堅固牢靠,不受水流的影響。

5、每班應(yīng)對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機械設(shè)備等各部位的螺栓進(jìn)行檢查。

6、鉆架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求;配電箱要安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施,箱柜外有防雨措施,電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或接零;電氣開關(guān)要完好無損,熔斷器、保險絲等按規(guī)定使用,不準(zhǔn)超過額定標(biāo)準(zhǔn)或以銅絲、鐵絲代替。

7、所使用鋼絲繩及繩卡必須安全可靠,且經(jīng)常檢查保養(yǎng)。

8、按要求填寫日常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

四、電動空壓機安全操作規(guī)程

起動前的準(zhǔn)備和檢查:

1、清除機體和電動機附近的工具和雜物,并清掃干凈;

2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求;

3、壓氣管路中各閥門開閉應(yīng)靈活,并處于開機前的位置;

4、長期停機后,應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿機油,搖動齒輪油泵使油壓升到1公斤力/平方厘米以上。

5、各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象,安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,電動機及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好;起動設(shè)備動作靈活,操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁裝置所有開關(guān)均處于停機位置。

6、中間冷卻器如有氣壓,應(yīng)進(jìn)行排放;調(diào)節(jié)卸荷器使空壓機處于無負(fù)荷狀態(tài)。

7、打開冷卻器進(jìn)水閥,并調(diào)至適宜流量;向注油器內(nèi)注入清潔的壓縮機油至規(guī)定高度,搖動注油器手柄,向氣缸內(nèi)注油,并確認(rèn)油已進(jìn)入氣缸。

運轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、各儀表指示、各部油位、油壓、油溫、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求:

(1)冷卻水溫不超過30℃,出水溫度不超過40℃;

(2)潤滑油壓力在1-3公斤力/平方厘米;

(3)機內(nèi)油溫有十字頭的不超過60℃,無十字頭的不超過70℃;

(4)一級氣缸壓力1.8-2.2公斤力/平方厘米;二級氣缸壓力8公斤力/平方厘米,不允許超過8.4公斤力/平方厘米;

(5)軸承溫度不超過85℃,排氣溫度不超過160℃;

(6)電動機溫升不超過60℃;

2、電動機及機械部分應(yīng)無異常響聲和震動,電氣各部分運行正常無過熱現(xiàn)象,電流表、電壓表的指示應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi);

3、注油器工作應(yīng)正常;

4、中間冷卻器及各管路等部位無漏水、漏氣等現(xiàn)象;

5、冷卻水流量等均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象;

6、卸荷器和安全閥壓力調(diào)定后不得變動;

7、中間冷卻器及儲氣罐內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放2-3次;

8、各部螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。?

?五、爆破物品安全管理規(guī)定

1、嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律規(guī)定,對爆破器材實行專人領(lǐng)用、專車運輸、安全人員現(xiàn)場監(jiān)督使用、專人負(fù)責(zé)退庫手續(xù),必須做到領(lǐng)退帳清。

2、起爆器材和炸藥必須分車運輸,兩臺車同行時,距離必須不得小于200米。應(yīng)盡量避免在人煙稠密地區(qū)行駛,中途盡量減少停車或休息。禁止翻斗車、三輪車、摩托車、自行車、拖拉機運輸爆炸物品。

3、運輸爆炸物品時,不準(zhǔn)超過額定載重量。不準(zhǔn)同時運載人員或其他貨物。裝卸及運輸中嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種,非押運人員嚴(yán)禁乘坐。運輸中行進(jìn)速度不超過40km/h,能見度差時速度減半,在斜坡道上行駛速度不超過10km/h,禁止緊急剎車

4、爆破方案和爆破設(shè)計要嚴(yán)格審批制度,爆破作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《爆破安全操作規(guī)程》;爆破作業(yè)要有專人負(fù)責(zé)指揮;要在安全邊界設(shè)置警戒哨和警戒標(biāo)志。在爆破前發(fā)出警報信號,待危險區(qū)的人員、設(shè)備撤至安全地點后,始準(zhǔn)爆破。爆破后,必須對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,才能發(fā)出解除警戒信號。

5、使用爆炸物品,必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)取、退庫制度。爆破員領(lǐng)取爆炸物品,必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量,剩余的要當(dāng)班退庫,并辦理退庫手續(xù)。

6、實施爆破前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)情況、爆破材料性能、工程進(jìn)度要求及鉆孔機械等條件,進(jìn)行可行性研究和爆破設(shè)計。

7、施工技術(shù)人員應(yīng)按鉆爆設(shè)計認(rèn)真進(jìn)行炮孔布點,保證布點精度;鉆孔作業(yè)人員按工藝要求進(jìn)行鉆孔作業(yè),保證鉆孔質(zhì)量和精度;嚴(yán)禁打殘孔,嚴(yán)禁邊鉆孔邊裝藥。

8、掘進(jìn)人員應(yīng)經(jīng)常查看工作面附近地形及巖石穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

9、裝藥前應(yīng)采用風(fēng)吹或水洗方法對鉆孔作業(yè)面和炮孔進(jìn)行清理。

10、裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固,炮孔內(nèi)泥漿石粉是否清理干凈;遇照明不足、泥沙未處理或可能有溶洞涌水時,禁止裝藥爆破;剛打好的炮孔溫度過高不宜立即裝藥。

11、爆破器材臨時加工點,原則應(yīng)是安全地點,嚴(yán)禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。長隧道施工如必須在洞內(nèi)加工爆破器材,應(yīng)設(shè)專門加工洞室,加工洞室的設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。

12、嚴(yán)格按爆破設(shè)計進(jìn)行裝藥,裝藥后要可靠堵孔,保證堵孔長度和堵塞質(zhì)量。

13、洞挖爆破優(yōu)先采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)連網(wǎng),一般禁止使用電雷管起爆;如必須采用電雷管起爆,裝藥時距工作面30m以內(nèi)范圍,必須斷開電源,可在30m以外用投光燈照明;如采用火雷管起爆,則導(dǎo)火索的長度應(yīng)能保證點炮后人員撤至安全地點,且不得短于1.2米,一人一次點炮數(shù)不得超過5個,嚴(yán)禁用明火點炮。

14、炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié),必須由經(jīng)過訓(xùn)練的炮工按爆破設(shè)計進(jìn)行。

15、爆破作業(yè)時,所有人員、設(shè)備應(yīng)撤至受飛石、有害氣體和爆破沖擊波影響范圍之外的安全地點,無法撤離的施工機具應(yīng)妥善防護(hù)。

16、幾個工作面同時爆破時,應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)、統(tǒng)一信號,確保人員全部及時撤離。

六、爆破工安全操作規(guī)程

1、爆破工必需認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管理條例》和各級政府制訂的條例、規(guī)章制度等;爆破必須根據(jù)安全技術(shù)設(shè)計。

2、爆破物品在使用前后必須清點,嚴(yán)格按當(dāng)日領(lǐng)用當(dāng)日清退的原則記入班報表,對失效(啞炮處理)的爆炸物品,也應(yīng)記入班報表;嚴(yán)禁亂丟亂放,工地應(yīng)配備雷管箱并上鎖。

3、爆破物品的加工應(yīng)在房內(nèi)或安全地點進(jìn)行,無關(guān)人員一律得進(jìn)入;加工時嚴(yán)禁煙火。

4、導(dǎo)火索插入雷管后,應(yīng)用雷管卡緊器卡緊,嚴(yán)禁用鉗子夾、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導(dǎo)火索和雷管;需要加工的爆破物品要多少加工多少并妥善保管,嚴(yán)禁亂放。

5、導(dǎo)火索要根據(jù)炮眼深度、數(shù)目、起爆安全距離和點炮時間而定,無絕對安全把握的情況下,導(dǎo)火索最短不得少于1.2米。

6、向炮眼內(nèi)裝藥時,應(yīng)用木棍裝填,嚴(yán)禁使用鐵制工具;不可用力過猛,不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動雷管。

7、點炮前應(yīng)仔細(xì)檢查,無關(guān)的人與物是否已經(jīng)撤離安全距離以外,并用哨子報警;確認(rèn)安全后才能點炮。

8、點炮時必須有專人指揮,點炮數(shù)目在兩個以上時,禁止使用火柴、香煙等點火,應(yīng)使導(dǎo)火索點火;井下一人只準(zhǔn)點5根(組),露天只準(zhǔn)點10根(組)。

9、點炮后爆破手必須仔細(xì)聽清炮響數(shù)目,如炮響數(shù)目與點炮數(shù)目不符或不清時,應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃速,確定進(jìn)入爆破區(qū)檢查時間,但最少應(yīng)等到最后一個炮響后30分鐘。

10、放炮后,不管有無啞炮,爆破員必須對爆破現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全后,才能吹哨子解除警報。

11、處理啞炮時無關(guān)人員一律不得進(jìn)場,禁止用壓縮空氣吹炮泥,雷管、炸藥,禁止在炮眼中拔出或掏出炸藥雷管;可用起爆藥重新起爆。

12、使用電雷管前必須清理現(xiàn)場雜散電流,需按要求穿著純棉等不起靜電的衣服,雷管導(dǎo)線在接入導(dǎo)爆電源前按要求始終短接。

13、穿越煤層或爆破面時有可能存在瓦斯,需要按照規(guī)范使用摻有消焰劑的炸藥。

七、挖掘機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。

2、挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分,必須安裝防護(hù)罩。

3、電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。

4、正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度,在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。

5、挖掘機在平地上作業(yè),應(yīng)用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。

6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè),對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時,只允許用正鏟,巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2,禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。

7、取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留,裝車作業(yè)時,應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

8、行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。

9、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動,滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛,下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。

10、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

11、在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。

12、拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載,拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不得小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。

13、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。

14、不得用鏟斗吊運物料。

15、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

16、輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。

17、使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時,操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

18、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu),操縱桿放在空擋位置。

篇2:某路基土石方開挖安全規(guī)定

1、施工之前先清除邊坡上方3至5米內(nèi)的樹木、雜草、浮石,修好施工便道,打通機械進(jìn)場道路;高邊坡危險地段要設(shè)防護(hù)欄,清除地表浮石。

2、操作人員應(yīng)保持足夠的安全距離,人工與機械不準(zhǔn)同時上下作業(yè),人機配合施工應(yīng)交錯進(jìn)行。

3、自上而下進(jìn)行施工,禁止挖“神仙土”、撬“神仙石”。施工按設(shè)計邊坡一次性做到合乎標(biāo)準(zhǔn)。

4、高陡邊坡地段施工,施工人員要戴好安全帽,使用安全繩,嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)。

5、坡面上操作人員要及時清除松動的土石,坡下棄土及滾石范圍內(nèi)的道路應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,作業(yè)時禁止通行。

6、施工中山體發(fā)現(xiàn)滑動、崩塌跡象危及安全時,應(yīng)暫停施工,撤出人員和機具。

7、機械在危險地段作業(yè)時,必須設(shè)警告標(biāo)志,設(shè)專人站在操作人員能看清楚的位置指揮。

8、機械在邊坡邊溝作業(yè)時,應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離,使車輪壓在堅實的地面上。

9、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作,應(yīng)與機械交替作業(yè),機上機下人員要密切協(xié)作,當(dāng)必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進(jìn)行輔助工作時,應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進(jìn)入。

篇3:土石方施工開挖安全規(guī)定

1、施工之前先清除邊坡上方3至5米內(nèi)的樹木、雜草、浮石,修好施工便道,打通機械進(jìn)場道路;高邊坡危險地段要設(shè)防護(hù)欄,清除地表浮石。

操作人員應(yīng)保持足夠的安全距離,人工與機械不準(zhǔn)同時上下作業(yè),人機配合施工應(yīng)交錯進(jìn)行。

3、自上而下進(jìn)行施工,禁止挖“神仙土”撬“神仙石”。施工按設(shè)計邊坡一次做合標(biāo)準(zhǔn)。

4、高陡邊坡地段施工,施工人員要戴好安全帽,使用安全繩,嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)。

5、坡面上操作人員要及時清除松動的土石,坡下棄土及滾石范圍內(nèi)的道路應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時禁止通行。

6、施工中山體發(fā)現(xiàn)滑動、崩坍跡象危及安全時,應(yīng)暫停施工,撤出人員機具。

7、機械在危險地段作業(yè)時,必須設(shè)警告標(biāo)志,設(shè)專人站在操作人員能看清楚的位置指揮。

8、機械在邊坡邊溝作業(yè)時,應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離,使車輪壓在堅實的地面上。

9、配合機械作業(yè)的清底、平地修坡等輔助工作,應(yīng)與機械交替作業(yè),機上機下人員密切協(xié)作,當(dāng)必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進(jìn)行輔助工作時,應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進(jìn)入。