1拔輥時,拔輥工具應(yīng)與錐套分開后再往下抱輥。

2換輥時,嚴(yán)禁正對拔輥工具。

3嚴(yán)禁在精軋大蓋下落過程中,身體深入精軋機內(nèi)或檢查輥縫及導(dǎo)衛(wèi)。

4處理2#水平活套及廢品箱堆鋼時,一定與CP3聯(lián)系好。

5在輥道上看樣時,必須戴防護面罩。取樣時,注意本人位置,防止回彈、劃傷、燙傷。

6吊廢鋼時一定與天車工配合好,看手勢或口令行事。

7品種鋼取樣時遵守液壓剪使用規(guī)程。

8處理2#水平活套堆鋼時,精軋操作箱應(yīng)打“閉鎖”,處理完再打到“自動”位置。

9未經(jīng)過允許并沒有采用專門接地線的情況下,禁止在預(yù)精軋和精軋機上使用電焊操作,違者開除廠籍;

10禁止將工具放在振動或轉(zhuǎn)動的設(shè)備、操作箱上;禁止用工具觸發(fā)機旁操作箱開關(guān);嚴(yán)禁往電氣檢測元器件、電機等電氣執(zhí)行元件上灑水;

11日檢及檢修時,嚴(yán)禁向沖渣溝中扔雜物。嚴(yán)禁向平臺下扔雜物;

12使用氣割時乙炔瓶必須直立。氧氣瓶和乙炔瓶之間的存放安全距離為5米以上;使用完管道氧氣要記住關(guān)閉閥門;嚴(yán)禁用氧氣吹掃油管;

13聽到起機信號后,立即撤離軋機區(qū)域,各區(qū)域應(yīng)有專人確認,且人員處于安全位置,具備轉(zhuǎn)機條件后向CP3打轉(zhuǎn)機手勢;

14嚴(yán)格檢查預(yù)精軋、精軋、飛剪、夾送吐絲機、水平活套的安全罩完好狀態(tài),防止紅鋼飛出;

15檢查各水箱漏水狀況,防止漏水到精軋大電機上。

16鉤頭尾時,必須戴防護面罩,合理站位,防止飛鋼傷人

篇2:精軋機軋鋼崗位操作規(guī)程

1、上崗們要穿戴必須的勞保用品

2、每天開班前會,必須先講安全生產(chǎn)情況,進行安全教育

3、工作中,聽從班組長的指揮

4、軋機運轉(zhuǎn),不得犯過作業(yè)線上整理方向軸瓦座等設(shè)備

5、臺上人員聽從臺下人員的指揮

6、開動壓下級構(gòu)時,一定要有臺下人員指揮,臺上人員不得單獨操作

7、導(dǎo)衛(wèi)裝置要安緊裝正

8、處理跑鋼時,盡量用鐵鏈子吊鋼

9、換輥時,要在專人的指揮下有秩序的進行,做到分工明確,密切配合,互相關(guān)照,嚴(yán)防碰傷,砸傷人和設(shè)備

10、使用天車要有專人指揮并負責(zé)檢查換輥工具和吊具(鋼絲、鏈鉤、環(huán))是否安全可靠,如發(fā)現(xiàn)工具、吊具不符合安全要求時應(yīng)立即更換,不準(zhǔn)使用

11、天車吊物,人不準(zhǔn)在下邊作業(yè)或通過,必須斷開,防止物件墜落傷人

12、換輥完畢,雜物必須清除保持場地整潔

13、開車前,警報器要長鳴,警示各部人員注意,以免傷人