一、工藝原理:

1、過(guò)濾器是利用濾料去除原水中的懸浮物,屬于普通快濾設(shè)備。

2、含有懸浮物顆粒的水在管道混合器中與絮凝劑充分混合,使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當(dāng)膠體顆粒流過(guò)過(guò)濾器的濾料層時(shí),濾料縫隙對(duì)懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于截留在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜,隨時(shí)間推移過(guò)濾器的前后壓差將會(huì)很快升高,直至失效。此時(shí)需要利用逆向水流反洗濾料,使過(guò)濾器內(nèi)過(guò)濾層懸浮松動(dòng),從而使粘附于濾料表面的截留物剝離并被水流帶走,恢復(fù)過(guò)濾功能。這樣可以充分發(fā)揮整個(gè)濾層的效率、提高截污能力。

二、安全技術(shù)操作規(guī)程:

1、設(shè)備制水:

1.1正洗(當(dāng)該過(guò)濾器一段時(shí)間不用,又投運(yùn)時(shí),需要進(jìn)行正洗一下)

1.1.1開(kāi)正洗排水閥;

1.1.2開(kāi)進(jìn)水閥;

1.1.3當(dāng)出水濁度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求正洗合格。

1.2制水

1.2.1開(kāi)出水閥;

1.2.2關(guān)正洗排水閥;

1.2.3開(kāi)始制水;

1.2.4系統(tǒng)運(yùn)行巡檢。

2、設(shè)備反洗:

2.1排水

2.1.1關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥;

2.1.2開(kāi)上排閥;

2.1.3開(kāi)正洗排水閥,觀(guān)測(cè)過(guò)濾器視鏡,使排水至濾層面10~20cm(根據(jù)時(shí)間設(shè)定下次不必再調(diào));

2.1.4關(guān)閉正洗排水閥。

2.2空氣擦洗

2.2.1開(kāi)進(jìn)氣閥,反洗排放閥,排氣閥;

2.2.2氣擦洗2-3分鐘;

2.2.3關(guān)閉進(jìn)氣閥。

2.3反洗

2.3.1檢查反洗水池(或清水池)是否在高液位;

2.3.2啟動(dòng)反洗泵;

2.3.3開(kāi)反洗進(jìn)水閥,關(guān)進(jìn)氣閥,反洗5-10分鐘。

2.4靜置

2.4.1關(guān)反洗排放閥;

2.4.2關(guān)反洗進(jìn)水閥;

2.4.3關(guān)反洗泵。

2.5正洗

2.5.1開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、下排閥;

2.5.2當(dāng)出水濁度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)正洗合格;

2.5.3關(guān)下排閥、進(jìn)水閥;

2.5.4設(shè)備處于備用狀態(tài)。

三、運(yùn)行說(shuō)明:

1、本裝置中過(guò)濾器的運(yùn)行及正、反洗均為自動(dòng)運(yùn)行,在試運(yùn)行時(shí)或正式運(yùn)行后,應(yīng)按以下內(nèi)容調(diào)整:

1.1處理量:

設(shè)計(jì)處理流量:80m3/h,設(shè)計(jì)流速32m/h。

1.2連續(xù)運(yùn)行時(shí)間:

系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間12-24小時(shí),隨后應(yīng)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗;并應(yīng)依據(jù)季節(jié)不同、水質(zhì)的變化等調(diào)整反洗周期,確保出水濁度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出壓差達(dá)0.05Mpa時(shí),應(yīng)反洗。

1.3反洗流量:

反洗的目的在于使過(guò)濾層反向松動(dòng),并將濾層上所截留的截留物沖走,達(dá)到清潔濾層的作用,通常控制反洗強(qiáng)度控制在7L/m2.s左右,以濾層充分浮起為宜。

1.4反洗時(shí)間:

反洗時(shí)間的長(zhǎng)短和填料層的截污量有關(guān)。反沖洗時(shí)間可根據(jù)反洗排水濁度而

定。時(shí)間不少于5分鐘,可根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

1.5正洗流量:

正洗流量可在50m3/h左右。

1.6正洗時(shí)間:

通常正洗15-20分鐘左右。

1.7濾層的添加:

由于運(yùn)行摩擦、反洗沖跑,填料層會(huì)逐漸減少。需要通過(guò)觀(guān)察孔,監(jiān)視填

料的變化,并進(jìn)行部分添加。

1.8運(yùn)行管理:

嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行操作程序說(shuō)明,觀(guān)察出水濁度,特別要注意絮凝劑加藥泵是

否正常工作,應(yīng)定期校驗(yàn)計(jì)量泵的加藥量是否正確。

篇2:生活水箱安裝截門(mén)過(guò)濾器施工安全交底書(shū)

生活水箱安裝截門(mén)與過(guò)濾器施工安全交底書(shū)

施工單位:zz大廈工程部

工程名稱(chēng):生活水箱安裝截門(mén)與過(guò)濾器

交底單位:工程部空調(diào)專(zhuān)業(yè)

交底地點(diǎn):施工現(xiàn)場(chǎng)(生活水箱)

參加接受交底的單位、人數(shù):4人

技術(shù)(安全)交底內(nèi)容:班前安全教育

為了規(guī)范本項(xiàng)目所有操作人員的安全生產(chǎn)行為,防止安全事故的發(fā)生,確保本工程按質(zhì)、按期完成,特制定如下班前教育:

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有操作人員,必須服從管理人員的統(tǒng)一指揮,不準(zhǔn)盲干、亂干、野蠻施工。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽、安全帶。

3、不準(zhǔn)穿拖鞋、塑料底鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吵架、斗毆。

6、不準(zhǔn)私自亂接、亂拉電線(xiàn),必須有專(zhuān)業(yè)電工接線(xiàn)。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全標(biāo)識(shí)牌、安全設(shè)施不準(zhǔn)擅自拆除。

8、從事高處作業(yè)的操作人員必須系安全帶。

9、注意高空作業(yè)、防止墜落、注意安全防火措施。

10、不準(zhǔn)從高處向下拋丟物體。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械電器設(shè)備必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作、維修。

12、施工用各種主材和輔材必須堆放整齊,不準(zhǔn)亂丟亂放。

13、上、下水箱必須使用梯子。

14、操作工人作業(yè)時(shí)一但發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)應(yīng)及時(shí)向管理人員報(bào)告,待隱患消除后繼續(xù)作業(yè)。

交底人簽字:接受交底人簽名:

年月日

篇3:壓力式全自動(dòng)過(guò)濾器:安全操作規(guī)程

一、概述

水處理車(chē)間目前有壓力式全自動(dòng)過(guò)濾器三臺(tái),用以處理老煉鋼泵房電爐、中棒濁給泵房、橋北綜合西泵房棒二凈環(huán)水,改善水質(zhì)。

二、全自動(dòng)過(guò)濾器裝置的相關(guān)工藝參數(shù)

1.型號(hào):QYZ-I-200

2.處理水量:Q≤200m3/h

3.進(jìn)水懸浮物含量:≤80mg/L

4.出水懸浮含量:≤5mg/L

5.進(jìn)水壓力≥0.2Mpa

6.出水壓力:≥0.1Mpa

7.過(guò)濾濾速:15-20m/h

8.反沖洗強(qiáng)度:14-16L/s.m2

9.反沖洗歷時(shí):4-6min

三、日常操作說(shuō)明

1.過(guò)濾裝置初始投入運(yùn)行前,濾料應(yīng)進(jìn)行人工手動(dòng)反洗,以利于濾層徹底分層,沖掉不合格的濾料,確保濾料的截污能力,提高過(guò)濾效果;

2.每臺(tái)設(shè)備分2個(gè)過(guò)慮室,每個(gè)過(guò)慮室分別配置有進(jìn)水、排污手動(dòng)及電動(dòng)閥門(mén);

3.手動(dòng)反洗操作步驟:(1)打開(kāi)出水閥門(mén)(一般不設(shè))、兩只進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén)、放空手動(dòng)閥門(mén),關(guān)閉兩只排污手動(dòng)及電動(dòng)閥門(mén),調(diào)節(jié)兩只進(jìn)水手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟度,調(diào)節(jié)進(jìn)水量為正常進(jìn)水量的10%左右(防止沖亂濾層),使水緩緩進(jìn)入濾池,待放空閥出水澄清后,關(guān)閉放空閥,至出水管有水流出,將進(jìn)水手動(dòng)閥門(mén)調(diào)節(jié)至正常設(shè)計(jì)流量,設(shè)備即進(jìn)入過(guò)濾運(yùn)行,打開(kāi)排污手動(dòng)閥門(mén);(2)設(shè)備正常運(yùn)行30分鐘后,人工將其中一組排污電動(dòng)閥打開(kāi),同時(shí)關(guān)閉對(duì)應(yīng)的進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén),即開(kāi)始進(jìn)行反沖洗(用另一組濾室過(guò)濾水反沖

4.

5.洗濾料),5分鐘后,打開(kāi)進(jìn)水電動(dòng)閥們,同時(shí)關(guān)閉對(duì)應(yīng)排污電動(dòng)閥門(mén),即一個(gè)過(guò)慮室反洗完成(平時(shí)手動(dòng)反洗即按此方法操作);(3)同樣方法對(duì)另一個(gè)濾室進(jìn)行人工反沖洗;

6.自動(dòng)排污(即自動(dòng)反洗):設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行一般6-10h排污一次(時(shí)間可調(diào),暫設(shè)定8h),每次排污時(shí)間3-6min(時(shí)間可調(diào),暫設(shè)定3min),平時(shí)需加強(qiáng)過(guò)濾器運(yùn)行監(jiān)控,以防電動(dòng)閥失靈造成過(guò)濾器不進(jìn)水或自動(dòng)反洗排污不停、水源浪費(fèi);

7.在正常過(guò)濾時(shí),出水管上的閥門(mén)(如果設(shè)置有的話(huà))應(yīng)保持全開(kāi)狀態(tài),不應(yīng)用出水閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)過(guò)濾裝置的濾水量,排污手動(dòng)閥門(mén)可以調(diào)節(jié)反沖洗強(qiáng)度(現(xiàn)已調(diào)節(jié)好)。