1.氣焊(割)工

1.1正確使用勞動保護用品,作業前必須戴好防護墨鏡,并嚴格遵守“焊工一般安全操作規程”。

1.2操作前,必須確認作業現場無易燃易爆物品,乙炔氣屏、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣現象,檢查漏氣時,應用肥皂水進行檢漏,嚴禁使用明火檢漏;氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或工具上不能沾有含油脂的東西。

1.3氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈〔2個/瓶)且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應不小于5米,并必須采用固體、隔離措施,嚴禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米,如條件限制,則應不小于5米,并采取相應的隔離措施。

1.4注意氧氣管為白色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯接。

1.5乙炔氣軟管在使用過程中如發生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

1.6嚴禁將橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時為防止割破軟管,在軟管經過的車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設。

1.7開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。

1.8氣瓶設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。使用前,應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。

1.9點火前,急速開啟割炬氧氣閥門,用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體,但嚴禁對準身體各部位。

1.10點火時,先微開預熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調整火焰,待工件預熱至燃點,再開切割氧進行切割。開啟時不應過猛,以防噴射出熔融鐵水。

1.11當割炬由于強烈加熱而發出“劈啪”的爆鳴聲時,必須立即關閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。

1.12熄滅火焰市,應先關切割氧,再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發生回火,應立即關切割氧氣閥,再關乙炔氣閥和預熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續使用。

1.13割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產生回火。操作中,如發現割炬散火,嚴禁在噴火時通割嘴,防止燒傷。

1.14氧氣瓶中的氧氣幾乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應留有不小于1MPa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1MPa,并掛上“空瓶”標識。

1.15禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換。

1.16工作結束或離開現場后,必須關閉割炬并放好,且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結束后,應立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現場。

2.混合氣體保護焊工

2.1正確使用勞動防護用品,作業前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規程”。不熟悉本設備者禁止使用。

2.2操作前,必須確認作業現場無易燃易爆物品,設備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。

2.3推電源閘刀開關時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機;停機時,應先關電焊機,后關控制電源閘刀開關。

2.4開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機電源線,以免漏電事故發生。

2.5禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴禁再使用。

2.6氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完,氬保氣瓶至少應留有不小于1MPa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標識。

2.7在人多的地方焊接時,應設焊接保護屏;如無保護屏,則應提醒周圍人員不要直視弧光。

2.8操作過程中,要密切注意焊縫的質量,發現問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區域、以防燙傷。

2.9焊接時,尤其是在容器內作業,如環境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。

2.10工作結束后,立即關閉氬保氣瓶上的閥門,先關閉焊機。后切斷電源,把焊接送絲機構小車放回原處,并清掃工作現場。

篇2:冷作裝配工作業安全操作規程

冷作裝配工的安全操作規程

1.除遵守冷作工一般安全規程外,應執行本規程。工作前應檢查所用的工具是否良好。清除工作場地的雜物。

2.兼做氣焊(割)的冷作裝配校正工,應按氣焊(割)工安全操作規程操作,并必須經考試合格后方可操作。

3.高處作業必須有防護圍欄,設堅固的腳手架或平臺。梯子必須裝有防滑裝置。操作者必須扎好安全帶,工具只能放在工具袋內。

4.使用風動砂輪時,必須有防護罩。工作時人應站在回轉方向的側面,停止工作時必須關閉砂輪。

5.使用的行燈電壓不得超過36伏,并備有安全罩。

6.在多人裝配作業時應注意配合,確保安全。

7.禁止在吊起的工件及翻轉的工件上進行錘擊校正,防止工件脫落。

8.鋼板頂彎使用壓力機時,首先檢查壓力機上各種機件是否良好,方可施工。

9.拼裝時應與電焊工相互配合,注意防止被熱工件燙傷和防止工件壓壞電線。人不得直接接觸正施焊的工件,防止造成觸電事故。

10.在大型工作物內部作業時,行燈電壓應采取12伏供電。施工人員必須穿戴好規定的防護用品,以防止觸電,碰傷、割傷事故的發生。高處作業應遵守高處作業的安全規定。

篇3:冷作工作業一般安全規程

冷作工的一般安全規程

1.工作前,檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應堅韌,無裂紋,應加鐵楔,安裝應牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴禁淬火。禁止使用卷邊和有棱刺的錘頭。進車間應戴安全帽。

2.進行鏟、剁、鉚等操作不準對著人。使用風動工具工作間斷時,應立即關閉風門,將鏟頭取出。

3.打大錘不準戴手套,并注意周圍人員安全。

4.使用鉆床不準戴手套,并遵守鉆工安全操作規程。

5.使用砂輪機打磨應遵守電動砂輪安全操作規程。

6.使用水壓機、曲柄壓力機、油壓機、剪板機或其它各種設備前,應先檢查各部是否良好,運轉是否正常,并遵守所用設備的安全操作規程。用行車吊運工件,應遵守有關掛鉤工安全操作規程。

7.使用平扳機、液板機時必須指定專人負責開動。送鐵板時,手不準靠近壓輥,注意防止衣袖卷入壓輥。多人一起工作時,必須由一人統一指揮,密切配合,一致行動。鋼板進出料方向嚴禁站人。

8.曲軸壓力機和磨擦壓力機開動時,不準把手和頭伸入沖頭行程內放料、取料。換沖模時,必須將沖頭頂住。加熱的工件嚴禁投扔。

9.登高作業,應遵守高處作業安全規程。

10.加熱爐周圍,不準放易燃物品,用完后一定要將爐火熄滅。

11.使用翻轉臺時應與工件相匹配,要避免所翻轉的工件上的凸出物、洞同滾輪或同電焊搭線相撞,引起工件走偏翻落。在進行翻轉工件時,兩邊禁止有人逗留或作業。

12.工作中,工件要堆放整齊,邊角余料應放到指定地方。場地要及時清理,經常保持整潔,通道順暢。