一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查液壓油位是否正常,低應(yīng)加至規(guī)定油位。

2、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無磨擦聲。

3、

3、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

4、開啟主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動(dòng)情況。

5、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。

二、開機(jī)

1、將葉輪放在缸的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。

3、開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。

4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無異響及異常震動(dòng)動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動(dòng),應(yīng)停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。

5、機(jī)器因高負(fù)載運(yùn)行時(shí)變頻器過熱停機(jī),應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)降溫措施。遇天氣炎熱時(shí)機(jī)器停機(jī)時(shí),應(yīng)適當(dāng)用電風(fēng)扇吹機(jī)電箱,使變頻器降溫。

三、停機(jī)

1、先停主電動(dòng)機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、開上升按鈕,使主軸葉輪上升至缸沿之上,推走缸后清洗葉輪。

3、在升起時(shí)不能到升限最頂部,防止液壓油泵超壓運(yùn)行,損壞液壓泵。

4、升起時(shí)葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分,防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。

5、下降時(shí)不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機(jī)軸,或產(chǎn)生變形。

四、日常維護(hù)保養(yǎng):

1、設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。

2、在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。

3、如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)操作。

4、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。

5、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

6、禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。

五、生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)

1、禁止除缸內(nèi)攪拌物外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。

2、禁止分散劑高速超過800r/min的空轉(zhuǎn)。容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動(dòng),或有可能斷裂飛出。

3、在加料時(shí),各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運(yùn)行的機(jī)軸,防止纏繞事故發(fā)生。

4、禁止長(zhǎng)發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運(yùn)行的機(jī)器。

5、生產(chǎn)時(shí),靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停機(jī)。

6、有固體塊狀物或其它東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停機(jī)并取出后才能運(yùn)行。

收銀制度

篇2:氣動(dòng)升降固定分散機(jī):安全操作規(guī)程

1.開車前的準(zhǔn)備工作:

1.1用手轉(zhuǎn)動(dòng)分散機(jī)軸,分散機(jī)軸應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、自如,不應(yīng)有任何異常。

1.2移動(dòng)分散桶,使其中心對(duì)準(zhǔn)分散軸位置,然后用抱箍抱緊;夾好防靜電夾。

1.3調(diào)整分散盤上下位置,使之深入液位,靠近底部但距離底部有一定距離(分散盤直徑為D時(shí),距離為0.5-0.7D)。

2.操作方法

2.1主機(jī)開啟:先將調(diào)速電位器調(diào)至零位,按下啟動(dòng)按鈕,接通主機(jī)電源。然后按生產(chǎn)工藝要求慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速電位器將分散機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至所需轉(zhuǎn)速。

2.2主機(jī)停機(jī):先將調(diào)速電位器慢慢旋至零位,待分散機(jī)轉(zhuǎn)速降為零時(shí)方可按下停止按鈕,切斷主機(jī)電源。

2.3上升與下降:打開氣源閥門,將氣閥操作手柄轉(zhuǎn)向相應(yīng)的位置,則可操作主機(jī)的上升與下降。

3.注意事項(xiàng)

3.1除試車外,嚴(yán)禁無物料空轉(zhuǎn),以免高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的離心力將分散軸甩彎,對(duì)設(shè)備及人員產(chǎn)生傷害。

3.2主機(jī)在升降過程中禁止運(yùn)轉(zhuǎn),以免產(chǎn)生意外。

3.3嚴(yán)禁在調(diào)速電位器沒有歸零的情況下直接開機(jī)與停機(jī),以免損壞設(shè)備。

3.4每次開機(jī)完成后應(yīng)及時(shí)清洗,保持設(shè)備的清潔。

3.5手上有涂料、溶劑時(shí)禁止操作設(shè)備。

3.6設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員前來維修,嚴(yán)禁私自拆啟。

篇3:實(shí)驗(yàn)室高速分散機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)高速分散機(jī)主軸,主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、自如,不應(yīng)有任何異常現(xiàn)象。

1.2、將待分散的液體裝入容器中,用料夾夾好容器,使分散片位于容器中間位置,并距容器底部留有一定距離(分散片直徑為D時(shí),距離為0.5~0.7D)。

2、操作方法:

2.1、開機(jī):開機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速電位器旋至零位,再將電源開關(guān)打開,慢慢旋動(dòng)調(diào)速電位器,直至轉(zhuǎn)速達(dá)到所需轉(zhuǎn)速。

2.2、停機(jī):停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速電位器旋至零位,再將電源開關(guān)關(guān)閉,才能取下容器,清洗設(shè)備。

3、注意事項(xiàng)

3.1、分散機(jī)嚴(yán)禁無物料空轉(zhuǎn),以免高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的離心力將分散軸甩彎,對(duì)設(shè)備及人員產(chǎn)生傷害;

3.2、嚴(yán)禁在高轉(zhuǎn)速下加料,以免人身受到傷害;清洗時(shí)必須停機(jī)才進(jìn)行;

3.3、每次開機(jī)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)分散軸,只有分散軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活才能開機(jī)。

3.4、嚴(yán)禁在調(diào)速電位器沒有歸零的情況下直接開機(jī)與停機(jī),以免損壞設(shè)備。

3.5、每次開機(jī)完成后應(yīng)及時(shí)清洗,保持設(shè)備的清潔。

3.6、每天下班前或設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)拔掉電源插頭,以免因設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間通電而局部產(chǎn)生高溫導(dǎo)致各種安全事故。

3.7、設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員前來維修,嚴(yán)禁私自拆啟。

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