粉料泵送安全操作規程
粉料泵送安全操作規程粉料泵送安全操作規程粉料泵送安全操作規程粉料泵送安全操作規程粉料泵送安全操作規程粉料泵送安全操作規程
1目的
規范員工行為,實現作業標準化,確保人身和設備安全
2范圍
適用于粉料泵送的操作與維護
3風險辨識
高處墜落、觸電機械傷害、爆炸
4防護用品
工作服、安全帽鞋防護手套
5操作流程
5.1開機前
5.1.1工作前,粉料罐車需停在指定作業區域熄火等待。
5.1.2打開罐頂蓋。
前需確認內壓力,無后方可5.1.3罐頂取樣。取樣由司機操作,我司人員現場監護。
5.1.4粉料泵送前需做以下確認:
a、罐號。
b、罐存量。
c、剩余罐容能否達到本次卸車量。
d、卸料罐高料位報警器完好。
e、打開進料管入口封鎖。
5.1.5使用電泵送料時,應由站內持證電工接通設備電源,禁止罐車司機私接。
14/186
5.2運行中
5.2.1駁接管件。連粉料罐車泵管與進,并確認密封及連接可靠。
5.2.2泵送粉料。粉料泵送時應密切注意壓力表變化,避免過高的現象發生。
5.2.3使用車載泵送設備時,車載空壓機工作側應嚴禁站人。
5.2.4泵送過程,嚴禁操作人員擅自離開泵送現場;嚴禁關閉粉料罐高料位報警器。
5.2.5泵料過程中,操作人員應隨時關注泵料情況,防止爆罐冒灰。
5.2.6泵送結束,關閉卸料碟閥,開啟排氣閥卸除罐內壓力,確認罐內壓力,確認壓力歸零,方可卸管,方可卸管。嚴禁未卸壓力直接脫管。
5.3維護與檢修維護與檢修
5.3.1無生產作業時,粉料罐車應停放在指定位置。
5.3.2檢查駁接管件。機修人員定期的頭,要求嚴密可靠不松開、無泄漏檢查駁接管件。機修人員定期的頭,要求嚴密可靠不松開、無泄漏檢查駁接管件。機修人員定期的頭,要求嚴密可靠不松開、無泄漏檢查駁接管件。機修人員定期的頭,要求嚴密可靠不松開、無泄漏檢查駁接管件。機修人員定期的頭,要求嚴密可靠不松開、無泄漏確保物料輸送過程安全。
5.3.3機修人員定期檢查粉料罐高料位報警器,避免卸料時出現爆罐、冒灰等情況的發生。
6應急措施
6.1發生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據情況進行處置。
6.2發生高空墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據害情況處發生高空墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據害情況處發生高空墜落時,并根據害情況處置;
6.3發生觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
篇2:粉料泵送安全操作規程
粉料泵送安全操作規程粉料泵送安全操作規程粉料泵送安全操作規程粉料泵送安全操作規程粉料泵送安全操作規程粉料泵送安全操作規程
1目的
規范員工行為,實現作業標準化,確保人身和設備安全
2范圍
適用于粉料泵送的操作與維護
3風險辨識
高處墜落、觸電機械傷害、爆炸
4防護用品
工作服、安全帽鞋防護手套
5操作流程
5.1開機前
5.1.1工作前,粉料罐車需停在指定作業區域熄火等待。
5.1.2打開罐頂蓋。
前需確認內壓力,無后方可5.1.3罐頂取樣。取樣由司機操作,我司人員現場監護。
5.1.4粉料泵送前需做以下確認:
a、罐號。
b、罐存量。
c、剩余罐容能否達到本次卸車量。
d、卸料罐高料位報警器完好。
e、打開進料管入口封鎖。
5.1.5使用電泵送料時,應由站內持證電工接通設備電源,禁止罐車司機私接。
14/186
5.2運行中
5.2.1駁接管件。連粉料罐車泵管與進,并確認密封及連接可靠。
5.2.2泵送粉料。粉料泵送時應密切注意壓力表變化,避免過高的現象發生。
5.2.3使用車載泵送設備時,車載空壓機工作側應嚴禁站人。
5.2.4泵送過程,嚴禁操作人員擅自離開泵送現場;嚴禁關閉粉料罐高料位報警器。
5.2.5泵料過程中,操作人員應隨時關注泵料情況,防止爆罐冒灰。
5.2.6泵送結束,關閉卸料碟閥,開啟排氣閥卸除罐內壓力,確認罐內壓力,確認壓力歸零,方可卸管,方可卸管。嚴禁未卸壓力直接脫管。
5.3維護與檢修維護與檢修
5.3.1無生產作業時,粉料罐車應停放在指定位置。
5.3.2檢查駁接管件。機修人員定期的頭,要求嚴密可靠不松開、無泄漏檢查駁接管件。機修人員定期的頭,要求嚴密可靠不松開、無泄漏檢查駁接管件。機修人員定期的頭,要求嚴密可靠不松開、無泄漏檢查駁接管件。機修人員定期的頭,要求嚴密可靠不松開、無泄漏檢查駁接管件。機修人員定期的頭,要求嚴密可靠不松開、無泄漏確保物料輸送過程安全。
5.3.3機修人員定期檢查粉料罐高料位報警器,避免卸料時出現爆罐、冒灰等情況的發生。
6應急措施
6.1發生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據情況進行處置。
6.2發生高空墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據害情況處發生高空墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據害情況處發生高空墜落時,并根據害情況處置;
6.3發生觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
篇3:混凝土泵送設備安全操作規程
1、泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離，并應放置在堅固平整的地面上，傾斜度不應超過3°，在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線。
2、泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。
3、泵送設備的螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。
4、設備各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等應在正確位置，液壓系統應正常無泄露。
5、作業前須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道，水泥砂漿注入料斗后，應使攪拌軸反轉幾周，讓料斗內壁得到潤滑，然后再正轉，使砂漿經料斗喉部喂入分配閥箱體內，開泵時不要將料斗內的砂漿全部泵出，應保留在料斗攪拌軸軸線以上，待混凝土加入料斗后再一起泵送。
6、泵送作業中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時，要停止泵送。
7、攪拌軸卡住不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。
8、發現進入料斗的混凝土有分離現象時，要暫停泵送，攪拌均勻后再泵送，供料中斷一般不應超過一小時，停泵后應每隔10min作2-3個沖程反泵―正泵運動，再次投入泵送前應先攪拌。
9、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，要先進行反泵，使分配閥內的混凝土吸回料斗，經攪拌后再進行正泵泵送。
10、作業后如管路裝有止流管，應插好止流插桿，防止垂直或向上傾斜管路中的混凝土倒流。
11、泵送完畢，要做好清洗工作。
12、泵機幾天內不用，應拆開工作缸橡膠活塞，把水放凈，如果水質較渾濁，需清洗水系統。