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5操作流程

5.1開機前

5.1.1檢查電機動力線和接地是否完好。

5.1.2檢查泵體地腳螺栓、連接螺栓是否緊固。

5.1.3檢查泵出口壓力表是否完好。

5.1.4檢查輔助沖洗管路是否完好。

5.1.5檢查潤滑油質(zhì),必要時添加或更換。

5.1.6檢查各閥門的開閉狀態(tài)及儀表是否處于正常工作。

5.1.7檢查各連接部位是否緊固,防護罩完好。

5.2運行中

5.2.1電機軸承溫度一般最高不得超過90℃(按設(shè)備說明書)?！?按設(shè)備說明書)。

5.2.2有異常的噪音或震動,立即停機切換備用泵并進行檢查。

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5.2.3保持水池位在正常范圍內(nèi)。

5.2.4設(shè)備運行時嚴禁跨越轉(zhuǎn),肢體不得接觸部位。

5.2.5當泵機突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,立即停關(guān)閉水進出口閥門并向主當泵機突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,立即停關(guān)閉水進出口閥門并向主當泵機突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,立即停關(guān)閉水進出口閥門并向主管領(lǐng)導匯報。

5.2.6嚴禁頻繁啟動水泵,壓不穩(wěn)定時應調(diào)節(jié)出口閥門或開備用。

5.3維護與檢修維護與檢修

5.3.1維護保養(yǎng)設(shè)備,檢修時辦理停送電手續(xù)。

5.3.2清洗設(shè)備時應先做好防護,嚴禁將水澆在電氣裝置及上

5.3.3加壓泵電機散熱糟應保持暢通,嚴禁有結(jié)塊或其他物質(zhì)堵塞影響散熱效果。

5.3.4加壓泵維修保養(yǎng)需執(zhí)行《水檢安全操作規(guī)程》;加壓泵維修保養(yǎng)需執(zhí)行《水檢安全操作規(guī)程》;

6應急措施

6.1發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。

6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

篇2:老加壓泵房安全技術(shù)操作規(guī)程

一、任務

保證供給全廠生產(chǎn)生活用水,盡最大努力做到節(jié)約用水。

二、標準

供水壓力不低于0.25kg。

三、啟動水泵前的安全檢查

1.啟動水泵前要詳細檢查水泵周圍是否有雜物或有關(guān)人員并用水搬動對輪是否轉(zhuǎn)動,如一切正常無誤后,方可啟動水泵供水。

2.如果電氣部分發(fā)生故障,必須請電工處理,司泵人員不許自行處理,并經(jīng)常檢查水泵進行是否正常。

3.全公司供自來水時的操作方法

應啟動5#2#3#1#閥門,如自來水壓力不足,開啟自來水加壓泵,同時關(guān)閉5#閥門,開啟示錄#閥門向儲水池儲水,蓄水池水位要經(jīng)常保持在7個格左右,注意不許跑水和斷水。

4.土井水泵的供水方法:

當土井水位達到6個格時,開啟土井水泵,開啟7#閥門關(guān)閉1#閥門,如果土井泵發(fā)生故障,或水位達到最低限時,停土井泵,關(guān)閉7#閥門,開啟1#閥門向全公司供自來水。

篇3:新加壓泵站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、任務

加壓泵站是我公司千噸生產(chǎn),生產(chǎn)供水裝置,以保證千噸各生產(chǎn)車間的正常生產(chǎn)。

二、標準

供水壓力為>4kg。

三、安全操作:

1.啟動前的安全檢查:

(1)檢查水泵周圍是否有雜物或有關(guān)人員工作。

(2)檢查水泵對輪是否靈活好用。

(3)上述檢查一切正常后,方可啟動水泵。

2.若電氣部分發(fā)生故障,需請電工及時處理,司尕人員不得擅自修理。

3.在正常情況下供水:

(1)開啟1#3#閥門,關(guān)閉2#閥門。

(2)開啟加壓泵進行供水。

4.司泵人員要經(jīng)常檢查進行中的設(shè)備,并要觀察儲水池中的水位,使其水位控制在10個格以上,4個格以下。

5.在停電情況下,關(guān)閉2#閥門進行供水。