一、對某些精密部件(如噴油泵、調(diào)速器、聯(lián)合調(diào)節(jié)器等)的檢修,應(yīng)由工程師或技術(shù)員指導(dǎo),熟練技術(shù)人員實(shí)施。

二、拆裝或緊固螺帽、螺栓等緊固件,均須使用專用工具或規(guī)格合適的扳手,不得用鉗子或鑿子剔動。

三、凡能用拉力器拆卸的零件,一般不準(zhǔn)用錘擊、鏨子沖、撬棍撬的方法代替;非用不可時,不能直接與零件接觸,應(yīng)墊木塊或有色軟金屬,以防損壞零件。

四、拆卸零件時,對定位、對號的零件,應(yīng)在拆卸時做好標(biāo)記,避免組裝時錯位,如:正時齒輪、連桿活塞等。

五、對膠質(zhì)零件,不得用汽油清洗,以免腐蝕。

六、發(fā)動機(jī)總裝,應(yīng)嚴(yán)格檢查和清洗零(部)件,不得將工具、器材或其他物品遺失在機(jī)體內(nèi)部;總裝后必須磨合和調(diào)試,合格后方可進(jìn)入整機(jī)裝配。

篇2:車輛發(fā)動機(jī)產(chǎn)品安全件管理規(guī)定

1?目的

明確車輛、發(fā)動機(jī)產(chǎn)品安全件的種類、標(biāo)識及更改和質(zhì)量管理等規(guī)定,為安全件的設(shè)計、生產(chǎn)和檢驗(yàn)及管理等提供依據(jù),以保證車輛、發(fā)動機(jī)的安全性得到有效控制。

2?適用范圍

本規(guī)定適用于汽車、農(nóng)用運(yùn)輸車、摩托車、變型拖拉機(jī)及發(fā)動機(jī)產(chǎn)品。

3?術(shù)語

3.1?安全件:因零部件發(fā)生損壞或出現(xiàn)故障,而失去對車輛、發(fā)動機(jī)的控制能力,可能導(dǎo)致人員傷亡,危害人身安全,或可能導(dǎo)致重大事故,造成重大經(jīng)濟(jì)損失等,以及國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)法規(guī)等文件明確規(guī)定的涉及安全的零部件。

3.2?合格認(rèn)證:由可充分信任的第三方證實(shí)某一經(jīng)鑒定的產(chǎn)品或服務(wù)符合特定標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范性文件的活動。

3.3?安全認(rèn)證:由可充分信任的第三方證實(shí)某一經(jīng)鑒定的產(chǎn)品或服務(wù)符合安全標(biāo)準(zhǔn)的活動。

4?職責(zé)

4.1?設(shè)計者負(fù)責(zé)安全件產(chǎn)品在圖樣及明細(xì)表中的標(biāo)識。

4.2?生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織各事業(yè)部的制造技術(shù)部對自制件中的安全件按圖樣進(jìn)行生產(chǎn),制定其嚴(yán)密的生產(chǎn)工藝。

4.3?采購管理部負(fù)責(zé)組織外協(xié)件中安全件的采購過程中重點(diǎn)管理。

4.4?質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)組織各有關(guān)事業(yè)部制定安全件的檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)范,并負(fù)責(zé)監(jiān)督抽查。

4.5?事業(yè)部的質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)安全件的監(jiān)控。

5?內(nèi)容和要求

5.1?安全件的種類

車輛、發(fā)動機(jī)產(chǎn)品安全件的種類按附錄A的規(guī)定。

5.2?安全件的標(biāo)識

車輛、發(fā)動機(jī)產(chǎn)品的安全件應(yīng)分別在圖樣和明細(xì)表中對屬于安全件的零部件進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)識符號應(yīng)按以下規(guī)定分別標(biāo)注。

5.2.1?安全件在圖樣上應(yīng)按圖1規(guī)定的標(biāo)識符號,標(biāo)示于圖樣右上角易于識別的位置。示例見附錄C。

注:

1)倒放的等邊三角形的線形寬度為1.0mm;

2)“!”置于等邊三角形正中。

圖1?安全件在圖樣中的標(biāo)識符號

5.2.2?安全件在圖樣明細(xì)表中的標(biāo)識

凡屬安全件的零部件,應(yīng)在該安全件對應(yīng)的明細(xì)表備注欄內(nèi)容前加注安全件標(biāo)記符號“”。符號字體高度應(yīng)比備注欄內(nèi)其他內(nèi)容字體高大一號,示例見附錄B。

5.3?安全件的設(shè)計質(zhì)量控制管理

5.3.1?由營銷公司在概念開發(fā)階段及設(shè)計開發(fā)階段對跟隨產(chǎn)品或竟?fàn)帉κ值漠a(chǎn)品進(jìn)行市場質(zhì)量跟蹤調(diào)查,并給技術(shù)研究院和質(zhì)量管理部提供《市場質(zhì)量調(diào)查報告》。

5.3.2?由技術(shù)研究院對跟隨產(chǎn)品或竟?fàn)帉κ值漠a(chǎn)品在安全件方面存在的問題進(jìn)行深入的分析和研究,必要時可對其樣車(機(jī))、樣件及失效件進(jìn)行分析,然后根據(jù)分析結(jié)果確定是否采用跟隨產(chǎn)品或竟?fàn)帉κ之a(chǎn)品的安全件或重新設(shè)計和改進(jìn)。

5.3.3?對安全件重新設(shè)計、改進(jìn)或采用原配套體系以外供應(yīng)商的產(chǎn)品時,技術(shù)研究院必須提交必要的資料供評審用。

5.3.3.1?評審用的資料應(yīng)根據(jù)具體安全件進(jìn)行確定,一般總成類安全件評審用的資料應(yīng)包括——

a)設(shè)計計算書;

b)與跟隨產(chǎn)品或同類產(chǎn)品進(jìn)行對比分析的資料(必要時提供);

c)工藝性分析(必要時提供,應(yīng)由公司指定的工藝技術(shù)部門提供);

d)臺架試驗(yàn)報告;

e)隨整車進(jìn)行的性能試驗(yàn)報告及可靠性試驗(yàn)報告(視情況而定)。

5.3.3.2?此類評審工作一般應(yīng)結(jié)合零部件技術(shù)認(rèn)證一起進(jìn)行。

5.3.4?設(shè)計評審一般由技術(shù)研究院內(nèi)部組織有關(guān)人員進(jìn)行評審,并作好評審記錄,特殊情況下,可通知相關(guān)部門的人員參加,如質(zhì)量、工藝、服務(wù)及制造單位的人員參加,由技術(shù)研究院出具評審報告。

5.3.5?質(zhì)量管理部在整車(機(jī))A圖下發(fā)之前,對安全件的設(shè)計開發(fā)和改進(jìn)進(jìn)行全面驗(yàn)收,并出具驗(yàn)收報告,全部驗(yàn)收合格后,方可下發(fā)A圖。

5.3.6技術(shù)研究院必須對所有的安全件下發(fā)圖紙和技術(shù)要求給相關(guān)部門,當(dāng)只提供外形圖時,必須明確提出總成及零部件的性能要求及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),對主要零部件必須明確材料及主要尺寸要求。

5.4?安全件的實(shí)物質(zhì)量控制

5.4.1?國家已開展認(rèn)證的安全件,必須通過相應(yīng)部門或機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證或其它認(rèn)證,并在其產(chǎn)品上按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行認(rèn)證標(biāo)識,凡無標(biāo)識件不得裝用。

5.4.2?有合格認(rèn)證要求的安全件,必須通過相應(yīng)部門或機(jī)構(gòu)的合格認(rèn)證,并按規(guī)定時間進(jìn)行抽檢,抽檢不合格者,不得裝用,并由相應(yīng)的供應(yīng)商承擔(dān)由此而造成的質(zhì)量責(zé)任。

5.4.3?各有關(guān)事業(yè)部應(yīng)按檢驗(yàn)規(guī)程的要求定期對安全件進(jìn)行全面抽檢,抽檢不合格者,不得裝用,并由相應(yīng)的供應(yīng)商承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。

5.4.4?在進(jìn)貨及過程檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)安全件存在缺陷時,應(yīng)立即隔離存放并標(biāo)識,讓步接受可由事業(yè)部組織評審;需返工、返修時,應(yīng)通過公司級評審,并100%復(fù)驗(yàn),需報廢時,應(yīng)明確標(biāo)識并撤離現(xiàn)場。

5.4.5?安全件材料代用及過渡時,不允許因材料的代用及過渡而影響零部件本身的強(qiáng)度及可靠性,并必須以技術(shù)研究院主管副院長及質(zhì)量管理部主管副經(jīng)理以上人員均同意后方可代用和過渡。

5.4.6?有關(guān)事業(yè)部質(zhì)量控制部應(yīng)將首臺實(shí)施安全件材料代用及改進(jìn)的車輛、發(fā)動機(jī)的出廠日期、出廠編號(VIN)及底盤號報公司質(zhì)量管理部及技術(shù)研究院,以便追溯。

5.4.7?質(zhì)量管理部應(yīng)組織有關(guān)事業(yè)部對所有安全件制定詳細(xì)的檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)范,并經(jīng)技術(shù)研究院、生產(chǎn)部、采購部、有關(guān)事業(yè)部的質(zhì)量控制部等會簽,公司質(zhì)量管理部批準(zhǔn)實(shí)施。

5.4.8?對安全件用的工藝文件及檢驗(yàn)文件也應(yīng)按圖1規(guī)定的標(biāo)識符號,標(biāo)示于文件的右上角易于識別的位置。

6?附錄

6.1?附錄A?車輛、發(fā)動機(jī)產(chǎn)品安全件種類

6.2?附錄B?車輛產(chǎn)品安全件標(biāo)識在明細(xì)表中的標(biāo)注示例

6.3?附錄C?車輛產(chǎn)品安全件標(biāo)識在圖樣中的標(biāo)注示例

篇3:發(fā)動機(jī)總裝車間安全環(huán)境管理辦法

一、目的為保證車間安全、現(xiàn)場、環(huán)境管理工作全面達(dá)到公司要求,解決和改善現(xiàn)場出現(xiàn)的違規(guī)、違章現(xiàn)象,同時確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生,使全體員工意識到安全生產(chǎn)、現(xiàn)場及環(huán)境管理工作的重要性、必要性,車間將結(jié)合班組自主管理,強(qiáng)化班組現(xiàn)場、環(huán)境管理和安全生產(chǎn)管理,采取班組自查、工段抽查、車間普查相結(jié)合的形式。認(rèn)真做到職責(zé)明確、責(zé)任到位、責(zé)任人清楚。為此車間特制定安全生產(chǎn)、現(xiàn)場及環(huán)境管理辦法。二、安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長:施峰副組長:申曉斌成員:車間職能人員及生產(chǎn)線班組長三、管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)開展各類專項檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的各類問題,及時制定整改措施、落實(shí)整改,評價、考核。四、評價流程班組每天自查,工段每天抽查,車間每天檢查,次月初兌現(xiàn)檢查考核項。五、評價考核1、班組及工段自查、抽查發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。2、車間檢查發(fā)現(xiàn)問題,首次出現(xiàn)整改,重復(fù)出現(xiàn)予以考核。五、說明5.1本管理辦法具體檢查內(nèi)容將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂、增加。5.2南京長安公司層面檢查出現(xiàn)的問題,考核金額按公司考核金額為準(zhǔn)。5.3本辦法最終解釋權(quán)為安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。六、附件6.1考核細(xì)則條款規(guī)范管理要求違規(guī)行為描述罰款(元)6.1.1熟悉安全規(guī)章,安全責(zé)任明確無年度生產(chǎn)計劃或總結(jié)1006.1.2無安全教育記錄、工作安排,無檢查記錄506.1.3未按時報送安全報表1006.1.4值班人員未遵守值班規(guī)定1006.1.5應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全宣傳教育管理規(guī)定,提高全員安全知識與安全意識,積極參加公司安全活動未按規(guī)定做好各類人員的安全教育,無記錄可查506.1.6新進(jìn)員工未進(jìn)行三級安全教育,或未定期進(jìn)行安全教育506.1.7變換工種的職工,班組未進(jìn)行安全教育1人次506.1.8離崗3個月以上的職工復(fù)崗未安全教育1人次506.1.9部門每月未召開安全領(lǐng)導(dǎo)小組會1006.1.10班組未組織每月進(jìn)行四次安全專題活動1006.1.11未執(zhí)行公司要求組織開展的安全專題活動1006.1.12消防或應(yīng)急設(shè)施配置合理,有標(biāo)識,有專人管理。不得擅自關(guān)閉、停用消防或應(yīng)急設(shè)置消防或應(yīng)急設(shè)施周圍或安全通道上擺放物品,阻擋消防通道或安全通道506.1.13消防或應(yīng)急措施未按規(guī)定檢查506.1.14故意損壞、偷竊消防或應(yīng)急設(shè)施10006.1.15消防設(shè)施挪作它用1006.1.16擅自關(guān)閉、停用消防設(shè)置或嚴(yán)重阻塞消防通道5006.1.17發(fā)生故障、問題不及時報告1006.1.18易燃易爆危險場所應(yīng)有管理制度,有醒目的安全警示標(biāo)牌,危險作業(yè)定人,危險物資定置、定量存放,有專人管理,按分管責(zé)任定期檢查有記錄沒有醒目的安全警示標(biāo)志2006.1.19,未按期按檢查內(nèi)容檢查并做好記錄(要求記錄齊全,簽名規(guī)范)506.1.20危險點(diǎn)區(qū)域內(nèi)不能使用移動電話5006.1.21應(yīng)遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定,杜絕現(xiàn)場違章勞保用品未正確穿戴或亂擺亂放506.1.22酒后上崗100-5006.1.23工件不按規(guī)定位置擺放或超高、歪斜堆放506.1.24叉車超高、超量叉運(yùn)貨物,或叉運(yùn)貨物堆放不穩(wěn)506.1.25吊索具不點(diǎn)檢,如:使用的鋼絲繩不符合安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),鋼絲繩未妥善放置506.1.26車輛未停穩(wěn)時攀上跳下506.1.27高空作業(yè)時上下扔物件506.1.28在非吸煙點(diǎn)吸煙(除危險點(diǎn))1006.1.29在危險點(diǎn)吸煙1000元6.1.30防火區(qū)域有煙頭100元/個6.1.31不正確使用安全防護(hù)裝置或有防護(hù)裝置不用2006.1.32機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作2006.1.33用貨架充當(dāng)活動腳手架使用506.1.34倚靠線體控制盒等506.1.35電氣、焊工工作時不穿絕緣鞋及其它防護(hù)用品,帶電拉高壓跌落保險,使用不合格絕緣棒和絕緣手套1006.1.36不經(jīng)過過線梯跨越輸送鏈1006.1.37無證操作設(shè)備或任意開動非本工種設(shè)備1006.1.38擅自拆除設(shè)備上的安全、照明、信號、防火、防爆裝置1006.1.39未經(jīng)批準(zhǔn)擅自牽引、使用臨時電源線路500-10006.1.40使用已失去額定負(fù)荷能力或不符合安全要求的各種起吊設(shè)備和工具、吊索具5006.1.41非特種作業(yè)者從事特種作業(yè)5006.1.42擅自開動已被查封或未經(jīng)檢查、驗(yàn)收、移交的設(shè)備1006.1.43電工帶電操作、帶負(fù)荷拉閘前未辦停送電手續(xù);使用不符合要求的熔絲;使用不合格絕緣手套和靴鞋;非值班人員進(jìn)入高壓室,沒發(fā)生1項1006.1.44開動情況不明的電源或動力源開關(guān)、閘、閥100-10006.1.45違章雖未造成人身傷害,但已造成設(shè)備、設(shè)施損壞2006.1.46嚴(yán)禁違章駕駛機(jī)動車輛機(jī)動車駕駛?cè)藛T取得但未隨車攜帶行駛證、駕駛證、廠內(nèi)準(zhǔn)駕證、特種作業(yè)證、廠內(nèi)移動證、試驗(yàn)車試驗(yàn)項目相關(guān)手續(xù)的506.1.47無駕駛證駕駛車輛5006.1.48無廠內(nèi)準(zhǔn)駕證駕駛車輛進(jìn)入停車場以外區(qū)域5006.1.49機(jī)動車輛廠內(nèi)不按交通標(biāo)識行駛506.1.50車輛(叉車或托盤車)超速行駛2006.1.51車輛隨意停放2006.1.52車輛行駛時未開啟近光燈或警示燈2006.1.53叉車違章載人5006.1.54環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)故意損壞環(huán)保設(shè)備5006.1.55生產(chǎn)使用化學(xué)藥劑遺撒地面未及時清理506.1.56垃圾未按要求分類投放、妥善處理506.1.57生產(chǎn)和辦公現(xiàn)場隨時保持清潔產(chǎn)品不用盛具裝載,直接落地擺放206.1.58同一盛具內(nèi)暴裝、混裝產(chǎn)品或毛坯材料506.1.59雨傘、鞋、衣物、水杯等特殊用品未按定置整齊擺放206.1.60車間各種物品(貨架、盛具、工具、原料等)未分類分區(qū)定置整齊擺放506.1.61電器柜(開關(guān)盒)上方擺放物品,前方堆放物品506.1.62清潔用具、垃圾桶未按定置整齊擺放106.1.63現(xiàn)場環(huán)境與物品、設(shè)施未保持整潔,有積油(水)、積灰、積屑、雜物垃圾、吊塵蛛網(wǎng),衛(wèi)生死角206.1.64工具柜、工作臺上下有雜物或不清潔106.1.65工位器具箱、盛具(貨架)不清潔,盛裝廢棄物106.1.66辦公室或車間下班后無人值守時,門窗未鎖506.1.67各種廢舊物品未及時清除,沒有保持現(xiàn)場整潔506.1.68維修、施工完畢后未及時清理清潔場地506.1.69辦公室內(nèi)各種物品未按定置整齊擺放,臨時離開者坐椅一半未推到桌下,下班或外出辦事者坐椅未全部推到桌下206.1.70辦公室未清潔,隔斷電腦等有灰塵污跡20