首頁 > 職責大全 > 焦化設備冷凝鼓風安全操作規程

焦化設備冷凝鼓風安全操作規程

2024-07-12 閱讀 6728

1冷凝鼓風工段應有兩路電源和兩路水源,采用兩臺以上蒸汽透平鼓風機時,應采用雙母管供汽。

2鼓風機的儀表室宜設在主廠房兩側或端部,當毗鄰廠房外墻設置時,應用耐火極限不低于3h的非燃燒墻體與廠房隔開。

3鼓風機的儀表室應有如下參數的顯示:煤氣吸力、壓力,鼓風機的轉速、軸向位移和軸承溫度,風機油箱油位和油泵出口油壓,電機的電壓、電流和軸承溫度,蒸汽透平用蒸汽壓力和溫度,以及集氣管壓力、初冷器前后煤氣溫度、煤氣含氧量,此外,還應配備測振儀和聽音棒。

4每臺鼓風機應設置單獨控制箱,其饋電線宜設零序保護報警信號,并應設如下報警、聯鎖停車裝置:

a)鼓風機的開停車與油泵的聯鎖;

b)鼓風機主油泵與副油泵自動切換聯鎖;

一,煤焦化消煙除塵地面站工程

二,粉塵治理及污水處理工程

三,各類非標布袋除塵設備及配件

c)鼓風機潤滑油箱油位、油溫、油壓報警及油壓聯鎖停車裝置;

d)軸瓦溫度、電機定子溫度超限報警和聯鎖停車裝置;

e)鼓風機過負荷、軸位移超限、兩臺同時運轉的鼓風機故障停車報警、聯鎖停車裝置;

f)采用液力偶合器調速時,液力偶合器進出口管應設油溫、油壓、油管阻力等報警和聯鎖停車裝置;

g)焦爐集氣管煤氣壓力上、下限報警信號。

5鼓風機室應有直通室外的走梯,底層出口不應小于兩個。

6鼓風機軸瓦的回油管路和高位油箱回油管應設窺鏡。

7鼓風機室應設置可燃氣體檢測裝置。

8鼓風機煤氣吸入口的冷凝液出口與水封滿流口中心高度差,不應小于2.5m;出口排冷凝液管的水封高度,應超過鼓風機計算壓力(以mmH2O)N500mm(室外)~1000mm(室內)。

9初冷器冷凝液出口與水封槽液面高度差不應小于2m。水封壓力不應小于鼓風機的最大吸力。

10電捕焦油器、鼓風機等冷凝液下排管的掃汽管,應設兩道閥門。

11蒸汽透平鼓風機應設置自動危急遮斷器。

12蒸汽透平鼓風機的蒸汽入口應有過濾器,靠緊入口的閥門前應安裝蒸汽放散管,并有疏水器和放散閥,蒸汽調節閥應設旁通管。

13蒸汽透平鼓風機的蒸汽冷凝器出入口的閥門,不應關閉。

14清掃鼓風機前煤氣管道時,同一時間內只準打開一個塞堵。

15電捕焦油器電瓷瓶周圍應用氮氣保護,絕緣箱保溫應采用自動控制。絕緣箱溫度設自動報警開關與電捕焦油器聯鎖停機:

a)未采用氮氣保護的絕緣箱,溫度低于100℃報警,溫度低于90℃時自動斷電;

b)采用氮氣保護的絕緣箱,溫度低于80℃報警,溫度低于70℃時自動斷電。

16電捕焦油器應設連續式自動氧含量分析儀,并與電捕焦油器電源聯鎖。煤氣含氧量超過0%時報警,超過2.0%自動斷電。電捕焦油器位于鼓風機后時,應設泄爆裝置。

7電捕焦油器的變壓器等電氣設備,應有可靠的屏護。

8電捕焦油器因故敞開人孔或器內清理油渣時,應及時采用水冷卻降溫等安全措施,防止氧化劇烈情況下的硫化亞鐵自燃。

19當電捕加油器遇到下列情況之一,自動斷電裝置失靈時,應立即手動斷電:

a)煤氣含氧量大于2.0%;

b)絕緣箱溫度低于70℃(無氮氣保護為90℃);

c)煤氣系統發生事故時。

篇2:鼓風機工安全操作規程

1.按規定要求進行交接班,接班前檢查機電設備和各部安全裝置是否完全好。

2.開、停機必須聽從高爐的通知。

3.其它人員不準進入本崗位。

4.風機運轉時,禁止清掃和人員靠近轉動部份。

5.嚴格執行停、送電制度。嚴禁帶負荷停電。

6.倒風機時,必須要和高爐聯系好。并得到同意方可倒風機。

7.嚴格執行操作牌和檢查牌制度。

8.金屬外殼,應設有接地線。

9.風機運轉時,崗位人員要注意風機運轉情況,如軸溫、油溫、油壓、風壓等。

10.工具、備件要堆放整齊,工作現場保持清潔。

篇3:電熱恒溫鼓風干燥箱作業操作規程

101-2型電熱恒溫鼓風干燥箱操作規程

一、操作規程:

1、首先在溫度數字顯示控制儀上設定所需溫度,然后接通電源,即可開啟加熱開關,并將控溫按鈕撥到到“高溫”處,此時箱內開始升溫,綠色指示燈亮,數字顯示器上將顯示箱內的溫度。

2、當溫度升到所需要的溫度時,紅、綠指示燈交替明滅表示箱內溫度在設定溫度值附近上下波動即為恒溫定點,此時可將控溫按鈕撥到到“低溫”處,關閉一組加熱開關,只留一組電熱器工作,以免功率太大,影響箱子的靈敏度

4、溫度達到后,可根據試驗需用,令其作一定時間的恒溫。在此過程中,箱門不宜經常打開,以免影響箱內溫度。

二、注意事項:

1、干燥箱需安裝在干燥平穩的室內,不必使用其他固定裝置,環境溫度一般不大于400C,空氣的相對濕度不大于85%。

2、本品是以金屬鋼板制成,外噴皺紋漆,工作室噴以耐高溫銀粉漆作防腐漆層,切勿損壞,以免引起箱體銹蝕。

3、本產品無超溫保護裝置,故工作時應有專人監測箱內溫度,一旦溫度失靈應立即斷電檢查,以免事故發生。

4、試樣擱板最大平均負荷為15公斤,放置物品切勿過重、過密,一定要留有空隙,同時工作低板(散熱器)上不能放置試樣。